一种药品包装盒双侧同向折叠结构的制作方法

1.本实用新型涉及药品包装盒技术领域，尤其涉及一种药品包装盒双侧同向折叠结构。


背景技术：

2.目前，食品和药品的外包装市场巨大，随着机械自动化的发展，自动药品装盒机已经取代了人工装盒，可将药品、说明书和药盒进行流水线式装盒，大大提高了生产效率，其中自动药品装盒机是一种将产品装于纸盒内进行包装的设备，主要是将药板和说明书装于包装盒内，自动药品装盒机提高了产品的美观程度及方便了产品的运输。装盒机中配备有自动取盒机构，自动取盒机构将折叠状的纸盒依次打开并送入包装输送带进行装药工序，之后再由折叠结构对已经装入药品的药盒进行折叠封盒。
3.目前国内大多数药盒双侧均为相反方向打开，装盒机也是将药盒上下两个方向折叠，但是部分订单特别是外销产品包装盒，药盒双侧打开方式为同一方向，因此造成此类药盒无法使用装盒机，而采用人工操作又费时费力，生产效率低，因此需要一种能够在装入药品后将药盒双侧同向折叠封盒的结构。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的药盒不能双侧同向折叠、人工操作效率低的技术问题，本实用新型提供了如下技术方案。
5.本实用新型一种药品包装盒双侧同向折叠结构，包括工作台和位于工作台两侧的结构相同的第一折叠机构和第二折叠机构，所述第一折叠机构和第二折叠机构之间设有将药盒限位的由限位电动缸驱动的下压板，所述第一折叠机构和第二折叠机构由位于工作台两端的第一电动缸驱动在工作台上滑动，所述第一折叠机构包括u型支架和由第二电动缸驱动与u型支架滑动连接的折合板，所述u型支架两端部设有折翼机构，下压板与u型支架两端部将药盒限位后由折翼机构和折合板将药盒折叠封装。
6.作为进一步的技术方案，所述折合板包括与第二电动缸的活塞杆连接的挤压板和与挤压板垂直的压合板，所述压合板包括上弧形的引导部。
7.作为进一步的技术方案，所述折翼机构包括与u型支架连接的第一支架，所述第一支架一侧的第四电动缸的活塞杆连接有折翼板，用于对药盒防尘翼折叠。
8.作为进一步的技术方案，所述第一折叠机构还包括对盖舌折叠的由第三电动缸驱动的压舌板和位于工作台下部的折舌机构，所述工作台设有折舌通道供折舌机构上下通过。
9.作为进一步的技术方案，所述折舌机构通过第二支架与工作台连接，第二支架下侧的折舌电动缸驱动位于第二支架上侧的折舌板通过折舌通道将盖舌折弯。
10.作为进一步的技术方案，所述下压板两侧设有侧压板，所述侧压板下端设有端部为弧形的侧滑部。
11.本实用新型的有益效果，本实用新型通过位于工作台两侧的相同结构的第一折叠机构和第二折叠机构，可同时对双侧同向的药盒进行折叠，不受折盒方式限制；下压板和u型支架的端部同时对药盒进行限位，减少折盒时的晃动，折盒效果好；压舌板和折舌机构对盖舌进行折叠，可使折叠封盒的效果更好；对防尘翼、端盖和盖舌均在同一机构内操作，节省设备空间，并且提高了折叠效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体结构示意图；
13.图2是本实用新型的折合板的结构示意图；
14.图3是本实用新型的折翼机构的结构示意图；
15.图4是本实用新型的下压板的结构示意图；
16.图5是本实用新型的折舌机构的结构示意图；
17.图6是本实用新型所折叠的药盒的示意图；
18.图中：1-工作台；101-滑轨；2-第一折叠机构；3-第二折叠机构；4-第一电动缸；5-第二电动缸；6-u型支架；601-滑槽；7-折合板；701-挤压板；702-压合板；703-引导部；8-折翼机构；801-第四电动缸；802-第一支架；803-折翼板；9-限位电动缸；901-下压板；902-侧压板；903-侧滑部；10-第三电动缸；11-压舌板；12-折舌机构；1201-折舌电动缸；1202-第二支架；1203-折舌板；13-折舌通道；14-支撑柱；15-支撑板；16-进料口；17-出料口；18-防尘翼；19-端盖；20-盖舌。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.本实用新型一种药品包装盒双侧同向折叠结构，用于折叠如图6所示的双侧同向的药盒，本实用新型包括工作台1和位于工作台1两侧的结构相同的第一折叠机构2和第二折叠机构3，第一折叠机构2和第二折叠机构3用于对药盒两侧的防尘翼18、端盖19和盖舌20进行折叠封盒。
22.如图1和图4所示，所述第一折叠机构2和第二折叠机构3之间位于工作台1上部设有由多个支撑柱14支撑的支撑板15，所示支撑板15上部设有限位电动缸9,限位电动缸9驱动的下压板901用于将从进料口16运输过来的药盒限位，下压板901两侧所述下压板901两
侧设有侧压板902，所述侧压板902下端设有端部为弧形的侧滑部903，侧滑部903在下压接触药盒时可以平顺地将药盒下压限位，防止直接硬接触导致药盒受损。所述第一折叠机构2和第二折叠机构3由位于工作台1两端的第一电动缸4驱动在工作台1上滑动，所示工作台1设有滑轨101，滑轨101与所述第一折叠机构2的u型支架6的下部滑动连接，在第一电动缸4的驱动下，u型支架6向药盒方向移动，u型支架6的端部可从药盒两侧将药盒限位。
23.如图1和图2所示，第一折叠机构2还包括由第二电动缸5驱动与u型支架6的滑槽601滑动连接的折合板7，折合板7用于将端盖19和盖舌20折叠压入药盒内，所述折合板7包括与第二电动缸5的活塞杆连接的挤压板701和与挤压板701垂直的压合板702，所述压合板702包括上弧形的引导部703，引导部703可将端盖和盖舌压入药盒内并平顺地从药盒内缩回。
24.如图1和图3所示，所述u型支架6两端部设有折翼机构8，下压板901与u型支架6两端部将药盒限位后由折翼机构8将防尘翼18折叠，再由折合板7将端盖折叠进而完成药盒的折叠封装。所述折翼机构8包括与u型支架6连接的第一支架802，所述第一支架802一侧的第四电动缸801的活塞杆连接有折翼板803，折翼板803朝向防尘翼18的一侧为弧形设置，对药盒防尘翼推动折叠时更加顺滑，减少摩擦。
25.如图1和图5所示，所述第一折叠机构2还包括对盖舌20折叠的由第三电动缸10驱动的压舌板11和位于工作台1下部的折舌机构12，所述工作台1设有折舌通道13供折舌机构12上下通过。所述折舌机构12通过第二支架1202与工作台1连接，第二支架1202下侧的折舌电动缸1202驱动位于第二支架1202上侧的折舌板1203通过折舌通道13将盖舌折弯，具体来说，压舌板11向下压在端盖19上且压舌板11便于靠近端盖19和盖舌20连接处，折舌板1203向上推动盖舌20，达到将盖舌20与端盖19折弯的目的，以便于后续折舌板7对端盖19和盖舌20的折叠封装。
26.上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下做出各种变化或等效替换，因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

