一种改进的上进风灶具燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及一种灶具燃烧器。


背景技术：

2.目前现有技术，中国专利201920673930.1，一种上进风灶具燃烧器，包括杯体、分火器座、中心火盖和外环火盖，所述分火器座的下部设有内套筒和上一次空气槽；所述中心进气腔的外环壁板上部设有内环燃烧孔；所述杯体上设环绕杯体上部的圆环形盘，圆环形盘上设有下一次空气通道；内套筒插入杯体内，上一次空气槽插入下一次空气槽内构成与杯体内腔相通的一次空气通道；相邻二个一次空气通道之间的圆环形盘、圆环形盘上部的杯体和分火器座构成径向二次气通道，径向二次空气通道与轴向二次空气通道相通。存在问题是：内环火易产生离焰火，燃烧不充分，且能效低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提供一种改进的上进风灶具燃烧器，它具有防止内环火产生离焰火、燃烧充分的特点。
4.本实用新型是这样实现的：一种改进的上进风灶具燃烧器，包括杯体、分火器座、中心火盖和外环火盖，分火器座包括中心进气腔、引射管、设在中心进气腔的顶板上的筒形中心火盖座、外环燃气槽、径向燃气通道及轴向二次空气通道，筒形中心火盖座的顶部设有至少四个凸起，径向燃气通道上设有锅支脚，所述中心进气腔的外环壁板上部设有内环燃烧孔；中心进气腔与筒形中心火盖座相邻处设有肩部，肩部上设有轴向引火孔，中心火盖与筒形中心火盖上的凸起支撑配合；其特殊之处在于：所述内环燃烧孔分为大直径内环燃烧孔和小直径内环燃烧孔，大直径内环燃烧孔和小直径内环燃烧孔相间设置。
5.优选的：所述凸起与所述脚支脚相对，所述轴向引火孔与凸起和所述脚支脚相邻。
6.优选的：所述筒形中心火盖座内设有至少四个扇形进气腔，扇形进气腔径向边缘均匀分布有轴向进气孔，扇形进气腔的相交处设有中心轴向进气孔；
7.扇形进气腔的数量和凸起和锅支脚的数量相适应。
8.优选的：所述中心轴向进气孔包括位于下端的压缩孔、筒形导气孔和倒圆锥台形扩散孔；所述中心火盖呈球形曲面。
9.本实用新型一种改进的上进风灶具燃烧器，内环燃烧孔分为大直径内环燃烧孔和小直径内环燃烧孔且相间设置，消除了离焰火的缺陷，燃烧充分，提高了能效。
附图说明
10.图1是本实用新型的剖视图之一。
11.图2是本实用新型的剖视图之二。
12.图3是本实用新型无中心火盖状态下的俯视图。
13.图4是本实用新型的立体分解图。
具体实施方式
14.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.如图1所示，一种改进的上进风灶具燃烧器，包括杯体1、分火器座2、中心火盖3和外环火盖4，分火器座2包括中心进气腔21、引射管22、设在中心进气腔的顶板上的筒形中心火盖座23、外环燃气槽24、径向燃气通道25及轴向二次空气通道26，筒形中心火盖座的顶部设有四个凸起231，径向燃气通道25上设有锅支脚251，所述中心进气腔21的外环壁板上部设有内环燃烧孔；中心进气腔21与筒形中心火盖座23相邻处设有肩部27，肩部27上设有轴向引火孔271，中心火盖3与筒形中心火盖上的凸起231支撑配合；轴向引火孔271根据凸起231圆心角大小，可以设置一个、二个或三个；轴向引火孔271还起到燃烧功能，减少凸起231的设置对内环火火力不均匀的补充；
