一种燕窝冻干液及冻干工艺的制作方法

1.本发明涉及燕窝冻干领域，更具体的说是一种燕窝冻干液及冻干工艺。


背景技术：

2.冻干燕窝就是通过冷冻再干燥制作而成的，早期都是提供给宇航员的外太空食用，也称之为航天技术。冻干燕窝首先要炖煮好干燕窝，炖煮好的燕窝都会有很多的水分，这个时候就会用到冻干机，一般用零下37度来降温，让燕窝凝结成固体，然后在冻干机干燥仓真空的条件下使水蒸汽直接升华出来，就是冻结的时候立马进行干燥，其中冻干液也是使用的重要组成部分，例如申请号为202110803458.0的一种冻干燕窝及其加工工艺可以解决新鲜燕窝烹制操作复杂、耗时长而导致食用不便的问题，但是并不适合提高对冻干的燕窝进行去除周边碎毛的去除效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种燕窝冻干液及冻干工艺，可以提高对冻干的燕窝进行去除周边碎毛的去除效率。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种燕窝冻干工艺，该工艺包括以下步骤：
5.s1：将冻干液中被冻干的燕窝取出；
6.s2：将冻干的燕窝堆放在冻干装置内；
7.s3：通过冻干装置将堆放的冻干燕窝进行挤压并旋转；
8.s4：通过冻干装置将s3中旋转的冻干燕窝的边缘处杂毛进行刮除；
9.s5：通过冻干装置将s4中的冻干燕窝进行顺次摆放并进行真空包装。
10.所述冻干装置包括底座和滑动连接在底座左侧的升降架，所述升降架的前侧固定连接有定位环，所述升降架上滑动连接有带动架，所述带动架的中部滑动连接有处理管，所述处理管的前后两侧分别滑动连接有刮料盘，两个所述刮料盘的右侧分别固定连接在双向推杆的两个活动端上，所述双向推杆的固定端固定连接在处理管的右侧。
11.所述带动架的右侧固定连接有电动推杆ⅳ的活动端，所述电动推杆ⅳ的固定端固定连接在升降架的右侧，所述处理管的右侧固定连接有电动推杆ⅲ的活动端，所述电动推杆ⅲ的固定端固定连接在处理管的右侧中部，所述升降架的左侧固定连接有电动推杆ⅱ的活动端，所述电动推杆ⅱ的固定端固定连接在底座左侧的底部，所述升降架的底部固定连接有电热条。
12.两个所述刮料盘镜像设置。
13.每个所述刮料盘的内侧沿圆周方向均匀设有多个凸起。
14.上述的工艺中，所述冻干液由以下重量份数的原料组成：水60份、麦芽糊精8份、盐3份、糖精30份、天然防腐剂5份。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
16.图1是本发明一种燕窝冻干工艺的工艺流程示意图；
17.图2是本发明底座的部分结构示意图；
18.图3是本发明包装膜的部分结构示意图；
19.图4是本发明升降架的部分结构示意图；
20.图5是本发明定位环的部分结构示意图；
21.图6是本发明处理管的部分结构示意图；
22.图7是本发明带动架的部分结构示意图；
23.图8是本发明刮料盘的部分结构示意图；
24.图9是本发明直角架的部分结构示意图；
25.图10和图11均是本发明的整体结构示意图。
26.图中：底座101；缠绕辊102；滑动架103；横杆104；横移辊105；包装膜106；电动推杆ⅰ107；底盘108；升降架201；电热条202；定位环203；电动推杆ⅱ204；带动架301；处理管302；电动推杆ⅲ303；电动推杆ⅳ304；刮料盘401；双向推杆402；直角架501；旋转杆502；按压盘503；电机504；电动推杆
ⅴ
505。
具体实施方式
27.一种燕窝冻干工艺，该工艺包括以下步骤：
28.s1：将冻干液中被冻干的燕窝取出；
29.s2：将冻干的燕窝堆放在冻干装置内；
30.s3：通过冻干装置将堆放的冻干燕窝进行挤压并旋转；
31.s4：通过冻干装置将s3中旋转的冻干燕窝的边缘处杂毛进行刮除；
32.s5：通过冻干装置将s4中的冻干燕窝进行顺次摆放并进行真空包装。
33.该部分根据图2-8和10、11中所表达的工作过程是：为便于提高对冻干的燕窝进行去除周边碎毛的去除效率，在整个将燕窝进行冻干的工艺过程中，在使用时，将冻干的燕窝从冻干液中取出进一步的将圆饼状的燕窝倒入处理管302的内部，使得多个圆饼状的燕窝在处理管302内部向上堆叠，此时处理管302处于与之滑动连接的带动架301的中部上侧，且使得带动架301滑动连接在升降架201上的情况下带动下使得处理管302的中部处于定位环203的上侧表面，进而使得位于处理管302内部堆叠放置的圆饼状燕窝在处理管302内部旋转，使得位于处理管302内部前后两侧的刮料盘401朝向处理管302内部的圆饼状燕窝进行移动，从而通过两个弧形的刮料盘401的移动靠近使得圆饼状燕窝的外侧碎毛刮除依附至两侧刮料盘401的内侧表面，进而进一步的提高了对冻干的燕窝进行去除周边碎毛的去除效率，提高食用者品尝燕窝的口感；