技术特征：
1.一种药品包装盒双侧同向折叠结构，包括工作台(1)和位于工作台(1)两侧的结构相同的第一折叠机构(2)和第二折叠机构(3)，其特征在于：所述第一折叠机构(2)和第二折叠机构(3)之间设有将药盒限位的由限位电动缸(9)驱动的下压板(901)，所述第一折叠机构(2)和第二折叠机构(3)由位于工作台(1)两端的第一电动缸(4)驱动在工作台(1)上滑动，所述第一折叠机构(2)包括u型支架(6)和由第二电动缸(5)驱动与u型支架(6)滑动连接的折合板(7)，所述u型支架(6)两端部设有折翼机构(8)，下压板(901)与u型支架(6)两端部将药盒限位后由折翼机构(8)和折合板(7)将药盒折叠封装。2.根据权利要求1所述的药品包装盒双侧同向折叠结构，其特征在于：所述折合板(7)包括与第二电动缸(5)的活塞杆连接的挤压板(701)和与挤压板(701)垂直的压合板(702)，所述压合板(702)包括上弧形的引导部(703)。3.根据权利要求1所述的药品包装盒双侧同向折叠结构，其特征在于：所述折翼机构(8)包括与u型支架(6)连接的第一支架(802)，所述第一支架(802)一侧的第四电动缸(801)的活塞杆连接有折翼板(803)，用于对药盒防尘翼折叠。4.根据权利要求1所述的药品包装盒双侧同向折叠结构，其特征在于：所述第一折叠机构(2)还包括对盖舌(20)折叠的由第三电动缸(10)驱动的压舌板(11)和位于工作台(1)下部的折舌机构(12)，所述工作台(1)设有折舌通道(13)供折舌机构(12)上下通过。5.根据权利要求4所述的药品包装盒双侧同向折叠结构，其特征在于：所述折舌机构(12)通过第二支架(1202)与工作台(1)连接，第二支架(1202)下侧的折舌电动缸(1201)驱动位于第二支架(1202)上侧的折舌板(1203)通过折舌通道(13)将盖舌折弯。6.根据权利要求1所述的药品包装盒双侧同向折叠结构，其特征在于：所述下压板(901)两侧设有侧压板(902)，所述侧压板(902)下端设有端部为弧形的侧滑部(903)。

技术总结
本实用新型一种药品包装盒双侧同向折叠结构，包括工作台和位于工作台两侧的结构相同的第一折叠机构和第二折叠机构，所述第一折叠机构和第二折叠机构之间设有将药盒限位的由限位电动缸驱动的下压板，所述第一折叠机构和第二折叠机构由位于工作台两端的第一电动缸驱动在工作台上滑动，所述第一折叠机构包括U型支架和由第二电动缸驱动与U型支架滑动连接的折合板，所述U型支架两端部设有折翼机构，下压板与U型支架两端部将药盒限位后由折翼机构和折合板将药盒折叠封装。本实用新型可同时对双侧同向的药盒进行折叠，不受折盒方式限制，折盒效果好，折盖操作均在同一机构内进行，节省设备空间，提高了折叠效率。提高了折叠效率。提高了折叠效率。


技术研发人员：曹琦
受保护的技术使用者：湖北津药药业股份有限公司
技术研发日：2023.02.07
技术公布日：2023/7/28