一种用于包装机的接膜机构的制作方法

未命名 07-29 阅读:129 评论:0


1.本实用新型涉及包装机技术领域,尤其涉及一种用于包装机的接膜机构。


背景技术:

2.包装机是利用包装袋将产品包装起来的机器,起着保护和美观的作用。在包装机中,接膜装置用于包装机更换膜卷完成新旧薄膜对接。
3.目前接膜装置主要有两种,一种是通过压块压住薄膜,通过用手持刀片切膜再粘接完成接膜动作,这种方式不仅操作不便且效率低,而且存在人员操作风险,此外包装膜还容易翘起;另一种是通过磁铁将包装膜吸附在金属操作台上,这种方式操作简单,但是存在包装膜容易翘起,不便粘接的缺陷。
4.现有技术所存在的如上所述技术缺陷,成为本领域技术人员所急待解决的一大技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型公开了一种用于包装机的接膜机构,采用抽真空组件利用吸风盒对定位板进行吸风,从而将包装膜吸附在定位板上的方式,能够将包装膜平整牢固吸附在定位板上,便于对包装膜进行裁切及接膜,能够解决现有技术存在的问题。
6.本实用新型提供的用于包装机的接膜机构,用于包装机中,包括:接膜架、吸风盒、抽真空组件、定位板及划刀组件;
7.所述抽真空组件与所述吸风盒相连,并用于对所述吸风盒进行抽真空;
8.所述定位板安装在所述吸风盒的a面上,所述吸风盒的a面上开设有多个吸风孔;
9.所述定位板上设置有划膜槽,并在所述划膜槽两侧设置有上吸膜槽及下吸膜槽;
10.所述吸风盒安装在所述接膜架上,所述划刀组件安装在所述接膜架的滑杆上并能在所述接膜架上自由滑动。
11.所述划刀组件的划刀正对所述划膜槽。
12.优选的,
13.所述a面上开设的所述吸风孔的位置分别与所述上吸膜槽及所述下吸膜槽相对。
14.优选的,
15.所述上吸膜槽及所述下吸膜槽的结构相同,并对称设置在所述划膜槽两侧。
16.优选的,
17.所述上吸膜槽由多个均匀设置方形槽组成;
18.所述方形槽与所述划膜槽相互垂直。
19.优选的,
20.所述吸风孔为圆孔,并与所述方形槽的位置相对。
21.优选的,
22.所述划刀组件包括划刀座、划刀及滑轮;
23.所述划刀座安装在所述接膜架的滑杆上,所述划刀、所述滑轮及所述滑杆在所述划刀座上依次设置,所述滑轮与所述定位板接触,所述划刀伸入所述划膜槽内。
24.优选的,
25.所述划刀座通过轴套安装在所述滑杆上,所述滑杆的中线与所述划膜槽的中线相互平行。
26.优选的,
27.所述抽真空组件包括依次连接的真空泵、控制阀、连接管及所述吸风盒。
28.优选的,
29.所述控制阀为电磁阀。
30.优选的,
31.所述吸风盒为长方体结构。
32.本实用新型提供的用于包装机的接膜机构,用于包装机中,包括:接膜架、吸风盒、抽真空组件、定位板及划刀组件;所述抽真空组件与所述吸风盒相连,并用于对所述吸风盒进行抽真空;所述定位板安装在所述吸风盒的a面上,所述吸风盒的a面上开设有多个吸风孔;所述定位板上设置有划膜槽,并在所述划膜槽两侧设置有上吸膜槽及下吸膜槽;所述吸风盒安装在所述接膜架上,所述划刀组件安装在所述接膜架的滑杆上并能在所述接膜架上自由滑动。所述划刀组件的划刀正对所述划膜槽。通过采用抽真空组件利用吸风盒对定位板进行吸风,从而将包装膜吸附在定位板上的方式,本实用新型用于包装机的接膜机构,能够将包装膜平整牢固吸附在定位板上,便于对包装膜进行裁切及接膜,能够解决现有技术存在的问题。
附图说明
33.图1为本实用新型实施例用于包装机的接膜机构的一个立体结构图;
34.图2为本实用新型实施例用于包装机的接膜机构的另一个立体结构图;
35.图3为本实用新型实施例用于包装机的接膜机构隐藏划刀座52后的结构图;
36.图4为本实用新型实施例用于包装机的接膜机构隐藏划刀座52及定位板4后的结构图。
具体实施方式
