基于发动机汽缸盖加工用铣床的制作方法

1.本实用新型涉及汽缸盖加工铣床技术领域，具体地说，涉及基于发动机汽缸盖加工用铣床。


背景技术：

2.发动机汽缸盖是发动机汽缸上的盖体，起到密封保护的效果，铣床是指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，在对发动机汽缸盖进行加工操作时，通常需要经过铣加工工序，进行铣加工操作时，会用到对应的铣床；
3.授权公告号为cn106513799a的发明专利公开了一种铣床，所述铣床包括机座、驱动组件以及铣削组件，所述机座包括底座、两个横梁以及安装梁，所述两个横梁间隔地设置于所述底座上，所述驱动组件包括安装块、升降气缸、滑动块以及驱动件，所述安装梁上开设有多个安装槽，所述铣削组件包括主轴以及连接于所述主轴上的铣刀，所述主轴连接于所述驱动件上。所述底座上还设置有封闭组件，所述封闭组件位于所述两个横梁之间，所述封闭组件包括封闭筒以及设置于所述封闭筒的周缘的密封圈，所述封闭筒中形成有封闭腔，所述封闭腔的底部开设有铣刀槽；
4.虽然该技术方案具有铣刀能够安装到位且铣削工序较为简单的优点，但是该技术方案在具体使用时，其上缺少对加工过程中产生的碎屑进行清理的组件，由于铣加工操作中，会产生大量的碎屑，该碎屑直接堆积在工作台面上会影响后续汽缸盖的正常平整放置，汽缸盖的位置放置不正确会影响正常的加工操作进行，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了基于发动机汽缸盖加工用铣床。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供基于发动机汽缸盖加工用铣床，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.基于发动机汽缸盖加工用铣床，包括铣床机箱和设置在铣床机箱上的操作面板，所述铣床机箱的内部设置有中心腔室和两个分别处在中心腔室两侧的侧边腔室，所述操作面板的中心位置处设置有与所述中心腔室相连通的掉落孔，所述掉落孔内设置有碎屑卸料装置，所述碎屑卸料装置包括固定安装在铣床机箱侧面上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有支撑板，所述支撑板位于所述掉落孔内并与所述掉落孔的孔壁之间通过转轴转动连接，所述侧边腔室内还设置有用于对支撑板进行支撑的气缸。
8.优选的，所述中心腔室的内壁上固定安装有用于碎屑向外掉出的倾斜板，所述中心腔室的后侧腔壁上设置有与外界相连通的出料孔，使碎屑顺着倾斜板从出料孔部位向外掉出更加顺利。
9.优选的，所述倾斜板呈朝着所述出料孔一侧向下倾斜45度至60度设置，使碎屑顺着倾斜板的表面向下滑落更加顺利。
10.优选的，所述倾斜板的底端板体固定安装在所述出料孔的底壁上，使顺着倾斜板表面滑落的碎屑能够直接从出料孔部位向外掉出。
11.优选的，所述中心腔室的左右两侧腔壁上均设置有与所述侧边腔室相连通的矩形孔，所述支撑板的两侧边上均设置有前后两个相互对称的矩形槽，所述气缸的伸缩轴上设置有矩形插板，所述矩形插板穿过所述矩形孔并与所述矩形槽之间插接配合，用于对支撑板进行支撑操作。
12.优选的，所述气缸的伸缩轴末端固定安装有矩形板，所述矩形插板上固定安装有端板，所述矩形板与所述端板之间通过紧固螺丝固定连接，方便对矩形插板进行固定安装操作。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置的中心腔室和碎屑卸料装置，保证在加工结束后，碎屑掉落至支撑板上，此时，利用驱动电机工作，带动支撑板转动360度，随着支撑板转动至顶面朝向下方时，利于支撑板表面的碎屑掉落至中心腔室内，且通过设置的倾斜板和出料孔，利于碎屑顺着出料孔向外排出，应用在发动机汽缸盖的加工操作上，具有方便清理碎屑的优点，方便使用，达到对加工过程中产生的碎屑进行清理的效果。
