用于水路灭菌的智能化控制系统及方法、水路系统与流程

1.本发明涉及灭菌技术领域，尤其涉及一种用于水路灭菌的智能化控制系统及方法、水路系统。


背景技术：

2.在实际生活中，由于与外界管道相通，水路系统（如：家庭全水路系统）有可能会受到污染，导致水路系统滋生个各种细菌，比如链球菌、沙门氏菌等，降低了人们的用水安全性。目前，人们在水路系统的末端（如：水龙头）安装具备杀菌功能的杀菌装置，杀菌装置主要通过uv（ultraviolet，紫外线）、磁化、银离子等来实现对用水的灭菌效果。然而，实践发现，磁化和银离子的主要作用是抑菌，无法实现灭菌效果，uv虽然具备一定的灭菌作用，但是由于uv的辐射功率通常较小，只有2-5w，导致uv的灭菌作用较差，只能用于对少量静态水灭菌，且由于杀菌装置安装在水路系统的末端，仅能对水路系统末端及末端用水进行灭菌处理，导致水路系统灭菌范围较小，且对于有多个末端的水路系统，则需要安装多个杀菌装置，导致水路系统灭菌成本较高。如何在提高水路系统灭菌效率的同时，扩大水路系统灭菌范围，并降低水路系统的灭菌成本显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题在于，提供一种用于水路灭菌的智能化控制系统及方法、水路系统，能够在提高水路系统灭菌效率、扩大水路系统灭菌范围的同时，降低水路系统的灭菌成本。
4.为了解决上述技术问题，本发明第一方面公开了一种用于水路灭菌的智能化控制方法，所述控制方法用于实现对水路系统的灭菌处理，所述水路系统包括冷水进水支路、加热支路、热水用水支路、冷水用水支路以及冷热水交接支路，所述冷水进水支路、所述加热支路、所述热水用水支路中的一个或多个上设置有水泵，所述冷水进水支路连接所述加热支路的进水口，所述热水用水支路连接所述加热支路的出水口，所述冷热水交接支路的两端分别与所述热水用水支路和所述冷水用水支路交汇，所述控制方法包括：检测是否接收到用户针对所述水路系统触发的高温灭菌指令；在接收到所述高温灭菌指令之后，控制所述加热支路对应的加热装置对所述加热支路中的水进行加热，得到加热后的热水；控制所述水泵开始运转，以使所述水泵驱使所述热水经所述加热支路的出水口输出至所述水路系统的待清洗支路中，由所述热水对所述待清洗支路冲刷并进行灭菌处理，所述待清洗支路包括所述热水用水支路、所述冷水用水支路以及所述冷热水交接支路中的一个或多个。
5.作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，所述水路系统还包括热水排放支路，所述热水排放支路连接所述加热支路的出水口，所述热水排放支路的出水口与水路管网交汇，所述热水排放支路上设置有第一水阀，所述控制方法还包括：
控制所述第一水阀打开，以使所述第一水阀放行所述热水流经所述热水排放支路输出至所述水路管网中，由所述热水对所述热水排放支路和所述水路管网冲刷并进行灭菌处理；和/或，所述冷热水交接支路上设置有第二水阀，若所述第二水阀为可控水阀，所述控制方法还包括：控制所述第二水阀打开，以使所述第二水阀放行所述热水从所述热水用水支路流经所述冷热水交接支路输出至所述冷水用水支路中，由所述热水对所述冷热水交接支路和所述冷水用水支路冲刷并进行灭菌处理。
6.作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，在所述控制所述加热支路对应的加热装置对所述加热支路中的水进行加热，得到加热后的热水之后，包括：检测所述加热支路是否满足热水出水条件；当检测出所述加热支路满足所述热水出水条件时，触发执行所述的控制所述水泵开始运转，以使所述水泵驱使所述热水经所述加热支路的出水口输出至所述水路系统的待清洗支路中，由所述热水对所述待清洗支路冲刷并进行灭菌处理的操作；其中，所述检测所述加热支路是否满足热水出水条件，包括：基于所述加热支路对应的温度检测设备，检测所述热水的实时温度是否满足灭菌条件，当检测出所述热水的实时温度满足所述灭菌条件时，确定所述加热支路满足热水出水条件；和/或，检测是否接收到用户针对所述水路系统触发的停止升温指令，在检测出接收到所述停止升温指令之后，确定所述加热支路满足热水出水条件。
7.作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，所述基于所述加热支路对应的温度检测设备，检测所述热水的实时温度是否满足灭菌条件，包括：基于所述加热支路对应的温度检测设备，检测所述热水的实时温度是否大于等于预先确定的第一温度；当检测出所述热水的实时温度大于等于所述第一温度时，控制所述加热装置停止对所述加热支路中的水加热；基于所述温度检测设备，检测在所述加热装置停止对所述加热支路中的水加热之后的预设时间段内，所述热水的实时温度是否大于等于预先确定的第二温度；当检测出在所述预设时间段内，所述热水的实时温度大于等于所述第二温度时，确定所述热水的实时温度满足灭菌条件。
8.作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，所述控制方法还包括：检测所述水路系统是否满足冲刷结束条件；当检测到所述水路系统满足所述冲刷结束条件时，控制所述水泵停止运转，以使所述水泵停止驱使所述热水经所述加热支路的出水口输出至所述待清洗支路中；其中，所述检测所述水路系统是否满足冲刷结束条件，包括：检测所述水泵的运转时长是否大于等于所述高温灭菌指令对应的运转时长阈值，当所述运转时长大于等于所述运转时长阈值时，确定所述水路系统满足所述冲刷结束条件；和/或，
检测在所述水泵开始运转之后，所述加热支路的出水口的出水总流量是否大于等于所述高温灭菌指令对应的出水流量阈值，当所述出水总流量大于等于所述出水流量阈值时，确定所述水路系统满足所述冲刷结束条件。
9.作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，所述控制方法还包括：根据所述加热支路的目标加水时长，确定所述高温灭菌指令对应的运转时长阈值，所述目标加水时长包括通过控制所述水泵运转以驱使所述冷水进水支路中的冷水输入至所述加热支路中，以使所述加热支路的水量从零升至所述加热支路的目标水量所需的时长；和/或，根据所述加热支路的目标水量，确定所述高温灭菌指令对应的出水流量阈值；其中，所述目标水量等于所述加热支路的总容量，或者，在所述控制所述水泵开始运转，以使所述水泵驱使所述加热支路中的热水经所述加热支路的出水口输出至所述水路系统的待清洗支路中之前，所述加热支路中的实时水量。
10.作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，所述热水用水支路的出水口连接用水点的热水出水口，所述冷水用水支路的出水口连接所述用水点的冷水出水口，所述热水出水口和/或所述冷水出水口设置有温控阀，以及，在所述控制所述加热支路对应的加热装置对所述加热支路中的水进行加热之后，所述控制方法还包括：基于所述温控阀，检测所述水路系统的末端水温是否大于等于预先确定的第三温度，所述末端水温包括所述热水用水支路的出水口水温和/或所述冷水用水支路的出水口水温；当检测出所述末端水温大于等于所述第三温度时，控制所述温控阀关闭，以使所述温控阀在用户在打开所述用水点的出水装置时，拦截相应用水支路上的热水输出相应用水出水口，所述用水支路包括所述热水用水支路和/或所述冷水用水支路，所述用水点出水口包括所述热水出水口和/或所述冷水出水口。
