一种便于安装的跌落式熔断器的制作方法

1.本实用新型涉及熔断器安装技术领域，尤其涉及一种便于安装的跌落式熔断器。


背景技术：

2.跌落式熔断器是10kv配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关，它具有经济、操作方便、适应户外环境性强等特点，被广泛应用于10kv配电线路和配电变压器一次侧作为保护和进行设备投、切操作之用。现有的跌落式熔断器通常利用多组螺栓将熔断器固定到电线杆上，安装过程需要耗费大量的时间，降低了熔断器的安装效率。
3.为此，我们提出一种便于安装的跌落式熔断器。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种便于安装的跌落式熔断器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种便于安装的跌落式熔断器，包括两个固定主体，两个固定主体内部开设有均开设有弧形腔，两个弧形腔内部均滑动连接有呈水平状态的弧形滑轨，两个弧形滑轨上设置有夹持机构，夹持机构包括四个连接滑块，两个固定主体左侧位置设置有安装机构，安装机构包括两个半圆环，两个半圆环之间位置设置有跌落式熔断器本体。
6.进一步，两个所述固定主体呈半圆状，两个固定主体相互拼接呈圆环状，两个固定主体的左端通过铰链转动连接。
7.进一步，两个所述弧形滑轨呈开口端相对状态设置，四个连接滑块对称滑动连接在两个弧形滑轨内侧。
8.进一步，两个弧形滑轨上下两侧内壁面均对称贯穿开设有与四个连接滑块相对应的线型通孔，八个线型通孔内侧滑动连接有八个限位块，八个限位块分别与四个连接滑块上下两侧壁面对应位置固定连接。
9.进一步，四个所述连接滑块远离两个弧形滑轨的一端分别贯穿两个弧形腔内壁面对应位置延伸至外部，四个连接滑块远离两个弧形滑轨的一端均固定连接有夹持块。
10.进一步，两个所述弧形滑轨底侧壁面左侧位置均固定连接有拉杆，两个弧形腔底内壁面均贯穿开设有与两个拉杆相对应的弧形通孔，两个拉杆的底端分别贯穿两个弧形通孔延伸至外部。
11.进一步，两个弧形腔底内壁面中部位置均贯穿开设有第一螺纹通孔，两个第一螺纹通孔内部均贯穿设置有定位螺栓，两个定位螺栓的顶端分别顶压在两个弧形滑轨底侧壁面上。
12.进一步，两个所述半圆环相互拼接成圆环状且套接在跌落式熔断器本体的陶瓷件外壁面上，两个半圆环的左端通过铰链转动连接，位于后侧位置的半圆环右端固定连接有呈水平状态的连接杆，位于前侧位置的半圆环右端固定连接有卡块，连接杆的前壁面左侧
位置开设有与卡块相对应的卡槽，卡块卡接在卡槽内侧。
13.进一步，所述卡块前侧壁面设置有第一螺栓，卡槽后内壁面开设有与第一螺栓相对应的螺纹孔，第一螺栓的后端贯穿卡块前侧壁面且与螺纹孔螺接。
14.进一步，两个所述固定主体的左端均固定连接有定位螺栓，两个定位螺栓前侧壁面均贯穿开设有安装块，两个定位螺栓相互靠近的一侧壁面均开设有放置槽，两个安装块与两个放置槽内部连通。
15.进一步，所述连接杆的右端插接在两个放置槽内部，连接杆前壁面右侧位置贯穿开设有与两个第二螺纹通孔相对应的让位通孔。
16.进一步，位于前侧位置的所述第二螺纹通孔螺接有呈水平状态的第二螺栓，第二螺栓的后端贯穿让位通孔且与于后侧位置的第二螺纹通孔螺接。
17.进一步，四个所述夹持块相互靠近的一侧壁面均固定连接有防滑垫。
18.进一步，两个所述半圆环相互靠近的一侧壁面均固定连接有橡胶垫。
19.有益效果
20.本实用新型提供了一种便于安装的跌落式熔断器。具备以下有益效果：