34.当两个弧形的刮料盘401的移动靠近使得圆饼状燕窝的外侧碎毛刮除依附至两侧刮料盘401的内侧表面时，驱动使用螺栓固定连接在处理管302右侧的双向推杆402，进一步的使得两个刮料盘401外侧的右侧通过法兰分别固定连接在双向推杆402的两个活动端上，驱动双向推杆402时使得两个弧形的刮料盘401的移动靠近使得圆饼状燕窝的外侧碎毛刮除依附至两侧刮料盘401的内侧表面。
35.该部分根据图2-8和10、11中所表达的工作过程是：驱动电动推杆ⅱ204使得升降架201向下方底座101的下方移动，使得升降架201处于底座101上侧一定距离；
36.当在升降架201中部通过焊接固定连接的定位环203上使得处理管302内堆放的冻干燕窝进行去除碎毛之后，使得带动架301的右侧通过法兰固定连接在电动推杆ⅳ304的活动端上，进一步的使得电动推杆ⅳ304的固定端通过法兰固定连接在升降架201的右侧，驱动电动推杆ⅳ304时使得带动架301带动位于其中部的处理管302向升降架201的后侧进行均匀移动，便于将去除碎毛的燕窝从处理管302内均匀的顺次流出，均落至底座101的中部，为便于冻干的燕窝流出更加顺畅稳定且在流出之后可以顺次摆放在带动架301移动时，驱动电动推杆ⅲ303进一步的使得处理管302向下方进一步的探出使得处理管302的冻干燕窝均匀的流出顺次摆放至底座101的中部。
37.该部分根据图2-8和10、11中所表达的工作过程是：使得两个刮料盘401镜像设置便于从位于处理管302内堆放的冻干燕窝的两侧与冻干燕窝接触，提高进行去除冻干燕窝碎毛的效率。
38.该部分根据图2-8和10、11中所表达的工作过程是：在两个刮料盘401从两侧与堆叠放置的冻干燕窝接触去除碎毛时，使得两个刮料盘401的内侧弧形表面均匀设有多个凸起，便于使得凸起进一步的提高去除燕窝碎毛的效率。
39.所述升降架201的前侧滑动连接有直角架501，所述直角架501后侧的顶部转动连接有旋转杆502，所述旋转杆502的底部固定连接有按压盘503，所述旋转杆502的顶部固定连接有电机504，所述电机504固定连接在直角架501顶部的后侧，所述直角架501的前侧固定连接有电动推杆
ⅴ
505的活动端，所述电动推杆
ⅴ
505的固定端固定连接在升降架201前侧的顶部。
40.该部分根据图2-11中所表达的工作过程是：当使得位于定位环203上侧的处理管302内部的冻干燕窝进行旋转时，驱动电动推杆
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505使得直角架501下降，进而位于直角架501后侧向下延伸的旋转杆502带动其底部的按压盘503伸入处理管302内部，并通过按压盘503使得处于按压盘503以及定位环203之间的冻干燕窝进行按压，进而驱动电机504使得旋转杆502旋转，同步的使得位于按压盘503以及定位环203之间的冻干燕窝在被按压固定的同时进行旋转，便于对当两个刮料盘401向中部靠近时使得堆叠放置的冻干燕窝在处理管302内旋转，提高与刮料盘401对冻干燕窝的去除碎毛的效率。
41.所述按压盘503为橡胶材质。
42.该部分根据图2-11中所表达的工作过程是：使得按压盘503为橡胶材质提高与冻干燕窝的接触效率。
43.所述底座101的前后两侧分别转动连接有一个缠绕辊102，位于后侧的所述缠绕辊102上缠绕有包装膜106，所述底座101的右侧滑动连接有滑动架103，所述滑动架103的左侧固定连接有横杆104，所述横杆104的左侧固定连接有横移辊105，所述包装膜106的一端经过位于前侧的所述缠绕辊102的底部固定至横移辊105上，所述滑动架103的右侧固定连接有电动推杆ⅰ107的活动端，所述电动推杆ⅰ107的固定端固定连接在所述底座101的右侧。
44.该部分根据图2-11中所表达的工作过程是：事先使得包装膜106扯出经过位于前侧的缠绕辊102贴合卷绕在横移辊105上，继而在上述工作工程中使得位于处理管302内的冻干燕窝可以均匀的流出摆放至包装膜106的上侧表面，此时驱动电动推杆ⅱ204使得升降
架201上升，继而驱动电动推杆ⅰ107使得横移辊105上的包装膜106进一步的扯出，并覆盖在下层冻干燕窝的上表面，进而再次驱动电动推杆ⅱ204使得升降架201带动其下方的加热的电热条202靠近被包装膜106覆盖的冻干燕窝的外围进行封边，此时通过人工将内部空气抽走，从而进行真空包装，使得依次摆放的冻干燕窝处于两层包装膜106内，便于进行连续性的工作，提高包装效率。
45.所述底座101下侧的中部固定连接有上表面光滑的底盘108。
46.该部分根据图2-11中所表达的工作过程是：通过位于底座101下侧中部的底盘108便于对电热条202进行封边提供工作支撑。
47.上述的工艺中，所述冻干液由以下重量份数的原料组成：水60份、麦芽糊精8份、盐3份、糖精30份、天然防腐剂5份。

