一种上压棒用的加油装置的制作方法

1.本实用新型涉及上压棒用加油装置技术领域，具体为一种上压棒用的加油装置。


背景技术：

2.上压棒多用于旋转压机中，广泛应用于磁性行业、药业、陶瓷业等行业，上压棒的运动轨迹取决于上导轨，如果上压棒磨损，只能整体更换，成本很高，而上压棒用的加油装置通过安装有油箱、油泵和海绵垫，夹环移动带动海绵垫移动，通过海绵垫对上压棒进行涂抹润滑，实现了对于上压棒均匀自动涂抹润滑，减小上压棒的磨损且涂抹均匀，避免造成流入机台和产品粘模情况发生。
3.现有的上压棒对于均匀自动涂抹润滑油不太理想，容易导致上压棒造成磨损增加，如果人工进行涂抹润滑，容易导致涂抹不均匀，导致流入机台，产品粘模情况发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种上压棒用的加油装置，以解决上述背景技术中提出的对于均匀自动涂抹润滑油不太理想，容易导致上压棒造成磨损增加，如果人工进行涂抹润滑，容易导致涂抹不均匀，导致流入机台，产品粘模情况发生的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上压棒用的加油装置，包括底座、油箱和顶板，所述底座的顶部安装有支板，所述支板的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部安装有油箱，所述油箱的内部底壁安装有油泵，所述油泵的输出端安装有油管，所述顶板的内壁安装有电机，所述电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的外壁安装有活动块，所述活动块的内壁安装有伸缩杆,伸缩杆的一端安装有夹环，夹环的外壁安装有海绵垫。
6.优选的，所述支板的内壁安装有滑杆，滑杆的外壁安装有滑块，且滑块与活动块相连接，顶板的底部安装有波纹管，且波纹管一端与油管相连接，波纹管另一端与夹环的内部连接。
7.优选的，所述顶板的底部安装有上压棒。
8.优选的，所述支板的外壁安装有接油板,接油板的外壁安装有转杆，转杆的外壁安装有一号齿轮，接油板的外壁开设有导流槽。
9.优选的，所述支板的外壁安装有马达,马达的输出端安装有转轴，转轴的一端安装有二号齿轮，且一号齿轮与二号齿轮相啮合。
10.优选的，所述支板的外壁安装有收集箱,支板的内壁安装有导流管，且导流管延伸进收集箱的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过安装有油箱、油泵和海绵垫，实现了对于上压棒均匀自动涂抹润滑，顶板通过夹持板和挤压杆对上压棒进行固定，当需要对上压棒进行润滑时，油泵抽取油箱内部的润滑油进入油管内，通过波纹管进入夹环的内部，通过夹环开设有小孔，使得润滑油均匀的进入海绵垫的内部，随后伸缩杆伸展带动夹环移动，夹环移动带动海绵垫移动，
通过海绵垫对上压棒进行涂抹润滑，随后电机带动丝杆转动，丝杆转动带动活动块移动，活动块移动带动海绵垫移动，可以使得海绵垫对上压棒均匀涂抹润滑，滑杆和滑块的作用是使得活动块移动的更加的稳定，实现了对于上压棒均匀自动涂抹润滑，减小上压棒的磨损且涂抹均匀，避免造成流入机台，产品粘模情况发生，减轻人工涂抹的工作量。
13.2.本实用新型通过安装有导流槽、收集箱和接油板，实现了对润滑油进行收集回收再利用，当进行涂抹润滑油时，马达带动转轴转动，转轴转动带动二号齿轮转动，二号齿轮转动带动一号齿轮转动，一号齿轮转动带动转杆转动，转杆转动带动接油板转动，使得两组接油板旋转九十度，同时当上方滴落下来的润滑油滴会滴落在接油板上，接油板的两侧高中间低，中间还有一条导流槽，滴落的润滑油通过导流槽流向导流管，最后通过导流管流入收集箱的内部，实现了对润滑油进行收集回收再利用，避免造成浪费，同时避免流入机台和产品粘模情况发生，装置简单实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的正面结构示意图；
