一种提升机的制作方法

1.本发明涉及运输设备技术领域，具体而言，涉及一种提升机。


背景技术：

2.型材数量较多时，需要暂时存放在仓库内，在进行存储的过程中，一般利用运输升降机来搬运型材。现有的部分运输升降机，功能单一，不方便根据需要进行移动和调节，并且不方便将型材从运输升降机内取出。
3.现有公开号为cn112758648a的中国发明专利，其公开了型材储料装置，包括装框机、上升平移平台、输送机构、型材储料架，型材储料架放置于输送机构上，输送机构位于装框机的输送终点的一侧，输送机构与上升平移平台平行设置；型材储料架通过多个格条从上至下分为多个储存层，并将型材储料架转运至输送机构上，开始储料时，型材被输送至装框机的第一辊台上并停止在第一辊台上，装框机通过升降将型材输送至指定储存层，上升平移平台的第二辊台插入指定储存层，使第二辊台与格条位于同一水平面；第一辊台将型材送入型材储料架内，由第二辊台接受并将型材停止在格条上，第二辊台从指定储存层撤出。该专利中的储料架无法根据需要进行调节，同时型材从储料架中移出时不方便。


技术实现要素：

4.基于此，为了解决现有的提升运输装置中的储料架无法根据需要进行调节、不方便将型材从储料架内取出的问题，本发明提供了一种提升机，其具体技术方案如下:
5.一种提升机，包括：
6.载料装置，所述载料装置包括储料板、限位结构以及推料结构，所述限位结构与所述储料板滑动连接且与所述储料板形成容纳型材的储料空间，所述推料结构用于将所述储料空间中的型材推出；
7.升降装置，所述升降装置包括升降板以及机架，所述升降板相对所述机架做升降运动，所述储料板安设于所述升降板。
8.上述提升机，通过设置有限位结构，限位结构与储料板形成了储料空间，同时限位结构与储料板滑动连接，通过调整限位结构的位置，从而调节储料空间的大小，进而适应不同的型材；还设置推料结构，推料结构将储料空间内的型材推出，解决了不便将型材从储料架内取出的问题；设置有升降板，升降板带动储料板进行升降运动，从而实现型材的提升运输。
9.进一步地，所述限位结构包括第一滑动组件以及第二滑动组件；所述第一滑动组件与所述第二滑动组件均与所述储料板滑动连接；所述第一滑动组件、所述第二滑动组件以及所述储料板形成所述储料空间。
10.进一步地，所述第一滑动组件包括第一滑板、第二滑板以及第一转动件；所述第一滑板和所述第二滑板均与所述储料板滑动连接；所述第一滑板和所述第二滑板均与所述第一转动件转动连接；所述第一转动件与所述储料板固定连接；所述第一滑板、所述第二滑
板、所述第二滑动组件以及所述储料板形成所述储料空间。
11.进一步地，所述第二滑动组件包括第三滑板、第四滑板以及第二转动件；所述第三滑板和所述第四滑板均与所述储料板滑动连接；所述第三滑板和所述第四滑板均与所述第二转动件转动连接；所述第二转动件与所述储料板固定连接。
12.进一步地，所述推料结构包括推料板以及控制所述推料板升降的第一驱动装置；所述推料板位于所述储料空间内；所述第一驱动装置与所述储料板固定连接。
13.进一步地，所述第一驱动装置包括第一驱动件、皮带以及传动杆；所述第一驱动件的输出端与所述皮带连接；所述传动杆与所述皮带固定连接；所述传动杆与所述推料板固定连接。
14.进一步地，所述升降板设有至少两个挡板，所述挡板间隔设置并形成间隔空间，所述储料板、所述限位结构以及所述推料结构均位于所述间隔空间内。
15.进一步地，还包括驱动结构；所述驱动结构控制所述升降板做升降运动；所述驱动结构与所述机架连接。
16.进一步地，还包括进料结构，所述进料结构用于将型材推入所述储料空间。
17.进一步地，所述进料结构包括置物板、进料板以及第二驱动件；所述置物板安设于所述机架；所述进料板与所述置物板滑动连接；所述第二驱动件控制所述进料板进行水平移动。
附图说明
18.从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
19.图1是本发明一实施例所述的提升机的结构示意图；
20.图2是本发明一实施例所述的提升机的载料装置的结构示意图之一；
21.图3是本发明一实施例所述的提升机的载料装置的结构示意图之二；
22.图4是本发明一实施例所述的提升机的载料装置的结构示意图之三；
23.图5是本发明一实施例所述的提升机的升降装置的结构示意图之一；
24.图6是本发明一实施例所述的提升机的升降装置的结构示意图之二；
25.附图标记说明：
