一种数控铣床用的磨头的制作方法

1.本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体来说，涉及一种数控铣床用的磨头。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，零件在铣床上进行加工后要转移到坐标磨床上进行磨削加工，但在定位的过程中容易造成定位误差，不利于零件的精密加工。
3.申请号为202020114373.2的实用新型公开了一种新型铣床用磨头结构，包括磨头，磨头内依次设有固定螺钉沉头孔、通孔、磨头安装杆安装孔，磨头安装杆安装孔内设有磨头安装杆，磨头安装杆内设有螺纹孔，固定螺钉沉头孔内设有依次穿过通孔、磨头安装杆安装孔与螺纹孔螺纹连接的紧固件，该实用新型能对零件进行磨削加工，解决了零件在铣床上进行加工后转移到坐标磨床上进行磨削加工时容易出现定位误差，从而不利于零件精密加工的问题，但是该铣床用磨头的磨头安装杆与磨头本体之间通过紧固件进行连接固定，需要通过专门的工具才能进行拆卸固定，不便于对磨头本体进行更换，而且磨头安装杆的长度不能调节，不能满足不能的使用需求。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种数控铣床用的磨头，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种数控铣床用的磨头，包括磨头安装杆与磨头本体，所述磨头安装杆底端固定设有连接头，所述磨头本体顶部固定设有连接套，所述连接头内部设有安装腔，所述安装腔内部固定设有隔板，所述隔板两侧对称设有弹簧卡扣，所述连接套两侧对称开设有限位销孔，且所述磨头本体通过弹簧卡扣与限位销孔连接固定在磨头安装杆底端。
8.作为优选，所述磨头安装杆包括空心杆，所述空心杆底部穿插设有实心杆，所述空心杆底端前侧设有锁紧螺丝，所述实心杆两侧设有导向组件。
9.作为优选，所述导向组件由导向滑槽与导向滑块组成，且导向滑槽与导向滑块分别设置在空心杆内腔两侧与实心杆两侧。
10.作为优选，所述弹簧卡扣包括弹簧，所述弹簧一端固定连接有销杆。
11.作为优选，所述销杆与限位销孔相匹配。
12.作为优选，所述磨头本体上设有磨削颗粒。
13.本实用新型的有益效果为：通过设置锁紧螺丝，锁紧螺丝可以对实心杆进行锁紧
固定，松动锁紧螺丝抽动实心杆即可以对磨头安装杆的长度进行调节，磨头安装杆的长度调节完毕旋转锁紧锁紧螺丝即可，可以满足不同的使用需求，通过设置弹簧卡扣与限位销孔，弹簧卡扣与限位销孔配合使用可以快速对磨头本体进行连接固定，把弹簧卡扣从限位销孔内按压出来即可对磨头本体进行拆卸更换，不需要通过专门的工具也能进行拆卸固定，更换方便，磨头安装在数控铣床上可以对一次加工好的零件进行磨削，不需要把零件从铣床上转移到磨床上进行打磨，可以避免磨削加工时产生误差。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种数控铣床用的磨头结构图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种数控铣床用的磨头剖视图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种数控铣床用的磨头的磨头安装杆结构图；
18.图4是根据本实用新型实施例的一种数控铣床用的磨头的连接头剖视图。
19.图中：
20.1、磨头安装杆；2、磨头本体；3、连接头；4、连接套；5、安装腔；6、隔板；7、弹簧卡扣；8、限位销孔；9、空心杆；10、实心杆；11、锁紧螺丝；12、导向组件；13、弹簧；14、销杆。
具体实施方式
21.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种数控铣床用的磨头。
23.实施例一
24.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种数控铣床用的磨头，包括磨头安装杆1与磨头本体2，磨头安装杆1底端固定设有连接头3，磨头本体2顶部固定设有连接套4，连接头3内部设有安装腔5，安装腔5内部固定设有隔板6，隔板6两侧对称设有弹簧卡扣7，连接套4两侧对称开设有限位销孔8，且磨头本体2通过弹簧卡扣7与限位销孔8连接固定在磨头安装杆1底端，弹簧卡扣7与限位销孔8配合使用可以快速对磨头本体2进行连接固定，把弹簧卡扣7从限位销孔8内按压出来即可对磨头本体2进行拆卸更换，不需要通过专门的工具也能进行拆卸固定，磨头安装杆1包括空心杆9，空心杆9底部穿插设有实心杆10，空心杆9底端前侧设有锁紧螺丝11，实心杆10两侧设有导向组件12，导向组件12由导向滑槽与导向滑块组成，且导向滑槽与导向滑块分别设置在空心杆9内腔两侧与实心杆10两侧，松动锁紧螺丝11抽动实心杆10即可以对磨头安装杆1的长度进行调节，磨头安装杆1的长度调节完毕旋转锁紧锁紧螺丝11即可，可以满足不同的使用需求。
