移动式余热回收装置的制作方法

未命名 07-29 阅读:232 评论:0


1.本实用新型涉及余热锅炉技术领域,具体领域为移动式余热回收装置。


背景技术:

2.hrsg是利用工业生产过程中的余热来产生蒸汽或者热水的设备,也称为余热锅炉或者废热锅炉,燃气与蒸汽联合循环发电过程所用到的余热锅炉称为热回收蒸汽发生器。
3.在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
4.余热锅炉使用过程中,占地面积很大,一旦热源不足就只能闲置,无法移动到附近其他热源进行余热回收。现有的余热系统中必须安装有三通挡板阀,或者时刻保持水箱处于有水状态,否则会因为热源排气的温度过高损坏内部蒸发系统管线。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供移动式余热回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:移动式余热回收装置,包括:箱体,所述箱体包括旁路隔间、蒸发器隔间和水箱隔间,所述旁路隔间、所述蒸发器隔间和所述水箱隔间之间互相贴合;软化水箱,所述软化水箱设于所述蒸发器隔间的腔内;蒸发器,所述蒸发器设于所述蒸发器隔间的腔内,并延伸出所述蒸发器隔间的腔外,同时与所述软化水箱相连接;排气消音器,所述排气消音器设于所述蒸发器隔间的腔内,且所述排气消音器的出口延伸至所述蒸发器隔间的腔外,并连通排气弯头;三通挡板门,所述三通挡板门设于所述旁路隔间和所述蒸发器隔间之间的挡板上。
7.优选的,还包括:电器控制柜,所述电器控制柜设于所述水箱隔间的腔内,并与所述三通挡板门电性连接,且所述电器控制柜位于所述软化水箱的相反侧。
8.优选的,所述蒸发器包括:上锅筒,所述上锅筒设于所述蒸发器隔间的上端,并通过给水泵组与所述软化水箱相连;下锅筒,所述下锅筒设于所述蒸发器隔间腔内的下端;
9.补燃燃料支管,所述补燃燃料支管的数量若干,且若干个所述补燃燃料支管均连通于所述上锅筒和所述下锅筒的侧壁。
10.优选的,还包括:补燃喷嘴,所述补燃喷嘴连通若干个所述补燃燃料支管;补燃燃料总管,所述补燃燃料总管与所述补燃喷嘴相连通,并延伸出所述蒸发器隔间的腔外,且位于所述蒸发器隔间腔外的所述补燃燃料总管上设有燃料截止阀。
11.优选的,所述移动式余热回收装置的箱体包括旁路隔间、蒸发器隔间和水箱隔间,所述上锅筒上设有蒸汽输出管,且所述蒸汽输出管延伸进所述水箱隔间的腔内,且位于所述水箱隔间腔内的所述蒸汽输出管上设有蒸汽输出法兰。
12.优选的,所述旁路隔间的腔内设有多个排气消声片,所述旁路隔间的腔外设有旁路排气口,并与所述旁路隔间相连通,且所述排气消声片和所述旁路排气口的位置相对应。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型比固定式hrsg体积小,重
量轻,可以灵活布置,跟随移动热源进行工作;设置专门用于调节进气量的挡板门,可以防止蒸发系统温度过高;有效降低野外施工燃气轮机排气噪声,提高环保降噪效果;不需要时刻保持水箱处于有水状态,可实时自动调节,防止超温。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视示意图;
15.图2为本实用新型的后视示意图;
16.图3为本实用新型的左视示意图;
17.图4为本实用新型的右视示意图;
18.图5为本实用新型的俯视示意图。
