一种用于陶粒支撑剂的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶粒支撑剂冷却设备技术领域，具体涉及一种用于陶粒支撑剂的冷却装置。


背景技术：

2.支撑剂是指具有一定粒度和级配的天然砂或人造高强度陶瓷颗粒。陶粒支撑剂是以铝矾土为原料，通过粉末制粒烧结而成，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低密度、低破碎率等特点。其中陶粒支撑剂的生产过程包括破碎、配料、粉磨、制球、煅烧、煤粉制备、成品冷却、筛分等工序，主要原料为高品位的铝矾土。
3.现有技术在生产陶粒支撑剂的过程中，通常采用单一的风冷设备对陶粒支撑剂进行降温冷却，存在陶粒支撑剂冷却速度较慢、冷却不够均匀的问题，陶粒支撑剂的冷却效率较低，从而会影响到陶粒支撑剂的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有技术中陶粒支撑剂的冷却速度较慢、冷却不够均匀的问题，提供一种用于陶粒支撑剂的冷却装置，该装置能够大幅度提高陶粒支撑剂的冷却速度，并且使陶粒支撑剂在冷却时冷却均匀，从而提高了陶粒支撑剂的冷却效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于陶粒支撑剂的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内部设有冷却腔和与冷却腔相连通的输送腔，所述冷却腔和输送腔之间设置有隔板，所述输送腔的下方设置有储水腔；所述冷却箱的顶部开设有与冷却腔相连通的进料口，冷却箱的底部开设有与输送腔相连通的出料口，可通过进料口向冷却腔内加入需冷却的陶粒支撑剂，经过冷却传输的陶粒支撑剂可通过出料口排出冷却箱。
6.所述冷却腔内位于所述进料口处设置有导流板，所述冷却腔的两端分别转动设置有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊上套设有皮带，主动辊通过皮带与从动辊传动连接；所述冷却箱的一侧开设有与冷却腔相连通的进风口，所述进风口内设置有风机，风机可将外部冷风通入冷却腔中，在陶粒支撑剂传输的同时对陶粒支撑剂进行降温冷却。
7.所述输送腔的内部设置有传输机构，传输机构包括转动设置在输送腔内的转轴，所述转轴上设置有螺旋叶片，传输机构可将进入输送腔的陶粒支撑剂输送到出料口处，使其从出料口排出冷却箱。
8.进一步地，所述进料口处设置有位于冷却箱顶部的进料罩，所述出料口处设置有位于所述冷却箱底部的出料罩。
9.进一步地，所述冷却腔的两端分别转动设置有主动轴和从动轴，所述主动辊固定套设在主动轴上，从动辊固定套设在从动轴上。
10.进一步地，所述冷却箱的一侧设置有电机一，所述主动轴的一端穿过冷却箱且延伸至冷却箱外部，所述电机一的输出端与主动轴相连接，电机一通过带动主动轴转动，从而使得带动主动辊进行转动。
11.进一步地，所述隔板靠近所述从动辊的一端顶部固定设置有挡板，挡板能够防止在陶粒支撑剂进入输送腔中时落在隔板上。
12.进一步地，所述冷却箱的一侧设置有电机二，所述转轴的一端穿过冷却箱、且与所述电机二的输出端相连接，电机二可带动转轴进行转动，从而使转轴带动螺旋叶片，对进入输送腔中的陶粒支撑剂进行输送。
13.进一步地，所述冷却箱上还设置有与储水腔相连通的进水管和回流管，所述进水管和回流管均与外部水罐相连通，通过进水管可向储水腔中通入冷却水，以使冷却水对正在输送腔输送的陶粒支撑剂进行降温冷却。
14.进一步地，所述冷却箱的底部还设置有多个支腿，支腿对冷却箱起到支撑的作用。