11.作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面中，所述控制方法还包括：当检测出所述末端水温小于所述第三温度时，检测用户是否打开所述用水点的出水装置；当检测出用户打开所述出水装置时，控制所述水路系统停止高温灭菌流程；其中，所述控制所述水路系统停止高温灭菌流程，包括：控制所述加热装置停止对所述加热支路中的水加热，或者，控制所述水泵停止运转，以使所述水泵停止驱使所述加热支路中的热水经所述加热支路的出水口输出至所述待清洗支路中。
12.本发明第二方面公开了一种用于水路灭菌的智能化控制系统，所述控制系统用于实现对水路系统的灭菌处理，所述水路系统包括冷水进水支路、加热支路、热水用水支路、冷水用水支路以及冷热水交接支路，所述冷水进水支路、所述加热支路、所述热水用水支路中的一个或多个上设置有水泵，所述冷水进水支路连接所述加热支路的进水口，所述热水用水支路连接所述加热支路的出水口，所述冷热水交接支路的两端分别与所述热水用水支路和所述冷水用水支路交汇，所述控制系统包括：检测模块，用于检测是否接收到用户针对所述水路系统触发的高温灭菌指令；控制模块，用于在接收到所述高温灭菌指令之后，控制所述加热支路对应的加热
装置对所述加热支路中的水进行加热，得到加热后的热水；所述控制模块，还用于控制所述水泵开始运转，以使所述水泵驱使所述热水经所述加热支路的出水口输出至所述水路系统的待清洗支路中，由所述热水对所述待清洗支路冲刷并进行灭菌处理，所述待清洗支路包括所述热水用水支路、所述冷水用水支路以及所述冷热水交接支路中的一个或多个。
13.作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面中，所述水路系统还包括热水排放支路，所述热水排放支路连接所述加热支路的出水口，所述热水排放支路的出水口与水路管网交汇，所述热水排放支路上设置有第一水阀，和/或，所述冷热水交接支路上设置有第二水阀；所述控制模块，还用于控制所述第一水阀打开，以使所述第一水阀放行所述热水流经所述热水排放支路输出至所述水路管网中，由所述热水对所述热水排放支路和所述水路管网冲刷并进行灭菌处理，和/或，若所述第二水阀为可控水阀，控制所述第二水阀打开，以使所述第二水阀放行所述热水从所述热水用水支路流经所述冷热水交接支路输出至所述冷水用水支路中，由所述热水对所述冷热水交接支路和所述冷水用水支路冲刷并进行灭菌处理。
14.作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面中，所述检测模块，还用于在所述控制模块控制所述加热支路对应的加热装置对所述加热支路中的水进行加热，得到加热后的热水之后，检测所述加热支路是否满足热水出水条件；当检测出所述加热支路满足所述热水出水条件时，触发所述控制模块执行所述的控制所述水泵开始运转，以使所述水泵驱使所述热水经所述加热支路的出水口输出至所述水路系统的待清洗支路中，由所述热水对所述待清洗支路冲刷并进行灭菌处理的操作；其中，所述检测模块检测所述加热支路是否满足热水出水条件的具体方式，包括：基于所述加热支路对应的温度检测设备，检测所述热水的实时温度是否满足灭菌条件，当检测出所述热水的实时温度满足所述灭菌条件时，确定所述加热支路满足热水出水条件；和/或，检测是否接收到用户针对所述水路系统触发的停止升温指令，在检测出接收到所述停止升温指令之后，确定所述加热支路满足热水出水条件。
15.作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面中，所述检测模块基于所述加热支路对应的温度检测设备，检测所述热水的实时温度是否满足灭菌条件的具体方式，包括：基于所述加热支路对应的温度检测设备，检测所述热水的实时温度是否大于等于预先确定的第一温度；当检测出所述热水的实时温度大于等于所述第一温度时，控制所述加热装置停止对所述加热支路中的水加热；基于所述温度检测设备，检测在所述加热装置停止对所述加热支路中的水加热之后的预设时间段内，所述热水的实时温度是否大于等于预先确定的第二温度；当检测出在所述预设时间段内，所述热水的实时温度大于等于所述第二温度时，确定所述热水的实时温度满足灭菌条件。
16.作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面中，所述检测模块，还用于检测所述水路系统是否满足冲刷结束条件；
所述控制模块，还用于当所述水路系统满足所述冲刷结束条件时，控制所述水泵停止运转，以使所述水泵停止驱使所述热水经所述加热支路的出水口输出至所述待清洗支路中；其中，所述检测模块检测所述水路系统是否满足冲刷结束条件的具体方式，包括：检测所述水泵的运转时长是否大于等于所述高温灭菌指令对应的运转时长阈值，当所述运转时长大于等于所述运转时长阈值时，确定所述水路系统满足所述冲刷结束条件；和/或，检测在所述水泵开始运转之后，所述加热支路的出水口的出水总流量是否大于等于所述高温灭菌指令对应的出水流量阈值，当所述出水总流量大于等于所述出水流量阈值时，确定所述水路系统满足所述冲刷结束条件。
17.作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面中，所述控制系统还包括：确定模块，用于根据所述加热支路的目标加水时长，确定所述高温灭菌指令对应的运转时长阈值，所述目标加水时长包括通过控制所述水泵运转以驱使所述冷水进水支路中的冷水输入至所述加热支路中，以使所述加热支路的水量从零升至所述加热支路的目标水量所需的时长；和/或，根据所述加热支路的目标水量，确定所述高温灭菌指令对应的出水流量阈值；其中，所述目标水量等于所述加热支路的总容量，或者，在所述控制所述水泵开始运转，以使所述水泵驱使所述加热支路中的热水经所述加热支路的出水口输出至所述水路系统的待清洗支路中之前，所述加热支路中的实时水量。
18.作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面中，所述热水用水支路的出水口连接用水点的热水出水口，所述冷水用水支路的出水口连接所述用水点的冷水出水口，所述热水出水口和/或所述冷水出水口设置有温控阀；所述检测模块，还用于在所述控制模块控制所述加热支路对应的加热装置对所述加热支路中的水进行加热之后，基于所述温控阀，检测所述水路系统的末端水温是否大于等于预先确定的第三温度，所述末端水温包括所述热水用水支路的出水口水温和/或所述冷水用水支路的出水口水温；所述控制模块，还用于当检测出所述末端水温大于等于所述第三温度时，控制所述温控阀关闭，以使所述温控阀在用户在打开所述用水点的出水装置时，拦截相应用水支路上的热水输出相应用水出水口，所述用水支路包括所述热水用水支路和/或所述冷水用水支路，所述用水点出水口包括所述热水出水口和/或所述冷水出水口。
