一种装配式预制件连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，更具体地说，它涉及一种装配式预制件连接结构。


背景技术：

2.装配式建筑在安装过程中，通常通过高强度的角码与混凝土板相互配合，通过螺栓即可将角码与混凝土板之间固定，进而可实现两个混凝土板之间连接，能够实现混凝土板或混凝土构件之间快速连接，即可实现混凝土件之间快速装配，方便建筑物实现快速安装，形成装配式建筑。
3.装配式建筑之间通过螺栓与角码之间实现固定，或者也可通过其他的预埋件进行支撑，最后通过螺栓实现拧紧固定。螺栓的连接结构，可实现混凝土件之间的快速连接装配。但是，螺栓在安装后，螺栓的端部通常暴露在外，通过拧动即可对螺栓进行拆卸，方便的同时也存在误操作拆卸或故意破坏的影响；而螺栓卸下后，将导致混凝土件之间的固定结构将消失，仅通过自重平稳状态实现维持，导致混凝土件的安装稳定性大大降低。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决上述问题而提供一种装配式预制件连接结构，避免螺栓连接结构产生脱落的情况，保持混凝土板之间的连接稳定性。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种装配式预制件连接结构，包括两个混凝土板和角码，两个混凝土板通过角码连接，角码具有两个连接边，两个连接边分别与两个混凝土板通过螺栓实现固定；所述混凝土板内预埋有螺纹套管，螺栓穿过角码的连接边与螺纹套管螺纹连接；所述螺纹套管内形成有螺孔，螺孔一端封闭，另一端敞开且与混凝土板的表面齐平，螺栓穿过连接边，伸入螺孔内实现螺纹连接。
7.本实用新型进一步设置为，所述螺纹套管的外周固定连接有凸块，凸块朝向凸出，并嵌入到混凝土板内。
8.本实用新型进一步设置为，所述凸块内开设有凹孔，凹孔朝向螺孔方向连通，所述凹孔内设置有限位销，所述螺栓的螺杆外周开设有环槽一；限位销可径向滑动调节，用于伸入到环槽一内，可实现对螺栓轴向限位。
9.本实用新型进一步设置为，所述螺杆长度小于螺孔的深度与连接边的厚度之和。
10.本实用新型进一步设置为，所述限位销可沿螺纹套管径向滑动调节；所述限位销与凹孔的底部之间弹性抵压有弹簧，弹簧用于推动限位销与螺杆外周相抵。
11.本实用新型进一步设置为，所述限位销朝向弹簧的一端开设有容纳槽，弹簧部分嵌入容纳槽内实现限位。
12.本实用新型进一步设置为，所述限位销的外周开设有滑槽，凹孔的内周壁固定有滑块，所述滑块嵌入滑槽内，并可实现径向滑动导向。
13.本实用新型进一步设置为，所述环槽一内嵌入有环形的衬垫，所述衬垫的外周开设有环槽二，所述环槽二的宽度与限位销适配；所述限位销用于与环槽二的底面相抵；所述衬垫为弹性橡胶。
14.本实用新型进一步设置为，所述衬垫对应于环槽二的两侧分别形成侧壁部，所述侧壁部之间的宽度大于限位销的直径。
15.本实用新型进一步设置为，所述螺栓的伸入螺孔的一端呈有锥形的导向部，所述限位销伸入螺孔的一端形成有倒角，所述导向部用于与限位销相抵，并在螺栓伸入螺杆过程中带动限位销缩入凹孔内。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
17.通过角码对混凝土板实现连接支撑，并通过预埋的螺纹套管外的凸起结构能够实现螺纹套管的稳定连接。通过螺栓外的环槽与限位销，可维持两者的连接稳定性，可将安装后的螺栓实现锁定，螺栓只能够在一定的范围内进行调节，避免产生螺栓产生脱落的情况，螺栓在安装后不会轻易产生脱落，保持混凝土板之间的连接稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型一种装配式预制件连接结构的结构示意图；
19.图2为本实用新型的螺纹套管的安装结构示意图；
20.图3为图2中a处放大图。
21.附图标记：1、混凝土板；2、角码；3、连接边；4、螺纹套管；41、螺孔；42、凸块；43、凹孔；44、限位销；45、弹簧；46、容纳槽；47、滑槽；48、滑块；5、螺栓；51、螺杆；52、螺头；53、环槽一；54、衬垫；55、导向部；56、环槽二；57、侧壁部。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实施例公开一种装配式预制件连接结构，通过该连接结构能够将两个混凝土板1相互连接装配形成一体，并实现相对锁定，确保连接后的两个混凝土件处于始终连接的情况，避免产生误操作、或者连接件松动而产生不稳定的情况。