17.所述内环燃烧孔分为大直径内环燃烧孔281和小直径内环燃烧孔282，大直径内环燃烧孔281和小直径内环燃烧孔282相间设置；大直径内环燃烧孔281可以上径向内侧的孔径和小直径内环燃烧孔相同、径向外侧设置沉孔方式，也可以是大直径内环燃烧孔281孔径和小直径内环燃烧孔282的孔径。防止了内环火产生离焰火，火焰稳定；
18.所述凸起231与所述脚支脚251相对且在一条直径线，所述轴向引火孔271设在凸起231和所述脚支脚251之间，或者说：轴向引火孔271与凸起231和所述脚支脚251相邻。
19.作为本实用新型的进一步改进：所述筒形中心火盖座23内设有四个扇形进气腔232，扇形进气腔232径向边缘均匀分布有轴向进气孔233，扇形进气腔232的相交处设有中心轴向进气孔234；
20.扇形进气腔232的数量和凸起231和锅支脚251的数量相适应。
21.作为本实用新型的进一步改进：所述中心轴向进气孔234包括位于下端的压缩孔2341、筒形导气孔2342和倒圆锥台形扩散孔2343。所述中心火盖3呈球形曲面；
22.中心火盖3呈球形曲面，倒圆锥台形扩散孔2343由顶部向四周流动，防止轴向进气孔233产生涡流，使中心火火焰稳定。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种改进的上进风灶具燃烧器，包括杯体、分火器座、中心火盖和外环火盖，分火器座包括中心进气腔、引射管、设在中心进气腔的顶板上的筒形中心火盖座、外环燃气槽、径向燃气通道及轴向二次空气通道，筒形中心火盖座的顶部设有至少四个凸起，径向燃气通道上设有锅支脚，所述中心进气腔的外环壁板上部设有内环燃烧孔；中心进气腔与筒形中心火盖座相邻处设有肩部，肩部上设有轴向引火孔，中心火盖与筒形中心火盖上的凸起支撑配合；其特征在于：所述内环燃烧孔分为大直径内环燃烧孔和小直径内环燃烧孔，大直径内环燃烧孔和小直径内环燃烧孔相间设置。2.根据权利要求1所述的一种改进的上进风灶具燃烧器，其特征在于：所述凸起与所述锅支脚相对，所述轴向引火孔与凸起和所述锅支脚相邻。3.根据权利要求1所述的一种改进的上进风灶具燃烧器，其特征在于：所述筒形中心火盖座内设有至少四个扇形进气腔，扇形进气腔径向边缘均匀分布有轴向进气孔，扇形进气腔的相交处设有中心轴向进气孔；扇形进气腔的数量和凸起和锅支脚的数量相适应。4.根据权利要求3所述的一种改进的上进风灶具燃烧器，其特征在于：所述中心轴向进气孔包括位于下端的压缩孔、筒形导气孔和倒圆锥台形扩散孔；所述中心火盖呈球形曲面。

技术总结
一种改进的上进风灶具燃烧器，包括杯体、分火器座、中心火盖和外环火盖，分火器座包括中心进气腔、引射管、设在中心进气腔的顶板上的筒形中心火盖座、外环燃气槽、径向燃气通道及轴向二次空气通道，筒形中心火盖座的顶部设有至少四个凸起，径向燃气通道上设有锅支脚，所述中心进气腔的外环壁板上部设有内环燃烧孔；中心进气腔与筒形中心火盖座相邻处设有肩部，肩部上设有轴向引火孔，中心火盖与筒形中心火盖上的凸起支撑配合；所述内环燃烧孔分为大直径内环燃烧孔和小直径内环燃烧孔，大直径内环燃烧孔和小直径内环燃烧孔相间设置。内环燃烧孔分为大直径内环燃烧孔和小直径内环燃烧孔且相间设置，消除了离焰火的缺陷，燃烧充分，提高了能效。提高了能效。提高了能效。


技术研发人员：常庆林
受保护的技术使用者：佛山市顺德区天森五金制品有限公司
技术研发日：2022.12.01
技术公布日：2023/7/27