一种成卷产品转运工装的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜卷运输技术领域，更具体地说，是涉及一种成卷产品转运工装。


背景技术：

2.复卷机的收卷端收卷时，收卷端的气涨轴转动，气涨轴将薄膜卷卷芯固定，金属薄膜收卷至卷芯上。收卷后，需要将薄膜卷转运至小推车上，进行下一步工序。具体的，需要对气涨轴放气，放气后气涨轴外表部份疾速缩回，这样的话，薄膜卷可以相对气涨轴转动或抽出。将气涨轴的两端拆卸，将其一端抬起，将薄膜卷(包括卷芯和薄膜)从气涨轴抽出，放到小推车上，进行下一步工序。
3.由于金属薄膜卷较重，可达150公斤，通过人工将薄膜卷放在小推车上的过程，费力，一旦薄膜卷掉落到地上，会对薄膜质量产生影响。
4.以上不足，有待改进。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种成卷产品转运工装，以至少解决现有技术中通过人工将薄膜卷放在小推车上的过程费力的技术问题。
6.本实用新型技术方案如下所述：
7.一种成卷产品转运工装，包括第一支撑座、横杆、第一气涨轴、第二气涨轴和第一伸缩驱动机构，第一气涨轴和第二气涨轴呈水平布置，第一支撑座和第一伸缩驱动机构呈左右布置，横杆位于第一支撑座与第一伸缩驱动机构之间，第一伸缩驱动机构用于支撑横杆，并驱动横杆水平运动，第一气涨轴的左端由第一支撑座支撑，并与第一支撑座转动连接，右端与横杆的左端转动连接，第二气涨轴套设固定在横杆上，第一气涨轴的直径与第二气涨轴的直径相同，还包括推动机构，用于将第一气涨轴上的卷芯推向并套设于第二气涨轴。
8.进一步，还包括旋转驱动机构，用于驱动第一气涨轴转动。
9.进一步，所述旋转驱动机构包括电机，电机的输出轴具有第一齿轮，第一气涨轴的左端具有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。
10.进一步，第一气涨轴的左端套设固定有轴承，所述轴承固定于第一支撑座。
11.进一步，所述推动机构固定于第一支撑座，所述推动机构为第二伸缩驱动机构，其输出轴水平布置。
12.进一步，还包括圆弧形杆，固定于第二伸缩驱动机构的输出轴，非接触式套设于第一气涨轴的轴主体左端。
13.进一步，第一气涨轴的右端具有盲孔，横杆的左端具有顶针段，所述顶针段插入盲孔内，与第一气涨轴转动连接。
14.进一步，所述第一伸缩驱动机构包括第二支撑座、第三支撑座和第三伸缩驱动机
构，横杆固定于第二支撑座，第三伸缩驱动机构的输出轴呈水平布置，用于驱动第二支撑座在第三支撑座上滑行。
15.进一步，所述第三支撑座上具有两排滑轨，第二支撑座底部具有两排滑轮，所述滑轮与滑轨适配。
16.进一步，所述第二支撑座为旋转升降气缸，所述两排滑轮设置于其底部，所述旋转升降气缸的输出轴竖直朝上布置，并固定所述横杆。
17.进一步，还包括第四伸缩驱动机构，所述旋转升降气缸的输出轴固定连接所述第四伸缩驱动机构，所述第四伸缩驱动机构的输出轴水平布置，与横杆连接，用于驱动横杆水平运动。
18.根据上述方案的本实用新型，通过推动机构将第一气涨轴上的薄膜卷的卷芯推向并套设于第二气涨轴，然后通过第一伸缩驱动机构将横杆、第二气涨轴和薄膜卷作为一体向右驱动，然后将小推车推到薄膜卷的下方，第二气涨轴放气从而实现将薄膜卷从第二气涨轴取下，放在小推车上。通过这样的将薄膜卷放在小推车上的过程，省力，可以避免薄膜卷掉落到地上，对薄膜质量产生影响。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为图1中a处结构放大图；
22.其中，1、第一支撑座；2、横杆；3、第一气涨轴；4、第二气涨轴；5、卷芯；6、薄膜；7、旋转驱动机构；8、轴承；9、第二伸缩驱动机构；10、圆弧形杆；11、盲孔；12、顶针段；13、第二支撑座；14、第三支撑座；15、第三伸缩驱动机构；16、滑轨；17、第四伸缩驱动机构；18、第一齿轮；19、第二齿轮。
具体实施方式