26.1、储料板；11、滑槽；2、限位结构；21、第一滑动组件；211、第一滑板；212、第二滑板；213、第一转动件；22、第二滑动组件；221、第三滑板；222、第四滑板；223、第二转动件；3、推料结构；31、推料板；32、第一驱动装置；321、第一驱动件；322、皮带；323、传动杆；4、升降板；41、挡板；5、机架；6、驱动结构；7、进料结构；71、置物板；72、进料板；73、第二驱动件。
具体实施方式
27.为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
31.如图1～图6所示，本发明一实施例中的一种提升机，包括载料装置以及升降装置；载料装置包括储料板1、限位结构2以及推料结构3，限位结构2与储料板1滑动连接且与储料板1形成容纳型材的储料空间，推料结构3用于将储料空间中的型材推出；升降装置包括升降板4以及机架5，升降板4相对机架5做升降运动，储料板1安设于升降板4。
32.上述提升机，通过设置有限位结构2，限位结构2与储料板1形成了储料空间，同时限位结构2与储料板1滑动连接，通过调整限位结构2的位置，从而调节储料空间的大小，进而适应不同的型材；还设置推料结构3，推料结构3将储料空间内的型材推出，解决了不便将型材从储料架内取出的问题；设置有升降板4，升降板4带动储料板1进行升降运动，从而实现型材的提升运输。
33.在其中一个实施例中，限位结构2包括第一滑动组件21以及第二滑动组件22；第一滑动组件21与第二滑动组件22均与储料板1滑动连接；第一滑动组件21、第二滑动组件22以及储料板1形成储料空间。第一滑动组件21与第二滑动组件22相邻设置，第一滑动组件21与第二滑动组件22均能相对储料板1进行水平移动，如此，便于调节储料空间的大小。
34.优选地，第一滑动组件21与第二滑动组件22呈竖直设置，储料板1呈水平设置，如此，第一滑动组件21、第二滑动组件22以及储料板1形成一个开口向上的储料空间。
35.如图2～图4所示，在其中一个实施例中，第一滑动组件21包括第一滑板211、第二滑板212以及第一转动件213；第一滑板211和第二滑板212均与储料板1滑动连接；第一滑板211和第二滑板212均与第一转动件213转动连接；第一转动件213与储料板1固定连接；第一滑板211、第二滑板212、第二滑动组件22以及储料板1形成储料空间。
36.具体地，第二滑动组件22包括第三滑板221、第四滑板222以及第二转动件223；第三滑板221和第四滑板222均与储料板1滑动连接；第三滑板221和第四滑板222均与第二转动件223转动连接；第二转动件223与储料板1固定连接。
37.优选地，储料板1的外部轮廓为长方体，第一滑板211、第二滑板212、第三滑板221以及第四滑板222沿储料板1的外部轮廓设置；第一滑板211与第二滑板212平行间隔设置，通过转动第一转动件213，从而带动第一滑板211和第二滑板212相对储料板1进行水平移动，且第一滑板211与第二滑板212同时靠近或同时远离储料板1的中心；第三滑板221与第四滑板222平行间隔设置，通过转动第二转动件223，从而带动第三滑板221与第四滑板222相对储料板1进行水平移动，且第三滑板221与第四滑板222同时靠近或同时远离储料板1的中心；如此，便于通过第一转动件213和第二转动件223调整储料空间的大小。
38.优选地，储料板1设有滑槽11，第一滑板211、第二滑板212、第三滑板221以及第四滑板222均与滑槽11滑动连接。
39.优选地，第一转动件213与第二转动件223均为螺杆；第一滑板211和第二滑板212
均与第一转动件213螺纹连接；第三滑板221和第四滑板222均与傅二转动件螺纹连接。
40.具体地，推料结构3包括推料板31以及控制推料板31升降的第一驱动装置32；推料板31位于储料空间内；第一驱动装置32与储料板1固定连接。
41.具体地，第一驱动装置32包括第一驱动件321、皮带322以及传动杆323；第一驱动件321的输出端与皮带322连接；传动杆323与皮带322固定连接；传动杆323与推料板31固定连接。
42.优选地，储料板1设有通孔(图中未示出)，传动杆323与推料板31连接的一端穿过通孔且位于储料空间内，推料板31位于储料空间内，第一驱动件321带动皮带322进行转动，进而带动传动杆323进行升降运动，从而带动推料板31进行升降运动，推料板31从而将储料空间内的型材推出。
43.如图5和图6所示，在其中一个实施例中，升降板4设有至少两个挡板41，挡板41间隔设置并形成间隔空间，储料板1、限位结构2以及推料结构3均位于间隔空间内。如此，避免储料空间中的型材在提升运输的过程中掉落。
44.如图5所示，在其中一个实施例中，升降装置还包括驱动结构6；驱动结构6控制升降板4做升降运动；驱动结构6与机架5连接。如此，实现升降板4的提升功能。
