一种硝酸银冷却搅拌结晶罐的制作方法

1.本实用新型涉及结晶罐，特别是一种硝酸银冷却搅拌结晶罐。


背景技术：

2.硝酸银溶液的结晶过中，是对硝酸银溶液进行搅拌冷却，进而析出硝酸银晶体，但在搅拌过程中，由于转动轴与轴承处的润滑油会对进入内罐中，进而有机物(润滑油)会对硝酸银溶液会发红变质，对硝酸银溶液造成污染；
3.综上，如何避免润滑油由进入至内罐内成为了本领域研究人员急需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：如何避免润滑油由进入至内罐内；
5.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
6.本实用新型是一种硝酸银冷却搅拌结晶罐，包括：内罐；夹套，其包裹于所述内罐之外；冷却液进口，其开设在所述夹套一侧低位；冷却液出口，其开设在所述夹套另一侧高位；转动轴，其竖直穿过所述夹套，并位于所述内罐内；动力机构，其适于驱动所述转动轴转动；搅拌桨叶，其与所述转动轴连接，并跟随所述转动轴同步转动；护套，其套设在所述转动轴外，并与所述转动轴同轴设置，其底端与所述内罐底壁固定连接；
7.在本方案中，硝酸银溶液置于内罐内，夹套包覆内罐，夹套内通入冷却水，用于冷却内罐中的硝酸银溶液，这样能够缩短结晶时间，提高生产效率；夹套的冷却方式采用底进高出的原理，即位于夹套一侧的冷却液进口高度要低于冷却液出口高度；转动轴的一端穿过夹套，并位于内罐内，转动轴的一端连接有搅拌桨叶，转动轴转动带动搅拌桨叶做圆周运动，加速硝酸银溶液的冷却，也保证了结晶体品质的均一性；护套套设在转轴外，护套的底部与内罐底壁固定连接，这样即使有润滑油溢出，也只会进入至转动轴、护套的间隙中，不会进入至护套内罐的间隙中，影响硝酸银溶液的化学性能；
8.需要注意的是，内罐中硝酸银的液面需要低于护套顶部高度，避免硝酸银溶液从护套的顶部进入至护套、转动轴的间隙中。
9.为了说明动力机构的具体结构，本实用新型采用所述动力机构包括：串联设置的电机、减速器；所述电机、减速器均设置在所述夹套底部；
10.将电机、减速器设置在夹套底部能够硝酸银蒸汽对设备的腐蚀。
11.为了说明搅拌桨叶的具体结构，本实用新型采用所述搅拌桨叶包括l型结构的连接杆，其与所述转动轴的端部固定连接；支撑杆，其水平固定在所述连接杆底部；桨叶，其竖直设置呈三角型结构，并连接所述支撑杆、连接杆；
12.支撑杆的底端呈竖直设置，连接杆呈水平设置，桨叶连接支撑杆、连接杆，并呈竖直设置，这样一来，桨叶的前后面搅动硝酸银溶液，加速硝酸银溶液的冷却结晶。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型是一种硝酸银冷却搅拌结晶罐，本实用新型具有如下优点：
14.1、通过设置护套使得转动轴与内罐中的硝酸银溶液完全隔离，防止转动的润滑油污染硝酸银溶液；
15.2、通过夹套冷却水冷却，缩短结晶时间，提高生产效率；
16.3、通过搅拌结晶，保证结晶体品质的均一性；
17.4、将电动机、减速器下置，避免起始时硝酸银蒸汽对设备的腐蚀。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图中：1-内罐、2-夹套、3-冷却液进口、4-冷却液出口、5-转动轴、6-搅拌桨叶、7-护套、8-电机、9-减速器、10-连接杆、11-支撑杆、12-桨叶。
具体实施方式
21.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
22.如图1所示，本实用新型是一种硝酸银冷却搅拌结晶罐，包括：内罐1；夹套2，其包裹于所述内罐1之外；冷却液进口3，其开设在所述夹套2一侧低位；冷却液出口4，其开设在所述夹套2另一侧高位；转动轴5，其竖直穿过所述夹套2，并位于所述内罐1内；动力机构，其适于驱动所述转动轴5转动；搅拌桨叶6，其与所述转动轴5连接，并跟随所述转动轴5同步转动；护套7，其套设在所述转动轴5外，并与所述转动轴5同轴设置，其底端与所述内罐1底壁固定连接；
