钢制防火门框灌浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌浆技术领域，尤其涉及钢制防火门框灌浆装置。


背景技术：

2.钢质防火门主要材质是冷轧薄钢板，材料本身不耐火，要想达到防火门的耐火时间要求，内部必须填充密实的混凝土、水泥砂浆等耐火材料。
3.钢质防火门框内部空心部位质量直接影响到钢质防火门能否达到耐火时间要求。实际施工中，一种办法是，防火门框和门扇在工厂加工好运至现场，在现场现浇混凝土灌注门框空隙后运至各楼层安装，人工搬运劳动强度大。另一种方法是，先将未灌浆的防火门框和门扇安装好，人工从钢制防火门框预留的塑料防漏盖中填塞砂浆或细石混凝土，效率低下，不能保证填塞密实。更有甚者，仅在表面刷薄型防火涂料，内部不灌注填充密实材料，门框支撑承重的门扇，造成门框变形，关闭不严密，防火门失效巨大隐患。
4.以上三种施工方法造成防火门框不能保证耐火时间，导致防火门整体不能达到a、b 、c级要求的耐火时间，封闭楼梯间、防烟楼梯间、合用前室、共用前室达不到安全空间，影响人群疏散，减少整栋建筑起火时安全状态的时间。
5.因此十分有必要研制一种加工方便、效率高、自动化程度高、环保实用的灌浆设备。


