一种填埋气收集管道的制作方法

1.本实用新型属于固废回收利用技术领域，特别涉及一种填埋气收集管道。


背景技术：

2.生活垃圾填埋场在填埋生活垃圾的过程中，垃圾本身所含一定的水分，因垃圾堆体占地面积较大，且垃圾堆体有自然阻隔作用，加之由于hdpe膜以及收集管道表层膜本身为黑色，在炎热天气下受阳光直射，膜表面温度会快速升高，而垃圾堆体本身在厌氧环境下，微生物活动也会释放水蒸气及热能，这部分水蒸气会裹挟在填埋气中，一段时间后就会出现填埋气含水率偏大的情况，尤其是夏秋季节环境温度过高，传统管道铺设方法对填埋气中水蒸气的冷凝效果不佳，致使收集到的填埋气含水率过大，需额外对其进行脱水干燥预处理后才能投入发电机组，产生高额经济支出，并且影响填埋气处理效率。
3.因此，一种能有效降低填埋气含水量的填埋气收集管道亟待出现。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种填埋气收集管道，用以解决现有技术中的传统的收集管道铺设方法收集的填埋气含水率偏大的技术问题。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：一种填埋气收集管道，包括集气主管、集气支管和冷凝回流管，所述集气主管平铺设置，所述集气支管一端倾斜连通所述集气主管的侧壁，所述集气支管一端的位置低于集气支管另一端的位置，所述冷凝回流管一端垂直连通集气支管的底侧壁并靠近所述集气主管，所述冷凝回流管另一端埋入垃圾堆体内。
6.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述集气支管的数量为多个，多个所述集气支管沿集气主管的长度方向均匀设置。
7.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，每个所述集气支管上设置的冷凝回流管的数量至少为两个。
8.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，还包括隔热层，所述隔热层铺装在集气主管的外管壁上。
9.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述隔热层为土工织物。
10.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述集气支管一端与集气主管的侧上方管壁连通。
11.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述集气主管的终端和/或中端设有变频风机。
12.为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述集气主管与集气支管、所述集气支管与冷凝回流管之间均为密封焊接固定。
13.本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：
14.本实用新型提供的填埋气收集管道包括集气主管、集气支管和冷凝回流管，集气
主管平铺设置，集气支管一端倾斜连通集气主管的侧壁，集气支管一端的位置低于集气支管另一端的位置，冷凝回流管一端垂直连通集气支管的底侧壁并靠近集气主管，冷凝回流管另一端埋入垃圾堆体内，采用该结构，通过集气支管收集填埋气，经过集气支管自身的冷凝作用使填埋气中携带的水蒸气冷凝成液体，在重力作用下顺流至冷凝回流管并回流至垃圾堆体内，剩余气体进入集气主管，从而有效降低填埋气的含水量，提高填埋气纯度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型中的填埋气收集管道的结构示意图；
17.图2是采用本实用新型的填埋气收集管道的垃圾堆体的俯视图；
18.图中：
19.1-集气主管；2-集气支管；3-冷凝回流管；4-垃圾堆体；5-hdpe膜。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，
″
多个
″
的含义是两个或两个以上；术语
″
上
″
、
″
下
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
内
″
、
″
外
″
、
″
前端
″
、
″
后端
″
、
″
头部
″
、
″
尾部
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
、
″
第三
″
等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1：
