一种拾棉机的二次排杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械设备技术领域，具体为一种拾棉机的二次排杂装置。


背景技术：

2.棉花是我国重要的经济作物，由于棉花的自身特性，在收获的时候，会存在大量的棉花产物落在种植的地面，由于棉花的收获期较长，其植株仍在不断开花结果，往往需要人工进行拾取，劳动强度大，生产效率较低。
3.为了克服人力的不足，现有技术采用了机械设备对落地棉花进行拾取，在具体的作业时，由于落地棉中含有较多的棉杆等杂物，需要进行排杂处理，就目前的拾棉机而言，往往是在拾取端设置排杂机构，这种杂物，使得收获的方式虽然会排除其中大部分的杂物，但仍含有一定量的微小杂物，使得收获的棉花品质不够完美。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拾棉机的二次排杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拾棉机的二次排杂装置，包括：机架、下料管、闭风下料轴、吸入管、吸附筒、落料轴、喂料筒、钉齿排杂机构、锯齿排杂机构、输料风机，所述的机架为排杂机构的主体框架，机架为方形封闭箱体，所述的下料管设置在机架上端面前侧，下料管呈圆筒形，下料管的上下端分别开有进口与出口，所述的闭风下料轴通过轴承安装在下料管内，闭风下料轴上均匀设置有多个刮板，且该刮板与下料管内壁相匹配，所述的吸入管下端出口连接在下料管上端进口上，吸入管上端侧面为与输送管道连接的进口，所述的吸附筒通过转轴与轴承座设置在吸入管内部上侧，吸附筒表面均匀的开有通气孔，吸附筒一侧由动力机构驱动旋转，另一侧与负压抽气管接通，所述的落料轴通过轴承座设置在吸入管内，落料轴上均匀设置有多个刮板，且该刮板与吸附筒表面相匹配，所述的喂料筒设置在下料管下端出口处，喂料筒上设置有两根相互匹配的喂料辊，所述的钉齿排杂机构通过轴承座设置在机架上，钉齿排杂机构位于喂料筒下端出口的下方，所述的锯齿排杂机构设置在机架内部，锯齿排杂机构与钉齿排杂机构位置相对应，所述的输料风机设置在机架上端面，且输料风机吸风口位于锯齿排杂机构上侧。
6.进一步的，所述的钉齿排杂机构包括旋转滚筒、钉齿、漏筛，所述的旋转滚筒通过转轴与轴承安装在机架上，所述的钉齿末端固接在旋转滚筒外表面，且钉齿在旋转滚筒上均匀设置有多个，而钉齿上部折弯，所述的漏筛由多根钢管组成，且多根钢管两端分别焊接在圆弧形的支撑板上，漏筛对应设置在旋转滚筒的下方。
7.进一步的，所述的锯齿排杂机构包括三个锯齿排杂轴，分别为第一锯齿排杂轴、第二锯齿排杂轴、第三锯齿排杂轴，锯齿排杂轴由旋转筒以及均匀固接在旋转筒上的锯形勾齿组成，所述的第一锯齿排杂轴、第二锯齿排杂轴、第三锯齿排杂轴通过转轴与轴承座由下至上依次设置在机架上，且三者位置相匹配，且第一锯齿排杂轴、第二锯齿排杂轴、第三锯
齿排杂轴的旋转速度依次增大。
8.进一步的，所述的第二锯齿排杂轴后侧设置有后排杂轴，且后排杂轴上均匀设置有多个刮板，所述的第三锯齿排杂轴前侧设置有前排杂轴，且前排杂轴上均匀设置有多个刮板。
9.进一步的，所述的前排杂轴下方设置有排杂绞龙轴。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的拾棉机的二次排杂装置，设置在拾取端与存储箱之间，对收获的棉花进行二次除杂，进一步去除棉花中的微小杂物，从而提高收获棉花的品质。
11.本实用新型具有结构简单、安全有效、使用效果好等优点。
附图说明
12.图1为本实用新型截面结构示意图；
13.图2为本实用新型整体结构示意图；
14.图3为本实用新型吸附筒结构示意图；
15.图4为本实用新型钉齿排杂机构结构示意图。
16.图5为本实用新型使用状态结构示意图。
17.图中：1-机架；2-下料管；3-闭风下料轴；4-吸入管；5-吸附筒；6-落料轴；7-喂料筒；8-钉齿排杂机构；9-锯齿排杂机构；10-输料风机；
18.11-旋转滚筒；12-钉齿；13-漏筛；