技术实现要素：

6.针对钢制防火门框先浇筑后搬运导致劳动强度大，或先搬运后浇筑导致效率低下、灌注不密实的技术缺陷，本实用新型提供了一种钢制防火门框灌浆装置。
7.本实用新型提供了钢制防火门框灌浆装置，包括移动小车、搅拌仓和涡轮出料仓，搅拌仓中设置有旋转轴位于竖直方向的螺旋搅拌桨，搅拌仓架设于移动小车顶部，涡轮出料仓连接至搅拌仓的底部，涡轮出料仓中转动连接有出料增压叶轮，移动小车上分别设置有用于驱动螺旋搅拌桨、涡轮出料仓的搅拌电机和出料电机，涡轮出料仓的出料口通过管路连接有注浆枪。砂浆在搅拌仓中搅拌均匀后沿着涡轮出料仓流出，涡轮出料仓中设置增压螺纹，砂浆在出料增压叶轮的挤压推动下向前流出，进而通过管路可从注浆枪的注浆口流出；通过移动小车能轻松移动灌浆装置的位置，满足不同门框灌浆的需要，通过控制搅拌电机的启停，能保证浆料搅拌均匀；通过控制出料电机的启停，能控制注浆枪是否出浆。
8.优选的，还包括预制砂浆成品桶，预制砂浆成品桶的内部设有十字分隔板，由十字分隔板分成的四个区域分别为砂子储仓、水储仓、水泥储仓和玻璃纤维储仓，预制砂浆成品桶的顶部和底部由铝箔封口，预制砂浆成品桶的外侧壁底部设置外螺纹，搅拌仓的顶部设置有内螺纹，搅拌仓和预制砂浆成品桶通过螺纹连接，搅拌仓的靠近内螺纹的侧壁上设置有多个用于划破铝箔的刀片。预制砂浆成品桶在工厂化制作成成品之后，运输至注浆地点，方便操作与搬运；预制砂浆成品桶的外壁以及十字分隔板一体成型且由塑料制成。使用时，将灌浆设备和预制砂浆成品桶运输至现场，使预制砂浆成品桶桶口的外螺纹对好搅拌仓内
螺纹，在拧入过程中，固定在搅拌仓上口的刀片将铝箔刮开，预制砂浆成品桶内的材料因重力掉入搅拌仓内，搅拌电机接通电源，启动后，可将搅拌仓中的不同材料搅拌均匀。
9.优选的，搅拌电机上连接有搅拌驱动轴，螺旋搅拌桨的转轴穿出搅拌仓的底部，搅拌驱动轴和旋转轴通过搅拌传动带相连。搅拌驱动轴和螺旋搅拌桨的转轴上均固连有搅拌传动轮，搅拌传动带与传动轮啮合，完成驱搅拌驱动轴与螺旋搅拌桨的传动连接。
10.优选的，出料电机的驱动轴与出料增压叶轮的转轴通过出料传动带相连。同理的，出料电机的驱动轴与出料增压叶轮的转轴上均固连有传动轮，出料传动带与传动轮啮合。
11.优选的，搅拌仓的底板设有一定坡度，涡轮出料仓连接至搅拌仓的最低点。具体制作时，可将搅拌仓底板的坡度设置为5
°
，这样设置是为了方便搅拌仓内混匀的浆料顺利流入涡轮出料仓。
12.优选的，移动小车包括钢板底座，钢板底座由角钢包边，钢板底座的底部安装有四个橡胶万向滑轮，钢板底座上连接有两根由钢管弯折而成的倒l形支架握把，两根倒l形支架握把之间通过钢板相连，钢板上设有用于为搅拌电机和出料电机供电的总电源，总电源上连接有分别用于控制搅拌电机开、关的电动开关按钮。通过倒l形支架握把能便于使用者推移移动小车，两根倒l形支架握把之间连接钢板使得整体结构更加牢固，将总电源设置在钢板上，高度合适，便于操作。
13.优选的，注浆枪上设置有用于控制出料电机开关的按钮。这样设置原理、结构合理。
14.本实用新型提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：整体结构简单，操作方便，加工方便，制作成本较低；灌浆机械化减轻了建筑工人的劳动强度，自动化程度高，提高了防火门框内灌注料密实度，有效保证了钢制防火门的耐火时间。
附图说明
15.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型所述钢制防火门框灌浆装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型所述钢制防火门框灌浆装置旋转一定角度后的整体结构示意图；
19.图3为本实用新型所述搅拌仓的整体结构示意图；
20.图4为本实用新型所述预制砂浆成品桶的内部结构示意图；
21.图5为本实用新型所述搅拌电机与螺旋搅拌桨的配合结构示意图；
22.图6为本实用新型所述出料电机与涡轮出料仓的出料增压叶轮的和结构示意图；
23.图7为本实用新型所述防火门框灌注砂浆示意图。
24.图中：1、橡胶万向滑轮；2、钢板底座；3、搅拌电机；301、搅拌驱动轴；302、搅拌传动带；4、搅拌皮带联动保护罩；5、搅拌仓；501、内螺纹；502、刀片；503、螺旋搅拌桨；504、出料口；505、耐磨玻璃观察窗；6、预制砂浆成品桶；601、十字分隔板；602、水泥储仓；603、砂子储
仓；604、水储仓；605、玻璃纤维储仓；7、出料皮带联动保护罩；8、出料电机；801、出料传动带；9、总电源；10、支架握把；11、管路；12、注浆枪；13、注浆口；14、涡轮出料仓；141、出料增压叶轮；142、进料管；15、电动开关按钮；16、门框。
具体实施方式
25.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面将对本实用新型的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.在描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.下面结合附图对本实用新型或发明的具体实施例进行详细说明。
