一种圆柱型锂电池组合支架的制作方法

1.本实用新型涉及一种圆柱型锂电池组合支架。


背景技术：

2.锂离子动力锂电池组在充放电的过程中会出现一定的热量，特别是在大电流充放电的过程中会在锂离子电池内部出现大量的热量，但是由于锂离子电池结构特点在不同的方向上热导率存在显著的差异，在平行于极片的方向上的热导率要显著高于垂直于极片方向的热导率，而现有的很多圆柱型锂离子电池在组合为电池组时，是直接堆叠在直接内，大量的锂离子电池堆叠使电池在充放电过程中，电化学物质在高温下活性更强，导致锂离子电池发生自燃或爆炸事故。
3.为了提高电池组内电池的散热效果，在电池组pack过程中，都会加入支架，如公开号为cn218101518u公开的一种电池组件及具有其的车辆，公开了一种电池组件结构，其通过第一支撑架和第二支撑架分别对电池的两端进行支撑，并在支撑架上加工圆心槽使每个电池之间相互隔离，但其电池组中每一竖排或横排的电池为同高度排布，使其间距方向在横竖方向上，电池加上电池之间的间距使支架的宽度和长度较大，降低了电池的功率密度。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种圆柱型锂电池组合支架。
5.本实用新型通过以下技术方案得以实现。
6.本实用新型提供的一种圆柱型锂电池组合支架，包括支架和电极条；两个支架相对安装在圆柱电池的两端，支架上设置有多个承载孔，圆柱电池的两端分别固定在两个相对的承载孔内，多个电极条固定在支架上，每个电极条分别将高度相近处圆柱电池的一端连接，每个承载孔上的电极条分别通过汇流条连接，两个汇流条分别与pcb板上的两个电极柱连接，pcb板固定在两个支架的上端之间。
7.多个承载孔交错布置在支架上，相邻承载孔之间的间距为1mm。
8.所述承载孔的侧壁上加工有紧固纹。
9.所述紧固纹为沿承载孔轴线方向的三角柱。
10.所述电极条固定在支架上加工出的电极条导槽内，电极条导槽的轨迹呈s型且将相邻高度的承载孔的中心连接。
11.所述电极条导槽的末端延时至支架的侧边。
12.电极条导槽的末端内固定有接头,接头垂直设在电极条的末端且伸入两个承载孔内侧。
13.所述汇流条通过接头与电极条连接。
14.所述承载孔内壁上还固接有挡圈。
15.本实用新型的有益效果在于：通过支架使圆柱电池之间等间距交错排布，增加了电池组的散热效率；并且由于电池交错排布，使电池的间隙之间形成一定角度，减少了组合
电池的体积；在电池的固定孔内设置有紧固纹，保证电池在受到振荡时的物理稳定性。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图中：1-支架，2-汇流条，3-电极条，4-pcb板，5-圆柱电池，6-承载孔，7-紧固纹，8-电极条导槽，9-连接孔，10-接头，11-电极柱，12-挡圈。
具体实施方式
18.下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
19.一种圆柱型锂电池组合支架，包括支架1和电极条3；两个支架1相对安装在圆柱电池5的两端，支架将电池的两端包裹，支架1上设置有多个承载孔6，圆柱电池5的两端分别固定在两个相对的承载孔6内，使两个支架1和圆柱电池5之间固定在一体，多个电极条3固定在支架1上，每个电极条3分别将高度相近处圆柱电池5的一端连接，通过电极条将每一排上的电池的一端连接，然后引出通过汇流条2到pcb板上。
20.本申请的电池支架适合的并联电池组的支撑，电极条3在连接过程中将圆柱电池5的同极引出，然后通过汇流条2汇流到pcb板上的极柱11上。
21.多个承载孔6交错布置在支架1上，承载孔6之间的间距连线后形成波浪线，减小了支架的宽度，相邻承载孔6之间的间距设为1mm。
22.承载孔6的侧壁上加工有紧固纹7，紧固纹7使电池和承载孔之间为紧配合，提高电池组在受到碰撞或晃动等外力时的机械性能。
23.紧固纹7为沿承载孔6轴线方向的三角柱，三角形的顶部最容易被压弯，减少电池安装过程中的阻力。
24.电极条3固定在支架1上加工出的电极条导槽8内，电极条导槽8容纳电极条3，是电极条3的边缘不突出支架外，减小了支架的体积，也使电极条在受到外力时晃动，提高电极连接可靠性，电极条导槽8的轨迹呈s型且将相邻高度的承载孔6的中心连接。
25.电极条导槽8的末端延时至支架1的侧边，电极条导槽8的末端内固定有接头10,接头10垂直设在电极条3的末端且伸入两个承载孔6内侧，接头10将电极条3和汇流条2的连接处置于两个支架之间，防止连接处在安装时受到碰撞。
26.承载孔6内壁上还固接有挡圈12，挡圈能对电池的安装位置进行固定，挡圈12能够让所有电池的两端在同一平面上，保证了电极条和电池连接的高度一致。提高了连接稳定性。