19.作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面中，所述检测模块，还用于当检测出所述末端水温小于所述第三温度时，检测用户是否打开所述用水点的出水装置；所述控制模块，还用于当检测出用户打开所述出水装置时，控制所述水路系统停止高温灭菌流程；其中，所述控制模块控制所述水路系统停止高温灭菌流程的具体方式，包括：控制所述加热装置停止对所述加热支路中的水加热，或者，控制所述水泵停止运转，以使所述水泵停止驱使所述加热支路中的热水经所述加热支路的出水口输出至所述待清洗支路中。
20.本发明第三方面公开了一种水路系统，所述水路系统包括冷水进水支路、配置有
加热装置的加热支路、热水用水支路、冷水用水支路以及冷热水交接支路，所述冷水进水支路、所述加热支路、所述热水用水支路中的一个或多个上设置有水泵；所述冷水进水支路连接所述加热支路的进水口，所述热水用水支路连接所述加热支路的出水口，所述冷热水交接支路与所述热水用水支路交汇于第一交汇点，所述冷热水交接支路与所述冷水用水支路交汇于第二交汇点。
21.作为一种可选的实施方式，在本发明第三方面中，所述水路系统还包括热水排放支路，所述热水排放支路连接所述加热支路的出水口，所述热水排放支路的出水口与水路管网交汇于第三交汇点，所述热水排放支路上设置有第一水阀，所述第三交汇点位于所述第一水阀的下游；和/或，所述冷热水交接支路上设置有第二水阀，所述第二交汇点位于所述第二水阀的下游。
22.作为一种可选的实施方式，在本发明第三方面中，所述热水用水支路的出水口连接用水点的热水出水口，所述冷水用水支路的出水口连接所述用水点的冷水出水口，所述热水出水口和/或所述冷水出水口设置有温控阀，所述热水出水口和/或所述冷水出水口位于所述温控阀的下游。
23.本发明第四方面公开了另一种用于水路灭菌的智能化控制系统，所述控制系统包括：存储有可执行程序代码的存储器；与所述存储器耦合的处理器；所述处理器调用所述存储器中存储的所述可执行程序代码，执行本发明第一方面公开的用于水路灭菌的智能化控制方法。
24.本发明第五方面公开了一种计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令被调用时，用于执行本发明第一方面公开的用于水路灭菌的智能化控制方法。
25.与现有技术相比，本发明实施例具有以下有益效果：本发明实施例中，水路系统包括冷水进水支路、加热支路、热水用水支路、冷水用水支路以及冷热水交接支路，冷水进水支路、加热支路、热水用水支路中的一个或多个上设置有水泵，冷水进水支路连接加热支路的进水口，热水用水支路连接加热支路的出水口，冷热水交接支路的两端分别与热水用水支路和冷水用水支路交汇；在接收到高温灭菌指令之后，控制加热支路对应的加热装置对加热支路中的水进行加热，得到加热后的热水；控制水泵开始运转，以使水泵驱使热水经加热支路的出水口输出至水路系统的待清洗支路中，由热水对待清洗支路冲刷并进行灭菌处理，待清洗支路包括热水用水支路、冷水用水支路以及冷热水交接支路中的一个或多个。可见，实施本发明通过冷热水交接支路使得水路系统中热水用水支路与冷水用水支路连通，使得在进行高温灭菌时加热装置加热后的热水不仅能够冲刷热水用水支路，还能够冲刷冷水用水支路，从而能够在提高水路系统灭菌效率的同时，扩大水路系统的灭菌范围，有利于实现家庭全水路系统的高温灭菌，提高水路系统的整体灭菌效果，并降低水路系统的灭菌成本。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本发明实施例公开的一种用于水路灭菌的智能化控制方法的流程示意图；图2是本发明实施例公开的另一种用于水路灭菌的智能化控制方法的流程示意图；图3是本发明实施例公开的一种水路系统的结构示意图；图4是本发明实施例公开的另一种水路系统的结构示意图；图5是本发明实施例公开的一种用于水路灭菌的智能化控制系统的结构示意图；图6是本发明实施例公开的另一种用于水路灭菌的智能化控制系统的结构示意图；图7是本发明实施例公开的又一种用于水路灭菌的智能化控制系统的结构示意图。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或端没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或端固有的其他步骤或单元。
30.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
31.本发明公开了一种用于水路灭菌的智能化控制系统及方法、水路系统，通过冷热水交接支路使得水路系统中热水用水支路与冷水用水支路连通，使得在进行高温灭菌时加热装置加热后的热水不仅能够冲刷热水用水支路，还能够冲刷冷水用水支路，从而能够在提高水路系统灭菌效率的同时，扩大水路系统的灭菌范围，有利于实现家庭全水路系统的高温灭菌，提高水路系统的整体灭菌效果，并降低水路系统的灭菌成本。以下分别进行详细说明。
32.实施例一请参阅图1，图1是本发明实施例公开的一种用于水路灭菌的智能化控制方法的流程示意图。其中，图1所描述的用于水路灭菌的智能化控制方法可以应用于实现对水路系统的灭菌处理，该水路系统包括冷水进水支路、加热支路、热水用水支路、冷水用水支路以及冷热水交接支路，冷水进水支路、加热支路以及热水用水支路中的一个或多个上设置有水
泵，冷水进水支路连接加热支路的进水口，热水用水支路连接加热支路的出水口，冷热水交接支路的两端分别与热水用水支路和冷水用水支路交汇。如图1所示，该用于水路灭菌的智能化控制方法可以包括以下操作：101、检测是否接收到用户针对水路系统触发的高温灭菌指令。
33.本发明实施例中，可选的，高温灭菌指令用于启动水路系统的高温灭菌模式，具体的，高温灭菌指令用于实时启动水路系统的高温灭菌模式，也可以用于预约启动水路系统的高温灭菌模式，本发明实施例不做限定。可选的，用户可以在水路系统对应的操作系统上针对水路系统触发高温灭菌指令，水路系统对应的操作系统可以包括水路系统对应的无线操作器、线控器、触控显示屏、安装有加热控制程序的智能终端（如手机、pc电脑）等中的一种或多种，本发明实施例不做限定。可选的，用户可以远程和/或本地触发高温灭菌指令。
34.102、在接收到高温灭菌指令之后，控制加热支路对应的加热装置对加热支路中的水进行加热，得到加热后的热水。
35.可选的，可以采用用于供生活热水的热水器作为加热装置，比如燃气热水器、电热水器等，本发明实施例不做限定，这样水路系统中只需使用供应生活热水的热水器实现全水路灭菌，无需安装专门的加热支路和加热装置，进一步降低了水路系统的灭菌成本。
36.可选的，加热支路可以为加热管道，也可以为储水加热容器，如储水加热内胆，本发明实施例不做限定。
37.可选的，在控制加热支路对应的加热装置对加热支路中的水进行加热之前或者同时，可以控制水泵开始运转，以使水泵驱使冷水进水支路中的冷水经加热支路的进水口输入至加热支路中。
