一种框架式液态料饲喂房的制作方法

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1.本实用新型涉及一种框架式液态料饲喂房。


背景技术：

2.目前，在现代化养猪场已经开始使用液态饲料作为常用饲喂形式，液态饲料的输送需要用到液态料饲喂设备，现在的液态料饲喂设备，包括扩繁罐、回水罐、搅拌罐等部件以及各种泵阀管道组件，在使用时需要现场组装，管路连接复杂，操作繁琐，安装周期长，施工量大，技术难度高，且对于一些大型养殖场来说，对液态料需求量较大，扩繁罐的数量需要设置多个，搅拌罐的数量也需要两个甚至更多，在这种复杂的安装工况下，安装难度大大增加，现有液态料饲喂设备已不能满足市场需求。
3.因此，液态料饲喂设备的安装及布置问题，已成为行业内亟需解决的技术难题。


技术实现要素：

4.本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种框架式液态料饲喂房，集成化程度高，解决了以往的液态料饲喂设备需要现场组装、管路连接复杂、、安装周期长的问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
6.一种框架式液态料饲喂房，包括第一框架和第二框架，所述第一框架内安装有若干个扩繁罐和回水罐，第一框架的外侧设有清水罐，所述第二框架内安装有若干个搅拌罐；
7.所述扩繁罐通过菌液管路与搅拌罐相连，菌液管路上设有菌液泵，用于向搅拌罐内提供菌液；
8.所述搅拌罐用于对饲料、水和菌液进行搅拌混合，搅拌罐的顶部设有加料口，用于添加饲料，搅拌罐的底部设有出料口，出料口经出料管路和出料阀门与送料泵连接，送料泵经送料管路与猪舍连接，送料管路上设有送料阀门；
9.所述清水罐通过清水管路与送料泵相连，清水管路上设有清水阀门，送料泵通过进水管路与搅拌罐相连，进水管路上设有进水阀门，用于向搅拌罐内提供清水；
10.所述回水罐经回料管路与猪舍连接，回料管路上设有回料阀门，回水罐的底部设有回水口，回水口经回水管路与送料泵相连，用于将回水罐内的水输送至搅拌罐，回水管路上设有回水阀门。
11.所述搅拌罐的数量为两个。
12.所述搅拌罐的内部设有搅拌叶片，搅拌叶片通过安装在搅拌罐顶部的搅拌电机进行驱动。
13.所述搅拌罐的底部设有称重装置。
14.所述送料泵的前侧设有过滤器。
15.所述清水管路还连接有清洗泵，清洗泵通过清洗管路分别与回水罐和搅拌罐的顶部连接。
16.所述回水罐内设有液位传感器。
17.本实用新型采用上述方案，具有以下优点：
18.通过设置第一框架和第二框架，在第一框架内安装有若干个扩繁罐和回水罐及其管路，在第二框架内安装有若干个搅拌罐及其管路，形成两个模块式的饲喂房，进行整体出厂，不再需要大量零部件分散运输和现场安装，在使用现场直接与外部管路进行连接即可，降低了现场安装难度，缩短了施工周期，降低了安装成本。
附图说明：
19.图1为本实用新型的立体结构示意图。
20.图2为本实用新型的仰视结构示意图。
21.图中，1、第一框架，2、第二框架，3、扩繁罐，4、回水罐，5、清水罐，6、搅拌罐，7、菌液管路，8、菌液泵，9、加料口，10、出料口，11、出料管路，12、出料阀门，13、送料泵，14、送料管路，15、送料阀门，16、清水管路，17、清水阀门，18、进水管路，19、回料管路，20、回料阀门，21、回水管路，22、回水阀门，23、搅拌电机，24、过滤器，25、清洗泵，26、清洗管路，27、进水阀门。
具体实施方式：
22.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
23.如图1-2所示，一种框架式液态料饲喂房，包括第一框架1和第二框架2，所述第一框架1内安装有若干个扩繁罐3和回水罐4，第一框架1的外侧设有清水罐5，所述第二框架2内安装有若干个搅拌罐6，本技术附图中搅拌罐6的数量为两个；
24.所述扩繁罐3通过菌液管路7与搅拌罐6相连，菌液管路5上设有菌液泵8，用于向搅拌罐6内提供菌液；
25.所述搅拌罐6用于对饲料、水和菌液进行搅拌混合，搅拌罐6的顶部设有加料口9，用于添加饲料，搅拌罐6的底部设有出料口10，出料口10经出料管路11和出料阀门12与送料泵13连接，送料泵13经送料管路14与猪舍连接，送料管路14上设有送料阀门15；