37.本实用新型公开了一种用于包装机的接膜机构,采用抽真空组件利用吸风盒对定位板进行吸风,从而将包装膜吸附在定位板上的方式,能够将包装膜平整牢固吸附在定位板上,便于对包装膜进行裁切及接膜,能够解决现有技术存在的问题。
38.首先需要说明的是,将本实用新型用于包装机的接膜机构安装在包装机,一般安装在放膜机构附近后,定位板与包装膜相对,在包装膜需要进行接膜操作时,开启接膜机构即可。
39.下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1至图4,为本实用新型的
用于包装机的接膜机构,用于包装机中,包括:接膜架1、吸风盒2、抽真空组件3、定位板4及划刀组件5;
40.所述抽真空组件3与所述吸风盒2相连,并用于对所述吸风盒2进行抽真空;
41.所述定位板4安装在所述吸风盒2的a面上,所述吸风盒2的a面上开设有多个吸风孔21;
42.所述定位板4上设置有划膜槽41,并在所述划膜槽41两侧设置有上吸膜槽42及下吸膜槽43;
43.所述吸风盒2安装在所述接膜架1上,所述划刀组件5安装在所述接膜架1的滑杆11上并能在所述接膜架1上自由滑动。
44.所述划刀组件5的划刀51正对所述划膜槽41。
45.在本实用新型中,定位板4与包装膜相对设置,在包装膜需要进行接膜操作时,抽真空组件3启动并对吸风盒2进行抽真空处理,吸风盒2外面的风从吸风孔21进入吸风盒2内部,定位板4间接受到抽真空组件3的吸力,因此划膜槽41、上吸膜槽42及下吸膜槽43上均有向吸风盒2方向的吸力,能够将包装膜牢牢吸附在定位板4上,接着移动划刀组件5,划刀组件5上的划刀51将包装膜裁切,然后将裁切好的包装膜粘接,最后关闭抽真空组件3即可。由于包装膜全称吸附在定位板4上,因此包装膜无论是被裁切还是粘接过程中,均不会发生移动,因此不会出现现有技术的问题,而且本实用新型用于包装机的接膜机构,使用简单,只需要开启抽真空组件3,移动划刀组件5并粘接即可。
46.优选的,
47.所述a面上开设的所述吸风孔21的位置分别与所述上吸膜槽42及所述下吸膜槽43相对。
48.优选的,
49.所述上吸膜槽42及所述下吸膜槽43的结构相同,并对称设置在所述划膜槽41两侧。
50.优选的,
51.所述上吸膜槽42由多个均匀设置方形槽组成;
52.所述方形槽与所述划膜槽41相互垂直。
53.优选的,
54.所述吸风孔21为圆孔,并与所述方形槽的位置相对。
55.需要指出的是,上吸膜槽42及下吸膜槽43的结构,方形槽以及吸风孔21的形状均不限于上述的描述,例如上吸膜槽42及下吸膜槽43的结构可以不相同,只需要分布在划膜槽41两侧即可,具体的,上吸膜槽42可以由多个均匀设置方形槽组成,下吸膜槽43可以由多个非均匀设置椭圆形槽组成;而吸风孔21可以为圆孔,也可以是方孔或异形孔,在此处不做限定。
56.优选的,
57.所述划刀组件5包括划刀座52、划刀51及滑轮53;
58.所述划刀座52安装在所述接膜架1的滑杆11上,所述划刀51、所述滑轮53及所述滑杆11在所述划刀座52上依次设置,所述滑轮53与所述定位板4接触,所述划刀51伸入所述划膜槽41内。
59.优选的,
60.所述划刀座52通过轴套54安装在所述滑杆11上,所述滑杆11的中线与所述划膜槽41的中线相互平行。
61.优选的,
62.所述抽真空组件3包括依次连接的真空泵、控制阀、连接管及所述吸风盒2。
63.优选的,
64.所述控制阀为电磁阀。
65.需要说明的是,通过电磁阀控制,可以实现智能控制抽真空组件3的启停,而不需要人工进行干预;电磁阀的类型可以是双通电磁阀,还可以是三通电磁阀,在此处不做限定。
66.优选的,
67.所述吸风盒2为长方体结构。