15.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型通过采用风冷的水冷的方式同时对陶粒支撑剂进行降温冷却，能够大幅度提高陶粒支撑剂的冷却速度，在提高了陶粒支撑剂冷却速度的同时，也能够使陶粒支撑剂冷却均匀，从而提高了对陶粒支撑剂的冷却效果和效率。
17.本实用新型的风机能够将外部冷风通入冷却腔中，以使冷风对正在皮带上传输的陶粒支撑剂进行降温冷却，在陶粒支撑剂进入输送腔传输的同时，冷风进入输送腔中可继续对陶粒支撑剂进行冷却，而后从出料口排出冷却箱，从而有效地提高了对陶粒支撑剂的冷却速度；并且在陶粒支撑剂被螺旋叶片传输的同时，储水腔中的冷却水也可对陶粒支撑剂进行降温冷却，从而提高了陶粒支撑剂的冷却效率。
18.本实用新型通过在进料口加装导流板，在从进料口加入需冷却的陶粒支撑剂时，能够使陶粒支撑剂顺着导流板滑落至皮带上并平铺皮带上，以使进入冷却腔中的冷风对平铺在皮带上的陶粒支撑剂降温冷却，保证陶粒支撑剂冷却均匀。
附图说明
19.图1是本实用新型一种用于陶粒支撑剂的冷却装置的结构示意图一；
20.图2是本实用新型一种用于陶粒支撑剂的冷却装置的结构示意图二；
21.图3是本实用新型一种用于陶粒支撑剂的冷却装置的结构示意图三。
22.附图中标号为：1为冷却箱，2为冷却腔，3为输送腔，4为进料口，5为进料罩，6为导流板，7为进风口，8为电机一，9为主动轴，10为主动辊，11为皮带，12为从动辊，13为从动轴，14为隔板，15为挡板，16为电机二，17为转轴，18为螺旋叶片，19为储水腔，20为出料口，21为进水管，22为回流管，23为支腿。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
24.如图1～图3所示，一种用于陶粒支撑剂的冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1内部为中空的结构，所述冷却箱1内部设有冷却腔2和与冷却腔2相连通的输送腔3，所述冷却腔2和输送腔3之间设置有隔板14，冷却腔2位于输送腔3的上方，隔板14位于冷却腔2的下方，隔板14的右端不与冷却箱1内壁相连接，即形成用于冷却腔2与输送腔3相通的开口，所述输送腔3的下方设置有储水腔19，可向储水腔19中通入冷却水，储水腔19顶部的顶板为弧形板，其目的是便于传输机构输送陶粒支撑剂的同时，还便于储水腔19中的冷却水对正在输送陶粒
支撑剂进行降温冷却；所述冷却箱1的顶部开设有与冷却腔2相连通的进料口4，冷却箱1的底部开设有与输送腔3相连通的出料口20。
25.所述冷却腔2内位于所述进料口4处设置有导流板6，其中导流板6底部与皮带11之间留有间隙，以使外部冷风通过空隙对位于皮带11上的陶粒支撑剂进行降温冷却，导流板6为弧形结构，便于陶粒支撑剂通过导流板6流落至皮带11并平铺在皮带11上，所述冷却腔2的两端分别转动设置有主动辊10和从动辊12，所述主动辊10和从动辊12上套设有皮带11，本实施例中皮带11采用耐热输送带，主动辊10通过皮带11与从动辊12传动连接，主动辊10转动可带动皮带11和从动辊12进行转动；所述冷却箱1的一侧开设有与冷却腔2相连通的进风口7，所述进风口7内设置有风机，通过风机可将外部冷风通入冷却腔2中。
26.所述输送腔3的内部设置有传输机构，传输机构包括转动设置在输送腔3内的转轴17，所述转轴17上设置有螺旋叶片18，传输机构可将进入输送腔3内的陶粒支撑剂进行输送，使得陶粒支撑剂从出料口20排出冷却箱1。
