一种钢拱架施工的工程管理平台的制作方法

1.本发明属于钢拱架工程管理技术领域，尤其涉及一种钢拱架施工的工程管理平台。


背景技术：

2.钢拱架，又称钢拱架支护，是采用型钢成形后加固地下工程的支护措施。通常采用l、u、i字型钢和钢轨、钢管等型钢，加工成所需形状，用整榀安装或杆件拼装方式加固地下工程的支护措施。可与锚杆、喷射混凝土、钢筋网组成复合支护。钢拱架分为刚性钢拱架和可缩性钢拱架两类，具有即时强度和刚度，能控制围岩过大变形，但成本较高，对开挖断面尺寸精度要求较严。多在浅埋、偏压、自稳时间极短的围岩，以及松散、破碎、有涌水、膨胀性岩土中施工采用此法。
3.工程管理是指工程活动不仅受到工程理念、决策设计、构建、组织运行等过程的支配也关联到资源、材料、资金人力土地、环境和信息等要素的合理配置。同时，一个工程往往有多种技术多个方案、多种路径可被选择，如何有效地利用各类资源，用最小的投入获得最大的回报，实现在一定边界条件下的综合集成和多目标优化。必须在正确的理念的指导下，对工程活动进行决策计划、组织、指挥协调和控制，亦即工程管理。
4.现有的钢拱架施工，没有智能化、集成化、标准化和服务化的，与钢拱架施工过程相配套的工程管理平台，不能够对钢拱架施工进行高效、标准的工程管理，导致计划管理、生产管理、质量管理和维护管理方面都存在有一定的漏洞，无法提升钢拱架施工的管理水平，导致钢拱架施工无法高效、稳定、高质量的推进。


技术实现要素：

5.本发明实施例的目的在于提供一种钢拱架施工的工程管理平台，旨在解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
7.一种钢拱架施工的工程管理平台，所述平台包括界面展示系统、工程管理系统和维护保养系统，其中：
8.界面展示系统，用于进行生产布局、时间日期和工程数据展示；
9.工程管理系统，用于对钢拱架施工进行工程计划管理、工程生产管理和工程质量管理；
10.维护保养系统，用于对钢拱架施工的相关施工设备进行设备维护记录和故障报警处理。
11.作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述界面展示系统具体包括：
12.生产布局展示单元，用于更新获取生产布局三维模型，对所述生产布局三维模型进行更新展示；
13.时间日期展示单元，用于进行钢拱架施工的时间日期展示；
14.工程数据展示单元，用于进行工程占比数据、工程库存数据和工程节超数据的展示。
15.作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述工程数据展示单元具体包括：
16.工程占比展示模块，用于进行生产占比、类型占比和隧道占比的相关工程数据展示；
17.工程库存展示模块，用于进行生产库存和发料占比的相关工程数据展示；
18.工程节超展示模块，用于进行工程节超的相关工程数据展示。
19.作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述工程管理系统具体包括：
20.计划管理子系统，用于进行钢拱架施工的计划需求、生产计划、生产预警和隧道管理；
21.生产管理子系统，用于进行钢拱架施工的人员管理、施工管理和成品管理；
22.质量管理子系统，用于进行钢拱架施工的材料溯源、数据复核和成品质量管理。
23.作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述计划管理子系统具体包括：
24.计划需求管理单元，用于管理钢拱架施工中隧道各工点需求、年度计划生产量、月度计划生产量和工字钢需求；
25.日生产计划单元，用于采集钢拱架施工的完成量和将要完成量；
26.日生产预警单元，用于根据钢拱架施工的完成量和将要完成量，进行未完成监测与预警；
27.隧道管理单元，用于获取钢拱架施工的隧道名称、工字钢需求对应的工字钢型号和交底大样图。
28.作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述生产管理子系统具体包括：