24.如图1所示，该连接结构包括两个混凝土板1和角码2，其中两个混凝土板1可为混凝土墙，或者混凝土侧板和顶板，需要实现连接的两个混凝土件。
25.两个混凝土板1呈一定的角度安装，一般为垂直安装。两个混凝土板1之间通过角码2连接，将两个混凝土之间固定。该角码2具有两个连接边3，与混凝土板1之间形成的角度相互对应。两个连接边3分别与两个混凝土板1通过螺栓5连接，以实现混凝土板1之间固定。
26.如图2所示，在混凝土板1内预埋有螺纹套管4，螺纹套管4的一端封闭，并埋设在混凝土内，另一端朝向混凝土的一侧敞开，并与混凝土板1的表面齐平，形成可供螺栓5连接的螺孔41，螺孔41与螺栓5之间形成相互适配的螺纹。螺栓5穿过角码2的连接边3与螺纹套管4螺纹连接。
27.为了增加螺纹套管4与混凝土板1之间的连接强度，可在螺纹套管4的外周设置形成多道凸起的筋条，进而可增加螺纹套管4与混凝土板1之间的接触面积，进而提高螺纹套管4的外周的轮廓总体粗糙度，具有更大的接触面积，进而维持更强的连接状态。
28.进一步地，可在螺纹套管4的外周固定连接有两个凸块42，凸块42位于螺纹套管4伸入混凝土板1的一端的外周位置，并嵌入到混凝土板1内，如图2所示的状态。凸块42位于螺纹套管4的外周，可形成更大的接触凸起位置，能够更加显著地增加螺纹套管4的连接强度，保持螺纹套管4与混凝土板1之间的连接性能。
29.如图2、3所示，在凸块42内开设有凹孔43，凹孔43朝向螺孔41方向连通，并在凹孔43内安装有可活动的限位销44。螺栓5的螺杆51外周开设有环槽一53，环槽一53与限位销44的尺寸相互适配，当螺栓5安装后，限位销44将可伸入到环槽一53当中，实现两者相互锁定，进而可对螺栓5的轴向移动进行限位，将螺栓5锁定在螺孔41内，螺栓5将无法进行拆卸。
30.螺杆51长度小于螺孔41的深度与连接边3的厚度之和，进而使得螺栓5的螺杆51在拧入螺孔41后，螺杆51能够与螺纹套管4之间实现螺纹拧紧；拧紧后，螺栓5的螺头52能够与角码2的连接边3之间实现压紧固定。
31.限位销44可沿螺纹套管4径向滑动调节，咋子限位销44与凹孔43的底部之间弹性抵压有弹簧45，通过弹簧45的弹性作用，可推动限位销44与螺杆51外周相抵。进而当螺栓5拧入安装到位后，可实现将螺栓5锁定。
32.为了保持滑动的稳定性，限位销44的外周开设有滑槽47，凹孔43的内周壁固定有滑块48，滑块48与滑槽47相互适配，滑块48嵌入滑槽47内，并可实现径向滑动导向，进而可维持限位销44顺畅地滑动。
33.另外，可在限位销44朝向弹簧45的一端开设有容纳槽46，弹簧45部分嵌入容纳槽46内实现限位，维持弹簧45的稳定。
34.在螺栓5的伸入螺孔41的一端位置，加工形成锥形状结构，形成有锥形的导向部55。弹簧45的两端分别与凹孔43底部与限位销44之间相互粘结固定，可将限位销44维持在一个位置，当螺栓5伸入螺孔41的过程中，螺栓5的锥形的导向部55与限位销44的外侧位置相互对应。两者相互抵压，可将螺栓5的轴向运动，转化为限位销44径向的运动，直至限位销44移动至螺杆51的外周位置。随着螺栓5进一步的向内拧入，限位销44的端部将与螺栓5外周的的环槽一53对应，在弹簧45的作用下，限位销44将弹性压入到环槽当中，实现轴向位置的锁定。
35.可在限位销44伸入螺孔41的一端形成有倒角，导向部55用于与限位销44相抵，可在抵压位置形成顺畅的联动动作。
36.环槽一53的宽度要大于限位销44的外径，使得限位销44端部伸入环槽一53后，螺栓5还能够继续产生一定浮动的拧动，可将螺栓5拧紧固定，避免限位销44在螺栓5拧紧过程中产生干涉的情况。
37.进一步地，可在环槽一53内嵌入有环形的衬垫54，并在衬垫54的外周开设有环槽二56。通过衬垫54可在滑槽47一内形成一层具有弹性缓冲效果的结构，增加限位销44与螺栓5之间的摩擦强度，进而提高连接后的稳定程度。
38.衬垫54外周的环槽二56起到容纳限位销44端部的作用，环槽二56的宽度与限位销44适配，环槽二56的宽度也稍大于限位销44的外径，使得限位销44嵌入后，螺栓5还是具有
最后的拧紧的空间。限位销44可与环槽二56的底面相抵，通过具有弹性的衬垫54实现弹性缓冲。