15.2、本实用新型通过设置的矩形槽、气缸和矩形插板，保证在使用时，利用气缸工作，带动矩形插板插入到矩形槽内，实现对支撑板进行限位支撑，使支撑板不会轻易转动，同时对放置在支撑板上的汽缸盖也能够起到较好的支撑效果，方便使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的部分结构示意图；
18.图3为本实用新型铣床机箱的剖视图；
19.图4为本实用新型碎屑卸料装置的爆炸结构示意图。
20.图中各个标号的意义为：1、铣床机箱；10、侧边腔室；11、中心腔室；12、倾斜板；13、出料孔；14、矩形孔；15、操作面板；151、掉落孔；2、碎屑卸料装置；20、支撑板；21、驱动电机；22、矩形槽；23、气缸；231、矩形板；24、矩形插板；241、端板。
实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：基于发动机汽缸盖加工用铣床，
包括铣床机箱1和设置在铣床机箱1上的操作面板15，铣床机箱1的内部设置有中心腔室11和两个分别处在中心腔室11两侧的侧边腔室10，操作面板15的中心位置处板体上设置有与中心腔室11相连通的掉落孔151，掉落孔151内设置有碎屑卸料装置2，碎屑卸料装置2包括固定安装在铣床机箱1侧面上的驱动电机21，驱动电机21的输出轴上固定安装有支撑板20，支撑板20位于掉落孔151内并与掉落孔151的孔壁之间通过转轴转动连接，保证在使用时，随着加工结束，碎屑掉落至支撑板20上后，再利用驱动电机21工作，带动支撑板20转动360度，在支撑板20转动的过程中，支撑板20上的碎屑能够掉落至中心腔室11内，实现对支撑板20上的碎屑进行清理。
24.本实施例中，中心腔室11的内壁上固定安装有用于碎屑向外掉出的倾斜板12，中心腔室11的后侧腔壁上设置有与外界相连通的出料孔13，使碎屑顺着倾斜板12从出料孔13部位向外掉出更加顺利；倾斜板12的底端板体固定安装在出料孔13的底壁上，使顺着倾斜板12表面滑落的碎屑能够直接从出料孔13部位向外掉出；倾斜板12呈朝着出料孔13一侧向下倾斜45度至60度设置，使碎屑顺着倾斜板12的表面向下滑落更加顺利。
25.具体的，侧边腔室10内还设置有用于对支撑板20进行支撑的气缸23，中心腔室11的左右两侧腔壁上均设置有与侧边腔室10相连通的矩形孔14，支撑板20的两侧边上均设置有前后两个相互对称的矩形槽22，气缸23的伸缩轴上设置有矩形插板24，矩形插板24穿过矩形孔14并与矩形槽22之间插接配合，矩形插板24插入到矩形槽22内后，用于对支撑板20进行支撑操作，使支撑板20不会轻易转动，同时保证支撑板20能够对放置在支撑板20上的汽缸盖进行稳定的支撑。
26.进一步的，本实用新型应用在发动机汽缸盖的加工操作上时，利于及时清理加工过程中产生且掉落至支撑板20上的碎屑，具有方便清理碎屑，节省人力的优点。
27.此外，气缸23的伸缩轴末端固定安装有矩形板231，矩形插板24上固定安装有端板241，矩形板231与端板241之间通过紧固螺丝固定连接，方便对矩形插板24进行固定安装操作。
28.值得说明的是，本实施例中的驱动电机21和气缸23均为现有的常规技术，在此不再赘述。
29.本实用新型的基于发动机汽缸盖加工用铣床在使用时，将汽缸盖放置在支撑板20上进行铣加工操作，加工过程中碎屑掉落至支撑板20上后，随着加工后的汽缸盖从支撑板20上取下后，此时，可以启动气缸23并使其工作，气缸23工作，其上的伸缩轴缩短，带动矩形插板24从矩形槽22内退回，矩形插板24不再插入到矩形槽22内，此时，矩形插板24不再对支撑板20进行限位，再将驱动电机21接通外界电源并使其工作，驱动电机21工作，其上的输出轴转动带动支撑板20转动360度，在支撑板20转动的过程中，支撑板20表面的碎屑能够掉落至倾斜板12上，并顺着倾斜板12从出料孔13中向外排出；
