一种选针器的电磁铁及与骨架的安装总成的制作方法

1.本技术涉及选针器的领域，尤其是涉及一种选针器的电磁铁及选针器。


背景技术：

2.人们日常穿着的毛线衣大多都是有多中花色的毛线编制而成，在生产过程中，一种颜色的毛线在进行编织作业时，其他颜色的毛线需要停止作业，因此在编织过程中需要不停的选择和停止各种颜色的毛线。目前，市场上普遍采用计算机控制的电机选针技术来操控针织横机进行选针，进而实现毛线衣花色的重新排针，通过选针器的频繁作业，从而形成各种花色的毛线衣。
3.现有的选针器的电磁铁结构包括磁棒、线圈绝缘外壳以及安装块，安线圈缠绕在磁棒上，绝缘外壳套设在线圈外，安装块安装在磁棒的底端，安装块上开设有安装孔。
4.当需要将电磁铁结构安装在选针器上时，将电磁铁上的安装块插接在骨架上的定位孔中，使得安装块上的安装孔与骨架上的固定孔同轴，再将固定螺栓依次穿过骨架上的固定孔以及安装块上的安装孔，最终与骨架上的固定板螺纹连接，从而将电磁铁安装在骨架上，安装时，需确保固定螺栓能从安装孔与固定孔中依次穿过，因此需要调节安装孔的朝向使其与固定孔同轴，从而降低了电磁铁结构的安装效率。