39.衬垫54对应于环槽二56的两侧分别形成侧壁部57，侧壁部57之间的宽度大于限位销44的直径。通过侧壁部57的弹性，使得螺栓5在拧紧的状态下，限位销44的端部能够与侧壁部57之间弹性相抵，不仅可维持螺栓5的稳定状态，还能通过弹性抵压将限位销44的位置也能够实现固定，进而进一步维持螺栓5拧紧后的稳定性，避免混凝土板1之间的连接结构产生松动的情况。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种装配式预制件连接结构，其特征在于，包括两个混凝土板(1)和角码(2)，两个混凝土板(1)通过角码(2)连接，角码(2)具有两个连接边(3)，两个连接边(3)分别与两个混凝土板(1)通过螺栓(5)实现固定；所述混凝土板(1)内预埋有螺纹套管(4)，螺栓(5)穿过角码(2)的连接边(3)与螺纹套管(4)螺纹连接；所述螺纹套管(4)内形成有螺孔(41)，螺孔(41)一端封闭，另一端敞开且与混凝土板(1)的表面齐平，螺栓(5)穿过连接边(3)，伸入螺孔(41)内实现螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种装配式预制件连接结构，其特征在于，所述螺纹套管(4)的外周固定连接有凸块(42)，凸块(42)朝向凸出，并嵌入到混凝土板(1)内。3.根据权利要求2所述的一种装配式预制件连接结构，其特征在于，所述凸块(42)内开设有凹孔(43)，凹孔(43)朝向螺孔(41)方向连通，所述凹孔(43)内设置有限位销(44)，所述螺栓(5)的螺杆(51)外周开设有环槽一(53)；限位销(44)可径向滑动调节，用于伸入到环槽一(53)内，可实现对螺栓(5)轴向限位。4.根据权利要求3所述的一种装配式预制件连接结构，其特征在于，所述螺杆(51)长度小于螺孔(41)的深度与连接边(3)的厚度之和。5.根据权利要求3所述的一种装配式预制件连接结构，其特征在于，所述限位销(44)可沿螺纹套管(4)径向滑动调节；所述限位销(44)与凹孔(43)的底部之间弹性抵压有弹簧(45)，弹簧(45)用于推动限位销(44)与螺杆(51)外周相抵。6.根据权利要求5所述的一种装配式预制件连接结构，其特征在于，所述限位销(44)朝向弹簧(45)的一端开设有容纳槽(46)，弹簧(45)部分嵌入容纳槽(46)内实现限位。7.根据权利要求5所述的一种装配式预制件连接结构，其特征在于，所述限位销(44)的外周开设有滑槽(47)，凹孔(43)的内周壁固定有滑块(48)，所述滑块(48)嵌入滑槽(47)内，并可实现径向滑动导向。8.根据权利要求3所述的一种装配式预制件连接结构，其特征在于，所述环槽一(53)内嵌入有环形的衬垫(54)，所述衬垫(54)的外周开设有环槽二(56)，所述环槽二(56)的宽度与限位销(44)适配；所述限位销(44)用于与环槽二(56)的底面相抵；所述衬垫(54)为弹性橡胶。9.根据权利要求8所述的一种装配式预制件连接结构，其特征在于，所述衬垫(54)对应于环槽二(56)的两侧分别形成侧壁部(57)，所述侧壁部(57)之间的宽度大于限位销(44)的直径。10.根据权利要求3所述的一种装配式预制件连接结构，其特征在于，所述螺栓(5)的伸入螺孔(41)的一端呈有锥形的导向部(55)，所述限位销(44)伸入螺孔(41)的一端形成有倒角，所述导向部(55)用于与限位销(44)相抵，并在螺栓(5)伸入螺杆(51)过程中带动限位销(44)缩入凹孔(43)内。

技术总结
本实用新型公开一种装配式预制件连接结构，其技术方案要点是：包括两个混凝土板和角码，两个混凝土板通过角码连接，角码具有两个连接边，两个连接边分别与两个混凝土板通过螺栓实现固定；所述混凝土板内预埋有螺纹套管，螺栓穿过角码的连接边与螺纹套管螺纹连接；所述螺纹套管内形成有螺孔，螺孔一端封闭，另一端敞开且与混凝土板的表面齐平，螺栓穿过连接边，伸入螺孔内实现螺纹连接。本实用新型避免螺栓连接结构产生脱落的情况，保持混凝土板之间的连接稳定性。间的连接稳定性。间的连接稳定性。


技术研发人员：唐永权 顾平安 朱海烽 郑杰 王建东
受保护的技术使用者：绍兴宝城建筑工业化制造有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/7/28