23.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.需要说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多”的含义是二或二以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一或一以上，除非另有明确具体的限定。
25.如图1和图2所示，本实用新型提供一种成卷产品转运工装，包括第一支撑座1、横杆2、第一气涨轴3、第二气涨轴4和第一伸缩驱动机构，第一气涨轴3和第二气涨轴4呈水平
布置，第一支撑座1和第一伸缩驱动机构呈左右布置，横杆2位于第一支撑座1与第一伸缩驱动机构之间，第一伸缩驱动机构用于支撑横杆2，并驱动横杆2水平运动，第一气涨轴3的左端由第一支撑座1支撑，并与第一支撑座1转动连接，右端与横杆2的左端转动连接，第二气涨轴4套设固定在横杆2上，第一气涨轴3的直径与第二气涨轴4的直径相同，还包括推动机构，用于将第一气涨轴3上的卷芯5推向并套设于第二气涨轴4。
26.第一气涨轴3的直径与第二气涨轴4的直径相同，并且两者的参数除了轴体的长度不一样外，其他参数都可以一样。具体为第一气涨轴3轴体的长度大于第二气涨轴4轴体的长度。
27.本实用新型可以应用在复卷机上，对第一气涨轴3充气后，可以固定卷芯5，通过第一气涨轴3实现薄膜6的收卷。可以增加旋转驱动机构7，具体可以采用电机，使第一气涨轴3转动，实现收卷。第一气涨轴3转动时，横杆2和第二气涨轴4不转动。
28.复卷机收卷完成后，薄膜卷会收卷在第一气涨轴3上，此时，需要将薄膜卷放到小推车上。具体的，对第一气涨轴3和第二气涨轴4放气，由于两个气涨轴的直径相同，因此，通过推动机构从左向右推动薄膜卷的卷芯5，可以将薄膜卷推至套设于第二气涨轴4。然后对第二气涨轴4充气，使薄膜卷不能相对第二气涨轴4运动。此时，通过第一伸缩驱动机构将横杆2、第二气涨轴4和薄膜卷作为一体向右驱动，然后将小推车推到薄膜卷的下方，第二气涨轴4放气从而实现将薄膜卷从第二气涨轴4取下，放在小推车上。通过这样的将薄膜卷放在小推车上的过程，省力，可以避免薄膜卷掉落到地上，对薄膜6质量产生影响。
29.将薄膜卷放在小推车上后，可以将另外的卷芯5套设在第二气涨轴4上，然后将卷芯5通过人工滑动至第一气涨轴3上，对第一气涨轴3充气，可以实现对卷芯5的固定，从而可以继续进行薄膜6收卷工作。
30.第二气涨轴4可以套设固定于横杆2的左端，第一气涨轴3轴体的长度大于第二气涨轴4轴体的长度，这样的话，推动机构推动卷芯5时，只需要推动卷芯5，直至卷芯5将第二气涨轴4的轴体都覆盖即可。
31.从第二气涨轴4取下薄膜卷时，第一气涨轴3只有左端被第一支撑座1支撑。可以支撑的原因在于第一气涨轴3的重量较小，只有20公斤左右。
32.作为具体实施例，还包括旋转驱动机构7，用于驱动第一气涨轴3转动，转动后，可以实现对薄膜6的收卷。
33.作为具体实施例，所述旋转驱动机构7包括电机，电机的输出轴具有第一齿轮18，第一气涨轴3的左端具有第二齿轮19，第一齿轮18与第二齿轮19啮合。
34.作为具体实施例，第一气涨轴3的左端套设固定有轴承8，所述轴承8固定于第一支撑座1。通过轴承8，可以实现第一气涨轴3相对于第一支撑座1的转动。
35.作为具体实施例，所述推动机构固定于第一支撑座1，所述推动机构为第二伸缩驱动机构9，其输出轴水平布置。推动机构推动薄膜卷时，尽量只与薄膜卷的卷芯5接触，这样可以避免损坏薄膜6。第二伸缩驱动机构9可以采用气缸。
36.作为具体实施例，还包括圆弧形杆10，固定于第二伸缩驱动机构9的输出轴，非接触式套设于第一气涨轴3的轴主体左端。推动时，该圆弧形杆10与薄膜卷的卷芯5端面接触。
37.作为具体实施例，第一气涨轴3的右端具有盲孔11，横杆2的左端具有顶针段12，所述顶针段12插入盲孔11内，与第一气涨轴3转动连接。通过这样的方式，实现横杆2与第一气
涨轴3的右端转动连接。
38.作为具体实施例，所述第一伸缩驱动机构包括第二支撑座13、第三支撑座14和第三伸缩驱动机构15，横杆2固定于第二支撑座13，第三伸缩驱动机构15的输出轴呈水平布置，用于驱动第二支撑座13在第三支撑座14上滑行。第三伸缩驱动机构15可以采用气缸。
39.作为具体实施例，所述第三支撑座14上具有两排滑轨16，第二支撑座13底部具有两排滑轮，所述滑轮与滑轨16适配。