29.在一个实施例中，如图1至图7所示，钢制防火门框灌浆装置，包括移动小车、搅拌仓5和涡轮出料仓14，搅拌仓5中设置有旋转轴位于竖直方向的螺旋搅拌桨503，搅拌仓5架设于移动小车顶部，涡轮出料仓14连接至搅拌仓5的底部，涡轮出料仓14中转动连接有出料增压叶轮141，移动小车上分别设置有用于驱动螺旋搅拌桨503、涡轮出料仓14的搅拌电机3和出料电机8，涡轮出料仓14的出料口504通过管路11连接有注浆枪12。砂浆在搅拌仓5中搅拌均匀后沿着涡轮出料仓14流出，具体的，搅拌仓5的底部设置有出料口504，涡轮出料仓14通过进料管142与出料口504相连，涡轮出料仓14中设置增压螺纹，砂浆在出料增压叶轮141的挤压推动下向前流出，进而通过管路11可从注浆枪12的注浆口13流出，具体可使用塑料透明管；通过移动小车能轻松移动灌浆装置的位置，满足不同门框16灌浆的需要，通过控制搅拌电机3的启停，能保证浆料搅拌均匀；通过控制出料电机8的启停，能控制注浆枪12是否出浆。
30.进一步的，作为本实用新型的一种具体实施方式，还包括预制砂浆成品桶6，预制砂浆成品桶6的内部设有十字分隔板601，由十字分隔板601分成的四个区域分别为砂子储仓603、水储仓604、水泥储仓602和玻璃纤维储仓605，预制砂浆成品桶6的顶部和底部由铝箔封口，预制砂浆成品桶6的外侧壁底部设置外螺纹，搅拌仓5的顶部设置有内螺纹501，搅拌仓5和预制砂浆成品桶6通过螺纹连接，搅拌仓5的靠近内螺纹501的侧壁上设置有多个用于划破铝箔的刀片502。预制砂浆成品桶6在工厂化制作成成品之后，运输至注浆地点，方便操作与搬运；预制砂浆成品桶6的外壁以及十字分隔板601一体成型且由塑料制成。使用时，将灌浆设备和预制砂浆成品桶6运输至现场，使预制砂浆成品桶6桶口的外螺纹对好搅拌仓5内螺纹501，在拧入过程中，固定在搅拌仓5上口的刀片502将铝箔刮开，预制砂浆成品桶6内的材料因重力掉入搅拌仓5内，搅拌电机3接通电源，启动后，可将搅拌仓5中的不同材料
搅拌均匀。
31.进一步的，作为本实用新型的一种具体实施方式，搅拌电机3上连接有搅拌驱动轴301，螺旋搅拌桨503的转轴穿出搅拌仓5的底部，搅拌驱动轴301和旋转轴通过搅拌传动带302相连。搅拌驱动轴301和螺旋搅拌桨503的转轴上均固连有搅拌传动轮，搅拌传动带302与传动轮啮合，完成驱搅拌驱动轴301与螺旋搅拌桨503的传动连接。具体的，搅拌传动带302外部套设有搅拌皮带联动保护罩4。
32.进一步的，作为本实用新型的一种具体实施方式，出料电机8的驱动轴与出料增压叶轮141的转轴通过出料传动带相连。同理的，出料电机8的驱动轴与出料增压叶轮141的转轴上均固连有出料传动轮，出料传动带与传动轮啮合。具体的，出料传动带外部套设有出料皮带联动保护罩7。
33.进一步的，作为本实用新型的一种具体实施方式，搅拌仓5的底板设有一定坡度，涡轮出料仓14连接至搅拌仓5的最低点。具体制作时，可将搅拌仓5底板的坡度设置为5
°
，这样设置是为了方便搅拌仓5内混匀的浆料顺利流入涡轮出料仓14。
34.进一步的，作为本实用新型的一种具体实施方式，移动小车包括钢板底座2，钢板底座2由角钢包边，钢板底座2的底部安装有四个橡胶万向滑轮1，钢板底座2上连接有两根由钢管弯折而成的倒l形支架握把10，两根倒l形支架握把10之间通过钢板相连，钢板上设有用于为搅拌电机3和出料电机8供电的总电源9，总电源9上连接有分别用于控制搅拌电机3开、关的电动开关按钮15。通过倒l形支架握把10能便于使用者推移移动小车，两根倒l形支架握把10之间连接钢板使得整体结构更加牢固，将总电源9设置在钢板上，高度合适，便于操作。
35.进一步的，作为本实用新型的一种具体实施方式，注浆枪12上设置有用于控制出料电机8开关的按钮。这样设置原理、结构合理。
36.进一步的，搅拌仓5的筒壁上设置有耐磨玻璃观察窗505。这是为了及时查看搅拌仓5中混料的混合情况，如果混料不足也能及时更换预制砂浆成品桶6。
37.具体实施过程中，注浆过程包括以下步骤：
38.步骤一、将钢制防火门框16带门扇安装至门洞中，周边抹灰封缝；
39.步骤二、将灌浆设备和预制砂浆成品桶6运至现场，预制砂浆成品桶6桶口外螺纹对好搅拌仓5内螺纹501，通过螺旋可将砂浆成品桶安装在搅拌仓5上，在拧入的过程中，固定在搅拌仓5上口的刀片502将铝箔划开，储仓内的材料重力掉入搅拌仓5内，接通电源，启动搅拌电机3，强制搅拌砂浆5分钟；
40.步骤三、先拨开防火门框16上低处塑料帽，将注浆枪12上的注浆口13插入门框16预留口，打开注浆枪12上的出料电机8开关，联动出料电机8，将水泥砂浆挤入管路11，经注浆枪12灌入门框16内；
41.步骤四、门框16低处注满浆后，将塑料帽盖好，注浆枪12移至高处，重复以上动作。
42.以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。尽管参照前述各实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离各实施例技术方案的范围，其均应涵盖权利要求书的保护范围中。

