一种标牌制作用打磨抛光装置的制作方法

1.本实用新型属于标牌打磨技术领域，具体涉及一种标牌制作用打磨抛光装置。


背景技术：

2.标牌，顾名思义就是用于制作标识的指示牌，上面有文字、图案等内容起到指明方向和警示的作用。常见的标牌有公益标牌，文化标牌、指示标牌、警示标牌，在标牌制作中，需要将标牌打磨抛光后再将进行后续镀层处理。
3.现有的手持式打磨抛光机通常是直接手持该装置对标牌进行打磨抛光，在长期打磨的过程中，需要一直手持抛光机装置进行打磨，由于缺乏支撑手臂则长时间处于悬空状态，容易对身体造成较大负担，不便于长期使用，使用起来舒适度有所欠缺。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种标牌制作用打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出在打磨标牌的过程中，需要一直手持抛光机装置进行打磨，由于缺乏支撑手臂则长时间处于悬空状态，容易对身体造成较大负担，不便于长期使用，使用起来舒适度有所欠缺的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标牌制作用打磨抛光装置，包括抛光机主体，所述抛光机主体的一端固定连接有尾板，所述尾板的下表面通过轴承活动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端外滑动套接有套管，所述套管的顶端与尾板的下表面之间设置有套接有支撑杆外壁的弹簧，且弹簧的两端分别与尾板和套管相搭接，所述套管的底端固定连接有橡胶材质的吸盘，所述抛光机主体远离尾板的一端安装有传动机头，所述传动机头的输出转轴固定安装有打磨盘。
6.作为一种优选的实施方式，所述支撑杆的横截面为倒“t”字形结构，所述套管内壁的底部固定连接有垫块，且垫块为橡胶材质。
7.作为一种优选的实施方式，所述尾板的上表面固定连接有第一把手，所述抛光机主体靠近传动机头的一端外壁固定连接有呈“l”字形结构的第二把手。
8.作为一种优选的实施方式，所述尾板靠近抛光机主体的一端固定连接有螺纹柱，所述抛光机主体靠近尾板的一端固定连接有用于螺纹连接螺纹柱的螺纹套。
9.作为一种优选的实施方式，所述传动机头的输出转轴外壁固定连接有透明塑料材质的遮挡盘，所述遮挡盘位于打磨盘的上方，且遮挡盘与传动机头的输出转轴之间通过螺丝固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型，通过将抛光机主体的尾部设置尾板，并且在其下表面设置套管配合吸盘，能够将抛光机主体的一端进行吸附固定，方便随时将其定位以进行打磨抛光工作，而套管通过支撑杆连接轴承与尾板相连接，使得抛光机主体的一端还能进行旋转，便于根据需要旋转调节打磨位置，且通过弹簧的作用，使得支撑杆与套管之间能够进行弹性伸缩，便
于按压抛光机主体以调节打磨力度，该装置具有体积小方便携带的特点，同时方便随时将其简单固定进行打磨，减少手持时间，使用起来舒适度更佳；
12.本实用新型，通过在打磨盘的上方设置遮挡盘，能够在打磨盘的上方形成遮挡面，防止打磨碎屑溅射到手部，有效提高了安全性能，而遮挡盘为透明材质则便于观察打磨情况，为标牌的打磨提供了良好的保障，使用起来安全性更佳。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的立体示意图；
14.图2为本实用新型结构的套管与支撑杆连接示意图；
15.图3为本实用新型结构的尾板与抛光机主体连接示意图。
16.图中：1、抛光机主体；2、尾板；3、套管；4、吸盘；5、支撑杆；6、弹簧；7、第一把手；8、垫块；9、第二把手；10、螺纹柱；11、螺纹套；12、传动机头；13、遮挡盘；14、打磨盘。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
18.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种标牌制作用打磨抛光装置，包括抛光机主体1，抛光机主体1的一端固定连接有尾板2，尾板2的下表面通过轴承活动连接有支撑杆5，支撑杆5的底端外滑动套接有套管3，套管3的顶端与尾板2的下表面之间设置有套接有支撑杆5外壁的弹簧6，且弹簧6的两端分别与尾板2和套管3相搭接，套管3的底端固定连接有橡胶材质的吸盘4，抛光机主体1远离尾板2的一端安装有传动机头12，传动机头12的输出转轴固定安装有打磨盘14。