19.21-第一锯齿排杂轴；22-第二锯齿排杂轴；23-第三锯齿排杂轴；
20.31-后排杂轴；32-前排杂轴；33-排杂绞龙轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种拾棉机的二次排杂装置，包括：机架1、下料管2、闭风下料轴3、吸入管4、吸附筒5、落料轴6、喂料筒7、钉齿排杂机构8、锯齿排杂机构9、输料风机10，所述的机架1为排杂机构的主体框架，机架1为方形封闭箱体，所述的下料管2设置在机架1上端面前侧，下料管2呈圆筒形，下料管2的上下端分别开有进口与出口，所述的闭风下料轴3通过轴承安装在下料管2内，闭风下料轴3上均匀设置有多个刮板，且该刮板与下料管2内壁相匹配，所述的吸入管4下端出口连接在下料管2上端进口上，吸入管4上端侧面为与输送管道连接的进口，所述的吸附筒5通过转轴与轴承座设置在吸入管4内部上侧，吸附筒5表面均匀的开有通气孔，吸附筒5一侧由动力机构驱动旋转，另一侧与负压抽气管接通，所述的落料轴6通过轴承座设置在吸入管4内，落料轴6上均匀设置有多个刮板，且该刮板与吸附筒5表面相匹配，所述的喂料筒7设置在下料管2下端出口处，喂料筒7上设置有两根相互匹配的喂料辊，所述的钉齿排杂机构8通过轴承座设置在机架1上，钉齿排杂机构8位于喂料筒7下端出口的下方，所述的锯齿排杂机构9设置在机架1内部，锯齿排杂机构9
与钉齿排杂机构8位置相对应，所述的输料风机10设置在机架1上端面，且输料风机10吸风口位于锯齿排杂机构9上侧。
23.使用时，输送管道将拾取的棉花送入到吸入管4内，吸附筒5在负压的作用下，将棉花吸附在其表面并不断堆积，在吸附筒5旋转的过程中，旋转的落料轴6将吸附筒5表面的棉花进行剥离脱落，脱落的棉花会进入下料管2内，由于闭风下料轴3的刮板将下料管2分割成多个封闭腔体，此时漏出下料管2的棉花将不会受到气流的影响，然后喂料筒7的喂料辊会将棉花均匀的向下导出，并落至到钉齿排杂机构8上，钉齿排杂机构8将棉花抛送到锯齿排杂机构9上，并完成一次去杂，而锯齿排杂机构9在导送棉花的过程中，会再一次完成去杂，最后棉花被输料风机10抽出。
24.进一步的，所述的钉齿排杂机构8包括旋转滚筒11、钉齿12、漏筛13，所述的旋转滚筒11通过转轴与轴承安装在机架1上，所述的钉齿12末端固接在旋转滚筒11外表面，且钉齿12在旋转滚筒11上均匀设置有多个，而钉齿12上部折弯，所述的漏筛13由多根钢管组成，且多根钢管两端分别焊接在圆弧形的支撑板上，漏筛13对应设置在旋转滚筒11的下方。
25.利用旋转滚筒11上均匀分别的钉齿12对棉花进行勾取与抛送，而在这个过程中，一些杂物会穿过漏筛13漏出，实现一次去杂。
26.进一步的，所述的锯齿排杂机构9包括三个锯齿排杂轴，分别为第一锯齿排杂轴21、第二锯齿排杂轴22、第三锯齿排杂轴23，锯齿排杂轴由旋转筒以及均匀固接在旋转筒上的锯形勾齿组成，所述的第一锯齿排杂轴21、第二锯齿排杂轴22、第三锯齿排杂轴23通过转轴与轴承座由下至上依次设置在机架1上，且三者位置相匹配，且第一锯齿排杂轴21、第二锯齿排杂轴22、第三锯齿排杂轴23的旋转速度依次增大。
27.由于锯齿排杂轴表面均匀设置有锯形勾齿，锯齿排杂轴会将棉花进行勾取，由于三个锯齿排杂轴的旋转速度由下至上依次增大，较大转速锯齿排杂轴会将较低转速锯齿排杂轴上的棉花进行勾取，从而实现了棉花的导送。
28.进一步的，所述的第二锯齿排杂轴22后侧设置有后排杂轴31，且后排杂轴31上均匀设置有多个刮板，所述的第三锯齿排杂轴23前侧设置有前排杂轴32，且前排杂轴32上均匀设置有多个刮板。
29.在棉花导送的过程中，利用后排杂轴31、前排杂轴32分别对第二锯齿排杂轴22、第三锯齿排杂轴23进行刮动，从而将杂物从棉花中进行剥离，再实现依次去杂。
30.进一步的，所述的前排杂轴32下方设置有排杂绞龙轴33。