27.所述进料口4处设置有位于冷却箱1顶部的进料罩5，进料罩5与冷却箱1固定连接，所述出料口20处设置有位于所述冷却箱1底部的出料罩，进料罩5便于工作人员通过进料口4向冷却箱1内加入需冷却的陶粒支撑剂物料。
28.所述冷却腔2的两端分别转动设置有主动轴9和从动轴13，主动轴9和从动轴13的两端均通过轴承与冷却箱1转动连接，所述主动辊10固定套设在主动轴9上，从动辊12固定套设在从动轴13上。
29.所述冷却箱1的一侧设置有电机一8，冷却箱1外侧壁还可安装用于支撑电机一8的支撑板，所述主动轴9的一端穿过冷却箱1且延伸至冷却箱1外部，所述电机一8的输出端与主动轴9相连接，电机一8的输出端可带动主动轴9进行转动，从而使得主动轴9带动主动辊10在冷却腔2内部进行转动。
30.所述隔板14靠近所述从动辊12的一端顶部固定设置有挡板15，挡板15截面呈弧形结构，挡板15与隔板14固定连接，在陶粒支撑剂从冷却腔2进入输送腔3的过程中，能够有效防止陶粒支撑剂落在隔板14上。
31.所述冷却箱1的一侧设置有电机二16，冷却箱1外侧壁还可安装用于支撑电机二16的支撑板，所述转轴17的一端穿过冷却箱1、且与所述电机二16的输出端相连接，转轴17的两端均通过轴承与冷却箱1转动连接，电机二16启动可带动转轴17进行转动，以使转轴17带动螺旋叶片18进行转动，使得螺旋叶片18对进入输送腔3中的陶粒支撑剂进行输送。
32.所述冷却箱1上还设置有与储水腔19相连通的进水管21和回流管22，所述进水管21和回流管22均与外部水罐相连通。本实施例中进水管21和回流管22上还均可安装水泵，通过进水管21可将外部水罐中的冷却水通入储水腔19中，其中储水腔19中的冷却水可通过回流管22回流至外部水罐中，以此达到冷却水循环利用的目的，达到节约水资源的效果。
33.所述冷却箱1的底部还设置有多个支腿23，本实施例中支腿23的数量为4个、且每个支腿23均安装至冷却箱1的边角处，支腿23对冷却箱1起到支撑的作用。
34.使用时，首先启动位于进水管21上的水泵，将外部水罐中的冷却水经进水管21通入储水腔19中，而后可启动电机一8、电机二16和风机以及位于回流管22上的水泵。其中电机一8带动主动轴9和主动辊10转动，以使主动辊10驱动皮带11和从动辊12进行转动，电机二16的输出端带动转轴17进行转动，转轴17可带动螺旋叶片18进行转动。
35.工作人员可在进料口4处不断向冷却箱1中加入需冷却陶粒支撑剂，陶粒支撑剂沿着导流板6滑落平铺在皮带11上，陶粒支撑剂在皮带11上被皮带11传输，而后从皮带11上脱落并且掉落至输送腔3中，而后输送腔3中的螺旋叶片18对陶粒支撑剂进行输送，螺旋叶片18将陶粒支撑剂输送至出料口20处并使陶粒支撑剂从出料口20排出。
36.风机将外部冷风通入冷却腔2中，冷风在冷却腔2中流动对正在皮带11上传输的陶粒支撑剂降温冷却，而后可进入输送腔3中继续对正在输送腔3内输送的陶粒支撑剂进行降温冷却，最后从出料口20处排出冷却箱1。
37.其中在螺旋叶片18输送陶粒支撑剂的同时，位于储水腔19中的冷却水与储水腔19顶板和陶粒支撑剂进行冷热交换，以实现对陶粒支撑降温冷却的目的，储水腔19中冷却水可通过回流管22回流至外部水罐中，在回流管22回流至储水腔19中的同时，位于外部水罐中的冷却水还通过进水管21进入储水腔19中，以达到冷却水循环利用的目的。
38.以上所述之实施例，只是实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述技术方案所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

