一种燃烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及沥青路面地热领域，尤其涉及一种燃烧炉。


背景技术：

2.沥青路现场热再生采用专用的现场热再生设备，对沥青路面进行加热、耙松，就地掺入一定数量的新沥青、新沥青混合料、再生剂等，经热拌和、摊铺、碾压等工序，一次性实现对表面一定深度范围内的旧沥青混凝土路面再生的技术。
3.传统的燃烧炉是固定炉筒，尺寸超高，设备的运输和储存很不方便，随着再生质量要求的不断提高，对施工设备的加热效率也提出了更高的要求，提高热能利用率，有害气体处理排放，降低能源损耗等方面将是未来再生技术的新挑战。
4.因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。


技术实现要素：

5.鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种燃烧炉，以限制外筒移动范围。
6.为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：
7.一种燃烧炉，其包括基座，该基座内布置有固定式内筒，固定式内筒上套置有能沿内筒外壁移动的外筒，固定式内筒与外筒为同轴筒，其中，该固定式内筒上端布置有用于连通外筒的开口的，该外筒底部在与开口对应处布置锥形连接筒，该锥形连接筒上端布置在外筒底部，该锥形连接筒底部位于内筒，锥形连接筒底部的面积大于开口的面积，锥形连接筒底部兼作限位。
8.所述的燃烧炉，其中，该上外筒下端布置有与基座上边缘相适配的密封盘根，以及布置在外筒对应处的若干个线型限位杆，线型限位杆的上端露出外筒上端，该基座在与线型限位杆对应处设置有套环，线型限位杆下端布置有限位块，限位块面积大于套环；固定式内筒上端外侧布置有若干个带螺孔的第一固定块，外筒上端内侧朝向固定式内筒上端的面上布置有若干个带螺孔的第二固定块，第一固定块与第二固定块数量相同，第一固定块与相应第二固定块之间均布置有拉杆，拉杆的两端均配置有固定螺栓，通过固定螺栓使第一固定块、拉杆与第二固定块形成一体式结构。
9.所述的燃烧炉，其中，上述基座上端外侧布置有密封抱箍，盖密封抱箍与外筒外扩廓相适配。
10.所述的燃烧炉，其中，上述开口为圆形开口。
11.所述的燃烧炉，其中，上述圆形开口配置有调节盖板
12.所述的燃烧炉，其中，上述基座的一侧设置有燃烧室，该燃烧室与内筒相连通。
13.本实用新型提供的一种燃烧炉，可以将外筒进行延伸或收缩，方便了燃烧炉的运输和储存，在使用时将外筒伸长，通过内置锥形连接筒进行限位，并配合相应的固定结构进行定位固定后，使延长后的设备高度增大，提高了炉筒加热的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型中燃烧炉的主视示意图；
15.图2为本实用新型中燃烧炉处于展开状态的剖面示意图；
16.图3为本实用新型中燃烧炉处于收缩状态的剖面示意图
17.图4为本实用新型中连接结构的示意图；
具体实施方式
18.本实用新型提供了一种燃烧炉，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.本实用新型提供了一种燃烧炉，如图1、图2、图3与图4所示的，其包括基座1，该基座1内布置有固定式内筒2，固定式内筒2上套置有能沿内筒外壁移动的外筒3，固定式内筒2与外筒3为同轴筒，其中，该外筒3下端布置有与基座1上边缘相适配的密封盘根4，以及布置在外筒3对应处的若干个线型限位杆5，线型限位杆5的上端露出外筒3上端，该基座1在与线型限位杆5对应处设置有套环6，线型限位杆5下端布置有限位块7，限位块7面积大于套环；固定式内筒2上端外侧布置有若干个带螺孔的第一固定块8，外筒3上端内侧朝向固定式内筒2上端的面上布置有若干个带螺孔的第二固定块9，第一固定块8与第二固定块9数量相同，第一固定块8与相应第二固定块9之间均布置有拉杆10，拉杆10的两端均配置有固定螺栓，通过固定螺栓使第一固定块8、拉杆10与第二固定块9形成一体式结构。在运输过程中，固定式内筒2与外筒3处于折叠状态，则拆除第一固定块8、拉杆10与第二固定块9的固定连接，降低了烟筒的长度。若运输到目的地，则将外筒3拉出，然后使第一固定块8、拉杆10与第二固定块9进行固定连接，提高了烟筒的长度，以适应用户的使用环境。
20.而且上述内筒2上端布置有用于连通外筒3的开口11的，该外筒3底部在与开口11对应处布置锥形连接筒12，该锥形连接筒12上端布置在外筒3底部，该锥形连接筒12底部位于内筒2内，锥形连接筒12底部的面积大于开口11的面积。而且上述基座1上端外侧布置有密封抱箍13，盖密封抱箍13与外筒3外扩廓相适配，通过密封抱箍13与密封盘根4相互配合，提高了内筒2与外筒3之间的密闭性。而且上述开口11为圆形开口。为了控制内筒2的出烟量，可以在上述圆形开口11配置有调节盖板，比如剪刀形。而且上述基座1的一侧设置有燃烧室14，该燃烧室14与内筒2相连通。
21.当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。