29.人员管理单元，用于获取钢拱架施工的生产人员信息，并进行所述生产人员信息的显示；
30.施工管理单元，用于进行钢拱架施工的冷管管理、切割管理和焊接管理；
31.成品管理单元，用于对钢拱架施工的成品库存和出库进行管理。
32.作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述施工管理单元具体包括：
33.冷管管理模块，用于管理记录冷管施工的弦长数据和弧长数据；
34.切割管理模块，用于管理记录切割施工的切割时长和激光偏差量；
35.焊接管理模块，用于管理记录焊接施工的2d相机数据、激光焊接偏差、抓取配板数量和焊接时长。
36.作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述质量管理子系统具体包括：
37.材料溯源管理单元，用于进行钢拱架施工的材料溯源管理；
38.数据复核管理单元，用于进行钢拱架施工的回弹量和扭曲量管理；
39.成品质量管理单元，用于进行钢拱架施工的焊接质量和配板精度管理。
40.作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述维护保养系统具体包括：
41.设备维护单元，用于生成易损件目录，进行易损件更换记录，并进行机械类维护和电器类维护的分类记录；
42.报警处理单元，用于接收故障报警，进行故障记录上传和生成处理方案。
43.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
44.本发明实施例提供的一种钢拱架施工的工程管理平台，包括：界面展示系统，用于进行生产布局、时间日期和工程数据展示；工程管理系统，用于对钢拱架施工进行工程计划管理、工程生产管理和工程质量管理；维护保养系统，用于对钢拱架施工的相关施工设备进行设备维护记录和故障报警处理。能够综合界面展示系统、工程管理系统和维护保养系统，构建智能化、集成化、标准化和服务化的，与钢拱架施工过程相配套的工程管理平台，减少计划管理、生产管理、质量管理和维护管理方面的漏洞，提升钢拱架施工的管理水平，使得钢拱架施工能够高效、稳定、高质量的推进。
附图说明
45.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
46.图1示出了本发明实施例提供的系统的应用架构图。
47.图2示出了本发明实施例提供的系统中界面展示系统的结构框图。
48.图3示出了本发明实施例提供的系统中工程数据展示单元的结构框图。
49.图4示出了本发明实施例提供的系统中工程管理系统的结构框图。
50.图5示出了本发明实施例提供的系统中计划管理子系统的结构框图。
51.图6示出了本发明实施例提供的系统中生产管理子系统的结构框图。
52.图7示出了本发明实施例提供的系统中施工管理单元的结构框图。
53.图8示出了本发明实施例提供的系统中质量管理子系统的结构框图。
54.图9示出了本发明实施例提供的系统中维护保养系统的结构框图。
具体实施方式
55.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
56.可以理解的是，钢拱架，又称钢拱架支护，是采用型钢成形后加固地下工程的支护措施，通常采用l、u、i字型钢和钢轨、钢管等型钢，加工成所需形状，用整榀安装或杆件拼装方式加固地下工程的支护措施，可与锚杆、喷射混凝土、钢筋网组成复合支护，钢拱架分为刚性钢拱架和可缩性钢拱架两类。现有技术中，对于钢拱架施工，没有智能化、集成化、标准化和服务化的，与钢拱架施工过程相配套的工程管理平台，不能够对钢拱架施工进行高效、标准的工程管理，导致计划管理、生产管理、质量管理和维护管理方面都存在有一定的漏洞，无法提升钢拱架施工的管理水平，导致钢拱架施工无法高效、稳定、高质量的推进。