16.图3为本实用新型的夹环部分结构示意图；
17.图4为本实用新型的一号齿轮部分结构示意图；
18.图5为本实用新型的接油板部分结构示意图。
19.图中：1、底座；101、支板；2、油箱；201、油泵；202、油管；203、电机；204、丝杆；205、活动块；206、伸缩杆；3、夹环；301、海绵垫；302、上压棒；4、顶板；401、滑杆；402、滑块；403、波纹管；5、接油板；501、一号齿轮；502、导流槽；503、转杆；6、马达；601、转轴；602、二号齿轮；7、收集箱；701、导流管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图2和图3，一种上压棒用的加油装置，包括底座1、油箱2和顶板4，油箱2的
内部底壁安装有油泵201，油泵201的输出端安装有油管202，顶板4的内壁安装有电机203，电机203的输出端安装有丝杆204，丝杆204的外壁安装有活动块205，活动块205的内壁安装有伸缩杆206，支板101的内壁安装有滑杆401，滑杆401的外壁安装有滑块402，且滑块402与活动块205相连接，顶板4的底部安装有波纹管403，且波纹管403一端与油管202相连接，波纹管403另一端与夹环3的内部连接，伸缩杆206的一端安装有夹环3，夹环3的外壁安装有海绵垫301，顶板4的底部安装有上压棒302，顶板4通过夹持板和挤压杆对上压棒302进行固定，当需要对上压棒302进行润滑时，油泵201抽取油箱2内部的润滑油进入油管202内，通过波纹管403进入夹环3的内部，通过夹环3开设有小孔，使得润滑油均匀的进入海绵垫301的内部，随后伸缩杆206伸展带动夹环3移动，夹环3移动带动海绵垫301移动，通过海绵垫301对上压棒302进行涂抹润滑，随后电机203带动丝杆204转动，丝杆204转动带动活动块205移动，活动块205移动带动海绵垫301移动，可以使得海绵垫301对上压棒302均匀涂抹润滑，滑杆401和滑块402的作用是使得活动块205移动的更加的稳定，实现了对于上压棒302均匀自动涂抹润滑，减小上压棒302的磨损且涂抹均匀，避免造成流入机台，产品粘模情况发生，减轻人工涂抹的工作量。
24.请参阅图1、图4和图5，底座1的顶部安装有支板101，支板101的顶部安装有顶板4，支板101的外壁安装有马达6，支板101的外壁安装有接油板5，支板101的外壁安装有收集箱7，所述接油板5的外壁安装有转杆503，转杆503的外壁安装有一号齿轮501，接油板5的外壁开设有导流槽502，马达6的输出端安装有转轴601，转轴601的一端安装有二号齿轮602，且一号齿轮501与二号齿轮602相啮合，支板101的内壁安装有导流管701，且导流管701延伸进收集箱7的内部，当进行涂抹润滑油时，马达6带动转轴601转动，转轴601转动带动二号齿轮602转动，二号齿轮602转动带动一号齿轮501转动，一号齿轮501转动带动转杆503转动，转杆503转动带动接油板5转动，使得两组接油板5旋转九十度，同时当上方滴落下来的润滑油滴会滴落在接油板5上，接油板5的两侧高中间低，中间还有一条导流槽502，滴落的润滑油通过导流槽502流向导流管701，最后通过导流管701流入收集箱7的内部，实现了对润滑油进行收集回收再利用，避免造成浪费，同时避免流入机台和产品粘模情况发生，装置简单实用性强。
25.工作原理，当需要对上压棒302进行润滑时，油泵201抽取油箱2内部的润滑油进入油管202内，通过波纹管403进入海绵垫301的内部，随后伸缩杆206伸展带动夹环3移动，夹环3移动带动海绵垫301移动，通过海绵垫301对上压棒302进行涂抹润滑，随后电机203带动丝杆204转动，丝杆204转动带动活动块205移动，活动块205移动带动海绵垫301移动，可以使得海绵垫301对上压棒302均匀涂抹润滑，滑杆401和滑块402的作用是使得活动块205移动的更加的稳定，实现了对于上压棒302均匀自动涂抹润滑，减小上压棒302的磨损且涂抹均匀