技术特征：
1.一种圆柱型锂电池组合支架，包括支架(1)和电极条(3)，其特征在于：两个支架(1)相对安装在圆柱电池(5)的两端，支架(1)上设置有多个承载孔(6)，圆柱电池(5)的两端分别固定在两个相对的承载孔(6)内，多个电极条(3)固定在支架(1)上，每个电极条(3)分别将高度相近处圆柱电池(5)的一端连接，每个承载孔(6)上的电极条(3)分别通过汇流条(2)连接，两个汇流条(2)分别与pcb板(4)上的两个电极柱(11)连接，pcb板(4)固定在两个支架(1)的上端之间。2.如权利要求1所述的圆柱型锂电池组合支架，其特征在于：多个承载孔(6)交错布置在支架(1)上，相邻承载孔(6)之间的间距为1mm。3.如权利要求2所述的圆柱型锂电池组合支架，其特征在于：所述承载孔(6)的侧壁上加工有紧固纹(7)。4.如权利要求3所述的圆柱型锂电池组合支架，其特征在于：所述紧固纹(7)为沿承载孔(6)轴线方向的三角柱。5.如权利要求1所述的圆柱型锂电池组合支架，其特征在于：所述电极条(3)固定在支架(1)上加工出的电极条导槽(8)内，电极条导槽(8)的轨迹呈s型且将相邻高度的承载孔(6)的中心连接。6.如权利要求5所述的圆柱型锂电池组合支架，其特征在于：所述电极条导槽(8)的末端延时至支架(1)的侧边。7.如权利要求6所述的圆柱型锂电池组合支架，其特征在于：电极条导槽(8)的末端内固定有接头(10),接头(10)垂直设在电极条(3)的末端且伸入两个承载孔(6)内侧。8.如权利要求1所述的圆柱型锂电池组合支架，其特征在于：所述汇流条(2)通过接头(10)与电极条(3)连接。9.如权利要求1所述的圆柱型锂电池组合支架，其特征在于：所述承载孔(6)内壁上还固接有挡圈(12)。

技术总结
本实用新型提供了一种圆柱型锂电池组合支架，包括支架和电极条；两个支架相对安装在圆柱电池的两端，支架上设置有多个承载孔，圆柱电池的两端分别固定在两个相对的承载孔内，多个电极条固定在支架上，每个电极条分别将高度相近处圆柱电池的一端连接，每个承载孔上的电极条分别通过汇流条连接，两个汇流条分别与PCB板上的两个电极柱连接，PCB板固定在两个支架的上端之间。本实用新型通过支架使圆柱电池之间等间距交错排布，增加了电池组的散热效率；并且由于电池交错排布，使电池的间隙之间形成一定角度，减少了组合电池的体积；在电池的固定孔内设置有紧固纹，保证电池在受到振荡时的物理稳定性。时的物理稳定性。时的物理稳定性。


技术研发人员：刘孝利 王雪丽 姚兰浩 冉昕昕
受保护的技术使用者：贵州梅岭电源有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/7/28