21.1、该一种便于安装的跌落式熔断器，通过设置夹持机构和安装机构，使用时，将两个固定主体相互拼接成圆环状套接在电线杆外壁面上，将连接杆插接在两个安装块上的两个放置槽中，通过第二螺栓贯穿两个第二螺纹通孔和让位通孔，对两个固定主体和连接杆形成位置固定，向左拉动拉杆，拉杆带动弧形滑轨沿弧形腔向左滑动，弧形滑轨通过线型通孔和限位块推动连接滑块向弧形腔外侧移动，连接滑块推动夹持块顶压在电线杆的外壁面上，拧紧定位螺栓，实现对两个固定主体与电线杆之间的位置固定，再将两个半圆环相互拼接呈圆环状套接在跌落式熔断器本体的陶瓷件外壁面上，将卡块卡接在卡槽内部，通过第一螺栓贯穿卡块前侧壁面且与螺纹孔螺接，实现两个半圆环和跌落式熔断器本体的陶瓷件外壁面之间的位置固定，以上放置简单方便，便于工作人员使用，提高工作人员的工作效率，同时也便于后期对跌落式熔断器本体进行维护拆解等操作。
22.2、该一种便于安装的跌落式熔断器，通过设置防滑垫和橡胶垫，夹持块通过防滑垫增加与电线杆之间的摩擦力，提高该设备与电线杆之间的固定效果；两个半圆环通过橡胶垫增加与跌落式熔断器本体的陶瓷件之间的摩擦力，提高该设备对跌落式熔断器本体安装效果。
附图说明
23.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
24.图1为本实用新型的便于安装的跌落式熔断器结构示意图；
25.图2为本实用新型的便于安装的跌落式熔断器展开状态结构示意图；
26.图3为本实用新型的夹持机构透视图；
27.图4为本实用新型的夹持机构爆炸图。
28.图例说明：
29.10、固定主体；11、弧形腔；12、弧形滑轨；13、连接滑块；14、线型通孔；15、限位块；
16、夹持块；17、防滑垫；18、弧形通孔；19、拉杆；20、第一螺纹通孔；21、定位螺栓；22、安装块；23、第二螺纹通孔；24、放置槽；25、连接杆；26、让位通孔；27、半圆环；28、橡胶垫；29、卡槽；30、卡块；31、螺纹孔；32、跌落式熔断器本体；33、第一螺栓；34、第二螺栓。
具体实施方式
30.一种便于安装的跌落式熔断器，如图1-4所示，包括两个固定主体10，两个固定主体10呈半圆状，两个固定主体10相互拼接呈圆环状，两个固定主体10的左端通过铰链转动连接，两个固定主体10内部开设有均开设有弧形腔11，两个弧形腔11内部均滑动连接有呈水平状态的弧形滑轨12，两个弧形滑轨12上设置有夹持机构，夹持机构包括四个连接滑块13，两个弧形滑轨12呈开口端相对状态设置，四个连接滑块13对称滑动连接在两个弧形滑轨12内侧，两个弧形滑轨12上下两侧内壁面均对称贯穿开设有与四个连接滑块13相对应的线型通孔14，八个线型通孔14内侧滑动连接有八个限位块15，八个限位块15分别与四个连接滑块13上下两侧壁面对应位置固定连接，四个连接滑块13远离两个弧形滑轨12的一端分别贯穿两个弧形腔11内壁面对应位置延伸至外部，四个连接滑块13远离两个弧形滑轨12的一端均固定连接有夹持块16，两个弧形滑轨12底侧壁面左侧位置均固定连接有拉杆19，两个弧形腔11底内壁面均贯穿开设有与两个拉杆19相对应的弧形通孔18，两个拉杆19的底端分别贯穿两个弧形通孔18延伸至外部，两个弧形腔11底内壁面中部位置均贯穿开设有第一螺纹通孔20，两个第一螺纹通孔20内部均贯穿设置有定位螺栓21，两个定位螺栓21的顶端分别顶压在两个弧形滑轨12底侧壁面上，两个固定主体10左侧位置设置有安装机构，安装机构包括两个半圆环27，两个半圆环27之间位置设置有跌落式熔断器本体32，两个半圆环27相互拼接成圆环