一种干粉砂浆组合式自动化生产线的制作方法

1.本实用新型涉及干粉砂浆生产线的技术领域，特别是一种干粉砂浆组合式自动化生产线。


背景技术：

2.干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。
3.干粉砂浆生产线一般是由原料仓，砂浆搅拌机，出料包装机构组成。干粉砂浆自动化生产线是原料仓原料按比例进入进料机构称重后进入搅拌机，搅拌好后进入包装机构，实现连续生产。所述机构较多，一条自动化生产线占地较大。连续生产多种干粉砂浆需要建设多条生产线，需要多套机构、工人，占地面积成倍增加。
4.为合理利用资源、节省场地，将两条或多条干粉砂浆生产线组合形成组合式自动化生产线。因多种干粉砂浆所用水泥、砂相同，仅比例不同，外加剂可能不同。组合式自动化生产线共用砂、水泥等主要原材料料仓，减少料仓数量和占地面积，将其中外加剂摘出，使用外加剂专用添加机，对应添加干粉砂浆所需外加剂及比例。
5.此外，现有的包装分为吨袋式大包装以及码垛式小包装，在包装过程中往往需要使用单独的生产包装设备进行生产及包装工序，多套设备占地面积大，连续生产时需要分别操控才可实现多种产品的包装出料，较为麻烦。
6.有鉴于此，本发明人专门设计了一种干粉砂浆组合式自动化生产线，本案由此产生。