40.作为具体实施例，所述第二支撑座13为旋转升降气缸，所述两排滑轮设置于其底部，所述旋转升降气缸的输出轴竖直朝上布置，并固定所述横杆2。
41.通过第一伸缩驱动机构将横杆2、第二气涨轴4和薄膜卷作为一体向右驱动后，可以通过旋转升降气缸，将薄膜卷转动至小推车上方，并且将薄膜卷降低至小推车平台，便于薄膜卷取下。通过这样的技术方案，小推车不用推至第一支撑座1与第一伸缩驱动机构之间，并且可以实现对薄膜卷的升降。
42.作为具体实施例，还包括第四伸缩驱动机构17，所述旋转升降气缸的输出轴固定连接所述第四伸缩驱动机构17，所述第四伸缩驱动机构17的输出轴水平布置，与横杆2连接，用于驱动横杆2水平运动。通过这样的技术方案，可以通过第四伸缩驱动机构17实现横杆2的水平运动，减轻第一伸缩驱动机构的负担，可以缩短滑轨16的长度，减少占用车间沿着第一气涨轴3长度方向的空间。第四伸缩驱动机构17可以采用气缸。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种成卷产品转运工装，其特征在于，包括第一支撑座、横杆、第一气涨轴、第二气涨轴和第一伸缩驱动机构，第一气涨轴和第二气涨轴呈水平布置，第一支撑座和第一伸缩驱动机构呈左右布置，横杆位于第一支撑座与第一伸缩驱动机构之间，第一伸缩驱动机构用于支撑横杆，并驱动横杆水平运动，第一气涨轴的左端由第一支撑座支撑，并与第一支撑座转动连接，右端与横杆的左端转动连接，第二气涨轴套设固定在横杆上，第一气涨轴的直径与第二气涨轴的直径相同，还包括推动机构，用于将第一气涨轴上的卷芯推向并套设于第二气涨轴。2.根据权利要求1所述的成卷产品转运工装，其特征在于，还包括旋转驱动机构，用于驱动第一气涨轴转动。3.根据权利要求1所述的成卷产品转运工装，其特征在于，第一气涨轴的左端套设固定有轴承，所述轴承固定于第一支撑座。4.根据权利要求1所述的成卷产品转运工装，其特征在于，所述推动机构固定于第一支撑座，所述推动机构为第二伸缩驱动机构，其输出轴水平布置。5.根据权利要求4所述的成卷产品转运工装，其特征在于，还包括圆弧形杆，固定于第二伸缩驱动机构的输出轴，非接触式套设于第一气涨轴的轴主体左端。6.根据权利要求1所述的成卷产品转运工装，其特征在于，第一气涨轴的右端具有盲孔，横杆的左端具有顶针段，所述顶针段插入盲孔内，与第一气涨轴转动连接。7.根据权利要求1至6中任一项所述的成卷产品转运工装，其特征在于，所述第一伸缩驱动机构包括第二支撑座、第三支撑座和第三伸缩驱动机构，横杆固定于第二支撑座，第三伸缩驱动机构的输出轴呈水平布置，用于驱动第二支撑座在第三支撑座上滑行。8.根据权利要求7所述的成卷产品转运工装，其特征在于，所述第三支撑座上具有两排滑轨，第二支撑座底部具有两排滑轮，所述滑轮与滑轨适配。9.根据权利要求8所述的成卷产品转运工装，其特征在于，所述第二支撑座为旋转升降气缸，两排所述滑轮设置于其底部，所述旋转升降气缸的输出轴竖直朝上布置，并固定所述横杆。10.根据权利要求9所述的成卷产品转运工装，其特征在于，还包括第四伸缩驱动机构，所述旋转升降气缸的输出轴固定连接所述第四伸缩驱动机构，所述第四伸缩驱动机构的输出轴水平布置，与横杆连接，用于驱动横杆水平运动。

技术总结
本实用新型公开了一种成卷产品转运工装，包括第一支撑座、横杆、第一气涨轴、第二气涨轴和第一伸缩驱动机构，第一气涨轴和第二气涨轴呈水平布置，第一支撑座和第一伸缩驱动机构呈左右布置，横杆位于第一支撑座与第一伸缩驱动机构之间，第一伸缩驱动机构用于支撑横杆，并驱动横杆水平运动，第一气涨轴的左端由第一支撑座支撑，并与第一支撑座转动连接，右端与横杆的左端转动连接，第二气涨轴套设固定在横杆上，第一气涨轴的直径与第二气涨轴的直径相同，还包括推动机构，用于将第一气涨轴上的卷芯推向并套设于第二气涨轴。通过该技术方案将薄膜卷放在小推车上的过程，省力，可以避免薄膜卷掉落到地上，对薄膜质量产生影响。对薄膜质量产生影响。对薄膜质量产生影响。


技术研发人员：臧世伟
受保护的技术使用者：重庆金美新材料科技有限公司
技术研发日：2023.01.13
技术公布日：2023/7/27