状且套接在跌落式熔断器本体32的陶瓷件外壁面上，两个半圆环27的左端通过铰链转动连接，位于后侧位置的半圆环27右端固定连接有呈水平状态的连接杆25，位于前侧位置的半圆环27右端固定连接有卡块30，连接杆25的前壁面左侧位置开设有与卡块30相对应的卡槽29，卡块30卡接在卡槽29内侧，卡块30前侧壁面设置有第一螺栓33，卡槽29后内壁面开设有与第一螺栓33相对应的螺纹孔31，第一螺栓33的后端贯穿卡块30前侧壁面且与螺纹孔31螺接，两个固定主体10的左端均固定连接有定位螺栓21，两个定位螺栓21前侧壁面均贯穿开设有安装块22，两个定位螺栓21相互靠近的一侧壁面均开设有放置槽24，两个安装块22与两个放置槽24内部连通，连接杆25的右端插接在两个放置槽24内部，连接杆25前壁面右侧位置贯穿开设有与两个第二螺纹通孔23相对应的让位通孔26，位于前侧位置的第二螺纹通孔23螺接有呈水平状态的第二螺栓34，第二螺栓34的后端贯穿让位通孔26且与于后侧位置的第二螺纹通孔23螺接，四个夹持块16相互靠近的一侧壁面均固定连接有防滑垫17，两个半圆环27相互靠近的一侧壁面均固定连接有橡胶垫28。
31.上述跌落式熔断器本体32为现有技术，不再赘述。
32.本实用新型的工作原理：使用时，将两个固定主体10相互拼接成圆环状套接在电线杆外壁面上，将连接杆25插接在两个安装块22上的两个放置槽24中，通过第二螺栓34贯穿两个第二螺纹通孔23和让位通孔26，对两个固定主体10和连接杆25形成位置固定，向左拉动拉杆19，拉杆19带动弧形滑轨12沿弧形腔11向左滑动，弧形滑轨12通过线型通孔14和限位块15推动连接滑块13向弧形腔11外侧移动，连接滑块13推动夹持块16顶压在电线杆的外壁面上，拧紧定位螺栓21，实现对两个固定主体10与电线杆之间的位置固定，再将两个半
圆环27相互拼接呈圆环状套接在跌落式熔断器本体32的陶瓷件外壁面上，将卡块30卡接在卡槽29内部，通过第一螺栓33贯穿卡块30前侧壁面且与螺纹孔31螺接，实现两个半圆环27和跌落式熔断器本体32的陶瓷件外壁面之间的位置固定，操作简单方便，便于工作人员使用，提高工作人员的工作效率，同时也便于后期对跌落式熔断器本体32进行维护拆解等操作；夹持块16通过防滑垫17增加与电线杆之间的摩擦力，提高该设备与电线杆之间的固定效果；两个半圆环27通过橡胶垫28增加与跌落式熔断器本体32的陶瓷件之间的摩擦力，提高该设备对跌落式熔断器本体32安装效果。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种便于安装的跌落式熔断器，包括两个固定主体(10)，其特征在于：两个所述固定主体(10)内部开设有均开设有弧形腔(11)，两个弧形腔(11)内部均滑动连接有呈水平状态的弧形滑轨(12)，两个弧形滑轨(12)上设置有夹持机构，夹持机构包括四个连接滑块(13)，两个固定主体(10)左侧位置设置有安装机构，安装机构包括两个半圆环(27)，两个半圆环(27)之间位置设置有跌落式熔断器本体(32)。2.根据权利要求1所述的便于安装的跌落式熔断器，其特征在于：两个所述固定主体(10)呈半圆状，两个固定主体(10)相互拼接呈圆环状，两个固定主体(10)的左端通过铰链转动连接。3.根据权利要求1所述的便于安装的跌落式熔断器，其特征在于：两个所述弧形滑轨(12)呈开口端相对状态设置，四个连接滑块(13)对称滑动连接在两个弧形滑轨(12)内侧，两个弧形滑轨(12)上下两侧内壁面均对称贯穿开设有与四个连接滑块(13)相对应的线型通孔(14)，八个线型通孔(14)内侧滑动连接有八个限位块(15)，八个限位块(15)分别与四个连接滑块(13)上下两侧壁面对应位置固定连接。