38.103、控制水泵开始运转，以使水泵驱使热水经加热支路的出水口输出至该水路系统的待清洗支路中，由热水对待清洗支路冲刷并进行灭菌处理。
39.本发明实施例中，待清洗支路可以包括热水用水支路、冷水用水支路以及冷热水交接支路中的一个或多个。其中，待清洗支路至少包括热水用水支路，可选的，待清洗支路还可以包括冷水用水支路和/或冷热水交接支路。
40.可见，实施本发明实施例通过冷热水交接支路使得水路系统中热水用水支路与冷水用水支路连通，使得在进行高温灭菌时加热装置加热后的热水不仅能够冲刷热水用水支路，还能够冲刷冷水用水支路，从而能够在提高水路系统灭菌效率的同时，扩大水路系统的灭菌范围，有利于实现家庭全水路系统的高温灭菌，提高水路系统的整体灭菌效果，并降低水路系统的灭菌成本。
41.在一个可选的实施例中，该水路系统还可以包括热水排放支路，热水排放支路连接加热支路的出水口，热水排放支路的出水口与水路管网交汇，热水排放支路上设置有第一水阀，该控制方法还可以包括：控制第一水阀打开，以使第一水阀放行热水流经热水排放支路输出至水路管网中，由热水对热水排放支路和水路管网冲刷并进行灭菌处理。
42.在该可选的实施例中，可选的，水路管网可以为污水排放管网、自来水管网、水冷循环系统空调的水冷循环管网等中的任意一种，本发明实施例不作限定。
43.在该可选的实施例中，待清洗支路还包括热水排放支路。
44.本发明实施例中，控制第一水阀打开的顺序与控制水泵开始运转的顺序没有先后
关系，可以先控制第一水阀打开，也可以先控制水泵开始运转，本发明实施例不做限定。
45.在该可选的实施例中，可选的，该控制方法还可以包括：根据高温灭菌指令，判断热水排放支路是否存在高温灭菌需求，当判断结果为是时，触发执行上述的控制第一水阀打开，以使第一水阀放行热水流经热水排放支路输出至水路管网中，由热水对热水排放支路和水路管网冲刷并进行灭菌处理的操作。
46.可见，实施该可选的实施例通过热水排放支路连通加热支路的出水口和水路管网，使得在进行高温灭菌时加热装置加热后的热水还能够冲刷水路管网或者水路系统与水路管网的连接处，进一步扩大加热装置的灭菌范围，进一步有利于实现家庭全水路系统的高温灭菌。
47.在另一个可选的实施例中，冷热水交接支路上设置有第二水阀，优选的，该第二水阀为单向阀，并且，该第二水阀可以为可控水阀，也可以为不可控水阀，本发明实施例不做限定；若第二水阀为可控水阀，该控制方法还可以包括：控制第二水阀打开，以使第二水阀放行热水从热水用水支路流经冷热水交接支路输出至冷水用水支路中，由热水对冷热水交接支路和冷水用水支路冲刷并进行灭菌处理。
48.本发明实施例中，若第二水阀为可控水阀，控制第二水阀打开的顺序与控制水泵开始运转的顺序没有先后关系，可以先控制第二水阀打开，也可以先控制水泵开始运转，本发明实施例不做限定。
49.在该可选的实施例中，可选的，该控制方法还可以包括：根据高温灭菌指令，判断冷水用水支路是否存在高温灭菌需求，当判断结果为是时，触发执行上述的控制第二水阀打开，以使第二水阀放行热水从热水用水支路流经冷热水交接支路输出至冷水用水支路中，由热水对冷热水交接支路和冷水用水支路冲刷并进行灭菌处理的操作。
50.可见，实施该可选的实施例通过在冷热水交接支路上设置水阀，能够减少在高温灭菌模式下冷水进入热水用水支路导致热水用水支路中热水温度下降进而导致水路系统的灭菌效果较差的情况发生的现象，还能够减少在非高温灭菌模式下热水用水支路中热水进入冷水用水支路而导致无法满足用户冷水用水需求的现象。
51.在又一个可选的实施例中，在控制加热支路对应的加热装置对加热支路中的水进行加热，得到加热后的热水之后，可以包括：检测加热支路是否满足热水出水条件；当检测出加热支路满足热水出水条件时，触发执行上述的控制水泵开始运转，以使水泵驱使热水经加热支路的出水口输出至该水路系统的待清洗支路中，由热水对待清洗支路冲刷并进行灭菌处理的操作；可选的，检测加热支路是否满足热水出水条件，可以包括：基于加热支路对应的温度检测设备，检测热水的实时温度是否满足灭菌条件，当检测出热水的实时温度满足灭菌条件时，确定加热支路满足热水出水条件；和/或，检测是否接收到用户针对水路系统触发的停止升温指令，在检测出接收到停止升温指令之后，确定加热支路满足热水出水条件。
52.可见，实施该可选的实施例还能够在加热支路中热水的实时温度满足灭菌条件时才输出热水进行高温灭菌，有利于提高水路系统的高温灭菌效果，此外，当用户触发停止升
温指令时立刻输出热水进行高温灭菌，有利于提高灭菌温度与用户需求的匹配程度。
53.可选的，停止升温指令用于关停水路系统的高温灭菌模式中的加热步骤，具体的，停止升温指令用于实时关停加热步骤，也可以用于预约关停加热步骤，本发明实施例不做限定。可选的，用户可以远程和/或本地触发停止升温指令。
54.在该可选的实施例中，可选的，在检测出接收到停止升温指令之后，该控制方法还可以包括：控制加热装置停止对加热支路中的水加热。
55.在该可选的实施例中，作为一种可选的实施方式，基于加热支路对应的温度检测设备，检测热水的实时温度是否满足灭菌条件，可以包括：基于加热支路对应的温度检测设备，检测热水的实时温度是否大于等于预先确定的第一温度；当检测出热水的实时温度大于等于第一温度时，控制加热装置停止对加热支路中的水加热；基于温度检测设备，检测在加热装置停止对加热支路中的水加热之后的预设时间段内，热水的实时温度是否大于等于预先确定的第二温度；当检测出在预设时间段内，热水的实时温度大于等于第二温度时，确定热水的实时温度满足灭菌条件。
56.可选的，加热支路对应的温度检测设备可以设置在加热支路上，也可以设置在热水用水支路的进水口处，还可以设置在热水用水支路与加热支路的连接处，本发明实施例不做限定。
57.可选的，第一温度与第二温度之间可以存在相应的关联关系，比如第二温度与第一温度之间的差值为预先确定的可损失温度阈值，也即，t2=t1-δt，t1用于表示第一温度，t2用于表示第二温度，δt用于表示可损失温度阈值，若t1=70℃，δt=3℃，则t2=67℃。
58.可见，实施该可选的实施例还能够在加热支路中的热水加热至所需的温度且在一段时间内温度下降较少的情况下才确定热水的实时温度满足灭菌条件，从而由于使得用于灭菌的热水的实时温度且高温保持时长满足灭菌需求，以进一步提高水路系统的灭菌效果。
59.在该可选的实施方式中，可选的，该控制方法还可以包括：当检测出在预设时间段内，热水的实时温度小于第二温度时，重新执行上述的控制加热支路对应的加热装置对加热支路中的水进行加热，得到加热后的热水的操作、基于加热支路对应的温度检测设备，检测热水的实时温度是否大于等于预先确定的第一温度的操作、基于温度检测设备，检测在加热装置停止对加热支路中的水加热之后的预设时间段内，热水的实时温度是否大于等于预先确定的第二温度的操作。
60.也即，当加热支路中的水温t达到t1时，即停止加热，此时开始计时t2，在t2＜t1时，若检测到水温t＜t2，加热装置再次启动，进行循环加热直至水温t达到t1，即停止加热，并重新开始计时t2；当t2＝t1时，水温t≥t2，则开始启动水泵进行水路系统的灭菌处理。