57.为解决上述问题，本发明实施例提供的一种钢拱架施工的工程管理平台，包括：界面展示系统，用于进行生产布局、时间日期和工程数据展示；工程管理系统，用于对钢拱架施工进行工程计划管理、工程生产管理和工程质量管理；维护保养系统，用于对钢拱架施工的相关施工设备进行设备维护记录和故障报警处理。能够综合界面展示系统、工程管理系统和维护保养系统，构建智能化、集成化、标准化和服务化的，与钢拱架施工过程相配套的工程管理平台，减少计划管理、生产管理、质量管理和维护管理方面的漏洞，提升钢拱架施
工的管理水平，使得钢拱架施工能够高效、稳定、高质量的推进。
58.图1示出了本发明实施例提供的系统的应用架构图。
59.具体的，在本发明的一个优选实施例中，一种钢拱架施工的工程管理平台，包括：
60.界面展示系统101，用于进行生产布局、时间日期和工程数据展示。
61.在本发明实施例中，界面展示系统101按照钢拱架施工的进度，更新获取生产布局三维模型，并按照钢拱架施工的当前进度，对生产布局三维模型进行更新展示，从而能够直观的查看钢拱架施工的进度，并且进行钢拱架施工的时间日期展示，并可以按照钢拱架施工的工程计划时间，进行钢拱架施工的工程倒计时显示，并实时获取工程占比数据、工程库存数据和工程节超数据，对工程占比数据、工程库存数据和工程节超数据可进行可视化处理之后，将工程占比数据、工程库存数据和工程节超数据进行展示。其中，工程占比数据，为生产占比、类型占比和隧道占比的相关工程数据；工程库存数据，为生产库存和发料占比的相关工程数据；工程节超数据，为钢拱架施工的工程节超相关工程数据。
62.具体的，图2示出了本发明实施例提供的系统中界面展示系统101的结构框图。
63.其中，在本发明提供的优选实施方式中，所述界面展示系统101具体包括：
64.生产布局展示单元1011，用于更新获取生产布局三维模型，对所述生产布局三维模型进行更新展示。
65.可以理解的是，生产布局展示单元1011通过3d模型展示技术，对钢拱架施工的生产布局进实际画面复刻，从生产布局的外部结构、到机械内部结构细节和独立设备均可进行三维立体仿真展示，并可进行任意角度的切换及场景的选择，从而能够直观的查看钢拱架施工的进度。
66.时间日期展示单元1012，用于进行钢拱架施工的时间日期展示。
67.工程数据展示单元1013，用于进行工程占比数据、工程库存数据和工程节超数据的展示。
68.具体的，图3示出了本发明实施例提供的系统中工程数据展示单元1013的结构框图。
69.其中，在本发明提供的优选实施方式中，所述工程数据展示单元1013具体包括：
70.工程占比展示模块10131，用于进行生产占比、类型占比和隧道占比的相关工程数据展示。
71.工程库存展示模块10132，用于进行生产库存和发料占比的相关工程数据展示。
72.工程节超展示模块10133，用于进行工程节超的相关工程数据展示。
73.进一步的，所述钢拱架施工的工程管理平台还包括：
74.工程管理系统102，用于对钢拱架施工进行工程计划管理、工程生产管理和工程质量管理。
75.在本发明实施例中，工程管理系统102主要进行钢拱架施工的计划需求、生产计划、生产预警和隧道管理的计划管理，进行钢拱架施工的人员管理、施工管理和成品管理的生产管理，进行钢拱架施工的材料溯源、数据复核和成品质量管理的质量管理，具体的：在计划管理中，管理钢拱架施工中隧道各工点需求、年度计划生产量、月度计划生产量和工字钢需求，采集钢拱架施工的完成量和将要完成量，根据钢拱架施工的完成量和将要完成量，进行未完成监测与预警，并且获取钢拱架施工的隧道名称、工字钢需求对应的工字钢型号
和交底大样图；在生产管理中，获取钢拱架施工的生产人员信息，并进行所述生产人员信息的显示，进行钢拱架施工的冷管管理、切割管理和焊接管理，并对钢拱架施工的成品库存和出库进行管理；在质量管理中，进行钢拱架施工的材料溯源管理，进行钢拱架施工的回弹量和扭曲量管理，并进行钢拱架施工的焊接质量和配板精度管理。
76.可以理解的是，在生产管理的冷管管理、切割管理和焊接管理中：冷管管理，主要管理记录冷管施工的弦长数据和弧长数据；切割管理，主要管理记录切割施工的切割时长和激光偏差量；焊接管理，主要管理记录焊接施工的2d相机数据、激光焊接偏差、抓取配板数量和焊接时长。