68.本实用新型提供的用于包装机的接膜机构,用于包装机中,包括:接膜架1、吸风盒2、抽真空组件3、定位板4及划刀组件5;所述抽真空组件3与所述吸风盒2相连,并用于对所述吸风盒2进行抽真空;所述定位板4安装在所述吸风盒2的a面上,所述吸风盒2的a面上开设有多个吸风孔21;所述定位板4上设置有划膜槽41,并在所述划膜槽41两侧设置有上吸膜槽42及下吸膜槽43;所述吸风盒2安装在所述接膜架1上,所述划刀组件5安装在所述接膜架1的滑杆11上并能在所述接膜架1上自由滑动。所述划刀组件5的划刀51正对所述划膜槽41。通过采用抽真空组件3利用吸风盒2对定位板4进行吸风,从而将包装膜吸附在定位板4上的方式,本实用新型用于包装机的接膜机构,能够将包装膜平整牢固吸附在定位板4上,便于对包装膜进行裁切及接膜,能够解决现有技术存在的问题。
69.以上对本实用新型所提供的用于包装机的接膜机构进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征:
1.一种用于包装机的接膜机构,用于包装机中,其特征在于,包括:接膜架、吸风盒、抽真空组件、定位板及划刀组件;所述抽真空组件与所述吸风盒相连,并用于对所述吸风盒进行抽真空;所述定位板安装在所述吸风盒的a面上,所述吸风盒的a面上开设有多个吸风孔;所述定位板上设置有划膜槽,并在所述划膜槽两侧设置有上吸膜槽及下吸膜槽;所述吸风盒安装在所述接膜架上,所述划刀组件安装在所述接膜架的滑杆上并能在所述接膜架上自由滑动;所述划刀组件的划刀正对所述划膜槽。2.根据权利要求1所述的用于包装机的接膜机构,其特征在于,所述a面上开设的所述吸风孔的位置分别与所述上吸膜槽及所述下吸膜槽相对。3.根据权利要求2所述的用于包装机的接膜机构,其特征在于,所述上吸膜槽及所述下吸膜槽的结构相同,并对称设置在所述划膜槽两侧。4.根据权利要求3所述的用于包装机的接膜机构,其特征在于,所述上吸膜槽由多个均匀设置方形槽组成;所述方形槽与所述划膜槽相互垂直。5.根据权利要求4所述的用于包装机的接膜机构,其特征在于,所述吸风孔为圆孔,并与所述方形槽的位置相对。6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于包装机的接膜机构,其特征在于,所述划刀组件包括划刀座、划刀及滑轮;所述划刀座安装在所述接膜架的滑杆上,所述划刀、所述滑轮及所述滑杆在所述划刀座上依次设置,所述滑轮与所述定位板接触,所述划刀伸入所述划膜槽内。7.根据权利要求6所述的用于包装机的接膜机构,其特征在于,所述划刀座通过轴套安装在所述滑杆上,所述滑杆的中线与所述划膜槽的中线相互平行。8.根据权利要求6所述的用于包装机的接膜机构,其特征在于,所述抽真空组件包括依次连接的真空泵、控制阀、连接管及所述吸风盒。9.根据权利要求8所述的用于包装机的接膜机构,其特征在于,所述控制阀为电磁阀。10.根据权利要求8所述的用于包装机的接膜机构,其特征在于,所述吸风盒为长方体结构。

技术总结
本实用新型公开了一种用于包装机的接膜机构,采用抽真空组件利用吸风盒对定位板进行吸风,从而将包装膜吸附在定位板上的方式,能够将包装膜平整牢固吸附在定位板上,便于对包装膜进行裁切及接膜,能够解决现有技术存在的问题。本实用新型用于包装机的接膜机构,用于包装机中,包括:接膜架、吸风盒、抽真空组件、定位板及划刀组件;所述抽真空组件与所述吸风盒相连,并用于对所述吸风盒进行抽真空;所述定位板安装在所述吸风盒的a面上,所述吸风盒的a面上开设有多个吸风孔;定位板上设置有划膜槽,并在所述划膜槽两侧设置有上吸膜槽及下吸膜槽;吸风盒安装在所述接膜架上,所述划刀组件安装在所述接膜架的滑杆上并能在所述接膜架上自由滑动。架上自由滑动。架上自由滑动。


技术研发人员:罗邦毅
受保护的技术使用者:佛山市创兆宝智能包装设备有限公司
技术研发日:2023.03.06
技术公布日:2023/7/28
版权声明

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