技术特征：
1.一种燕窝冻干工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：s1：将冻干液中被冻干的燕窝取出；s2：将冻干的燕窝堆放在冻干装置内；s3：通过冻干装置将堆放的冻干燕窝进行挤压并旋转；s4：通过冻干装置将s3中旋转的冻干燕窝的边缘处杂毛进行刮除；s5：通过冻干装置将s4中的冻干燕窝进行顺次摆放并进行真空包装。2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述冻干装置包括底座(101)和滑动连接在底座(101)左侧的升降架(201)，所述升降架(201)的前侧固定连接有定位环(203)，所述升降架(201)上滑动连接有带动架(301)，所述带动架(301)的中部滑动连接有处理管(302)，所述处理管(302)的前后两侧分别滑动连接有刮料盘(401)，两个所述刮料盘(401)的右侧分别固定连接在双向推杆(402)的两个活动端上，所述双向推杆(402)的固定端固定连接在处理管(302)的右侧。3.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于：所述带动架(301)的右侧固定连接有电动推杆ⅳ(304)的活动端，所述电动推杆ⅳ(304)的固定端固定连接在升降架(201)的右侧，所述处理管(302)的右侧固定连接有电动推杆ⅲ(303)的活动端，所述电动推杆ⅲ(303)的固定端固定连接在处理管(302)的右侧中部，所述升降架(201)的左侧固定连接有电动推杆ⅱ(204)的活动端，所述电动推杆ⅱ(204)的固定端固定连接在底座(101)左侧的底部，所述升降架(201)的底部固定连接有电热条(202)。4.根据权利要求3所述的工艺，其特征在于：两个所述刮料盘(401)镜像设置。5.根据权利要求4所述的工艺，其特征在于：每个所述刮料盘(401)的内侧沿圆周方向均匀设有多个凸起。6.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于：所述升降架(201)的前侧滑动连接有直角架(501)，所述直角架(501)后侧的顶部转动连接有旋转杆(502)，所述旋转杆(502)的底部固定连接有按压盘(503)，所述旋转杆(502)的顶部固定连接有电机(504)，所述电机(504)固定连接在直角架(501)顶部的后侧，所述直角架(501)的前侧固定连接有电动推杆
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(505)的活动端，所述电动推杆
ⅴ
(505)的固定端固定连接在升降架(201)前侧的顶部。7.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于：所述按压盘(503)为橡胶材质。8.根据权利要求7所述的工艺，其特征在于：所述底座(101)的前后两侧分别转动连接有一个缠绕辊(102)，位于后侧的所述缠绕辊(102)上缠绕有包装膜(106)，所述底座(101)的右侧滑动连接有滑动架(103)，所述滑动架(103)的左侧固定连接有横杆(104)，所述横杆(104)的左侧固定连接有横移辊(105)，所述包装膜(106)的一端,经过位于前侧的所述缠绕辊(102)的底部固定至横移辊(105)上，所述滑动架(103)的右侧固定连接有电动推杆ⅰ(107)的活动端，所述电动推杆ⅰ(107)的固定端固定连接在所述底座(101)的右侧。9.根据权利要求8所述的工艺，其特征在于：所述底座(101)下侧的中部固定连接有上表面光滑的底盘(108)。10.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述冻干液由以下重量份数的原料组成：水60-65份、麦芽糊精8-12份、盐3-4.5份、糖精30-45份、天然防腐剂5-6份。

技术总结
本发明涉及燕窝冻干领域，更具体的说是一种燕窝冻干液及冻干工艺。本发明的目的是提供一种燕窝冻干液及冻干工艺，可以提高对冻干的燕窝进行去除周边碎毛的去除效率，该工艺包括以下步骤：S1：将冻干液中被冻干的燕窝取出；S2：将冻干的燕窝堆放在冻干装置内；S3：通过冻干装置将堆放的冻干燕窝进行挤压并旋转；S4：通过冻干装置将S3中旋转的冻干燕窝的边缘处杂毛进行刮除；S5：通过冻干装置将S4中的冻干燕窝进行顺次摆放并进行真空包装。燕窝进行顺次摆放并进行真空包装。燕窝进行顺次摆放并进行真空包装。


技术研发人员：罗毅
受保护的技术使用者：罗毅
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/7/27