26.所述清水罐5通过清水管路16与送料泵13相连，清水管路16上设有清水阀门17，送料泵13通过进水管路18与搅拌罐6相连，进水管路18上设有进水阀门27，用于向搅拌罐6内提供清水；
27.所述回水罐4经回料管路19与猪舍连接，回料管路19上设有回料阀门20，回水罐4的底部设有回水口，回水口经回水管路21与送料泵13相连，用于将回水罐4内的水输送至搅拌罐6，回水管路21上设有回水阀门22。
28.所述搅拌罐6的内部设有搅拌叶片，用来对内部饲料进行搅拌，搅拌叶片通过安装在搅拌罐6顶部的搅拌电机23进行驱动。
29.所述搅拌罐6的底部设有称重装置，用来对内部饲料进行称重。
30.所述送料泵13的前侧设有过滤器24。
31.所述清水管路16还连接有清洗泵25，清洗泵25通过清洗管路26分别与回水罐4和搅拌罐6的顶部连接。
32.所述回水罐6内设有液位传感器。
33.还包括plc电控柜，用于对各电动元件进行自动化控制。
34.工作原理：
35.事先在plc电控柜内设置好饲喂顺序，启动系统，先将回水罐4内存水送入搅拌罐6，具体步骤如下：
36.将回水阀门22打开，将1号搅拌罐6顶部的进水阀门27打开，启动送料泵13，回水罐4内的存水依次经回水管路21、回水阀门22、送料泵13、进水管路18、进水阀门27送入1号搅拌罐6；当回水罐4内的液位传感器检测到的液位数值低于设定值时，将回水阀门22关闭，清水阀门17打开，清水罐5内的清水依次经清水管路16、清水阀门17、送料泵13、进水管路18、进水阀门27送入1号搅拌罐6，当1号搅拌罐6底部的称重装置检测重量达到设定值时，送料泵13停止工作，清水阀门17关闭。扩繁系统开启，启动菌液泵8，将1号搅拌罐6顶部菌液管路7的球阀开启，扩繁罐3内的菌液经菌液管路7送入1号搅拌罐6内，当1号搅拌罐6底部的称重装置检测重量达到设定值时，关闭菌液管路7的球阀，菌液泵8停止工作；开启外部的送料系统经加料口9向1号搅拌罐6添加饲料，同时搅拌电机23启动，开启搅拌，当1号搅拌罐6底部的称重装置检测重量达到设定值时，送料系统关闭，搅拌电机23继续搅拌1分钟，开启间歇性搅拌，直到2号搅拌罐6调料完成；
37.将2号搅拌罐6顶部的进水阀门27打开，清水阀门17打开，清水罐5内的清水依次经清水管路16、清水阀门17、送料泵13、进水管路18、进水阀门27送入2号搅拌罐6，当2号搅拌罐6底部的称重装置检测重量达到设定值时，送料泵13停止工作，清水阀门17关闭。扩繁系统开启，启动菌液泵8，将2号搅拌罐6顶部菌液管路7的球阀开启，扩繁罐3内的菌液经菌液管路7送入2号搅拌罐6内，当2号搅拌罐6底部的称重装置检测重量达到设定值时，关闭菌液管路7的球阀，菌液泵8停止工作；开启外部的送料系统经加料口向2号搅拌罐6添加饲料，同时搅拌电机23启动，开启搅拌，当2号搅拌罐6底部的称重装置检测重量达到设定值时，送料系统关闭，搅拌电机23继续搅拌1分钟，开启间歇性搅拌；
38.开启1号搅拌罐6的出料阀门12和送料阀门15，启动送料泵13，1号搅拌罐6内的饲料依次经出料口10、出料管路11、出料阀门12、送料泵13、送料管路14、送料阀门15向养殖场管线管道内打料开始，回水罐4内开始有回水进入，当1号搅拌罐6底部的称重装置检测重量达到设定值时，1号搅拌罐6送料完成，关闭送料阀门15；2号搅拌罐6用相同方式完成饲喂；
39.饲喂完成后，启动清洗泵25，将回水罐4顶部清洗管路26的球阀开启，冲洗回水罐4，将1号搅拌罐6顶部清洗管路26的球阀开启，冲洗1号搅拌罐6，达到设定量(建议清洗水量50kg)后，清洗泵25关闭，1号搅拌罐6清洗管路的球阀关闭，用同样方式完成完成2号搅拌罐的清洗，清洗完成后，用送料方式将1号搅拌罐和2号搅拌罐内清洗罐体的水打入猪舍料槽，整个饲喂完毕。
40.当1号搅拌罐和2号搅拌罐底部的出料口10出现堵塞的情况时，可打开清水阀门17和出料阀门12，启动送料泵13，清水罐5内的清水依次经清水管路16、清水阀门17、送料泵13、出料管路11、出料阀门12对出料口10进行反冲洗，可彻底解决出料口10的堵塞问题，反冲洗每次启动最多10秒，否则会影响水料比。
41.上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
42.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