4.根据权利要求3所述的便于安装的跌落式熔断器，其特征在于：四个所述连接滑块(13)远离两个弧形滑轨(12)的一端分别贯穿两个弧形腔(11)内壁面对应位置延伸至外部，四个连接滑块(13)远离两个弧形滑轨(12)的一端均固定连接有夹持块(16)。5.根据权利要求4所述的便于安装的跌落式熔断器，其特征在于：两个所述弧形滑轨(12)底侧壁面左侧位置均固定连接有拉杆(19)，两个弧形腔(11)底内壁面均贯穿开设有与两个拉杆(19)相对应的弧形通孔(18)，两个拉杆(19)的底端分别贯穿两个弧形通孔(18)延伸至外部，两个弧形腔(11)底内壁面中部位置均贯穿开设有第一螺纹通孔(20)，两个第一螺纹通孔(20)内部均贯穿设置有定位螺栓(21)，两个定位螺栓(21)的顶端分别顶压在两个弧形滑轨(12)底侧壁面上。6.根据权利要求5所述的便于安装的跌落式熔断器，其特征在于：两个所述半圆环(27)相互拼接成圆环状且套接在跌落式熔断器本体(32)的陶瓷件外壁面上，两个半圆环(27)的左端通过铰链转动连接，位于后侧位置的半圆环(27)右端固定连接有呈水平状态的连接杆(25)，位于前侧位置的半圆环(27)右端固定连接有卡块(30)，连接杆(25)的前壁面左侧位置开设有与卡块(30)相对应的卡槽(29)，卡块(30)卡接在卡槽(29)内侧，卡块(30)前侧壁面设置有第一螺栓(33)，卡槽(29)后内壁面开设有与第一螺栓(33)相对应的螺纹孔(31)，第一螺栓(33)的后端贯穿卡块(30)前侧壁面且与螺纹孔(31)螺接。7.根据权利要求6所述的便于安装的跌落式熔断器，其特征在于：两个所述固定主体(10)的左端均固定连接有定位螺栓(21)，两个定位螺栓(21)前侧壁面均贯穿开设有安装块(22)，两个定位螺栓(21)相互靠近的一侧壁面均开设有放置槽(24)，两个安装块(22)与两个放置槽(24)内部连通，连接杆(25)的右端插接在两个放置槽(24)内部，连接杆(25)前壁面右侧位置贯穿开设有与两个第二螺纹通孔(23)相对应的让位通孔(26)，位于前侧位置的第二螺纹通孔(23)螺接有呈水平状态的第二螺栓(34)，第二螺栓(34)的后端贯穿让位通孔(26)且与于后侧位置的第二螺纹通孔(23)螺接。8.根据权利要求7所述的便于安装的跌落式熔断器，其特征在于：四个所述夹持块(16)相互靠近的一侧壁面均固定连接有防滑垫(17)，两个半圆环(27)相互靠近的一侧壁面均固定连接有橡胶垫(28)。

技术总结
本实用新型涉及熔断器安装技术领域，且公开了一种便于安装的跌落式熔断器，包括两个固定主体，两个固定主体内部开设有均开设有弧形腔，两个弧形腔内部均滑动连接有呈水平状态的弧形滑轨，两个弧形滑轨上设置有夹持机构，夹持机构包括四个连接滑块，两个固定主体左侧位置设置有安装机构，安装机构包括两个半圆环，两个半圆环之间位置设置有跌落式熔断器本体。本实用新型通过设置夹持机构和安装机构，将两个固定主体相互拼接呈圆环状套接在电线杆外壁面上，再将两个半圆环相互拼接呈圆环状套接在跌落式熔断器本体的陶瓷件外壁面上，操作简单方便，便于工作人员使用，提高工作人员的工作效率，同时也便于后期对跌落式熔断器本体进行维护拆解等操作。行维护拆解等操作。行维护拆解等操作。


技术研发人员：周涛
受保护的技术使用者：山西龙力新能源有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/7/28