61.在该可选的实施方式中，可选的，该控制方法还可以包括：根据高温灭菌指令中的指令信息，确定上述的第一温度和/或第二温度，指令信息可以包括高温灭菌模式对应的目标冲刷时长、目标冲刷温度、预设冲刷支路、目标消灭菌种中的一种或多种，本发明实施例不做限定。
62.举例来说，水路系统中常见的菌种包括志贺氏菌、链球菌、大肠杆菌、金黄色球菌、沙门氏菌。通常情况下，65℃的热水对志贺氏菌、链球菌的灭菌效果还可以，因此，志贺氏菌、链球菌相匹配的第二温度可以设定为65℃，考虑温度损失，第一温度可以设定为70℃；而65℃的热水对大肠杆菌、金黄色球菌、沙门氏菌的灭菌效果较差，需要30min才可以起到灭菌效果，因此，大肠杆菌、金黄色球菌、沙门氏菌相匹配的第二温度可以设定为75℃，考虑温度损失，第一温度可以设定为80℃。
63.可见，这样能够根据用户需求灵活调整高温灭菌所需的温度。
64.在又一个可选的实施例中，热水用水支路的出水口连接用水点的热水出水口，冷水用水支路的出水口连接用水点的冷水出水口，热水出水口和/或冷水出水口设置有温控阀，以及，在控制加热支路对应的加热装置对加热支路中的水进行加热之后，该控制方法还可以包括：基于温控阀，检测该水路系统的末端水温是否大于等于预先确定的第三温度，末端水温包括热水用水支路的出水口水温和/或冷水用水支路的出水口水温；当检测出末端水温大于等于第三温度时，控制温控阀关闭，以使温控阀在用户在打开用水点的出水装置时，拦截相应用水支路上的热水输出相应用水出水口，用水支路可以包括热水用水支路和/或冷水用水支路，用水点出水口可以包括热水出水口和/或冷水出水口。
65.本发明实施例中，可选的，用水点可以为用于满足用户用水需求的任意场景，比如洗手池、浴室、洗衣机等，本发明实施例不做限定，出水装置可以为水龙头、花洒、出水泵等用于满足用户用水需求的系统，本发明实施例不做限定。
66.可见，实施该可选的实施例通过在冷水出水口和热水出水口处设置温控阀，使得在进行高温灭菌时，若水温较高，则关闭温控阀，减少由于高温灭菌的热水温度较高而导致烫伤用户的情况发生。
67.在该可选的实施例中，作为一种可选的实施方式，该控制方法还可以包括：当检测出末端水温小于第三温度时，检测用户是否打开用水点的出水装置；当检测出用户打开出水装置时，控制水路系统停止高温灭菌流程；可选的，控制水路系统停止高温灭菌流程，可以包括：控制加热装置停止对加热支路中的水加热，或者，控制水泵停止运转，以使水泵停止驱使加热支路中的热水经加热支路的出水口输出至待清洗支路中。
68.可见，实施该可选的实施方式能够在进行高温灭菌且水温较低时，若用户需要用水，则停止高温灭菌流程，从而有利于优先满足用户的用水需求。
69.在又一个可选的实施例中，在接收到高温灭菌指令之后，在控制加热支路对应的加热装置对加热支路中的水进行加热，得到加热后的热水之前，该控制方法还可以包括：检测水路系统是否满足加热装置的加热启动条件；当检测出加热装置满足加热启动条件时，触发执行上述的控制加热装置对加热支路中的水继续加热，得到加热后的热水的操作；可选的，检测水路系统是否满足加热装置的加热启动条件，包括；检测加热装置是否处于待机状态，当检测出加热装置处于待机状态时，确定水路系统满足加热装置的加热启动条件；和/或，
检测加热支路中的水量是否大于等于预设水量，当检测出加热支路中的水量大于等于预设水量时，确定水路系统满足加热装置的加热启动条件；和/或，检测加热装置的加热原料供应量是否大于等于预设供应量，当检测出加热原料供应量大于等于预设供应量时，确定水路系统满足加热装置的加热启动条件，可选的，若加热装置为燃气热水器，则加热原料为天然气；以及，该控制方法还可以包括：当检测出加热装置未处于待机状态时，控制加热装置进行待机状态。
70.可见，这样能够确保加热装置满足加热启动条件，从而提高加热装置加热的准确性和可靠性。
71.实施例二请参阅图2，图2是本发明实施例公开的另一种用于水路灭菌的智能化控制方法的流程示意图。其中，图2所描述的用于水路灭菌的智能化控制方法可以应用于实现对水路系统的灭菌处理，该水路系统包括冷水进水支路、加热支路、热水用水支路、冷水用水支路以及冷热水交接支路，冷水进水支路、加热支路、热水用水支路中的一个或多个上设置有水泵，冷水进水支路连接加热支路的进水口，热水用水支路连接加热支路的出水口，冷热水交接支路的两端分别与热水用水支路和冷水用水支路交汇。如图2所示，该用于水路灭菌的智能化控制方法可以包括以下操作：201、检测是否接收到用户针对水路系统触发的高温灭菌指令。
72.202、在接收到高温灭菌指令之后，控制加热支路对应的加热装置对加热支路中的水进行加热，得到加热后的热水。
73.203、控制水泵开始运转，以使水泵驱使热水经加热支路的出水口输出至该水路系统的待清洗支路中，由热水对待清洗支路冲刷并进行灭菌处理。
74.本发明实施例中，针对步骤201-步骤203的其他描述，请参照实施例一中针对步骤101-步骤103的详细描述，本发明实施例不再赘述。
75.204、检测该水路系统是否满足冲刷结束条件。
76.作为一种可选的实施方式，检测该水路系统是否满足冲刷结束条件，可以包括：检测水泵的运转时长是否大于等于高温灭菌指令对应的运转时长阈值，当运转时长大于等于运转时长阈值时，确定该水路系统满足冲刷结束条件；和/或，检测在水泵开始运转之后，加热支路的出水口的出水总流量是否大于等于高温灭菌指令对应的出水流量阈值，当出水总流量大于等于出水流量阈值时，确定该水路系统满足冲刷结束条件。
77.在水泵的运转时长或者热水的出水总流量满足需求时，及时停止水泵运转，从而减少将冷水输送至待清洗支路中进而降低灭菌效果的情况发生。
78.205、当检测到该水路系统满足冲刷结束条件时，控制水泵停止运转，以使水泵停止驱使热水经加热支路的出水口输出至待清洗支路中。
79.可见，实施本发明实施例通过冷热水交接支路使得水路系统中热水用水支路与冷水用水支路连通，使得在进行高温灭菌时加热装置加热后的热水不仅能够冲刷热水用水支路，还能够冲刷冷水用水支路，从而能够在提高水路系统灭菌效率的同时，扩大水路系统的灭菌范围，有利于实现家庭全水路系统的高温灭菌，提高水路系统的整体灭菌效果，并降低
水路系统的灭菌成本，还能够在水路系统满足冲刷结束条件时，及时控制水泵停止运转，提高了水路系统高温灭菌的准确性，减少因水路系统灭菌而导致用水浪费的情况发生。
80.作为一种可选的实施例中，该控制方法还可以包括：根据加热支路的目标加水时长，确定高温灭菌指令对应的运转时长阈值，目标加水时长包括通过控制水泵运转以驱使冷水进水支路中的冷水输入至加热支路中，以使加热支路的水量从零升至加热支路的目标水量所需的时长；和/或，根据加热支路的目标水量，确定高温灭菌指令对应的出水流量阈值；可选的，目标水量可以等于加热支路的总容量，或者，在控制水泵开始运转，以使水泵驱使加热支路中的热水经加热支路的出水口输出至该水路系统的待清洗支路中之前，加热支路中的实时水量。
81.本发明实施例中，可选的，若目标水量等于加热支路的总容量，则可以在加热装置安装完毕后第一次加水时，采集将加热支路加满水所需的水量和/或时长，作为目标水量和目标加水时长。