77.可以理解的是，材料溯源，是可以对原材料进行正向、逆向、不定向追踪的生产管理的技术，通过应用一物一码技术，每一件原材料都被赋予一个独特的二维码标签，实现了每一件原材料生产可记录、安全可预警、源头可追溯、流向可跟踪、信息可存储、身份可查询、安全责任主体可认定、原材料可召回等。生产原料信息全部采集记录并可追踪，实现原材料供应、生产和施工使用环节的全生命周期管理；原材料生产制造行业建立全产业链质量原材料追溯系统，事后追溯，事前预防、事中控制；原材料信息追溯，帮助企业提升原材料商业价值。原材料各个环节的管理，全程可追溯，对企业来说可以提高原材料质量，便于原材料追踪管理，来源可追、去向可查，原材料追溯系统就是从原材料生产到销售全过程的追溯管理，原材料包装上会贴一枚二维码追溯标签，施工人员进行施工时，可用手机扫描标签可以查看原材料信息，对每个生产环节的实时监控，通过与其他生产系统的结合实现溯源数据共享，增强供应、生产、流通、使用等各个环节协同监管，保证原材料质量安全。
78.可以理解的是，数据复核，是对设计图中所标注的工程量复核；对设计图中各建筑物的结构尺寸、标高复核；对技术人员的技术交底进行复核；对钢拱架施工中的桥梁墩台位置(特别是曲线桥梁及不等垮桥梁墩台位置)、涵洞轴线位置、隧道洞门位置及标高与现场实际情况进行复核；对测量队放样的方法、原始数据进行复核；对线路各曲线要素(转向角、半径、缓和曲线长、切线长、曲线总长、夹直线长等)及长短链进行复核；对图纸中所标注各里程之间的距离、水准基点、标高是否一致进行复核；对导线控制中的数据(角度、距离、标高)与现场实测的数据是否一致进行复核。
79.可以理解的是，交底大样图，是对钢拱架施工设计图中，某一特定区域进行特殊性放大标注，较详细的表示的图纸，某些形状特殊、开孔或连接较复杂的零件或节点，在整体图中不便表达清楚时，可移出另画大样图。严格得讲，“大样图”一词多用于施工现场，对于局部构件放样。
80.具体的，图4示出了本发明实施例提供的系统中工程管理系统102的结构框图。
81.其中，在本发明提供的优选实施方式中，所述工程管理系统102具体包括：
82.计划管理子系统1021，用于进行钢拱架施工的计划需求、生产计划、生产预警和隧道管理。
83.具体的，图5示出了本发明实施例提供的系统中计划管理子系统1021的结构框图。
84.其中，在本发明提供的优选实施方式中，所述计划管理子系统1021具体包括：
85.计划需求管理单元10211，用于管理钢拱架施工中隧道各工点需求、年度计划生产量、月度计划生产量和工字钢需求。
86.日生产计划单元10212，用于采集钢拱架施工的完成量和将要完成量。
87.日生产预警单元10213，用于根据钢拱架施工的完成量和将要完成量，进行未完成监测与预警。
88.隧道管理单元10214，用于获取钢拱架施工的隧道名称、工字钢需求对应的工字钢型号和交底大样图。
89.进一步的，所述工程管理系统102还包括：
90.生产管理子系统1022，用于进行钢拱架施工的人员管理、施工管理和成品管理。
91.具体的，图6示出了本发明实施例提供的系统中生产管理子系统1022的结构框图。
92.其中，在本发明提供的优选实施方式中，所述生产管理子系统1022具体包括：
93.人员管理单元10221，用于获取钢拱架施工的生产人员信息，并进行所述生产人员信息的显示。
94.施工管理单元10222，用于进行钢拱架施工的冷管管理、切割管理和焊接管理。
95.具体的，图7示出了本发明实施例提供的系统中施工管理单元10222的结构框图。
96.其中，在本发明提供的优选实施方式中，所述施工管理单元10222具体包括：
97.冷管管理模块102221，用于管理记录冷管施工的弦长数据和弧长数据。
98.切割管理模块102222，用于管理记录切割施工的切割时长和激光偏差量。
99.焊接管理模块102223，用于管理记录焊接施工的2d相机数据、激光焊接偏差、抓取配板数量和焊接时长。
100.进一步的，所述生产管理子系统1022还包括：
101.成品管理单元10223，用于对钢拱架施工的成品库存和出库进行管理。
