智能闸门压差测控系统的制作方法

1.本实用新型涉及闸门压差测控技术领域，具体为智能闸门压差测控系统。


背景技术：

2.阀门压差是指位于闸门两侧处的进口和出口的压力不一样，压力大的减去压力小的就等于两点的差距，这个数值就是压差。闸门的压差测控对于闸门的安全使用至关重要，两侧压差需要控制在安全的范围内，避免压差过大造成安全隐患。
3.因此需要提供一种能够测控闸门两侧压差的系统，使得压差到达临界值后可以及时应对；目前的压差多通过压力传感器等压强设备测试，其智能同步性不佳，为了得到一种能够直接反映压差具体情况，且不适用传统压强设备测试的系统。鉴于此，我们提出智能闸门压差测控系统。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了智能闸门压差测控系统。
5.本实用新型的技术方案是：
6.智能闸门压差测控系统，包括位于闸门上方的编码器，所述编码器通过牵引绳索固定连接有升降块，所述升降块位于闸门内部中空腔内，所述升降块能够通过液位压差作用提供压差浮力使其沿着所述中空腔内上下升降。
7.优选的，所述编码器采用直线位移结构，所述编码器能够通过固定连接的牵引绳索测出直线位移。
8.优选的，所述中空腔两侧阀门上分别设有导通结构，且所述导通结构上均设有阀门。
9.优选的，两侧所述导通结构分别与所述升降块导通连接，能够获得两侧液位提供的浮力。
10.优选的，所述导通结构采用能够保持单一的导通结构中液位高度始终一致的u型管结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该智能闸门压差测控系统，能够通过两侧压差不同使得升降块获得不同的浮力作用，以此改变升降块作用在牵引绳索上的牵引位移，使得编码器位移不同，能够根据不同的编码器位移或的对应的数据或电信号，以便于直接判断闸门两侧压差。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图。
14.图中各个标号的意义为：
15.1、编码器；2、牵引绳索；3、中空腔；4、升降块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.请参阅图1，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：
19.智能闸门压差测控系统，包括位于闸门上方的编码器1，编码器1通过牵引绳索2固定连接有升降块4，升降块4位于闸门内部中空腔3内，升降块4能够通过液位压差作用提供压差浮力使其沿着中空腔3内上下升降。
20.编码器1采用直线位移结构，编码器1能够通过固定连接的牵引绳索2测出直线位移。
21.需要解释的是，编码器1是将信号进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备，编码器1通过直线位移结构的码尺变化转变成电信号，将位移转换成周期性的电信号，再把这个电信号转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小，而如图1所示，牵引绳索2会因为升降块4的压差作用使得编码器1位移发生变化，继而根据所测位移判断压差。
22.中空腔3两侧阀门上分别设有导通结构，且导通结构上均设有阀门，便于控制液体流动；两侧导通结构分别与升降块4导通连接，能够获得两侧液位提供的浮力，本实施例的导通结构采用能够保持单一的导通结构中液位高度始终一致的u型管结构。
23.本实施例的智能闸门压差测控系统，使用人员在测控两侧压差时，采用硬质泡沫塑料制成的升降块4，闸门两侧的u型管分别与升降块4内部导通；首先需要打开低液位的对应电子阀门，记录编码器的初始位移数据；接着打开高液位的对应电子阀门，记录编码器的末端位移数据，两个数据差为压差影响的位移距离。两侧液位均会基于u型管获得一致的液位高度，如图1所示，左右两侧存在液位差δh，右侧液位高，在升降块4自身重力作用下，右侧液位高受到的浮力大于左侧液位浮力，浮力克服升降块4自重带动升降块4向上，升降块4的升降受到两侧浮力作用，使得牵引绳索2带动编码器1发生位移变化，液位差导致在浮力作用下获得不同的位移情况。需要注意的是，在使用该编码器1测控压差前可设定参考值，本实施例使得两侧液位一致时的编码器1位移作为初始参考值。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.智能闸门压差测控系统，包括位于闸门上方的编码器(1)，其特征在于：所述编码器(1)通过牵引绳索(2)固定连接有升降块(4)，所述升降块(4)位于闸门内部中空腔(3)内，所述升降块(4)能够通过液位压差作用提供压差浮力使其沿着所述中空腔(3)内上下升降。2.如权利要求1所述的智能闸门压差测控系统，其特征在于：所述编码器(1)采用直线位移结构，所述编码器(1)能够通过固定连接的牵引绳索(2)测出直线位移。3.如权利要求2所述的智能闸门压差测控系统，其特征在于：所述中空腔(3)两侧阀门上分别设有导通结构，且所述导通结构上均设有阀门。4.如权利要求3所述的智能闸门压差测控系统，其特征在于：两侧所述导通结构分别与所述升降块(4)导通连接，能够获得两侧液位提供的浮力。5.如权利要求4所述的智能闸门压差测控系统，其特征在于：所述导通结构采用能够保持单一的导通结构中液位高度始终一致的u型管结构。

技术总结
本实用新型涉及闸门压差测控技术领域，具体为智能闸门压差测控系统，包括位于闸门上方的编码器，所述编码器通过牵引绳索固定连接有升降块，所述升降块位于闸门内部中空腔内，所述升降块能够通过液位压差作用提供压差浮力使其沿着所述中空腔内上下升降；该智能闸门压差测控系统，能够通过两侧压差不同使得升降块获得不同的浮力作用，以此改变升降块作用在牵引绳索上的牵引位移，使得编码器位移不同，能够根据不同的编码器位移或的对应的数据或电信号，以便于直接判断闸门两侧压差。以便于直接判断闸门两侧压差。以便于直接判断闸门两侧压差。


技术研发人员：曹若诚 冷吉强 王记军
受保护的技术使用者：青岛清万水技术有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/7/28