技术实现要素：

7.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：
8.一种干粉砂浆组合式自动化生产线，包括：
9.支撑架，设有高位平台，所述支撑架于高位平台下方形成若干吨袋区、外加剂区以及码垛包装区；
10.若干原料料仓，设于所述支撑架的高位平台上端，用于存储干粉砂浆原料，所述原料料仓下端出口设有螺杆输送装置一；
11.筛砂系统，用于根据粒径筛分干粉砂浆原料，按照不同粒径将干粉砂浆原料输送至对应的所述原料料仓；
12.上料系统，设于支撑架一侧，用于向对应所述原料料仓输送干粉砂浆原料；
13.风送进料机构，用于产生气压辅助所述上料系统输送干粉砂浆原料至相应原料料仓；
14.砂浆混合机一，设于所述吨袋区靠上位置，通过所述螺杆输送装置一连接相应原料料仓；
15.吨袋包装系统，设于所述吨袋区且连接砂浆混合机一下端出口位置，用于自动包装混合后的干粉砂浆产品至吨袋且传输吨袋至吨袋区外；
16.砂浆混合机二，设于所述码垛包装区靠上位置，通过所述螺杆输送装置一连接相应原料料仓；
17.码垛包装系统，设于所述码垛包装区且连接砂浆混合机二下端出口位置，用于自动打包小袋装的干粉砂浆包装袋并自动完成码垛缠膜包装；
18.外加剂添加系统，设于外加剂区，用于包括若干外加剂添加装置，用于向所述砂浆混合机一或砂浆混合机二的进料口输送外加剂。
19.优选的，所述吨袋包装系统包括与砂浆混合机一下料口连接的料仓一、吨袋打包设备、螺杆输送装置二以及传送带机构一，所述料仓一设于砂浆混合机一下方，所述料仓一前侧设有机架，所述吨袋打包设备设于机架上，所述螺杆输送装置二的进料端及出料端分别连接料仓一下端出口以及机架上端的吨袋打包设备，所述传送带机构一设于机架下方且连接吨袋打包设备输出端，用于将完成打包的吨袋输送至吨袋区外。
20.优选的，所述吨袋打包设备包括下料机构以及提升机构，所述下料机构连接螺杆输送装置二的出料端，用于与吨袋的上端进料口对接完成下料，所述提升机构设于下料机构下端周侧，用于钩挂吨袋的四个边角且将吨袋抬升或降低。
21.优选的，所述码垛包装系统包括与砂浆混合机二下料口连接的料仓二、连接料仓二下端的若干打包机、连接若干打包机下料端的传送带机构二、智能码垛机械手以及码垛区，所述码垛区内设有用于堆放干粉砂浆包装袋的码垛底托，所述料仓二下端具有若干下料口，若干所述打包机与下料口一一对应。
22.优选的，所述码垛区周侧设有防护栏。
23.优选的，所述码垛包装系统还包括可自动实现成堆干粉砂浆袋缠膜的码垛缠膜机构。
24.优选的，所述外加剂添加装置包括若干料仓三、设于料仓三下料口的螺杆输送装置三以及混合设备，若干所述螺杆输送装置三的下料端连接混合设备上端的进料口，所述混合设备的下端设有与砂浆混合机一或砂浆混合机二的进料口连接的输料管路，所述输料管路的前端连接风送进料机构用于产生正压辅助将混合后的外加剂输送至砂浆混合机一或砂浆混合机二的进料口。
25.优选的，所述风送进料机构包括气罐、增压设备以及风送管路，所述风送管路连接上料系统以及外加剂添加系统用于产生正压辅助输送原料。
26.本实用新型的有益效果如下：
27.1、组合式的自动化生产线包含各类干粉砂浆原料储存用的原料料仓、包装吨袋式大包装的吨袋包装系统、包装小包装干粉砂浆袋的码垛包装系统以及外加剂添加系统，能够一体化实现吨袋式大包装以及码垛式小包装的同时生产包装工作或单独生产包装工作，原料料仓高处于高位及各类生产线处于低位的设计占地面积小、整体自动化程度高，能够实现连续生产，充分提升干粉砂浆产品的生产效率；
28.2、吨袋包装系统结构简单，操作方便，能够连接原料料仓及砂浆混合机一，实现吨袋式包装的方便装袋及传送；
29.3、码垛包装系统结构简单，自动化程度高，操作人员仅需将干粉砂浆袋的包装袋
放置于打包机上，即可自动完成干粉砂浆产品的自动打包及封袋，随后干粉砂浆袋的包装袋经由传送带机构二向后传输，经由智能码垛机械手将包装袋自动夹取至码垛区内的码垛底托上进行自动码垛，完成后由工作人员操控叉车将码垛底托整体叉起运送至码垛缠膜机构进行自动缠膜，完成成堆的干粉砂浆袋的自动包装缠膜过程，整体自动化程度高且产品出料效率高。
附图说明
30.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
31.其中：
32.图1是本实用新型的整体结构示意图；
33.图2是本实用新型的整体连接原理图；
34.图3是本实用新型中吨袋包装系统的连接原理图；
35.图4是本实用新型中码垛包装系统的连接原理图；
36.图5是本实用新型中外加剂添加系统的连接原理图。
37.标号说明：
38.10、支撑架；11、高位平台；12、吨袋区；13、外加剂区；14、码垛包装区；15、第一护栏；16、低位平台；17、第二护栏；18、砂浆混合机一；19、砂浆混合机二；20、原料料仓；21、螺杆输送装置一；22、筛砂系统；30、上料系统；40、风送进料机构；41、气罐；42、风送管路；50、吨袋包装系统；51、料仓一；52、吨袋打包设备；521、下料机构；522、提升机构；53、螺杆输送装置二；54、传送带机构一；55、机架；60、码垛包装系统；61、料仓二；62、打包机；63、传送带机构二；64、智能码垛机械手；65、码垛区；66、码垛底托；67、码垛缠膜机构；70、外加剂添加系统；71、外加剂添加装置；72、料仓三；73、螺杆输送装置三；74、混合设备；75、输料管路。
具体实施方式
39.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
