一种氮化铝基板表面烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及氮化铝基板表面烘干装置领域，尤其涉及一种氮化铝基板表面烘干装置。


背景技术：

2.氮化铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层，常见于led照明产品，有正反两面，白色的一面是焊接led引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触，还有陶瓷基板等等，铝基板在生产过程中需要进行烘干处理以便于铝基板进行后续的加工。
3.根据中国(专利公开号：cn112212626a)一种便于取放的铝基板烘干箱,包括铝基板烘干箱,铝基板烘干箱上设有烘干箱箱体，烘干箱箱体的内部设有烘干抽屉放置槽，相邻的烘干抽屉放置槽之间设有限位隔板，限位隔板与烘干抽屉放置槽为一体结构，烘干抽屉放置槽的内部设有烘干抽屉，铝基板烘干箱的底部正面设有托起斜坡块，托起斜坡块与铝基板烘干箱为一体结构，托起斜坡块对抽出后的烘干抽屉具有托举支撑的作用，避免烘干抽屉无支撑悬挂，烘干抽屉的正面底部设有推出杆，按压推出杆可以将安装在烘干抽屉内部的铝基板推出，方便取出，该装置设计合理，结构简单，不仅具有很好的烘干作用，同时还能很方便的取放烘干抽屉内部的铝基板，此烘干箱虽然体积小，但是烘杆效果不佳。
4.目前，中国专利申请号：氮化铝基板表面烘干装置公开了一种氮化铝基板表面烘干装置，包括框架和安装在框架内的输送设备，所述框架的上表面安装有u形的支架，所述支架内转动安装有往复丝杠，所述往复丝杠的一端贯穿延伸出支架，所述支架的后侧面安装有电机，所述电机的输出轴与往复丝杠固定连接，所述往复丝杠上螺纹安装有两个滑座，两个所述滑座的下表面安装有同一个内部为空心的烘干箱，所述烘干箱的下表面开设有若干个排气孔，所述支架的上表面安装有两个风机，所述烘干箱的上表面连通安装有两个加热输送管，且加热输送管具有伸缩性，两个所述加热输送管的一端与分别与两个风机的出风口相连通，其虽然解决了传统的烘干方式容易导致铝基板烘干过程中受热不均，从而导致铝基板烘干质量参差不齐，适用性低的问题，但是在实际使用过程中仍存在着氮化铝基板表面烘干装置的问题。