技术特征：
1.一种用于陶粒支撑剂的冷却装置，包括冷却箱（1），其特征在于，所述冷却箱（1）内部设有冷却腔（2）和与冷却腔（2）相连通的输送腔（3），所述冷却腔（2）和输送腔（3）之间设置有隔板（14），所述输送腔（3）的下方设置有储水腔（19）；所述冷却箱（1）的顶部开设有与冷却腔（2）相连通的进料口（4），冷却箱（1）的底部开设有与输送腔（3）相连通的出料口（20）；所述冷却腔（2）内位于所述进料口（4）处设置有导流板（6），所述冷却腔（2）的两端分别转动设置有主动辊（10）和从动辊（12），所述主动辊（10）和从动辊（12）上套设有皮带（11），主动辊（10）通过皮带（11）与从动辊（12）传动连接；所述冷却箱（1）的一侧开设有与冷却腔（2）相连通的进风口（7），所述进风口（7）内设置有风机；所述输送腔（3）的内部设置有传输机构，传输机构包括转动设置在输送腔（3）内的转轴（17），所述转轴（17）上设置有螺旋叶片（18）。2.根据权利要求1所述的一种用于陶粒支撑剂的冷却装置，其特征在于，所述进料口（4）处设置有位于冷却箱（1）顶部的进料罩（5），所述出料口（20）处设置有位于所述冷却箱（1）底部的出料罩。3.根据权利要求1所述的一种用于陶粒支撑剂的冷却装置，其特征在于，所述冷却腔（2）的两端分别转动设置有主动轴（9）和从动轴（13），所述主动辊（10）固定套设在主动轴（9）上，从动辊（12）固定套设在从动轴（13）上。4.根据权利要求3所述的一种用于陶粒支撑剂的冷却装置，其特征在于，所述冷却箱（1）的一侧设置有电机一（8），所述主动轴（9）的一端穿过冷却箱（1）且延伸至冷却箱（1）外部，所述电机一（8）的输出端与主动轴（9）相连接。5.根据权利要求1所述的一种用于陶粒支撑剂的冷却装置，其特征在于，所述隔板（14）靠近所述从动辊（12）的一端顶部固定设置有挡板（15）。6.根据权利要求5所述的一种用于陶粒支撑剂的冷却装置，其特征在于，所述冷却箱（1）的一侧设置有电机二（16），所述转轴（17）的一端穿过冷却箱（1）、且与所述电机二（16）的输出端相连接。7.根据权利要求1所述的一种用于陶粒支撑剂的冷却装置，其特征在于，所述冷却箱（1）上还设置有与储水腔（19）相连通的进水管（21）和回流管（22），所述进水管（21）和回流管（22）均与外部水罐相连通。8.根据权利要求7所述的一种用于陶粒支撑剂的冷却装置，其特征在于，所述冷却箱（1）的底部还设置有多个支腿（23）。

技术总结
本实用新型涉及陶粒支撑剂冷却设备技术领域，具体涉及一种用于陶粒支撑剂的冷却装置。本装置包括冷却箱，冷却箱内部设有冷却腔和与冷却腔相连通的输送腔，输送腔的下方设置有储水腔，述冷却腔和输送腔之间设置有隔板，所述输送腔的下方设置有储水腔；所述冷却箱的顶部开设有进料口，冷却箱的底部开设有出料口；冷却腔内位于所述进料口处设置有导流板，所述冷却腔的两端分别转动设置有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊上套设有皮带；所述进风口内设置有风机，输送腔的内部设置有传输机构。本实用新型大幅度提高了陶粒支撑剂的冷却速度，在提高陶粒支撑剂冷却速度的同时，也能使陶粒支撑剂冷却均匀，从而提高了对陶粒支撑剂的冷却效果和效率。撑剂的冷却效果和效率。撑剂的冷却效果和效率。


技术研发人员：常春丽 张天成 程秋菊 王君霞 刘现伟 沈立峰 常豫川 郎文廷 刘元煦
受保护的技术使用者：河南天祥新材料股份有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/7/28