，避免造成流入机台，产品粘模情况发生，减轻人工涂抹的工作量，当进行涂抹润滑油时，马达6带动转轴601转动，转轴601转动带动一号齿轮501转动，一号齿轮501转动带动二号齿轮602转动，二号齿轮602转动带动接油板5转动，使得两组接油板5旋转九十度，同时当上方滴落下来的润滑油滴会滴落在接油板5上，接油板5的两侧高中间低，中间还有一条导流槽502，滴落的润滑油通过导流槽502流向导流管701，最后通过导流管701流入收集箱7的内部，实现了对润滑油进行收集回收再利用，避免造成浪费，同时避免流入机台，产品粘模情况发生，装置简单实用性强。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种上压棒用的加油装置，包括底座(1)、油箱(2)和顶板(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支板(101)，所述支板(101)的顶部安装有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部安装有油箱(2)，所述油箱(2)的内部底壁安装有油泵(201)，所述油泵(201)的输出端安装有油管(202)，所述顶板(4)的内壁安装有电机(203)，所述电机(203)的输出端安装有丝杆(204)，所述丝杆(204)的外壁安装有活动块(205)，所述活动块(205)的内壁安装有伸缩杆(206),伸缩杆(206)的一端安装有夹环(3)，夹环(3)的外壁安装有海绵垫(301)。2.根据权利要求1所述的一种上压棒用的加油装置，其特征在于：所述支板(101)的内壁安装有滑杆(401)，滑杆(401)的外壁安装有滑块(402)，且滑块(402)与活动块(205)相连接，顶板(4)的底部安装有波纹管(403)，且波纹管(403)一端与油管(202)相连接，波纹管(403)另一端与夹环(3)的内部连接。3.根据权利要求1所述的一种上压棒用的加油装置，其特征在于：所述顶板(4)的底部安装有上压棒(302)。4.根据权利要求1所述的一种上压棒用的加油装置，其特征在于：所述支板(101)的外壁安装有接油板(5),接油板(5)的外壁安装有转杆(503)，转杆(503)的外壁安装有一号齿轮(501)，接油板(5)的外壁开设有导流槽(502)。5.根据权利要求1所述的一种上压棒用的加油装置，其特征在于：所述支板(101)的外壁安装有马达(6),马达(6)的输出端安装有转轴(601)，转轴(601)的一端安装有二号齿轮(602)，且一号齿轮(501)与二号齿轮(602)相啮合。6.根据权利要求1所述的一种上压棒用的加油装置，其特征在于：所述支板(101)的外壁安装有收集箱(7),支板(101)的内壁安装有导流管(701)，且导流管(701)延伸进收集箱(7)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种上压棒用的加油装置，包括底座、油箱和顶板，所述油箱的内部底壁安装有油泵，所述油泵的输出端安装有油管，所述顶板的内壁安装有电机，所述电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的外壁安装有活动块，所述活动块的内壁安装有伸缩杆。本实用新型通过安装有油箱、油泵和海绵垫，油泵抽取油箱内部的润滑油进入油管内，通过波纹管进入海绵垫的内部，夹环移动带动海绵垫移动，通过海绵垫对上压棒进行涂抹润滑，随后电机带动丝杆转动，丝杆转动带动活动块移动，活动块移动带动海绵垫移动，实现了对于上压棒均匀自动涂抹润滑，减小上压棒的磨损且涂抹均匀，避免造成流入机台，产品粘模情况发生，减轻人工涂抹的工作量。减轻人工涂抹的工作量。减轻人工涂抹的工作量。


技术研发人员：许发生
受保护的技术使用者：中山市东晨磁性电子制品有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/7/28