技术实现要素：

5.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种氮化铝基板表面烘干装置，其解决了氮化铝基板表面烘干装置技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种氮化铝基板表面烘干装置，包括框架和安装在框架内的输送设备，所述框架的上表面安装有u形的支架，所述支架内转动安装有往复丝杠，所述往复丝杠的一端贯穿延伸出支架，所述支架的后侧面安装有电机，所述电机的输出轴与往复丝杠固定连接，所述往复丝杠上螺纹安装有两个滑座，两个所述滑座的下表面安装有同一个内部为空心的烘干箱，所述烘干箱的下表面开设有若干个
排气孔，所述支架的上表面安装有两个风机，所述烘干箱的上表面连通安装有两个加热输送管，且加热输送管具有伸缩性，两个所述加热输送管的一端与分别与两个风机的出风口相连通。
7.进一步的，所述滑座的上表面安装有支撑板，两个所述支撑板相背的一侧面均安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一的伸缩轴与支架固定连接。
8.进一步的，所述烘干箱的上表面安装有两个滑板，两个所述滑板分别位于滑座的左右两侧，所述支架内安装有两个滑杆，两个所述滑板分别滑动安装在两个滑杆上。
9.进一步的，所述烘干箱下表面的前后两侧均安装有u形的卡板，两个所述卡板相对布设，两个所述卡板内设置有同一个过滤网板，所述过滤网板的上表面与烘干箱的下表面相贴合。
10.进一步的，所述框架的前后两侧面均螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动安装有导向板，所述螺纹杆的另一端安装有转板。
11.进一步的，所述框架内壁的前后两侧面均安装有伸缩杆二，两个所述伸缩杆二分别位于螺纹杆的左右两侧，所述伸缩杆二的伸缩轴与导向板固定连接。
12.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.通过设置往复丝杠和烘干箱，利用电机驱动往复丝杠转动，使得滑座驱动烘干箱前后往复移动，风机吸收外界的空气经过加热输送管的加热输送之后，由排气孔脾气排出，在烘干箱前后移动的过程中，气体均匀的对氮化铝基板进行烘干作用，避免出现受热不均匀的现象，提高适用性。
14.通过设置氮化铝基板表面烘干装置改进了氮化铝基板表面烘干装置，通过氮化铝基板表面烘干装置与氮化铝基板表面烘干装置的配合，达到了氮化铝基板表面烘干装置效果。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的支架主视剖面结构示意图；
17.图3是本实用新型的支架后视结构示意图；
18.图4是本实用新型的烘干箱仰视结构示意图；
19.图5是本实用新型的框架俯视结构示意图。
20.图中：1、框架；2、支架；3、往复丝杠；4、滑座；5、烘干箱；6、电机；7、风机；8、加热输送管；9、支撑板；10、伸缩杆一；11、滑板；12、滑杆；13、导向板；14、卡板；15、过滤网板；16、伸缩杆二；17、螺纹杆；18、转板。
具体实施方式
21.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
22.参考图1至图5，本实施例提供一种氮化铝基板表面烘干装置，包括框架1和安装在框架1内的输送设备，框架1的上表面安装有u形的支架2，支架2内转动安装有往复丝杠3，往复丝杠3的一端贯穿延伸出支架2，支架2的后侧面安装有电机6，电机6的输出轴与往复丝杠3固定连接，往复丝杠3上螺纹安装有两个滑座4，两个滑座4的下表面安装有同一个内部为
空心的烘干箱5，烘干箱5的下表面开设有若干个排气孔，支架2的上表面安装有两个风机7，烘干箱5的上表面连通安装有两个加热输送管8，且加热输送管8具有伸缩性，两个加热输送管8的一端与分别与两个风机7的出风口相连通，通过设置往复丝杠3和烘干箱5，利用电机6驱动往复丝杠3转动，使得滑座4驱动烘干箱5前后往复移动，风机7吸收外界的空气经过加热输送管8的加热输送之后，由排气孔脾气排出，在烘干箱5前后移动的过程中，气体均匀的对氮化铝基板进行烘干作用，避免出现受热不均匀的现象，提高适用性。
23.滑座4的上表面安装有支撑板9，两个支撑板9相背的一侧面均安装有伸缩杆一10，伸缩杆一10的伸缩轴与支架2固定连接，通过设置伸缩杆一10，利用支撑板9对伸缩杆一10进行支撑固定，结合伸缩杆一10的延伸性，使得滑座4移动时对伸缩杆一10进行拉伸，进而对滑座4进行限位，避免滑座4随着往复丝杠3的转动而转动。
24.烘干箱5的上表面安装有两个滑板11，两个滑板11分别位于滑座4的左右两侧，支架2内安装有两个滑杆12，两个滑板11分别滑动安装在两个滑杆12上，通过设置滑板11，利用滑板11在滑杆12上滑动的作用，使得烘干箱5增加了两个受力带，提高烘干箱5的稳定性和牢固性，避免烘干箱5出现倾斜或者晃动的现象，结构简单。
25.烘干箱5下表面的前后两侧均安装有u形的卡板14，两个卡板14相对布设，两个卡板14内设置有同一个过滤网板15，过滤网板15的上表面与烘干箱5的下表面相贴合，通过设置过滤网板15，利用卡板14将过滤网板15支撑在烘干箱5的现象，使得气体通过排气孔排出时经过过滤网板15的过滤，对气体中的杂质或者颗粒进行过滤，避免污染氮化铝基板，结合卡板14的作用，方便随时水平移动过滤网板15进行更换。