45.优选地，驱动结构6包括转动电机以及传动带(图中均未示出)，转动电机的输出端与传动带连接，传动带与升降板固定连接，转动电机带动传动带进行转动，传动带进而带动升降板进行升降运动。
46.如图5和图6所示，在其中一个实施例中，提升机还包括进料结构7，进料结构7用于将型材推入储料空间。
47.具体地，进料结构7包括置物板71、进料板72以及第二驱动件73；置物板71安设于机架5；进料板72与置物板71滑动连接；第二驱动件73控制进料板72进行水平移动。
48.优选地，置物板71、进料板72以及第二驱动件73均位于间隔空间外；第二驱动件73安设于机架5且驱动装置的输出端与进料板72连接；进料板72与置物板71垂直设置，第二驱动件73控制进料板72沿与置物板71平行的水平方向进行往复运动，从而将置物板71上的型材推入储料空间内。
49.优选地，第二驱动件73为液压缸，为现有技术，在此不做赘述。
50.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
51.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种提升机，其特征在于，包括：载料装置，所述载料装置包括储料板、限位结构以及推料结构，所述限位结构与所述储料板滑动连接且与所述储料板形成容纳型材的储料空间，所述推料结构用于将所述储料空间中的型材推出；升降装置，所述升降装置包括升降板以及机架，所述升降板相对所述机架做升降运动，所述储料板安设于所述升降板。2.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于，所述限位结构包括第一滑动组件以及第二滑动组件；所述第一滑动组件与所述第二滑动组件均与所述储料板滑动连接；所述第一滑动组件、所述第二滑动组件以及所述储料板形成所述储料空间。3.根据权利要求2所述的提升机，其特征在于，所述第一滑动组件包括第一滑板、第二滑板以及第一转动件；所述第一滑板和所述第二滑板均与所述储料板滑动连接；所述第一滑板和所述第二滑板均与所述第一转动件转动连接；所述第一转动件与所述储料板固定连接；所述第一滑板、所述第二滑板、所述第二滑动组件以及所述储料板形成所述储料空间。4.根据权利要求3所述的提升机，其特征在于，所述第二滑动组件包括第三滑板、第四滑板以及第二转动件；所述第三滑板和所述第四滑板均与所述储料板滑动连接；所述第三滑板和所述第四滑板均与所述第二转动件转动连接；所述第二转动件与所述储料板固定连接。5.根据权利要求4所述的提升机，其特征在于，所述推料结构包括推料板以及控制所述推料板升降的第一驱动装置；所述推料板位于所述储料空间内；所述第一驱动装置与所述储料板固定连接。6.根据权利要求5所述的提升机，其特征在于，所述第一驱动装置包括第一驱动件、皮带以及传动杆；所述第一驱动件的输出端与所述皮带连接；所述传动杆与所述皮带固定连接；所述传动杆与所述推料板固定连接。7.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于，所述升降板设有至少两个挡板，所述挡板间隔设置并形成间隔空间，所述储料板、所述限位结构以及所述推料结构均位于所述间隔空间内。8.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于，所述升降装置还包括驱动结构；所述驱动结构控制所述升降板做升降运动；所述驱动结构与所述机架连接。9.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于，还包括进料结构，所述进料结构用于将型材推入所述储料空间。10.根据权利要求9所述的提升机，其特征在于，所述进料结构包括置物板、进料板以及第二驱动件；所述置物板安设于所述机架；所述进料板与所述置物板滑动连接；所述第二驱动件控制所述进料板进行水平移动。

技术总结
本发明提供了一种提升机，其包括载料装置以及升降装置；载料装置包括储料板、限位结构以及推料结构，限位结构与储料板滑动连接且与储料板形成容纳型材的储料空间，推料结构用于将储料空间中的型材推出；升降装置包括升降板以及机架，升降板相对机架做升降运动，储料板安设于升降板。本发明解决了现有的提升运输装置中的储料架无法根据需要进行调节、不方便将型材从储料架内取出的问题。型材从储料架内取出的问题。型材从储料架内取出的问题。


技术研发人员：宋世杰 张爱民 黄长友
受保护的技术使用者：广东伟犇自动化科技有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/28