技术实现要素：

5.为了提高电磁铁结构的安装效率，本技术提供一种选针器的电磁铁。
6.本技术提供的一种选针器的电磁铁采用如下的技术方案：
7.一种选针器的电磁铁，包括磁棒组件、电感线圈以及引线，所述磁棒组件包括磁棒以及注塑框架，所述注塑框架套设在磁棒上，所述磁棒的两端沿磁棒的长度方向延伸出注塑框架，所述磁棒的底端用于与选针器的骨架定位以及固定，所述电感线圈套设在注塑框架外，所述引线与电感线圈电连接，所述引线远离电感线圈的一端用于与选针器的控制板电连接。
8.通过采用上述技术方案，当需要安装电磁铁时，将伸出注塑框架的一端向下延伸并插接在选针器的骨架的定位孔中，再将电磁铁的上端放置在放置板上，再将电磁铁上的引线向下延伸后与选针器上的控制板电连接，从而将电磁铁安装在选针器的骨架上，当需要安装电磁铁时，仅仅需要将电磁铁底端伸出的磁棒插接在骨架上即可，减少电磁铁的安装步骤，从而提高电磁铁的安装效率。
9.可选的，所述注塑框架底端设置有用于固定引线的安装座，所述安装座上开设有沿磁棒周向延伸的第一环槽以及第二环槽，所述第一环槽与第二环槽连通，所述第二环槽沿磁棒的径向方向贯穿安装座的表面，所述引线嵌设于第一环槽以及第二环槽中。
10.通过采用上述技术方案，引线以及电感线圈的一端固定连接后，嵌在第一环槽以及第二环槽中，减少引线脱离电感线圈的可能的同时，将引线整齐排布在安装座上，减少相邻的引线之间相互缠绕的可能。
11.可选的，所述引线与电感线圈的端部之间固定连接后穿设于第一环槽中。
12.通过采用上述技术方案，当安装引线时，先将引线与电感线圈的端部合在一起并从第一环槽中穿过后，再将电感线圈的端部与引线的连接处焊接在一起并放置在第二环槽中，从而减少引线以及电感线圈脱离第一环槽和第二环槽的可能。
13.可选的，所述安装座上开设有两沿磁棒长度方向分布的卡槽，两所述卡槽分别沿磁棒的长度方向贯穿安装座的一侧的表面，两所述卡槽均与第二环槽连通。
14.通过采用上述技术方案，安装座上端的电感线圈从上方通过卡槽向下延伸后穿入第一环槽中，引线从第一环槽穿出后沿安装座下方的卡槽向下延伸，减少电感线圈以及引线与安装座之间发生磨损的可能。
15.可选的，所述电感线圈上套设有用于对电感线圈进行绝缘安装的固定胶。
16.通过采用上述技术方案，电感线圈套设在注塑框架上后，再通过固定胶将电感线圈进行缠绕，减少电感线圈在磨损时导致漏电的可能，提高电感线圈对外界的绝缘效果。
17.可选的，所述固定胶与安装座之间设置有固定管，所述固定管将引线包裹在安装座上。
18.通过采用上述技术方案，固定管将固定胶以及引线固定在电感线圈以及安装座上，减少引线与安装座之间磨损的可能。
19.可选的，所述电感线圈外套设有圆弧形的隔磁套，所述隔磁套套设在固定管以及电感线圈外，所述隔磁套的底端抵接在安装座上。
20.通过采用上述技术方案，隔磁套套在电感线圈以及固定管外，使得电感线圈通电时，产生的磁力沿磁棒的轴向方向作用在磁棒的两端，提高产生的磁力的使用效率，减少能量浪费的可能。
21.可选的，所述隔磁套上开设有沿磁棒的长度方向延伸的缺口。
22.通过采用上述技术方案，缺口便于将隔磁套套在电感线圈以及固定管外侧，降低隔磁套安装在电感线圈以及固定管上的难度。
23.本技术还提供一种选针器的电磁铁及选针器。
24.可选的，包括骨架、刀头以及一种选针器的电磁铁，所述骨架包括框架主体以及放置板，所述放置板设置于框架主体上，所述放置板上开设有用于放置电磁铁的放置槽，所述放置板下端设置有用于固定电磁铁的固定板，所述固定板上开设有沿磁棒长度方向延伸的圆弧形的第一定位槽，所述电磁铁与固定板之间通过固定件可拆卸设置，所述刀头设置于框架主体上且位于电磁铁上方。
25.通过采用上述技术方案，将电磁铁安装在骨架上时，将电磁铁底端伸出的磁棒插接在骨架上的第一定位槽中，再通过固定件将磁棒固定住，并将电磁铁的上端放置在放置板上的放置槽中，便于电磁铁散热的同时，提高电磁铁安装和拆卸的效率。
26.可选的，所述固定板与电磁铁之间设置有安装板，所述安装板与固定板之间通过固定件可拆卸设置，所述安装板朝向固定板的一侧的表面上开设有与第一定位槽同轴的第二定位槽，所述安装板上的第二定位槽的槽壁将电磁铁底端的磁棒挤压在第一定位槽的槽壁上从而将电磁铁固定在骨架上。
27.通过采用上述技术方案，电磁铁的底端的磁棒插接在固定板上的第一定位槽后，将安装板安装在骨架上，使得第一定位槽与第二定位槽在磁棒的长度方向上同轴，并通过
固定件将安装板抵紧磁棒，从而将电磁铁的底端的磁棒固定在固定板与安装板之间，从而减少电磁铁的安装难度。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.1.安装电磁铁时，将电磁铁底端的磁棒插接在骨架上，再通过安装板以及固定板将电磁铁固定住，减少电磁铁安装的难度，从而提高电磁铁的安装效率；
30.2.在电感线圈外套接固定管，从而将引线以及电感线圈固定，减少引线以及电感线圈与安装座之间的磨损的可能；
31.3.在电感线圈外套设隔磁套，提高电感线圈通电时产生的磁力的利用率，减少能量的损耗。