40.请参阅图1至5，是作为本实用新型的最佳实施例的一种干粉砂浆组合式自动化生产线，包括：
41.支撑架10，设有高位平台11，支撑架10于高位平台11下方形成若干吨袋区12、外加剂区13以及码垛包装区14，高位平台11上设有第一护栏15，吨袋区12、外加剂区13以及码垛包装区14于同一高度均设有低位平台16，低位平台16上设有第二护栏17；
42.若干原料料仓20，立设于支撑架10的高位平台11上端，用于存储干粉砂浆原料，原料料仓20下端出口设有螺杆输送装置一21；
43.筛砂系统22，用于根据粒径筛分干粉砂浆原料，按照不同粒径将干粉砂浆原料输送至对应的原料料仓20；
44.上料系统30，设于支撑架10一侧，用于向对应原料料仓20输送干粉砂浆原料；
45.风送进料机构40，用于产生气压辅助上料系统30输送干粉砂浆原料至相应原料料仓20；
46.砂浆混合机一18，设于吨袋区12低位平台16上，通过螺杆输送装置一21连接相应原料料仓20；
47.吨袋包装系统50，设于吨袋区12且连接砂浆混合机一18下端出口位置，用于自动包装混合后的干粉砂浆产品至吨袋且传输吨袋至吨袋区12外；
48.砂浆混合机二19，设于码垛包装区14低位平台16上，通过螺杆输送装置一21连接相应原料料仓20；
49.码垛包装系统60，设于码垛包装区14且连接砂浆混合机二19下端出口位置，用于自动打包小袋装的干粉砂浆包装袋并自动完成码垛缠膜包装；
50.外加剂添加系统70，设于外加剂区13，用于包括若干外加剂添加装置71，用于向砂浆混合机一18或砂浆混合机二19的进料口输送外加剂，每一外加剂添加装置71均通过风送进料机构40产生正压连接相应的砂浆混合机一18或砂浆混合机二19进行外加剂添加。
51.优选的，如图1、2、3所示，吨袋包装系统50包括与砂浆混合机一18下料口连接的料仓一51、吨袋打包设备52、螺杆输送装置二53以及传送带机构一54，料仓一51设于砂浆混合机一18下方，料仓一51前侧设有机架55，吨袋打包设备52设于机架55上，螺杆输送装置二53的进料端及出料端分别连接料仓一51下端出口以及机架55上端的吨袋打包设备52，传送带机构一54设于机架55下方且连接吨袋打包设备52输出端，用于将完成打包的吨袋输送至吨袋区12外，由此，吨袋包装系统50结构简单，操作方便，能够连接原料料仓20及砂浆混合机一18，实现吨袋式包装的方便装袋及传送。
52.进一步的，吨袋打包设备52包括下料机构521以及提升机构522，下料机构521连接螺杆输送装置二53的出料端，用于与吨袋的上端进料口对接完成下料，提升机构522设于下料机构521下端周侧，用于钩挂吨袋的四个边角且将吨袋抬升或降低，方便完成吨袋的抬升、降低及自动填装过程。
53.优选的，1、2、4所示，码垛包装系统60包括与砂浆混合机二19下料口连接的料仓二61、连接料仓二61下端的若干打包机62、连接若干打包机62下料端的传送带机构二63、智能码垛机械手64以及码垛区65，码垛区65内设有用于堆放干粉砂浆包装袋的码垛底托66，料仓二61下端具有若干下料口(图中未标出)，若干打包机62与下料口一一对应，码垛包装系统60结构简单，自动化程度高，操作人员仅需将干粉砂浆袋的包装袋放置于打包机62上，即可自动完成干粉砂浆产品的自动打包及封袋，随后干粉砂浆袋的包装袋经由传送带机构二63向后传输，经由智能码垛机械手64将包装袋自动夹取至码垛区65内的码垛底托66上进行自动码垛，完成后由工作人员操控叉车将码垛底托66整体叉起运送至码垛缠膜机构67进行自动缠膜，完成成堆的干粉砂浆袋的自动包装缠膜过程，整体自动化程度高且产品出料效率高。
54.优选的，如图1所示，码垛区65周侧设有防护栏(图中未示出)，由此能够防止现场操作人员在智能码垛机械手64工作时进入码垛区65内，避免产生危险。
55.优选的，如图4所示，码垛包装系统60还包括可自动实现成堆干粉砂浆袋缠膜的码垛缠膜机构67，本实施例中码垛缠膜机构67为市面上常见的简易型码垛缠膜机，在此不做赘述，由此能够方便、自动实现成堆的干粉砂浆袋的缠膜工作。
56.优选的，如图2、5所示，外加剂添加装置71包括若干料仓三72、设于料仓三72下料口的螺杆输送装置三73以及混合设备74，料仓三72设于外加剂区13的低位平台16上，若干螺杆输送装置三73的下料端连接混合设备74上端的进料口，混合设备74的下端设有与砂浆混合机一18或砂浆混合机二19的进料口连接的输料管路75，输料管路75的前端连接风送进料机构40用于产生正压辅助将混合后的外加剂输送至砂浆混合机一18或砂浆混合机二19的进料口，本实施例中，外加剂添加装置71设有两个，分别连接风送进料机构40，以向混合设备74的输出端提供压力，使其顺利向砂浆混合机一18或砂浆混合机二19进行外加剂的添加，由此，通过若干料仓三72，能够存储多种外加剂，实现多种类外加剂定量统一添加、统一混合及统一投送至砂浆混合机一18或砂浆混合机二19。
57.优选的，如图1、2所示，风送进料机构40包括气罐41、增压设备(图中未示出)以及风送管路42，风送管路42连接上料系统30以及外加剂添加系统70用于产生正压辅助输送原料，由此能够方便通过气压实现原料的输送过程。
58.本实用新型的有益效果如下：
59.组合式的自动化生产线包含各类干粉砂浆原料储存用的原料料仓20、包装吨袋式大包装的吨袋包装系统50、包装小包装干粉砂浆袋的码垛包装系统60以及外加剂添加系统70，能够一体化实现吨袋式大包装以及码垛式小包装的同时生产包装工作或单独生产包装工作，原料料仓20高处于高位及各类生产线处于低位的设计占地面积小、整体自动化程度高，能够实现连续生产，充分提升干粉砂浆产品的生产效率。