31.由于后排杂轴31与前排杂轴32不能在同侧设置，需要分别在两侧设置，同时钉齿排杂机构8与锯齿排杂机构9连接处不能混入杂物，这就需要利用排杂绞龙轴33将前排杂轴32剥离的杂物进行导送。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种拾棉机的二次排杂装置，其特征在于，包括：机架（1）、下料管（2）、闭风下料轴（3）、吸入管（4）、吸附筒（5）、落料轴（6）、喂料筒（7）、钉齿排杂机构（8）、锯齿排杂机构（9）、输料风机（10），所述的机架（1）为排杂机构的主体框架，机架（1）为方形封闭箱体，所述的下料管（2）设置在机架（1）上端面前侧，下料管（2）呈圆筒形，下料管（2）的上下端分别开有进口与出口，所述的闭风下料轴（3）通过轴承安装在下料管（2）内，闭风下料轴（3）上均匀设置有多个刮板，且该刮板与下料管（2）内壁相匹配，所述的吸入管（4）下端出口连接在下料管（2）上端进口上，吸入管（4）上端侧面为与输送管道连接的进口，所述的吸附筒（5）通过转轴与轴承座设置在吸入管（4）内部上侧，吸附筒（5）表面均匀的开有通气孔，吸附筒（5）一侧由动力机构驱动旋转，另一侧与负压抽气管接通，所述的落料轴（6）通过轴承座设置在吸入管（4）内，落料轴（6）上均匀设置有多个刮板，且该刮板与吸附筒（5）表面相匹配，所述的喂料筒（7）设置在下料管（2）下端出口处，喂料筒（7）上设置有两根相互匹配的喂料辊，所述的钉齿排杂机构（8）通过轴承座设置在机架（1）上，钉齿排杂机构（8）位于喂料筒（7）下端出口的下方，所述的锯齿排杂机构（9）设置在机架（1）内部，锯齿排杂机构（9）与钉齿排杂机构（8）位置相对应，所述的输料风机（10）设置在机架（1）上端面，且输料风机（10）吸风口位于锯齿排杂机构（9）上侧。2.根据权利要求1所述的一种拾棉机的二次排杂装置，其特征在于，所述的钉齿排杂机构（8）包括旋转滚筒（11）、钉齿（12）、漏筛（13），所述的旋转滚筒（11）通过转轴与轴承安装在机架（1）上，所述的钉齿（12）末端固接在旋转滚筒（11）外表面，且钉齿（12）在旋转滚筒（11）上均匀设置有多个，而钉齿（12）上部折弯，所述的漏筛（13）由多根钢管组成，且多根钢管两端分别焊接在圆弧形的支撑板上，漏筛（13）对应设置在旋转滚筒（11）的下方。3.根据权利要求1所述的一种拾棉机的二次排杂装置，其特征在于，所述的锯齿排杂机构（9）包括三个锯齿排杂轴，分别为第一锯齿排杂轴（21）、第二锯齿排杂轴（22）、第三锯齿排杂轴（23），锯齿排杂轴由旋转筒以及均匀固接在旋转筒上的锯形勾齿组成，所述的第一锯齿排杂轴（21）、第二锯齿排杂轴（22）、第三锯齿排杂轴（23）通过转轴与轴承座由下至上依次设置在机架（1）上，且三者位置相匹配，且第一锯齿排杂轴（21）、第二锯齿排杂轴（22）、第三锯齿排杂轴（23）的旋转速度依次增大。4.所根据权利要求3所述的一种拾棉机的二次排杂装置，其特征在于，所述的第二锯齿排杂轴（22）后侧设置有后排杂轴（31），且后排杂轴（31）上均匀设置有多个刮板，所述的第三锯齿排杂轴（23）前侧设置有前排杂轴（32），且前排杂轴（32）上均匀设置有多个刮板。5.根据权利要求4所述的一种拾棉机的二次排杂装置，其特征在于，所述的前排杂轴（32）下方设置有排杂绞龙轴（33）。

技术总结
本实用新型公开了一种拾棉机的二次排杂装置，包括：机架、下料管、闭风下料轴、吸入管、吸附筒、落料轴、喂料筒、钉齿排杂机构、锯齿排杂机构、输料风机，所述的闭风下料轴通过轴承安装在下料管内，所述的吸入管下端出口连接在下料管上端进口上，所述的落料轴通过轴承座设置在吸入管内，所述的喂料筒设置在下料管下端出口处，所述的钉齿排杂机构通过轴承座设置在机架上，钉齿排杂机构位于喂料筒下端出口的下方，所述的锯齿排杂机构与钉齿排杂机构位置相对应，所述的输料风机吸风口位于锯齿排杂机构上侧。本实用新型设置在拾取端与存储箱之间，对收获的棉花进行二次除杂，进一步去除棉花中的微小杂物，从而提高收获棉花的品质。从而提高收获棉花的品质。从而提高收获棉花的品质。


技术研发人员：赵岐伟 霍德义 曹俊梁 曹山田 王树军
受保护的技术使用者：德州春明农业机械有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/7/28