26.框架1的前后两侧面均螺纹安装有螺纹杆17，螺纹杆17的一端转动安装有导向板13，螺纹杆17的另一端安装有转板18，通过设置螺纹杆17和导向板13，利用两个导向板13相对布设的作用，对输送设备上的氮化铝基板进行导向，使得氮化铝基板始终处于中间位置处，结合螺纹杆17的作用，方便随时调节两个导向板13之间的距离。
27.框架1内壁的前后两侧面均安装有伸缩杆二16，两个伸缩杆二16分别位于螺纹杆17的左右两侧，伸缩杆二16的伸缩轴与导向板13固定连接，通过设置伸缩杆二16，利用伸缩杆二16的延伸性对导向板13进行限位，使得螺纹杆17转动时，导向板13只能进行前后水平直线移动，避免导向板13出现转动，使得导向板13能够稳定的进行水平直线移动。
28.本实用新型的工作方式是：
29.工作原理：根据氮化铝基板的大小调节两个导向板13之间的距离，转动螺纹杆17，螺纹杆17驱动导向板13移动，导向板13移动时对伸缩杆二16进行拉伸，然后停止转动螺纹杆17，启动电机6、风机7和输送设备，将氮化铝基板放置在输送设备上，风机7吸收外界的空气，然后进入到加热输送管8内，经过加热之后进入到烘干箱5内，然后通过排气孔排出，排出的气体受到过滤网板15过滤的作用对氮化铝基板进行烘干工作，电机6驱动往复丝杠3转动，往复丝杠3驱动滑座4移动，滑座4驱动烘干箱5前后移动，使得气体均匀的落在氮化铝基板上，进行均匀受热。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
34.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种氮化铝基板表面烘干装置，其特征在于，包括框架(1)和安装在框架(1)内的输送设备，所述框架(1)的上表面安装有u形的支架(2)，所述支架(2)内转动安装有往复丝杠(3)，所述往复丝杠(3)的一端贯穿延伸出支架(2)，所述支架(2)的后侧面安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴与往复丝杠(3)固定连接，所述往复丝杠(3)上螺纹安装有两个滑座(4)，两个所述滑座(4)的下表面安装有同一个内部为空心的烘干箱(5)，所述烘干箱(5)的下表面开设有若干个排气孔，所述支架(2)的上表面安装有两个风机(7)，所述烘干箱(5)的上表面连通安装有两个加热输送管(8)，且加热输送管(8)具有伸缩性，两个所述加热输送管(8)的一端与分别与两个风机(7)的出风口相连通。2.根据权利要求1所述的一种氮化铝基板表面烘干装置，其特征在于：所述滑座(4)的上表面安装有支撑板(9)，两个所述支撑板(9)相背的一侧面均安装有伸缩杆一(10)，所述伸缩杆一(10)的伸缩轴与支架(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种氮化铝基板表面烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(5)的上表面安装有两个滑板(11)，两个所述滑板(11)分别位于滑座(4)的左右两侧，所述支架(2)内安装有两个滑杆(12)，两个所述滑板(11)分别滑动安装在两个滑杆(12)上。4.根据权利要求1所述的一种氮化铝基板表面烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(5)下表面的前后两侧均安装有u形的卡板(14)，两个所述卡板(14)相对布设，两个所述卡板(14)内设置有同一个过滤网板(15)，所述过滤网板(15)的上表面与烘干箱(5)的下表面相贴合。5.根据权利要求1所述的一种氮化铝基板表面烘干装置，其特征在于：所述框架(1)的前后两侧面均螺纹安装有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的一端转动安装有导向板(13)，所述螺纹杆(17)的另一端安装有转板(18)。6.根据权利要求5所述的一种氮化铝基板表面烘干装置，其特征在于：所述框架(1)内壁的前后两侧面均安装有伸缩杆二(16)，两个所述伸缩杆二(16)分别位于螺纹杆(17)的左右两侧，所述伸缩杆二(16)的伸缩轴与导向板(13)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及氮化铝基板表面烘干领域，尤其涉及一种氮化铝基板表面烘干装置，包括框架和安装在框架内的输送设备，所述框架的上表面安装有U形的支架，所述支架内转动安装有往复丝杠，所述往复丝杠的一端贯穿延伸出支架，支架的后侧面安装有电机，电机的输出轴与往复丝杠固定连接，往复丝杠上螺纹安装有两个滑座；通过设置往复丝杠和烘干箱，利用电机驱动往复丝杠转动，使得滑座驱动烘干箱前后往复移动，风机吸收外界的空气经过加热输送管的加热输送之后，由排气孔脾气排出，在烘干箱前后移动的过程中，气体均匀的对氮化铝基板进行烘干作用，避免出现受热不均匀的现象，提高适用性，其解决了氮化铝基板表面烘干装置问题。其解决了氮化铝基板表面烘干装置问题。其解决了氮化铝基板表面烘干装置问题。


技术研发人员：林全明 杨大胜 施纯锡 冯家伟
受保护的技术使用者：福建华清电子材料科技有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/7/28