24.本实施例中，一种填埋气收集管道，如图1所示，包括集气主管1、集气支管2和冷凝回流管3，具体的，上述集气主管1平铺设置，上述集气支管2用于直接收集填埋气并输送至上述集气主管1，上述集气支管2一端倾斜连通上述集气主管1的侧壁，上述集气支管2一端的位置低于上述集气支管2另一端的位置，填埋气中的水蒸气在上述集气支管2内形成冷凝水并在重力作用下往下流，上述冷凝回流管3用于排出冷凝水，上述冷凝回流管3一端垂直连通上述集气支管2的底侧壁并靠近集气主管1，上述冷凝回流管3另一端埋入垃圾堆体4
内，使冷凝水回流至垃圾堆体4内。
25.采用该结构，通过上述集气支管2收集填埋气，经过上述集气支管2自身的冷凝作用使填埋气中携带的水蒸气冷凝成液体，并在重力作用下沿着上述集气支管2顺流至上述冷凝回流管3并回流至垃圾堆体4内，剩余气体进入上述集气主管1，从而有效降低填埋气的含水量，提高填埋气纯度。
26.根据一个优选的实施方式，上述集气支管2的数量为多个，多个上述集气支管2沿集气主管1的长度方向均匀设置，多个上述集气支管2同时收集填埋气，提高了效率，使得同一时间内有更多的水蒸气被冷凝排出。
27.值得注意的是，如图2所示，垃圾堆体4一般呈圆形山包状，周围位置最低，中心位置最高，整体表面覆盖有用于集中填埋气防止其外溢的黑色膜，黑色膜优选为hdpe膜5，填埋气会逐渐聚拢在垃圾堆体4的顶部位置，将上述集气主管1环绕在垃圾堆体4外围，上述集气支管2位置较高的一端从垃圾堆体4的中心位置下穿过黑色膜以收集填埋气，上述集气支管2位置其与部分沿着垃圾堆体4的坡面铺设并逐渐延伸到外围以与上述集气主管1连通，多个集气支管2可以以垃圾堆体4的顶部为中心呈放射状均匀设置，可以提高集气效率和冷凝效率。
28.本实施例中，还包括隔热层，上述隔热层铺装在上述集气主管1的外管壁上，上述隔热层可以起到防晒降温的作用，优选为土工织物，使上述集气主管1内部处于相对阴凉的环境，部分没能在上述集气支管2内成功冷凝成液体的水蒸气进入到上述集气主管1后，可以在上述集气主管1内继续冷凝并沉积在上述集气主管1底部，进一步降低输出的填埋气的含水率，其中，上述集气主管1底部管壁可设置带阀门的排水管路以排出积水。
29.作为优化，如图1所示，上述集气支管2一端与上述集气主管1的侧上方管壁连通，确保上述集气主管1底部的积水不会回流到上述集气支管2中。
30.本实施例中，上述集气主管1的终端和/或中端设有变频风机，通过变频风机产生的吸力以将聚集在垃圾堆体4顶部的填埋气抽吸到上述集气支管2中，作为优化，上述集气主管1与集气支管2、上述集气支管2与冷凝回流管3之间均为密封焊接固定，确保管与管之间连接处密封不泄露。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种填埋气收集管道，其特征在于：包括集气主管(1)、集气支管(2)和冷凝回流管(3)，所述集气主管(1)平铺设置，所述集气支管(2)一端倾斜连通所述集气主管(1)的侧壁，所述集气支管(2)一端的位置低于集气支管(2)另一端的位置，所述冷凝回流管(3)一端垂直连通集气支管(2)的底侧壁并靠近所述集气主管(1)，所述冷凝回流管(3)另一端埋入垃圾堆体(4)内。2.根据权利要求1所述的一种填埋气收集管道，其特征在于：所述集气支管(2)的数量为多个，多个所述集气支管(2)沿集气主管(1)的长度方向均匀设置。3.根据权利要求2所述的一种填埋气收集管道，其特征在于：每个所述集气支管(2)上设置的冷凝回流管(3)的数量至少为两个。4.根据权利要求3所述的一种填埋气收集管道，其特征在于：还包括隔热层，所述隔热层铺装在集气主管(1)的外管壁上。5.根据权利要求4所述的一种填埋气收集管道，其特征在于：所述隔热层为土工织物。6.根据权利要求5所述的一种填埋气收集管道，其特征在于：所述集气支管(2)一端与集气主管(1)的侧上方管壁连通。7.根据权利要求6所述的一种填埋气收集管道，其特征在于：所述集气主管(1)的终端和/或中端设有变频风机。8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种填埋气收集管道，其特征在于：所述集气主管(1)与集气支管(2)、所述集气支管(2)与冷凝回流管(3)之间均为密封焊接固定。

技术总结
本实用新型涉及一种填埋气收集管道，属于固废回收利用技术领域，该填埋气收集管道包括集气主管、集气支管和冷凝回流管，集气主管平铺设置，集气支管一端倾斜连通集气主管的侧壁，集气支管一端的位置低于集气支管另一端的位置，冷凝回流管一端垂直连通集气支管的底侧壁并靠近集气主管，冷凝回流管另一端埋入垃圾堆体内，采用该结构，通过集气支管收集填埋气，经过集气支管自身的冷凝作用使填埋气中携带的水蒸气冷凝成液体，在重力作用下顺流至冷凝回流管并回流至垃圾堆体内，剩余气体进入集气主管，从而有效降低填埋气的含水量，提高填埋气纯度，安装灵活，操作简单，占用空间小，经济实用。实用。实用。


技术研发人员：奚士锋
受保护的技术使用者：武汉环投固废运营有限公司
技术研发日：2022.12.01
技术公布日：2023/7/27