19.图中:1、箱体;2、软化水箱;3、蒸发器;4、排气消音器;5、三通挡板门;6、电器控制柜;7、给水泵组;8、补燃燃料总管;9、燃料截止阀;10、蒸汽输出管;11、蒸汽输出法兰;12、排气弯头;13、排气消声片;14、旁路排气口;15、补燃喷嘴;1-1、旁路隔间;1-2、蒸发器隔间;1-3、水箱隔间;3-1、上锅筒;3-2、下锅筒;3-3、补燃燃料支管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:移动式余热回收装置,包括箱体1、软化水箱2、蒸发器3、排气消音器4和三通挡板门5,箱体1包括旁路隔间1-1、蒸发器隔间1-2和水箱隔间1-3,旁路隔间1-1、蒸发器隔间1-2和水箱隔间1-3之间互相贴合,软化水箱2设于蒸发器隔间1-2的腔内,储存软化水对蒸发器进行及时补水,蒸发器3设于蒸发器隔间1-2的腔内,并延伸出蒸发器隔间1-2的腔外,同时与软化水箱2相连接,排气消音器4设于蒸发器隔间1-2的腔内,降低从蒸发器流过的热空气内的噪声,可以降低噪声到85分贝以下,且排气消音器4的出口延伸至蒸发器隔间1-2的腔外,并连通排气弯头12,排气弯头12调节蒸发器后部排气方向,三通挡板门5设于旁路隔间1-1和蒸发器隔间1-2之间的挡板上,用于调节参与热量回收与直接排放的尾气的比例,实时自动调节,防止超温。
22.具体而言,还包括电器控制柜6,安装工业plc和上位机,控制整个装置的自动化运行和与其他系统进行通讯,电器控制柜6设于水箱隔间1-3的腔内,并与三通挡板门5电性连接,且电器控制柜6位于软化水箱2的相反侧。
23.具体而言,蒸发器3包括上锅筒3-1和下锅筒3-2,上锅筒3-1设于蒸发器隔间1-2的上端,用于储存高温蒸汽,并通过给水泵组7与软化水箱2相连,给水泵组7通过电动机带动高压水泵对锅筒内的软化水进行补充,下锅筒3-2设于蒸发器隔间1-2腔内的下端,储存软化水和蒸汽;
24.补燃燃料支管3-3,补燃燃料支管3-3的数量若干,且若干个补燃燃料支管3-3均连通于上锅筒3-1和下锅筒3-2的侧壁。
25.具体而言,还包括补燃喷嘴15和补燃燃料总管8,补燃喷嘴15连通若干个补燃燃料
支管3-3,补燃燃料总管8与补燃喷嘴15相连通,补燃喷嘴15将补燃燃料均匀稳定的进行燃烧,并延伸出蒸发器隔间1-2的腔外,为补燃所需燃料进行分配调节,且位于蒸发器隔间1-2腔外的补燃燃料总管8上设有燃料截止阀9,对燃料供应进行可靠切断。
26.具体而言,移动式余热回收装置的箱体1包括旁路隔间1-1、蒸发器隔间1-2和水箱隔间1-3,上锅筒3-1上设有蒸汽输出管10,将上锅筒3-1内的蒸汽引至蒸汽输出法兰11,且蒸汽输出管10延伸进水箱隔间1-3的腔内,且位于水箱隔间1-3腔内的蒸汽输出管10上设有蒸汽输出法兰11,输出蒸汽或者热水。
27.具体而言,旁路隔间1-1的腔内设有多个排气消声片13,吸收排气通道内的噪声,旁路隔间1-1的腔外设有旁路排气口14,调整旁路排气方向,并与旁路隔间1-1相连通,且排气消声片13和旁路排气口14的位置相对应。
28.工作原理:本实用新型由箱体1、软化水箱2、蒸发器3、排气消音器4、三通挡板门5和电器控制柜6所组成,比固定式hrsg体积小,重量轻,可以灵活布置,跟随移动热源进行工作;设置专门用于调节进气量的三通挡板门5,防止蒸发系统温度过高;设置的排气消音器4和排气弯头12有效降低野外施工燃气轮机排气噪声,提高环保降噪效果;不需要时刻保持水箱处于有水状态,可实时自动调节,防止超温。