60.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种干粉砂浆组合式自动化生产线，其特征在于，包括：支撑架(10)，设有高位平台(11)，所述支撑架(10)于高位平台(11)下方形成若干吨袋区(12)、外加剂区(13)以及码垛包装区(14)；若干原料料仓(20)，设于所述支撑架(10)的高位平台(11)上端，用于存储干粉砂浆原料，所述原料料仓(20)下端出口设有螺杆输送装置一(21)；筛砂系统(22)，用于根据粒径筛分干粉砂浆原料，按照不同粒径将干粉砂浆原料输送至对应的所述原料料仓(20)；上料系统(30)，设于支撑架(10)一侧，用于向对应所述原料料仓(20)输送干粉砂浆原料；风送进料机构(40)，用于产生气压辅助所述上料系统(30)输送干粉砂浆原料至相应原料料仓(20)；砂浆混合机一(18)，设于所述吨袋区(12)靠上位置，通过所述螺杆输送装置一(21)连接相应原料料仓(20)；吨袋包装系统(50)，设于所述吨袋区(12)且连接砂浆混合机一(18)下端出口位置，用于自动包装混合后的干粉砂浆产品至吨袋且传输吨袋至吨袋区(12)外；砂浆混合机二(19)，设于所述码垛包装区(14)靠上位置，通过所述螺杆输送装置一(21)连接相应原料料仓(20)；码垛包装系统(60)，设于所述码垛包装区(14)且连接砂浆混合机二(19)下端出口位置，用于自动打包小袋装的干粉砂浆包装袋并自动完成码垛缠膜包装；外加剂添加系统(70)，设于外加剂区(13)，用于包括若干外加剂添加装置(71)，用于向所述砂浆混合机一(18)或砂浆混合机二(19)的进料口输送外加剂。2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆组合式自动化生产线，其特征在于，所述吨袋包装系统(50)包括与砂浆混合机一(18)下料口连接的料仓一(51)、吨袋打包设备(52)、螺杆输送装置二(53)以及传送带机构一(54)，所述料仓一(51)设于砂浆混合机一(18)下方，所述料仓一(51)前侧设有机架(55)，所述吨袋打包设备(52)设于机架(55)上，所述螺杆输送装置二(53)的进料端及出料端分别连接料仓一(51)下端出口以及机架(55)上端的吨袋打包设备(52)，所述传送带机构一(54)设于机架(55)下方且连接吨袋打包设备(52)输出端，用于将完成打包的吨袋输送至吨袋区(12)外。3.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆组合式自动化生产线，其特征在于，所述吨袋打包设备(52)包括下料机构(521)以及提升机构(522)，所述下料机构(521)连接螺杆输送装置二(53)的出料端，用于与吨袋的上端进料口对接完成下料，所述提升机构(522)设于下料机构(521)下端周侧，用于钩挂吨袋的四个边角且将吨袋抬升或降低。4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆组合式自动化生产线，其特征在于，所述码垛包装系统(60)包括与砂浆混合机二(19)下料口连接的料仓二(61)、连接料仓二(61)下端的若干打包机(62)、连接若干打包机(62)下料端的传送带机构二(63)、智能码垛机械手(64)以及码垛区(65)，所述码垛区(65)内设有用于堆放干粉砂浆包装袋的码垛底托(66)，所述料仓二(61)下端具有若干下料口，若干所述打包机(62)与下料口一一对应。5.根据权利要求4所述的一种干粉砂浆组合式自动化生产线，其特征在于，所述码垛区(65)周侧设有防护栏。
6.根据权利要求4所述的一种干粉砂浆组合式自动化生产线，其特征在于，所述码垛包装系统(60)还包括可自动实现成堆干粉砂浆袋缠膜的码垛缠膜机构(67)。7.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆组合式自动化生产线，其特征在于，所述外加剂添加装置(71)包括若干料仓三(72)、设于料仓三(72)下料口的螺杆输送装置三(73)以及混合设备(74)，若干所述螺杆输送装置三(73)的下料端连接混合设备(74)上端的进料口，所述混合设备(74)的下端设有与砂浆混合机一(18)或砂浆混合机二(19)的进料口连接的输料管路(75)，所述输料管路(75)的前端连接风送进料机构(40)用于产生正压辅助将混合后的外加剂输送至砂浆混合机一(18)或砂浆混合机二(19)的进料口。8.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆组合式自动化生产线，其特征在于，所述风送进料机构(40)包括气罐(41)、增压设备以及风送管路(42)，所述风送管路(42)连接上料系统(30)以及外加剂添加系统(70)用于产生正压辅助输送原料。

技术总结
本实用新型提供一种干粉砂浆组合式自动化生产线，包括支撑架、若干原料料仓、筛砂系统、上料系统、风送进料机构、砂浆混合机一、吨袋包装系统、砂浆混合机二、码垛包装系统以及外加剂添加系统，组合式的自动化生产线能够一体化实现吨袋式大包装以及码垛式小包装的同时生产包装工作或单独生产包装工作，且设备整体占地面积小、自动化程度高，能够实现连续生产，充分提升干粉砂浆产品的生产效率。充分提升干粉砂浆产品的生产效率。充分提升干粉砂浆产品的生产效率。


技术研发人员：王加丰 王佳德 郭金城 朱奎龙 王培佳
受保护的技术使用者：厦门杰质建材有限公司
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/7/27