30.当支撑板20转动360度回到初始位置后，停止启动驱动电机21，再继续启动气缸23并使其工作，气缸23工作，其上的伸缩轴伸长，带动矩形插板24插入到矩形槽22内，矩形插板24继续对支撑板20进行支撑和限位，方便使用。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.基于发动机汽缸盖加工用铣床，包括铣床机箱（1）和设置在铣床机箱（1）上的操作面板（15），其特征在于：所述铣床机箱（1）的内部设置有中心腔室（11）和两个分别处在中心腔室（11）两侧的侧边腔室（10），所述操作面板（15）的中心位置处设置有与所述中心腔室（11）相连通的掉落孔（151），所述掉落孔（151）内设置有碎屑卸料装置（2），所述碎屑卸料装置（2）包括固定安装在铣床机箱（1）侧面上的驱动电机（21），所述驱动电机（21）的输出轴上固定安装有支撑板（20），所述支撑板（20）位于所述掉落孔（151）内并与所述掉落孔（151）的孔壁之间通过转轴转动连接，所述侧边腔室（10）内还设置有用于对支撑板（20）进行支撑的气缸（23）。2.根据权利要求1所述的基于发动机汽缸盖加工用铣床，其特征在于：所述中心腔室（11）的内壁上固定安装有用于碎屑向外掉出的倾斜板（12），所述中心腔室（11）的后侧腔壁上设置有与外界相连通的出料孔（13）。3.根据权利要求2所述的基于发动机汽缸盖加工用铣床，其特征在于：所述倾斜板（12）呈朝着所述出料孔（13）一侧向下倾斜45度至60度设置。4.根据权利要求3所述的基于发动机汽缸盖加工用铣床，其特征在于：所述倾斜板（12）的底端板体固定安装在所述出料孔（13）的底壁上。5.根据权利要求1所述的基于发动机汽缸盖加工用铣床，其特征在于：所述中心腔室（11）的左右两侧腔壁上均设置有与所述侧边腔室（10）相连通的矩形孔（14），所述支撑板（20）的两侧边上均设置有前后两个相互对称的矩形槽（22），所述气缸（23）的伸缩轴上设置有矩形插板（24），所述矩形插板（24）穿过所述矩形孔（14）并与所述矩形槽（22）之间插接配合，用于对支撑板（20）进行支撑操作。6.根据权利要求5所述的基于发动机汽缸盖加工用铣床，其特征在于：所述气缸（23）的伸缩轴末端固定安装有矩形板（231），所述矩形插板（24）上固定安装有端板（241），所述矩形板（231）与所述端板（241）之间通过紧固螺丝固定连接。

技术总结
本实用新型涉及汽缸盖加工铣床技术领域，具体地说，涉及基于发动机汽缸盖加工用铣床，包括铣床机箱和设置在铣床机箱上的操作面板，铣床机箱的内部设置有中心腔室和两个分别处在中心腔室两侧的侧边腔室，操作面板的中心位置处设置有与中心腔室相连通的掉落孔，掉落孔内设置有碎屑卸料装置，碎屑卸料装置包括固定安装在铣床机箱侧面上的驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有支撑板，支撑板与掉落孔的孔壁之间转动连接，侧边腔室内还设置有用于对支撑板进行支撑的气缸，中心腔室的内壁上固定安装有倾斜板，中心腔室的后侧腔壁上设置有与外界相连通的出料孔。本实用新型便于进行碎屑的卸料和清理操作，操作简单、方便使用。方便使用。方便使用。


技术研发人员：赵章光 陈宇 赵章敏
受保护的技术使用者：福建力宝动力机械有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/7/28