102.进一步的，所述工程管理系统102还包括：
103.质量管理子系统1023，用于进行钢拱架施工的材料溯源、数据复核和成品质量管理。
104.具体的，图8示出了本发明实施例提供的系统中质量管理子系统1023的结构框图。
105.其中，在本发明提供的优选实施方式中，所述质量管理子系统1023具体包括：
106.材料溯源管理单元10231，用于进行钢拱架施工的材料溯源管理。
107.数据复核管理单元10232，用于进行钢拱架施工的回弹量和扭曲量管理。
108.成品质量管理单元10233，用于进行钢拱架施工的焊接质量和配板精度管理。
109.进一步的，所述钢拱架施工的工程管理平台还包括：
110.维护保养系统103，用于对钢拱架施工的相关施工设备进行设备维护记录和故障报警处理。
111.在本发明实施例中，维护保养系统103根据预设的易损数据，生成易损件目录，进行易损件更换记录，并进行机械类维护和电器类维护的分类记录，且在施工设备的使用过程中，接收故障报警，进行故障记录上传，并且按照识别故障类型，自动生成对应的故障处理方案。
112.具体的，图9示出了本发明实施例提供的系统中维护保养系统103的结构框图。
113.其中，在本发明提供的优选实施方式中，所述维护保养系统103具体包括：
114.设备维护单元1031，用于生成易损件目录，进行易损件更换记录，并进行机械类维护和电器类维护的分类记录。
115.报警处理单元1032，用于接收故障报警，进行故障记录上传和生成处理方案。
116.综上所述，本发明实施例提供的一种钢拱架施工的工程管理平台，包括：界面展示系统，用于进行生产布局、时间日期和工程数据展示；工程管理系统，用于对钢拱架施工进行工程计划管理、工程生产管理和工程质量管理；维护保养系统，用于对钢拱架施工的相关施工设备进行设备维护记录和故障报警处理。能够综合界面展示系统、工程管理系统和维护保养系统，构建智能化、集成化、标准化和服务化的，与钢拱架施工过程相配套的工程管理平台，减少计划管理、生产管理、质量管理和维护管理方面的漏洞，提升钢拱架施工的管理水平，使得钢拱架施工能够高效、稳定、高质量的推进。
117.应该理解的是，虽然本发明各实施例的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，各实施例中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
118.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本技术所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(rom)、可编程rom(prom)、电可编程rom(eprom)、电可擦除可编程rom(eeprom)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(ram)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，ram以多种形式可得，诸如静态ram(sram)、动态ram(dram)、同步dram(sdram)、双数据率sdram(ddrsdram)、增强型sdram(esdram)、同步链路(synchlink)dram(sldram)、存储器总线(rambus)直接ram(rdram)、直接存储器总线动态ram(drdram)、以及存储器总线动态ram(rdram)等。
119.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
120.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