附图说明
32.图1是本技术实施例1的整体结构示意图。
33.图2是本技术实施例1的整体剖视图。
34.图3是本技术实施例1中安装座与固定管的爆炸示意图。
35.图4是图3中a处放大图。
36.图5是本技术实施例2的整体结构示意图。
37.附图标记说明：1、磁棒组件；11、磁棒；12、注塑框架；13、安装座；131、第一环槽；132、第二环槽；133、卡槽；2、电感线圈；3、固定胶；4、固定管；5、引线；6、隔磁套；61、缺口；7、骨架；71、放置板；711、放置槽；72、固定板；721、第一定位槽；73、安装板；731、固定件；732、第二定位槽；74、框架主体；75、刀头。
具体实施方式
38.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
39.实施例1：
40.本技术实施1公开一种选针器的电磁铁。参照图1和图2，包括磁棒组件1、电感线圈2以及引线5，磁棒组件1包括磁棒11以及注塑框架12，注塑框架12套设在磁棒11外，磁棒11的两端沿磁棒11的轴线方向伸出注塑框架12外，且磁棒11的底端向下延伸，电感线圈2套设在注塑框架12外，引线5与电感线圈2连接，远离电感线圈2的一端的引线5沿磁棒11的长度方向延伸，引线5远离电感线圈2的一端用于与选针器的控制板电连接。
41.参照图1和图2，电感线圈2外缠绕有一圈固定胶3，从而将电感线圈2与骨架进行绝缘安装。
42.参照图3和图4，注塑框架12的底端上安装有安装座13，安装座13位于电感线圈2的下方，安装座13上开设有用于放置电感线圈2的端部以及引线5靠近安装座13的一端的第一环槽131以及第二环槽132，第一环槽131以及第二环槽132连通且均沿磁棒11的轴线延伸，第二环槽132沿磁棒11的径向方向贯穿安装座13的表面。
43.参照图4，安装座13上开设有两卡槽133，两卡槽133沿磁棒11的长度方向分布在第二环槽132的两侧，两卡槽133沿磁棒11的长度方向贯穿安装座13的上下表面，电感线圈2的端部从其中一卡槽133中向下延伸，引线5沿安装座13下端的卡槽133向上延伸，电感线圈2与引线5从第一环槽131伸入第二环槽132中后焊接在一起，从而将电感线圈2以及引线5固
定在一起，减少引线5与电感线圈2在使用时脱离的可能。
44.参照图3，电感线圈2与安装座13之间套设有固定管4，固定管4是,由热缩材质制成的，当固定管4套设在电感线圈2与安装座13之间时，使用热风枪使得固定管4收缩从而将电感线圈2以及安装座13包裹其中，减少电感线圈2的端部与引线5在安装座13上滑动而磨损的可能。
45.固定胶3以及固定管4外套设有隔磁套6，隔磁套6的底端抵接在安装座13的上表面上，隔磁套6上开设有沿磁棒11长度方向延伸的缺口61，当将隔磁套6套设在电感线圈2上时，缺口61便于将隔磁套6安装在电感线圈2外，当电感线圈2通电时，隔磁套6使得电感线圈2中间部分产生的磁力沿磁棒11的轴线方向作用在磁棒11的两端，从而提高电磁铁的利用效率。
46.本技术实施例1的一种选针器的电磁铁的实施原理为：
47.当需要将电磁铁安装在选针器的骨架7上时，将注塑框架12套设在磁棒11上，再将电感线圈2套设在注塑框架12上，通过固定胶3将电感线圈2固定，减少电感线圈2在注塑框架12上与骨架之间导电的可能，再电感线圈2的两端分别从安装座13上的卡槽133向下延伸后与引线5一起穿过第一环槽131，将引线5与电感线圈2的端部焊接在一起，减少引线5脱离电感线圈2的端部的可能，引线5额下端从安装座13上的卡槽133箱下延伸，再通过固定管4将电感线圈2与安装座13包裹在一起，减少引线5与电感线圈2的端部与安装座13之间磨损的可能，从而提高电磁铁的使用寿命。
48.隔磁套6提高电磁铁在通电时的利用率，减少能量的损失，隔磁套6上的缺口61，减少隔磁套6的套接难度，从而提高隔磁套6的安装效率。
49.实施例2：
50.本技术实施2公开一种选针器的电磁铁与骨架的安装总成。参照图5，包括骨架7、刀头75以及如实施例1公开的一种选针器的电磁铁，骨架7包括框架主体74以及放置板71，放置板71安装在框架主体74上，放置板71的两侧的表面上开设有用于放置电磁铁的放置槽711，放置槽711沿水平方向分布有多个，刀头75安装在框架主体74上且位于放置板71上方，框架主体74的下端上安装有固定板72，固定板72位于放置板71的下方，固定板72的两侧的表面上开设有沿竖直方向延伸的圆弧形的第一定位槽721，第一定位槽721沿固定板72的长度方向分布有多个，电磁铁底端的磁棒11插接在第一定位槽721中。
51.框架主体74上安装有与固定板72处于同一水平高度的安装板73，安装板73朝向固定板72的一侧的表面上开设有与第一定位槽721同轴的第二定位槽732，安装板73上开设有与第二定位槽732轴向相互垂直的固定孔，固定孔沿固定板72的长度方向分布且与第二定位槽732错位开设，安装板73与固定板72之间通过固定件731可拆卸安装，固定件731包括固定螺栓，固定螺栓穿过固定孔后与固定板72螺纹连接，固定螺栓将安装板73与电磁铁的磁棒11抵紧在固定板72上，从而将电磁铁固定在骨架7上。