技术特征：
1.钢制防火门框灌浆装置，其特征在于，包括移动小车、搅拌仓（5）和涡轮出料仓（14），搅拌仓（5）中设置有旋转轴位于竖直方向的螺旋搅拌桨（503），搅拌仓（5）架设于移动小车顶部，涡轮出料仓（14）连接至搅拌仓（5）的底部，涡轮出料仓（14）中转动连接有出料增压叶轮（141），移动小车上分别设置有用于驱动螺旋搅拌桨（503）、涡轮出料仓（14）的搅拌电机（3）和出料电机（8），涡轮出料仓（14）的出料口（504）通过管路（11）连接有注浆枪（12）。2.根据权利要求1所述的钢制防火门框灌浆装置，其特征在于，还包括预制砂浆成品桶（6），预制砂浆成品桶（6）的内部设有十字分隔板（601），由十字分隔板（601）分成的四个区域分别为砂子储仓（603）、水储仓（604）、水泥储仓（602）和玻璃纤维储仓（605），预制砂浆成品桶（6）的顶部和底部由铝箔封口，预制砂浆成品桶（6）的外侧壁底部设置外螺纹，搅拌仓（5）的顶部设置有内螺纹（501），搅拌仓（5）和预制砂浆成品桶（6）通过螺纹连接，搅拌仓（5）的靠近内螺纹（501）的侧壁上设置有多个用于划破铝箔的刀片（502）。3.根据权利要求2所述的钢制防火门框灌浆装置，其特征在于，搅拌电机（3）上连接有搅拌驱动轴（301），螺旋搅拌桨（503）的转轴穿出搅拌仓（5）的底部，搅拌驱动轴（301）和旋转轴通过搅拌传动带（302）相连。4.根据权利要求1至3任一项所述的钢制防火门框灌浆装置，其特征在于，出料电机（8）的驱动轴与出料增压叶轮（141）的转轴通过出料传动带相连。5.根据权利要求4所述的钢制防火门框灌浆装置，其特征在于，搅拌仓（5）的底板设有一定坡度，涡轮出料仓（14）连接至搅拌仓（5）的最低点。6.根据权利要求5所述的钢制防火门框灌浆装置，其特征在于，移动小车包括钢板底座（2），钢板底座（2）由角钢包边，钢板底座（2）的底部安装有四个橡胶万向滑轮（1），钢板底座（2）上连接有两根由钢管弯折而成的倒l形支架握把（10），两根倒l形支架握把（10）之间通过钢板相连，钢板上设有用于为搅拌电机（3）和出料电机（8）供电的总电源（9），总电源（9）上连接有分别用于控制搅拌电机（3）开、关的电动开关按钮（15）。7.根据权利要求6所述的钢制防火门框灌浆装置，其特征在于，注浆枪（12）上设置有用于控制出料电机（8）开关的按钮。8.根据权利要求7所述的钢制防火门框灌浆装置，其特征在于，搅拌仓（5）的筒壁上设置有耐磨玻璃观察窗（505）。

技术总结
本实用新型涉及灌浆技术领域，尤其涉及钢制防火门框灌浆装置，解决了背景技术中的技术问题，其包括移动小车、搅拌仓和涡轮出料仓，搅拌仓中设置有旋转轴位于竖直方向的螺旋搅拌桨，搅拌仓架设于移动小车顶部，涡轮出料仓连接至搅拌仓的底部，涡轮出料仓中转动连接有出料增压叶轮，移动小车上分别设置有用于驱动螺旋搅拌桨、涡轮出料仓的搅拌电机和出料电机，涡轮出料仓的出料口通过管路连接有注浆枪。灌浆机械化减轻了建筑工人的劳动强度，自动化程度高，提高了防火门框内灌注料密实度，有效保证了钢制防火门的耐火时间。证了钢制防火门的耐火时间。证了钢制防火门的耐火时间。


技术研发人员：宋卫国 曹亚楠 李宝忠 李周明 刘杰
受保护的技术使用者：中铁十七局集团建筑工程有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/7/28