技术特征：
1.一种燃烧炉，其包括基座，该基座内布置有固定式内筒，固定式内筒上套置有能沿内筒外壁移动的外筒，固定式内筒与外筒为同轴筒，其特征在于，该固定式内筒上端布置有开口，该开口用于连通外筒，该外筒底部在与开口对应处布置锥形连接筒，该锥形连接筒上端布置在外筒底部，该锥形连接筒底部位于内筒，锥形连接筒底部的面积大于开口的面积，锥形连接筒底部兼作限位。2.根据权利要求1所述的燃烧炉，其特征在于，上外筒下端布置有与基座上边缘相适配的密封盘根，以及布置在外筒对应处的若干个线型限位杆，线型限位杆的上端露出外筒上端，该基座在与线型限位杆对应处设置有套环，线型限位杆下端布置有限位块，限位块面积大于套环；固定式内筒上端外侧布置有若干个带螺孔的第一固定块，外筒上端内侧朝向固定式内筒上端的面上布置有若干个带螺孔的第二固定块，第一固定块与第二固定块数量相同，第一固定块与相应第二固定块之间均布置有拉杆，拉杆的两端均配置有固定螺栓，通过固定螺栓使第一固定块、拉杆与第二固定块形成一体式结构。3.根据权利要求1所述的燃烧炉，其特征在于，上述基座上端外侧布置有密封抱箍，盖密封抱箍与外筒外扩廓相适配。4.根据权利要求1所述的燃烧炉，其特征在于，上述开口为圆形开口。5.根据权利要求4所述的燃烧炉，其特征在于，上述圆形开口配置有调节盖板。6.根据权利要求1所述的燃烧炉，其特征在于，上述基座的一侧设置有燃烧室，该燃烧室与内筒相连通。

技术总结
本实用新型提供了一种燃烧炉，该基座内布置有固定式内筒，固定式内筒上套置有能沿内筒外壁移动的外筒，固定式内筒与外筒为同轴筒，该固定式内筒上端布置有用于连通外筒的开口的，该外筒底部在与开口对应处布置锥形连接筒，该锥形连接筒上端布置在外筒底部，该锥形连接筒底部位于内筒，锥形连接筒底部的面积大于开口的面积，锥形连接筒底部兼作限位。可以将外筒进行延伸或收缩，方便了燃烧炉的运输和储存，在使用时将外筒伸长，通过内置锥形连接筒进行限位，并配合相应的固定结构进行定位固定后，使延长后的设备高度增大，提高了炉筒加热的效率。热的效率。热的效率。


技术研发人员：王志山 孙宝来
受保护的技术使用者：嘉鹏精工科技（大连）有限公司
技术研发日：2023.01.16
技术公布日：2023/7/27