23.在本方案中，硝酸银溶液置于内罐内，夹套包覆内罐，夹套内通入冷却水，用于冷却内罐中的硝酸银溶液，这样能够缩短结晶时间，提高生产效率；夹套的冷却方式采用底进高出的原理，即位于夹套一侧的冷却液进口高度要低于冷却液出口高度；转动轴的一端穿过夹套，并位于内罐内，转动轴的一端连接有搅拌桨叶，转动轴转动带动搅拌桨叶做圆周运动，加速硝酸银溶液的冷却，也保证了结晶体品质的均一性；护套套设在转轴外，护套的底部与内罐底壁固定连接，这样即使有润滑油溢出，也只会进入至转动轴、护套的间隙中，不会进入至护套内罐的间隙中，影响硝酸银溶液的化学性能；
24.需要注意的是，内罐中硝酸银的液面需要低于护套顶部高度，避免硝酸银溶液从护套的顶部进入至护套、转动轴的间隙中。
25.如图1所示，为了说明动力机构的具体结构，本实用新型采用所述动力机构包括：串联设置的电机8、减速器9；所述电机8、减速器9均设置在所述夹套2底部；
26.将电机、减速器设置在夹套底部能够硝酸银蒸汽对设备的腐蚀。
27.如图1所示，为了说明搅拌桨叶的具体结构，本实用新型采用所述搅拌桨叶6包括l型结构的连接杆10，其与所述转动轴5的端部固定连接；支撑杆11，其水平固定在所述连接杆10底部；桨叶12，其竖直设置呈三角型结构，并连接所述支撑杆、连接杆；
28.支撑杆的底端呈竖直设置，连接杆呈水平设置，桨叶连接支撑杆、连接杆，并呈竖直设置，这样一来，桨叶的前后面搅动硝酸银溶液，加速硝酸银溶液的冷却结晶。
29.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人
员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种硝酸银冷却搅拌结晶罐，其特征在于，包括：内罐；夹套，其包裹于所述内罐之外；冷却液进口，其开设在所述夹套一侧低位；冷却液出口，其开设在所述夹套另一侧高位；转动轴，其竖直穿过所述夹套，并位于所述内罐内；动力机构，其适于驱动所述转动轴转动；搅拌桨叶，其与所述转动轴连接，并跟随所述转动轴同步转动；护套，其套设在所述转动轴外，并与所述转动轴同轴设置，其底端与所述内罐底壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种硝酸银冷却搅拌结晶罐，其特征在于，所述动力机构包括：串联设置的电机、减速器；所述电机、减速器均设置在所述夹套底部。3.根据权利要求1所述的一种硝酸银冷却搅拌结晶罐，其特征在于，所述搅拌桨叶包括：l型结构的连接杆，其与所述转动轴的端部固定连接；支撑杆，其水平固定在所述连接杆底部；桨叶，其竖直设置呈三角型结构，并连接所述支撑杆、连接杆。

技术总结
本实用新型是一种硝酸银冷却搅拌结晶罐，包括：内罐；夹套，其包裹于所述内罐之外；冷却液进口，其开设在所述夹套一侧低位；冷却液出口，其开设在所述夹套另一侧高位；转动轴，其竖直穿过所述夹套，并位于所述内罐内；动力机构，其适于驱动所述转动轴转动；搅拌桨叶，其与所述转动轴连接，并跟随所述转动轴同步转动；护套，其套设在所述转动轴外，并与所述转动轴同轴设置，其底端与所述内罐底壁固定连接；护套套设在转轴外，护套的底部与内罐底壁固定连接，这样即使有润滑油溢出，也只会进入至转动轴、护套的间隙中，不会进入至护套内罐的间隙中，影响硝酸银溶液的化学性能。影响硝酸银溶液的化学性能。影响硝酸银溶液的化学性能。


技术研发人员：尚锦达 许瑞良 薛银刚
受保护的技术使用者：常州市国宇环保科技有限公司
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/7/28