82.可见，实施该可选的实施例能够使得在进行高温灭菌时水泵运转时长与加热支路的加水时长相匹配，出水总流量与加热支路的水量相匹配，从而有利于输出的用于高温灭菌的水量与加热支路中加热后的水量相匹配，在减少热水的浪费的同时进一步减少将冷水输送至待清洗支路中的情况发生，以进一步提高水路系统的灭菌效果。
83.实施例三请参阅图3，图3是本发明实施例公开的一种水路系统的结构示意图。如图3所示，该水路系统包括冷水进水支路301、配置有加热装置的加热支路302、热水用水支路303、冷水用水支路304以及冷热水交接支路305，冷水进水支路301、加热支路302、热水用水支路303中的一个或多个上设置有水泵306，其中：冷水进水支路301连接加热支路302的进水口，热水用水支路303连接加热支路302的出水口，冷热水交接支路305与热水用水支路303交汇于第一交汇点a，冷热水交接支路305与冷水用水支路304交汇于第二交汇点b。
84.可选的，加热装置用于执行实施例一或实施例二所描述的用于水路灭菌的智能化控制方法中由加热装置所执行的步骤，水泵306用于执行实施例一或实施例二所描述的用于水路灭菌的智能化控制方法中由水泵所执行的步骤。
85.可见，实施图3所描述的水路系统通过冷热水交接支路使得水路系统中热水用水支路与冷水用水支路连通，使得在进行高温灭菌时加热装置加热后的热水不仅能够冲刷热水用水支路，还能够冲刷冷水用水支路，从而能够在提高水路系统灭菌效率的同时，扩大水路系统的灭菌范围，有利于实现家庭全水路系统的高温灭菌，提高水路系统的整体灭菌效果，并降低水路系统的灭菌成本。
86.在一个可选的实施例中，如图4所示，该水路系统还可以包括热水排放支路307，热水排放支路307连接加热支路302的出水口，热水排放支路307的出水口与水路管网308交汇于第三交汇点c，热水排放支路上设置有第一水阀309，第三交汇点c位于第一水阀309的下游；和/或，冷热水交接支路305上设置有第二水阀310，第二交汇点b位于第二水阀310的下游。
87.可选的，第一水阀309用于执行实施例一或实施例二所描述的用于水路灭菌的智
能化控制方法中由第一水阀所执行的步骤，第二水阀310用于执行实施例一或实施例二所描述的用于水路灭菌的智能化控制方法中由第二水阀所执行的步骤。
88.可见，实施图4所描述的水路系统通过热水排放支路连通加热支路的出水口和水路管网，使得在进行高温灭菌时加热装置加热后的热水还能够冲刷水路管网或者水路系统与水路管网的连接处，进一步扩大加热装置的灭菌范围，进一步有利于实现家庭全水路系统的高温灭菌，此外，通过在冷热水交接支路上设置水阀，能够减少在高温灭菌模式下冷水进入热水用水支路导致热水用水支路中热水温度下降进而导致水路系统的灭菌效果较差的情况发生的现象，还能够减少在非高温灭菌模式下热水用水支路中热水进行冷水用水支路而导致无法满足用户冷水用水需求的现象。
89.在另一个可选的实施例中，如图4所示，热水用水支路303的出水口连接用水点的热水出水口，冷水用水支路304的出水口连接用水点的冷水出水口，热水出水口和/或冷水出水口设置有温控阀311，热水出水口和/或冷水出水口位于温控阀311的下游。
90.可选的，温控阀311用于执行实施例一或实施例二所描述的用于水路灭菌的智能化控制方法中由温控阀所执行的步骤。
91.可见，实施图4所描述的水路系统通过在冷水出水口和热水出水口处设置温控阀，能够减少由于高温灭菌的热水温度较高而导致烫伤用户的情况发生。
92.在又一个可选的实施例中，如图4所示，热水用水支路303的进水口、加热支路302、加热支路302和热水用水支路303的连接处中的一个或多个可以设置有温度检测设备312。
93.可选的，温度检测设备312可以用于执行实施例一或实施例二所描述的用于水路灭菌的智能化控制方法中由温度检测设备所执行的步骤。
94.可见，实施图4所描述的水路系统在热水用水支路、加热支路以及加热支路的出水口上设置温度检测设备，从而有利于提高高温灭菌的热水温度与实际灭菌需求的匹配度，提高灭菌效果。
95.实施例四请参阅图5，图5是本发明实施例公开的用于水路灭菌的智能化控制系统的结构示意图。其中，图5所描述的用于水路灭菌的智能化控制系统可以应用于实现对水路系统的灭菌处理，该水路系统包括冷水进水支路、加热支路、热水用水支路、冷水用水支路以及冷热水交接支路，冷水进水支路、加热支路、热水用水支路中的一个或多个上设置有水泵，冷水进水支路连接加热支路的进水口，热水用水支路连接加热支路的出水口，冷热水交接支路的两端分别与热水用水支路和冷水用水支路交汇。如图5所示，该用于水路灭菌的智能化控制系统可以包括：检测模块401，用于检测是否接收到用户针对水路系统触发的高温灭菌指令；控制模块402，用于在接收到高温灭菌指令之后，控制加热支路对应的加热装置对加热支路中的水进行加热，得到加热后的热水；控制模块402，还用于控制水泵开始运转，以使水泵驱使热水经加热支路的出水口输出至该水路系统的待清洗支路中，由热水对待清洗支路冲刷并进行灭菌处理，待清洗支路包括热水用水支路、冷水用水支路以及冷热水交接支路中的一个或多个。
96.可见，实施图5所描述的系统通过冷热水交接支路使得水路系统中热水用水支路与冷水用水支路连通，使得在进行高温灭菌时加热装置加热后的热水不仅能够冲刷热水用
水支路，还能够冲刷冷水用水支路，从而能够在提高水路系统灭菌效率的同时，扩大水路系统的灭菌范围，有利于实现家庭全水路系统的高温灭菌，提高水路系统的整体灭菌效果，并降低水路系统的灭菌成本。
97.在一个可选的实施例中，如图5所示，该水路系统还可以包括热水排放支路，热水排放支路连接加热支路的出水口，热水排放支路的出水口与水路管网交汇，热水排放支路上设置有第一水阀，和/或，冷热水交接支路上设置有第二水阀；控制模块402，还用于控制第一水阀打开，以使第一水阀放行热水流经热水排放支路输出至水路管网中，由热水对热水排放支路和水路管网冲刷并进行灭菌处理，和/或，若第二水阀为可控水阀，控制第二水阀打开，以使第二水阀放行热水从热水用水支路流经冷热水交接支路输出至冷水用水支路中，由热水对冷热水交接支路和冷水用水支路冲刷并进行灭菌处理。
98.可见，实施图5所描述的系统通过热水排放支路连通加热支路的出水口和水路管网，使得在进行高温灭菌时加热装置加热后的热水还能够冲刷水路管网或者水路系统与水路管网的连接处，进一步扩大加热装置的灭菌范围，进一步有利于实现家庭全水路系统的高温灭菌，此外，通过在冷热水交接支路上设置水阀，能够减少在高温灭菌模式下冷水进入热水用水支路导致热水用水支路中热水温度下降进而导致水路系统的灭菌效果较差的情况发生的现象，还能够减少在非高温灭菌模式下热水用水支路中热水进入冷水用水支路而导致无法满足用户冷水用水需求的现象。
99.在另一个可选的实施例中，如图5所示，检测模块401，还用于在控制模块402控制加热支路对应的加热装置对加热支路中的水进行加热，得到加热后的热水之后，检测加热支路是否满足热水出水条件；当检测出加热支路满足热水出水条件时，触发控制模块402执行上述的控制水泵开始运转，以使水泵驱使热水经加热支路的出水口输出至该水路系统的待清洗支路中，由热水对待清洗支路冲刷并进行灭菌处理的操作；其中，检测模块401检测加热支路是否满足热水出水条件的具体方式，可以包括：基于加热支路对应的温度检测设备，检测热水的实时温度是否满足灭菌条件，当检测出热水的实时温度满足灭菌条件时，确定加热支路满足热水出水条件；和/或，检测是否接收到用户针对水路系统触发的停止升温指令，在检测出接收到停止升温指令之后，确定加热支路满足热水出水条件。