25.实施例二
26.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种数控铣床用的磨头，包括磨头安装杆1与磨头本体2，磨头安装杆1底端固定设有连接头3，磨头本体2顶部固定设有连接套4，连接头3内部设有安装腔5，安装腔5内部固定设有隔板6，隔板6两侧对称设有弹簧卡扣7，连接套4两侧对称开设有限位销孔8，且磨头本体2通过弹簧卡扣7与限位销孔8连接固定在磨头安装杆1底端，弹簧卡扣7与限位销孔8配合使用可以快速对磨头本体2进行连接固定，把弹簧卡扣7从限位销孔8内按压出来即可对磨头本体2进行拆卸更换，不需要通过专门的工具也能进行拆卸固定，弹簧卡扣7包括弹簧13，弹簧13一端固定连接有销杆14，销杆14与限位销孔8相匹配，弹簧卡扣7与限位销孔8配合使用可以快速对磨头本体2进行连接固定。
27.实施例三
28.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种数控铣床用的磨头，包括磨头安装杆1与磨头本体2，磨头安装杆1底端固定设有连接头3，磨头本体2顶部固定设有连接套4，连接头3内部设有安装腔5，安装腔5内部固定设有隔板6，隔板6两侧对称设有弹簧卡扣7，连接套4两侧对称开设有限位销孔8，且磨头本体2通过弹簧卡扣7与限位销孔8连接固定在磨头安装杆1底端，弹簧卡扣7与限位销孔8配合使用可以快速对磨头本体2进行连接固定，把弹簧卡扣7从限位销孔8内按压出来即可对磨头本体2进行拆卸更换，不需要通过专门的工具也能进行拆卸固定，磨头本体2上设有磨削颗粒，磨头安装在数控铣床上可以对一次加工好的零件进行磨削，不需要把零件从铣床上转移到磨床上进行打磨，可以避免磨削加工时产生误差。
29.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，磨头安装在数控铣床上可以对一次加工好的零件进行磨削，不需要把零件从铣床上转移到磨床上进行打磨，可以避免磨削加工时产生误差，弹簧卡扣7与限位销孔8配合使用可以快速对磨头本体2进行连接固定，把弹簧卡扣7从限位销孔8内按压出来即可对磨头本体2进行拆卸更换，不需要通过专门的工具也能进行拆卸固定，松动锁紧螺丝11抽动实心杆10即可以对磨头安装杆1的长度进行调节，磨头安装杆1的长度调节完毕旋转锁紧锁紧螺丝11即可，可以满足不同的使用需求。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种数控铣床用的磨头，包括磨头安装杆(1)与磨头本体(2)，其特征在于：所述磨头安装杆(1)底端固定设有连接头(3)，所述磨头本体(2)顶部固定设有连接套(4)，所述连接头(3)内部设有安装腔(5)，所述安装腔(5)内部固定设有隔板(6)，所述隔板(6)两侧对称设有弹簧卡扣(7)，所述连接套(4)两侧对称开设有限位销孔(8)，且所述磨头本体(2)通过弹簧卡扣(7)与限位销孔(8)连接固定在磨头安装杆(1)底端。2.根据权利要求1所述的一种数控铣床用的磨头，其特征在于：所述磨头安装杆(1)包括空心杆(9)，所述空心杆(9)底部穿插设有实心杆(10)，所述空心杆(9)底端前侧设有锁紧螺丝(11)，所述实心杆(10)两侧设有导向组件(12)。3.根据权利要求2所述的一种数控铣床用的磨头，其特征在于：所述导向组件(12)由导向滑槽与导向滑块组成，且导向滑槽与导向滑块分别设置在空心杆(9)内腔两侧与实心杆(10)两侧。4.根据权利要求3所述的一种数控铣床用的磨头，其特征在于：所述弹簧卡扣(7)包括弹簧(13)，所述弹簧(13)一端固定连接有销杆(14)。5.根据权利要求4所述的一种数控铣床用的磨头，其特征在于：所述销杆(14)与限位销孔(8)相匹配。6.根据权利要求5所述的一种数控铣床用的磨头，其特征在于：所述磨头本体(2)上设有磨削颗粒。

技术总结
本实用新型公开了一种数控铣床用的磨头，包括磨头安装杆与磨头本体，所述磨头安装杆底端固定设有连接头，所述磨头本体顶部固定设有连接套，锁紧螺丝可以对实心杆进行锁紧固定，松动锁紧螺丝抽动实心杆即可以对磨头安装杆的长度进行调节，磨头安装杆的长度调节完毕旋转锁紧锁紧螺丝即可，通过设置弹簧卡扣与限位销孔，弹簧卡扣与限位销孔配合使用可以快速对磨头本体进行连接固定，把弹簧卡扣从限位销孔内按压出来即可对磨头本体进行拆卸更换，不需要通过专门的工具也能进行拆卸固定，更换方便，磨头安装在数控铣床上可以对一次加工好的零件进行磨削，不需要把零件从铣床上转移到磨床上进行打磨，可以避免磨削加工时产生误差。可以避免磨削加工时产生误差。可以避免磨削加工时产生误差。


技术研发人员：张冬生 王思刚 王振宇 糜火锋 王杨威 陈伟 苏阳阳
受保护的技术使用者：江西天一航空装备有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/7/28