一种弯管整形装置的制作方法

1.本实用新型涉及弯管壳体整形技术领域，具体为一种通过液压膨胀弯管整形装置。


背景技术：

2.随着电力行业气体封闭式组合电器的小型化和gil母线现场工况的复杂化，对封闭式气室内的弯管母线的电场要求越来越高，对弯管内部圆弧、圆度的尺寸精度尤为重要。
3.气体封闭式组合电器以及封闭式母线，对气室内电场强度要求均匀，由于市场上常规铸造弯头壳体，铸件热处理会使铸件变形，铸造模具的尺寸误差也易导致弯头内腔变形，圆度以及法兰间角度很难得到保证。
4.目前，国家对环保的要求越来越高，且铸件成品率低，铸件市场会越来越小。对于对接焊弯管壳体，失圆度较大，与直管直径不一致；对角焊接弯管壳体的绝缘电场不均匀，产品的可靠性低。


技术实现要素：

5.本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便整形的弯管整形装置。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种弯管整形装置，包括被整形弯管，所述被整形弯管呈l型结构，还包括一对弯管法兰、限位模具、密封圈、带压力表封盖、压力表、带注水口封盖、注水口和一对紧固螺栓，一对弯管法兰分别安装在被整形弯管的两端，所述限位模具安装在被整形弯管的外部、且位于两端的弯管法兰之间，所述密封圈一一对应安装在弯管法兰的外端，限位模具可以通过液压膨胀对被整形弯管起到整形作用，密封圈可以对带压力表封盖以及弯管法兰起到密封的作用，提高二者之间连接的密封性，在通过液压膨胀弯管整形工艺中包含适用于注水后膨胀整形，限位模具控制整形状态，由于被弯曲的弯管壳体角度、内径与直管不等以及出现尖角，弯曲成形后的弯管需进行注水加压膨胀，与此同时被注水弯管需在已备好的弯管限位模具内进行弯管限位，保证弯管状态与图纸一致。
7.优选的，所述带压力表封盖安装在密封圈的上端，所述压力表安装在带压力表封盖的上端，通过设置压力表，可以检测出被整形弯管内部的压力值。
8.优选的，所述带注水口封盖安装在被整形弯管的右端，所述紧固螺栓贯穿带压力表封盖、限位模具并与带压力表封盖、限位模具螺纹连接。
9.优选的，所述紧固螺栓贯穿带注水口封盖、限位模具并与带压力表封盖、限位模具螺纹连接，所述注水口设于带注水口封盖的外端。
10.优选的，所述限位模具包括一对对称设置的外壳，一对外壳之间设有用于放置被整形弯管的型腔。
11.优选的，所述外壳上设有用于连接紧固螺栓的连接孔。
12.优选的，一对外壳的相对面上分别设有插块和插槽，所述插块适配地设在插槽内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该弯管整形装置，弯管液压整形后，拐弯处的壳体经过水压以及限位模具控制失圆度很小；
15.2、该弯管整形装置，几何形状误差不大，几乎与图纸要求一致；
16.3、该弯管整形装置，在现场工况中90
°
及其他角度的弯管能达到0.01
°
的精度，母线及组件装配更流畅；
17.4、该弯管整形装置，弯管在电力传输中，气室内导体距壳体内壁两侧等距，更能保证电力传输的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型注水前剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型注水后剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型弯管应用示意图；
21.图4为本实用新型被整形弯管立体结构示意图；
22.图5为本实用新型限位模具立体结构示意图；
23.图6为本实用新型限位模具局部剖面结构示意图；
24.图中：1、被整形弯管；2、弯管法兰；3、限位模具；31、外壳；32、连接孔；4、密封圈；5、带压力表封盖；6、压力表；7、带注水口封盖；8、紧固螺栓；9、注水口；10、插块；11、插槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种弯管整形装置，包括被整形弯管1，被整形弯管1呈l型结构，被整形弯管局部发生变形，还包括一对弯管法兰2、限位模具3、密封圈4、带压力表封盖5、压力表6、带注水口封盖7、一对紧固螺栓8和注水口9，一对弯管法兰2分别安装在被整形弯管的两端，限位模具3安装在被整形弯管1的外部、且位于两端的弯管法兰2之间，密封圈4一一对应安装在弯管法兰2的外端，通过设置限位模具3可以通过液压膨胀对被整形弯管1起到整形作用，密封圈4可以对带压力表封盖5以及弯管法兰2起到密封的作用，提高二者之间连接的密封性，通过设置带压力表封盖5，在注水后，利用紧固螺栓8将限位模具3和带压力表封盖5、带注水口封盖7固定在一起，即可对被整形弯管1进行密封，先将被整形弯管1放进限位模具3内，然后将带压力表封盖5、密封圈4通过紧固螺栓8紧固密封，被整形弯管1液压整形后，拐弯处的壳体经过水压以及限位模具3控制失圆度很小，几何形状误差不大，几乎与图纸要求一致；在现场工况中90
°
及其他角度的弯管能达到0.01
°
的精度，母线及组件装配更流畅，被整形弯管1在电力传输中，如图3所示，气室内导体距壳体内壁两侧等距，更能保证电力传输的稳定性。