100.可见，实施图5所描述的系统还能够在加热支路中热水的实时温度满足灭菌条件时才输出热水进行高温灭菌，有利于提高水路系统的高温灭菌效果，此外，当用户触发停止升温指令时立刻输出热水进行高温灭菌，有利于提高灭菌温度与用户需求的匹配程度。
101.在又一个可选的实施例中，如图5所示，检测模块401基于加热支路对应的温度检测设备，检测热水的实时温度是否满足灭菌条件的具体方式，可以包括：基于加热支路对应的温度检测设备，检测热水的实时温度是否大于等于预先确定的第一温度；当检测出热水的实时温度大于等于第一温度时，控制加热装置停止对加热支路中的水加热；基于温度检测设备，检测在加热装置停止对加热支路中的水加热之后的预设时间段内，热水的实时温度是否大于等于预先确定的第二温度；
当检测出在预设时间段内，热水的实时温度大于等于第二温度时，确定热水的实时温度满足灭菌条件。
102.可见，实施图5所描述的系统还能够在加热支路中的热水加热至所需的温度且在一段时间内温度下降较少的情况下才确定热水的实时温度满足灭菌条件，从而由于使得用于灭菌的热水的实时温度且高温保持时长满足灭菌需求，以进一步提高水路系统的灭菌效果。
103.在又一个可选的实施例中，如图5所示，检测模块401，还用于检测该水路系统是否满足冲刷结束条件；控制模块402，还用于当该水路系统满足冲刷结束条件时，控制水泵停止运转，以使水泵停止驱使热水经加热支路的出水口输出至待清洗支路中；其中，检测模块401检测该水路系统是否满足冲刷结束条件的具体方式，可以包括：检测水泵的运转时长是否大于等于高温灭菌指令对应的运转时长阈值，当运转时长大于等于运转时长阈值时，确定该水路系统满足冲刷结束条件；和/或，检测在水泵开始运转之后，加热支路的出水口的出水总流量是否大于等于高温灭菌指令对应的出水流量阈值，当出水总流量大于等于出水流量阈值时，确定该水路系统满足冲刷结束条件。
104.可见，实施图5所描述的系统还能够在水泵的运转时长或者热水的出水总流量满足需求时，及时停止水泵运转，从而减少将冷水输送至待清洗支路中进而降低灭菌效果的情况发生。
105.在又一个可选的实施例中，如图6所示，该控制系统还可以包括：确定模块403，用于根据加热支路的目标加水时长，确定高温灭菌指令对应的运转时长阈值，目标加水时长包括通过控制水泵运转以驱使冷水进水支路中的冷水输入至加热支路中，以使加热支路的水量从零升至加热支路的目标水量所需的时长；和/或，根据加热支路的目标水量，确定高温灭菌指令对应的出水流量阈值；其中，目标水量等于加热支路的总容量，或者，在控制水泵开始运转，以使水泵驱使加热支路中的热水经加热支路的出水口输出至该水路系统的待清洗支路中之前，加热支路中的实时水量。
106.可见，实施图6所描述的系统能够使得在进行高温灭菌时水泵运转时长与加热支路的加水时长相匹配，出水总流量与加热支路的水量相匹配，从而有利于输出的用于高温灭菌的水量与加热支路中加热后的水量相匹配，在减少热水的浪费的同时进一步减少将冷水输送至待清洗支路中的情况发生，以进一步提高水路系统的灭菌效果。
107.在又一个可选的实施例中，如图6所示，热水用水支路的出水口连接用水点的热水出水口，冷水用水支路的出水口连接用水点的冷水出水口，热水出水口和/或冷水出水口设置有温控阀；检测模块401，还用于在控制模块402控制加热支路对应的加热装置对加热支路中的水进行加热之后，基于温控阀，检测该水路系统的末端水温是否大于等于预先确定的第三温度，末端水温包括热水用水支路的出水口水温和/或冷水用水支路的出水口水温；控制模块402，还用于当检测出末端水温大于等于第三温度时，控制温控阀关闭，
only memory，rom）、随机存储器（random access memory，ram）、可编程只读存储器（programmable read-only memory，prom）、可擦除可编程只读存储器（erasable programmable read only memory，eprom）、一次可编程只读存储器（one-time programmable read-only memory，otprom）、电子抹除式可复写只读存储器（electrically-erasable programmable read-only memory，eeprom）、只读光盘（compact disc read-only memory，cd-rom）或其他光盘存储器、磁盘存储器、磁带存储器、或者能够用于携带或存储数据的计算机可读的任何其他介质。
116.最后应说明的是：本发明实施例公开的一种用于水路灭菌的智能化控制系统及方法、水路系统所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各项实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本发明各项实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种用于水路灭菌的智能化控制系统，其特征在于，所述控制系统用于实现对水路系统的灭菌处理，所述水路系统包括冷水进水支路、加热支路、热水用水支路、冷水用水支路以及冷热水交接支路，所述冷水进水支路、所述加热支路、所述热水用水支路中的一个或多个上设置有水泵，所述冷水进水支路连接所述加热支路的进水口，所述热水用水支路连接所述加热支路的出水口，所述冷热水交接支路的两端分别与所述热水用水支路和所述冷水用水支路交汇，所述控制系统包括：检测模块，用于检测是否接收到用户针对所述水路系统触发的高温灭菌指令；控制模块，用于在接收到所述高温灭菌指令之后，控制所述加热支路对应的加热装置对所述加热支路中的水进行加热，得到加热后的热水；所述控制模块，还用于控制所述水泵开始运转，以使所述水泵驱使所述热水经所述加热支路的出水口输出至所述水路系统的待清洗支路中，由所述热水对所述待清洗支路冲刷并进行灭菌处理，所述待清洗支路包括所述热水用水支路、所述冷水用水支路以及所述冷热水交接支路中的一个或多个。2.根据权利要求1所述的用于水路灭菌的智能化控制系统，其特征在于，所述水路系统还包括热水排放支路，所述热水排放支路连接所述加热支路的出水口，所述热水排放支路的出水口与水路管网交汇，所述热水排放支路上设置有第一水阀，和/或，所述冷热水交接支路上设置有第二水阀；所述控制模块，还用于控制所述第一水阀打开，以使所述第一水阀放行所述热水流经所述热水排放支路输出至所述水路管网中，由所述热水对所述热水排放支路和所述水路管网冲刷并进行灭菌处理，和/或，若所述第二水阀为可控水阀，控制所述第二水阀打开，以使所述第二水阀放行所述热水从所述热水用水支路流经所述冷热水交接支路输出至所述冷水用水支路中，由所述热水对所述冷热水交接支路和所述冷水用水支路冲刷并进行灭菌处理。