52.本技术实施例2的一种选针器的电磁铁与骨架的安装总成的实施原理为：
53.当需要将电磁铁安装在骨架7上时，将电磁铁底端的磁棒11插接在第一定位槽721中，并将电磁铁的上端放置在放置板71上的放置槽711中，再将安装板73放置在框架主体上，使得第一定位槽721与第二定位槽732同轴，再将固定螺栓穿过安装板73上的固定孔后，再与固定板72螺纹连接，从而将电磁铁底端的磁棒11定位并固定在固定板72与安装板73之
间。
54.当需要对电磁铁进行拆卸和更换时，可直接拧动固定螺栓将安装板73从固定板72上拆卸下来，从而便于对电磁铁进行拆卸和更换。
55.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种选针器的电磁铁，其特征在于：包括磁棒组件(1)、电感线圈(2)以及引线(5)，所述磁棒组件(1)包括磁棒(11)以及注塑框架(12)，所述注塑框架(12)套设在磁棒(11)上，所述磁棒(11)的两端沿磁棒(11)的长度方向延伸出注塑框架(12)，所述磁棒(11)的底端用于与选针器的骨架(7)定位以及固定，所述电感线圈(2)套设在注塑框架(12)外，所述引线(5)与电感线圈(2)电连接，所述引线(5)远离电感线圈(2)的一端用于与选针器的控制板电连接。2.根据权利要求1所述的一种选针器的电磁铁，其特征在于：所述注塑框架(12)底端设置有用于固定引线(5)的安装座(13)，所述安装座(13)上开设有沿磁棒(11)周向延伸的第一环槽(131)以及第二环槽(132)，所述第一环槽(131)与第二环槽(132)连通，所述第二环槽(132)沿磁棒(11)的径向方向贯穿安装座(13)的表面，所述引线(5)嵌设于第一环槽(131)以及第二环槽(132)中。3.根据权利要求2所述的一种选针器的电磁铁，其特征在于：所述引线(5)与电感线圈(2)的端部之间固定连接后穿设于第一环槽(131)中。4.根据权利要求2所述的一种选针器的电磁铁，其特征在于：所述安装座(13)上开设有两沿磁棒(11)长度方向分布的卡槽(133)，两所述卡槽(133)分别沿磁棒(11)的长度方向贯穿安装座(13)的一侧的表面，两所述卡槽(133)均与第二环槽(132)连通。5.根据权利要求2所述的一种选针器的电磁铁，其特征在于：所述电感线圈(2)上套设有用于对电感线圈(2)进行绝缘安装的固定胶(3)。6.根据权利要求5所述的一种选针器的电磁铁，其特征在于：所述固定胶(3)与安装座(13)之间设置有固定管(4)，所述固定管(4)将引线(5)包裹在安装座(13)上。7.根据权利要求6所述的一种选针器的电磁铁，其特征在于：所述电感线圈(2)外套设有圆弧形的隔磁套(6)，且所述隔磁套(6)套设在固定管(4)的外侧上，所述隔磁套(6)的底端抵接在安装座(13)上表面。8.根据权利要求7所述的一种选针器的电磁铁，其特征在于：所述隔磁套(6)上开设有沿磁棒(11)的长度方向延伸的缺口(61)。9.一种选针器的电磁铁与骨架的安装总成，其特征在于：包括骨架(7)、刀头(75)以及如权利要求1-8任意一项的所述的选针器的电磁铁，所述骨架(7)包括框架主体(74)以及放置板(71)，所述放置板(71)设置于框架主体(74)上，所述放置板(71)上开设有用于放置电磁铁的放置槽(711)，所述放置板(71)下端设置有用于固定电磁铁的固定板(72)，所述固定板(72)上开设有沿磁棒(11)长度方向延伸的圆弧形的第一定位槽(721)，所述磁棒(11)与固定板(72)之间通过固定件(731)可拆卸设置，所述刀头(75)转动设置于框架主体(74)上且位于电磁铁上方。10.根据权利要求9所述的一种选针器的电磁铁与骨架的安装总成，其特征在于：所述固定板(72)与电磁铁之间设置有安装板(73)，所述固定件(731)设置于固定板(72)与安装板(73)之间且将安装板(73)以及电磁铁固定在固定板(72)上，所述安装板(73)朝向固定板(72)的一侧的表面上开设有与第一定位槽(721)同轴的第二定位槽(732)，所述安装板(73)上的第二定位槽(732)的槽壁将电磁铁底端的磁棒(11)挤压在第一定位槽(721)的槽壁上从而将电磁铁固定在骨架(7)上。

技术总结
本申请涉及一种选针器的电磁铁及与骨架的安装总成，包括磁棒组件、电感线圈以及引线，所述磁棒组件包括磁棒以及注塑框架，所述注塑框架套设在磁棒上，所述磁棒的两端沿磁棒的长度方向延伸出注塑框架，所述磁棒的底端用于与选针器的骨架定位以及固定，所述电感线圈套设在注塑框架外，所述引线与电感线圈电连接，所述引线远离电感线圈的一端用于与选针器的控制板电连接。本申请通过将电磁铁底端伸出注塑框架的磁棒插接在骨架上，从而将电磁铁固定在骨架上，减少电磁铁的安装难度，从而提高电磁铁的安装效率。铁的安装效率。铁的安装效率。


技术研发人员：王杰 王高飞
受保护的技术使用者：浙江宸通电子科技有限公司
技术研发日：2023.01.17
技术公布日：2023/7/28