27.在通过液压膨胀弯管整形工艺中包含适用于注水后膨胀整形，限位模具3控制整形状态，由于被弯曲的弯管壳体角度、内径与直管不等以及出现尖角，弯曲成形后的弯管需进行注水加压膨胀，与此同时被注水弯管需在已备好的弯管限位模具3内进行弯管限位，保
证弯管状态与图纸一致；
28.带压力表封盖5和带注水口封盖7分别设于一对弯管法兰2的外端，用于封闭被整形弯管；
29.带压力表封盖5安装在密封圈4的上端，压力表6安装在带压力表封盖5的上端，通过设置压力表6，可以检测出被整形弯管1内部的压力值；
30.带注水口封盖7安装在被整形弯管1的右端，紧固螺栓8贯穿带压力表封盖5、限位模具3并与带压力表封盖5、限位模具3螺纹连接；紧固螺栓8贯穿带注水口封盖7、限位模具3并与带压力表封盖5、限位模具3螺纹连接，注水口9设于带注水口封盖7的外端，在注水口9处注水加压，观察压力表6，防止加压过高，直至被压制后的异性弯管液压整形至规则、等径、过渡圆滑均匀，最后，将水压整形后的弯管进行热处理硬化，使其不容易形成塑性变形；通过设置带注水口封盖7，可以便于向被整形弯管1注水加压。
31.所述限位模具3包括一对对称设置的外壳31，一对外壳之间设有用于放置被整形弯管1的型腔，型腔形状为整形后的弯管形状。
32.所述外壳上设有用于连接紧固螺栓8的连接孔32，便于紧固螺栓可靠定位连接。
33.一对外壳的相对面上分别设有插块10和插槽11，所述插块10适配地设在插槽11内，便于一对外壳可靠定位连接。
34.由于被整形弯管1为l型结构，这样，不方便放入限位模具中，因此通过将限位模具3设置成分体式的结构，将被整形弯管1放入到一对外壳内部，然后，将一对外壳合并，并且使得对应的插块10插入到插槽11内部，再利用紧固螺栓连接在外壳的连接孔内，实现限位模具3将被整形弯管1限位，操作更加方便，并且在脱模时也比较方便。
35.工作原理：在通过液压膨胀弯管整形工艺中包含适用于注水后膨胀整形，限位模具3控制整形状态，由于被弯曲的弯管壳体角度、内径与直管不等以及出现尖角，弯曲成形后的弯管需进行注水加压膨胀，与此同时被注水弯管需在已备好的弯管限位模具3内进行弯管限位，保证弯管状态与图纸一致，先将被整形弯管1放进限位模具3内，然后将带压力表封盖5、密封圈4通过紧固螺栓8紧固密封，将带注水口封盖7加密封圈4以及紧固螺栓8紧固密封，然后，在注水口9处注水加压，观察压力表6，防止加压过高，直至被压制后的异性弯管液压整形至规则、等径、过渡圆滑均匀，最后，将水压整形后的弯管进行热处理硬化，使其不容易形成塑性变形，被整形弯管1液压整形后，拐弯处的壳体经过水压以及限位模具3控制失圆度很小，几何形状误差不大，几乎与图纸要求一致，这是铸件和对角焊接壳体无法达到的，在现场工况中90
°
及其他角度的弯管能达到0.01
°
的精度，母线及组件装配更流畅，被整形弯管1在电力传输中，气室内导体距壳体内壁两侧等距，更能保证电力传输的稳定性。
36.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：
1.一种弯管整形装置，包括被整形弯管（1），所述被整形弯管（1）呈l型结构，其特征在于：还包括一对弯管法兰（2）、限位模具（3）、带压力表封盖（5）、压力表（6）和带注水口封盖（7），一对弯管法兰（2）分别安装在被整形弯管的两端，所述限位模具（3）安装在被整形弯管（1）的外部、且位于两端的弯管法兰（2）之间，所述带压力表封盖（5）和带注水口封盖（7）分别设于一对弯管法兰（2）的外端，所述带压力表封盖（5）和带注水口封盖（7）分别通过紧固螺栓（8）连接在限位模具（3）的两端，所述压力表（6）安装在带压力表封盖（5）上；所述带注水口封盖（7）上设有注水口（9）。2.根据权利要求1所述的一种弯管整形装置，其特征在于：还包括一对密封圈（4），一密封圈（4）位于带压力表封盖（5）及其对应的弯管法兰（2）之间，另一密封圈（4）位于带注水口封盖（7）及其对应的弯管法兰（2）之间。3.根据权利要求1或2所述的一种弯管整形装置，其特征在于：所述限位模具（3）包括一对对称设置的外壳，一对外壳之间设有用于放置被整形弯管（1）的型腔。4.根据权利要求3所述的一种弯管整形装置，其特征在于：所述外壳上设有用于连接紧固螺栓（8）的连接孔。5.根据权利要求4所述的一种弯管整形装置，其特征在于：一对外壳的相对面上分别设有插块（10）和插槽（11），所述插块（10）适配地设在插槽（11）内。

技术总结
本实用新型提供了一种弯管整形装置，包括被整形弯管、一对弯管法兰、限位模具、密封圈、带压力表封盖、压力表、带注水口封盖和一对紧固螺栓，所述被整形弯管呈L型结构，一对弯管法兰分别安装在被整形弯管的两端，所述限位模具安装在被整形弯管的外部、且位于两端的弯管法兰之间，所述带压力表封盖和带注水口封盖分别通过紧固螺栓连接在限位模具的两端。该弯管整形装置，拐弯处的壳体经过水压以及限位模具控制失圆度很小，几何形状误差不大，几乎与图纸要求一致，在现场工况中90


技术研发人员：李秀坤 刘璐 徐高亮 汤玲玲 张帅 李兴康 刘佳佳
受保护的技术使用者：江苏金鑫电器有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/7/28