3.根据权利要求1或2所述的用于水路灭菌的智能化控制系统，其特征在于，所述检测模块，还用于在所述控制模块控制所述加热支路对应的加热装置对所述加热支路中的水进行加热，得到加热后的热水之后，检测所述加热支路是否满足热水出水条件；当检测出所述加热支路满足所述热水出水条件时，触发所述控制模块执行所述的控制所述水泵开始运转，以使所述水泵驱使所述热水经所述加热支路的出水口输出至所述水路系统的待清洗支路中，由所述热水对所述待清洗支路冲刷并进行灭菌处理的操作；其中，所述检测模块检测所述加热支路是否满足热水出水条件的具体方式，包括：基于所述加热支路对应的温度检测设备，检测所述热水的实时温度是否满足灭菌条件，当检测出所述热水的实时温度满足所述灭菌条件时，确定所述加热支路满足热水出水条件；和/或，检测是否接收到用户针对所述水路系统触发的停止升温指令，在检测出接收到所述停止升温指令之后，确定所述加热支路满足热水出水条件。4.根据权利要求3所述的用于水路灭菌的智能化控制系统，其特征在于，所述检测模块基于所述加热支路对应的温度检测设备，检测所述热水的实时温度是否满足灭菌条件的具体方式，包括：基于所述加热支路对应的温度检测设备，检测所述热水的实时温度是否大于等于预先
确定的第一温度；当检测出所述热水的实时温度大于等于所述第一温度时，控制所述加热装置停止对所述加热支路中的水加热；基于所述温度检测设备，检测在所述加热装置停止对所述加热支路中的水加热之后的预设时间段内，所述热水的实时温度是否大于等于预先确定的第二温度；当检测出在所述预设时间段内，所述热水的实时温度大于等于所述第二温度时，确定所述热水的实时温度满足灭菌条件。5.根据权利要求1、2、4中任一项所述的用于水路灭菌的智能化控制系统，其特征在于，所述检测模块，还用于检测所述水路系统是否满足冲刷结束条件；所述控制模块，还用于当所述水路系统满足所述冲刷结束条件时，控制所述水泵停止运转，以使所述水泵停止驱使所述热水经所述加热支路的出水口输出至所述待清洗支路中；其中，所述检测模块检测所述水路系统是否满足冲刷结束条件的具体方式，包括：检测所述水泵的运转时长是否大于等于所述高温灭菌指令对应的运转时长阈值，当所述运转时长大于等于所述运转时长阈值时，确定所述水路系统满足所述冲刷结束条件；和/或，检测在所述水泵开始运转之后，所述加热支路的出水口的出水总流量是否大于等于所述高温灭菌指令对应的出水流量阈值，当所述出水总流量大于等于所述出水流量阈值时，确定所述水路系统满足所述冲刷结束条件。6.根据权利要求5所述的用于水路灭菌的智能化控制系统，其特征在于，所述控制系统还包括：确定模块，用于根据所述加热支路的目标加水时长，确定所述高温灭菌指令对应的运转时长阈值，所述目标加水时长包括通过控制所述水泵运转以驱使所述冷水进水支路中的冷水输入至所述加热支路中，以使所述加热支路的水量从零升至所述加热支路的目标水量所需的时长；和/或，根据所述加热支路的目标水量，确定所述高温灭菌指令对应的出水流量阈值；其中，所述目标水量等于所述加热支路的总容量，或者，在所述控制所述水泵开始运转，以使所述水泵驱使所述加热支路中的热水经所述加热支路的出水口输出至所述水路系统的待清洗支路中之前，所述加热支路中的实时水量。7.根据权利要求1、2、4、6中任一项所述的用于水路灭菌的智能化控制系统，其特征在于，所述热水用水支路的出水口连接用水点的热水出水口，所述冷水用水支路的出水口连接所述用水点的冷水出水口，所述热水出水口和/或所述冷水出水口设置有温控阀；所述检测模块，还用于在所述控制模块控制所述加热支路对应的加热装置对所述加热支路中的水进行加热之后，基于所述温控阀，检测所述水路系统的末端水温是否大于等于预先确定的第三温度，所述末端水温包括所述热水用水支路的出水口水温和/或所述冷水用水支路的出水口水温；所述控制模块，还用于当检测出所述末端水温大于等于所述第三温度时，控制所述温控阀关闭，以使所述温控阀在用户在打开所述用水点的出水装置时，拦截相应用水支路上的热水输出相应用水出水口，所述用水支路包括所述热水用水支路和/或所述冷水用水支
路，所述用水点出水口包括所述热水出水口和/或所述冷水出水口。8.根据权利要求7所述的用于水路灭菌的智能化控制系统，其特征在于，所述检测模块，还用于当检测出所述末端水温小于所述第三温度时，检测用户是否打开所述用水点的出水装置；所述控制模块，还用于当检测出用户打开所述出水装置时，控制所述水路系统停止高温灭菌流程；其中，所述控制模块控制所述水路系统停止高温灭菌流程的具体方式，包括：控制所述加热装置停止对所述加热支路中的水加热，或者，控制所述水泵停止运转，以使所述水泵停止驱使所述加热支路中的热水经所述加热支路的出水口输出至所述待清洗支路中。9.一种用于水路灭菌的智能化控制方法，其特征在于，所述控制方法用于实现对水路系统的灭菌处理，所述水路系统包括冷水进水支路、加热支路、热水用水支路、冷水用水支路以及冷热水交接支路，所述冷水进水支路、所述加热支路、所述热水用水支路中的一个或多个上设置有水泵，所述冷水进水支路连接所述加热支路的进水口，所述热水用水支路连接所述加热支路的出水口，所述冷热水交接支路的两端分别与所述热水用水支路和所述冷水用水支路交汇，所述控制方法包括：检测是否接收到用户针对所述水路系统触发的高温灭菌指令；在接收到所述高温灭菌指令之后，控制所述加热支路对应的加热装置对所述加热支路中的水进行加热，得到加热后的热水；控制所述水泵开始运转，以使所述水泵驱使所述热水经所述加热支路的出水口输出至所述水路系统的待清洗支路中，由所述热水对所述待清洗支路冲刷并进行灭菌处理，所述待清洗支路包括所述热水用水支路、所述冷水用水支路以及所述冷热水交接支路中的一个或多个。10.一种水路系统，其特征在于，所述水路系统包括冷水进水支路、配置有加热装置的加热支路、热水用水支路、冷水用水支路以及冷热水交接支路，所述冷水进水支路、所述加热支路、所述热水用水支路中的一个或多个上设置有水泵；所述冷水进水支路连接所述加热支路的进水口，所述热水用水支路连接所述加热支路的出水口，所述冷热水交接支路与所述热水用水支路交汇于第一交汇点，所述冷热水交接支路与所述冷水用水支路交汇于第二交汇点。

技术总结
本发明涉及灭菌技术领域，公开了用于水路灭菌的智能化控制系统及方法、水路系统，水路系统中加热支路的进水口和出水口连接冷水进水支路和热水用水支路，冷热水交接支路的两端分别与热水用水支路和冷水用水支路交汇，该控制系统中：检测模块检测是否接收到用户针对水路系统触发的高温灭菌指令，若是，控制模块控制加热支路对应的加热装置对加热支路中的水进行加热，并控制水泵驱使热水经加热支路的出水口输出，对热水用水支路、冷水用水支路以及冷热水交接支路中的一个或多个冲刷以及灭菌处理。可见，实施本发明利用加热后的热水冲刷热水用水支路和冷水用水支路，在提高水路系统灭菌效率的同时，扩大水路系统灭菌范围，并降低水路系统的灭菌成本。低水路系统的灭菌成本。低水路系统的灭菌成本。


技术研发人员：邓财科
受保护的技术使用者：佛山市小熊厨房电器有限公司
技术研发日：2023.06.19
技术公布日：2023/7/21