技术特征：
1.一种框架式液态料饲喂房，其特征在于：包括第一框架和第二框架，所述第一框架内安装有若干个扩繁罐和回水罐，第一框架的外侧设有清水罐，所述第二框架内安装有若干个搅拌罐；所述扩繁罐通过菌液管路与搅拌罐相连，菌液管路上设有菌液泵，用于向搅拌罐内提供菌液；所述搅拌罐用于对饲料、水和菌液进行搅拌混合，搅拌罐的顶部设有加料口，用于添加饲料，搅拌罐的底部设有出料口，出料口经出料管路和出料阀门与送料泵连接，送料泵经送料管路与猪舍连接，送料管路上设有送料阀门；所述清水罐通过清水管路与送料泵相连，清水管路上设有清水阀门，送料泵通过进水管路与搅拌罐相连，进水管路上设有进水阀门，用于向搅拌罐内提供清水；所述回水罐经回料管路与猪舍连接，回料管路上设有回料阀门，回水罐的底部设有回水口，回水口经回水管路与送料泵相连，用于将回水罐内的水输送至搅拌罐，回水管路上设有回水阀门。2.根据权利要求1所述的一种框架式液态料饲喂房，其特征在于：所述搅拌罐的数量为两个。3.根据权利要求1所述的一种框架式液态料饲喂房，其特征在于：所述搅拌罐的内部设有搅拌叶片，搅拌叶片通过安装在搅拌罐顶部的搅拌电机进行驱动。4.根据权利要求1所述的一种框架式液态料饲喂房，其特征在于：所述搅拌罐的底部设有称重装置。5.根据权利要求1所述的一种框架式液态料饲喂房，其特征在于：所述送料泵的前侧设有过滤器。6.根据权利要求1所述的一种框架式液态料饲喂房，其特征在于：所述清水管路还连接有清洗泵，清洗泵通过清洗管路分别与回水罐和搅拌罐的顶部连接。7.根据权利要求1所述的一种框架式液态料饲喂房，其特征在于：所述回水罐内设有液位传感器。

技术总结
一种框架式液态料饲喂房，包括第一框架和第二框架，第一框架内安装有若干个扩繁罐和回水罐，第一框架的外侧设有清水罐，第二框架内安装有若干个搅拌罐；扩繁罐用于向搅拌罐内提供菌液；搅拌罐用于对饲料、水和菌液进行搅拌混合；清水罐通过清水管路与送料泵相连用于向搅拌罐内提供清水；所述回水罐经回料管路与猪舍连接，回料管路上设有回料阀门，回水罐的底部设有回水口，回水口经回水管路与送料泵相连，用于将回水罐内的水输送至搅拌罐，回水管路上设有回水阀门。形成两个模块式的饲喂房，进行整体出厂，不再需要大量零部件分散运输和现场安装，在使用现场直接与外部管路进行连接即可，降低了现场安装难度，缩短了施工周期，降低了安装成本。低了安装成本。低了安装成本。


技术研发人员：王增春 杨勇 骆志豹 任龙 李国庆 张承惠
受保护的技术使用者：山东牧歌畜牧器材有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/7/28