121.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钢拱架施工的工程管理平台，其特征在于，所述平台包括界面展示系统、工程管理系统和维护保养系统，其中：界面展示系统，用于进行生产布局、时间日期和工程数据展示；工程管理系统，用于对钢拱架施工进行工程计划管理、工程生产管理和工程质量管理；维护保养系统，用于对钢拱架施工的相关施工设备进行设备维护记录和故障报警处理。2.根据权利要求1所述的钢拱架施工的工程管理平台，其特征在于，所述界面展示系统具体包括：生产布局展示单元，用于更新获取生产布局三维模型，对所述生产布局三维模型进行更新展示；时间日期展示单元，用于进行钢拱架施工的时间日期展示；工程数据展示单元，用于进行工程占比数据、工程库存数据和工程节超数据的展示。3.根据权利要求2所述的钢拱架施工的工程管理平台，其特征在于，所述工程数据展示单元具体包括：工程占比展示模块，用于进行生产占比、类型占比和隧道占比的相关工程数据展示；工程库存展示模块，用于进行生产库存和发料占比的相关工程数据展示；工程节超展示模块，用于进行工程节超的相关工程数据展示。4.根据权利要求1所述的钢拱架施工的工程管理平台，其特征在于，所述工程管理系统具体包括：计划管理子系统，用于进行钢拱架施工的计划需求、生产计划、生产预警和隧道管理；生产管理子系统，用于进行钢拱架施工的人员管理、施工管理和成品管理；质量管理子系统，用于进行钢拱架施工的材料溯源、数据复核和成品质量管理。5.根据权利要求4所述的钢拱架施工的工程管理平台，其特征在于，所述计划管理子系统具体包括：计划需求管理单元，用于管理钢拱架施工中隧道各工点需求、年度计划生产量、月度计划生产量和工字钢需求；日生产计划单元，用于采集钢拱架施工的完成量和将要完成量；日生产预警单元，用于根据钢拱架施工的完成量和将要完成量，进行未完成监测与预警；隧道管理单元，用于获取钢拱架施工的隧道名称、工字钢需求对应的工字钢型号和交底大样图。6.根据权利要求4所述的钢拱架施工的工程管理平台，其特征在于，所述生产管理子系统具体包括：人员管理单元，用于获取钢拱架施工的生产人员信息，并进行所述生产人员信息的显示；施工管理单元，用于进行钢拱架施工的冷管管理、切割管理和焊接管理；成品管理单元，用于对钢拱架施工的成品库存和出库进行管理。7.根据权利要求6所述的钢拱架施工的工程管理平台，其特征在于，所述施工管理单元具体包括：
冷管管理模块，用于管理记录冷管施工的弦长数据和弧长数据；切割管理模块，用于管理记录切割施工的切割时长和激光偏差量；焊接管理模块，用于管理记录焊接施工的2d相机数据、激光焊接偏差、抓取配板数量和焊接时长。8.根据权利要求4所述的钢拱架施工的工程管理平台，其特征在于，所述质量管理子系统具体包括：材料溯源管理单元，用于进行钢拱架施工的材料溯源管理；数据复核管理单元，用于进行钢拱架施工的回弹量和扭曲量管理；成品质量管理单元，用于进行钢拱架施工的焊接质量和配板精度管理。9.根据权利要求1所述的钢拱架施工的工程管理平台，其特征在于，所述维护保养系统具体包括：设备维护单元，用于生成易损件目录，进行易损件更换记录，并进行机械类维护和电器类维护的分类记录；报警处理单元，用于接收故障报警，进行故障记录上传和生成处理方案。

技术总结
本发明实施例涉及钢拱架工程管理技术领域，具体公开了一种钢拱架施工的工程管理平台。本发明实施例提供的一种钢拱架施工的工程管理平台，包括：界面展示系统，用于进行生产布局、时间日期和工程数据展示；工程管理系统，用于对钢拱架施工进行工程计划管理、工程生产管理和工程质量管理；维护保养系统，用于对钢拱架施工的相关施工设备进行设备维护记录和故障报警处理。能够综合界面展示系统、工程管理系统和维护保养系统，构建智能化、集成化、标准化和服务化的，与钢拱架施工过程相配套的工程管理平台，减少计划管理、生产管理、质量管理和维护管理方面的漏洞，提升钢拱架施工的管理水平，使得钢拱架施工能够高效、稳定、高质量的推进。进。进。


技术研发人员：操光伟 苗涛 孙克清 刘素云 王宏波 张咏 彭星新 邓亚烽
受保护的技术使用者：中铁十一局集团有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/7/26