29.在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.移动式余热回收装置,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)包括旁路隔间(1-1)、蒸发器隔间(1-2)和水箱隔间(1-3),所述旁路隔间(1-1)、所述蒸发器隔间(1-2)和所述水箱隔间(1-3)之间互相贴合;软化水箱(2),所述软化水箱(2)设于所述蒸发器隔间(1-2)的腔内;蒸发器(3),所述蒸发器(3)设于所述蒸发器隔间(1-2)的腔内,并延伸出所述蒸发器隔间(1-2)的腔外,同时与所述软化水箱(2)相连接;排气消音器(4),所述排气消音器(4)设于所述蒸发器隔间(1-2)的腔内,且所述排气消音器(4)的出口延伸至所述蒸发器隔间(1-2)的腔外,并连通排气弯头(12);三通挡板门(5),所述三通挡板门(5)设于所述旁路隔间(1-1)和所述蒸发器隔间(1-2)之间的挡板上。2.根据权利要求1所述的移动式余热回收装置,其特征在于,还包括:电器控制柜(6),所述电器控制柜(6)设于所述水箱隔间(1-3)的腔内,并与所述三通挡板门(5)电性连接,且所述电器控制柜(6)位于所述软化水箱(2)的相反侧。3.根据权利要求1所述的移动式余热回收装置,其特征在于,所述蒸发器(3)包括:上锅筒(3-1),所述上锅筒(3-1)设于所述蒸发器隔间(1-2)的上端,并通过给水泵组(7)与所述软化水箱(2)相连;下锅筒(3-2),所述下锅筒(3-2)设于所述蒸发器隔间(1-2)腔内的下端;补燃燃料支管(3-3),所述补燃燃料支管(3-3)的数量若干,且若干个所述补燃燃料支管(3-3)均连通于所述上锅筒(3-1)和所述下锅筒(3-2)的侧壁。4.根据权利要求3所述的移动式余热回收装置,其特征在于,还包括:补燃喷嘴(15),所述补燃喷嘴(15)连通若干个所述补燃燃料支管(3-3);补燃燃料总管(8),所述补燃燃料总管(8)与所述补燃喷嘴(15)相连通,并延伸出所述蒸发器隔间(1-2)的腔外,且位于所述蒸发器隔间(1-2)腔外的所述补燃燃料总管(8)上设有燃料截止阀(9)。5.根据权利要求3所述的移动式余热回收装置,其特征在于:所述移动式余热回收装置的箱体(1)包括旁路隔间(1-1)、蒸发器隔间(1-2)和水箱隔间(1-3),所述上锅筒(3-1)上设有蒸汽输出管(10),且所述蒸汽输出管(10)延伸进所述水箱隔间(1-3)的腔内,且位于所述水箱隔间(1-3)腔内的所述蒸汽输出管(10)上设有蒸汽输出法兰(11)。6.根据权利要求1所述的移动式余热回收装置,其特征在于:所述旁路隔间(1-1)的腔内设有多个排气消声片(13),所述旁路隔间(1-1)的腔外设有旁路排气口(14),并与所述旁路隔间(1-1)相连通,且所述排气消声片(13)和所述旁路排气口(14)的位置相对应。

技术总结
本实用新型公开了移动式余热回收装置,包括:箱体,所述箱体包括旁路隔间、蒸发器隔间和水箱隔间,所述旁路隔间、所述蒸发器隔间和所述水箱隔间之间互相贴合;软化水箱,所述软化水箱设于所述蒸发器隔间的腔内;蒸发器,所述蒸发器设于所述蒸发器隔间的腔内,并延伸出所述蒸发器隔间的腔外,同时与所述软化水箱相连接;排气消音器,本实用新型比固定式HRSG体积小,重量轻,可以灵活布置,跟随移动热源进行工作;设置专门用于调节进气量的挡板门,可以防止蒸发系统温度过高;有效降低野外施工燃气轮机排气噪声,提高环保降噪效果;不需要时刻保持水箱处于有水状态,可实时自动调节,防止超温。温。温。


技术研发人员:焦禧 黄春蒙 郭旭 王雪芹 相宏伟 崔小龙
受保护的技术使用者:沈阳乾丰涡轮技术有限责任公司
技术研发日:2023.02.21
技术公布日:2023/7/28
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