20.具体的，如图2所示，支撑杆5的横截面为倒“t”字形结构，通过其设计，让支撑杆5的一端与套管3之间能够保持连接，防止支撑杆5从套管3上脱离，套管3内壁的底部固定连接有垫块8，且垫块8为橡胶材质，通过设置的橡胶材质的垫块8，能够在支撑杆5受压下降时，使其与套管3之间形成软接触，以防止套管3受到过度磨损。
21.具体的，如图1所示，尾板2的上表面固定连接有第一把手7，抛光机主体1靠近传动机头12的一端外壁固定连接有呈“l”字形结构的第二把手9，通过设置的第一把手7与第二把手9方便手持抛光机主体1，以便于稳定操作抛光机主体1进行打磨工作，传动机头12的输出转轴外壁固定连接有透明塑料材质的遮挡盘13，遮挡盘13位于打磨盘14的上方，且遮挡盘13与传动机头12的输出转轴之间通过螺丝固定连接，通过其设计，让遮挡盘13可以从传动机头12上拆卸下来，为其更换了提供了方便。
22.具体的，如图3所示，尾板2靠近抛光机主体1的一端固定连接有螺纹柱10，抛光机主体1靠近尾板2的一端固定连接有用于螺纹连接螺纹柱10的螺纹套11，通过设置的螺纹柱10与螺纹套11螺纹连接，让尾板2与抛光机主体1之间可以进行快速拆装，为抛光机主体1的检修提供了方便。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，手持该装置，将抛光机主体1的尾端
通过按压让吸盘4吸附固定在台面或者标牌旁，在打磨时，两手方便手握第一把手7和第二把手9，将抛光机主体1的尾端进行定位，而后通过第二把手9操作移动抛光机主体1以调节打磨盘14的打磨位置，通过按压抛光机主体1即可把握打磨力度，打磨过程中，由遮挡盘13对打磨产生的碎屑进行遮挡，当需要拆下抛光机主体1时，直接将吸盘4与台面分离即可。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种标牌制作用打磨抛光装置，包括抛光机主体(1)，其特征在于：所述抛光机主体(1)的一端固定连接有尾板(2)，所述尾板(2)的下表面通过轴承活动连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的底端外滑动套接有套管(3)，所述套管(3)的顶端与尾板(2)的下表面之间设置有套接有支撑杆(5)外壁的弹簧(6)，且弹簧(6)的两端分别与尾板(2)和套管(3)相搭接，所述套管(3)的底端固定连接有橡胶材质的吸盘(4)，所述抛光机主体(1)远离尾板(2)的一端安装有传动机头(12)，所述传动机头(12)的输出转轴固定安装有打磨盘(14)。2.根据权利要求1所述的一种标牌制作用打磨抛光装置，其特征在于：所述支撑杆(5)的横截面为倒“t”字形结构，所述套管(3)内壁的底部固定连接有垫块(8)，且垫块(8)为橡胶材质。3.根据权利要求1所述的一种标牌制作用打磨抛光装置，其特征在于：所述尾板(2)的上表面固定连接有第一把手(7)，所述抛光机主体(1)靠近传动机头(12)的一端外壁固定连接有呈“l”字形结构的第二把手(9)。4.根据权利要求1所述的一种标牌制作用打磨抛光装置，其特征在于：所述尾板(2)靠近抛光机主体(1)的一端固定连接有螺纹柱(10)，所述抛光机主体(1)靠近尾板(2)的一端固定连接有用于螺纹连接螺纹柱(10)的螺纹套(11)。5.根据权利要求1所述的一种标牌制作用打磨抛光装置，其特征在于：所述传动机头(12)的输出转轴外壁固定连接有透明塑料材质的遮挡盘(13)，所述遮挡盘(13)位于打磨盘(14)的上方，且遮挡盘(13)与传动机头(12)的输出转轴之间通过螺丝固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种标牌制作用打磨抛光装置，属于标牌打磨技术领域，包括抛光机主体，所述抛光机主体的一端固定连接有尾板，所述尾板的下表面通过轴承活动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端外滑动套接有套管；本实用新型抛光机主体的一端可进行吸附固定，方便随时将其定位以进行打磨抛光工作，而套管通过支撑杆连接轴承与尾板相连接，使得抛光机主体的一端还能进行旋转，便于根据需要旋转调节打磨位置，且通过弹簧的作用，使得支撑杆与套管之间能够进行弹性伸缩，便于按压抛光机主体以调节打磨力度，该装置具有体积小方便携带的特点，同时方便随时将其简单固定进行打磨，减少手持时间，使用起来舒适度更佳。使用起来舒适度更佳。使用起来舒适度更佳。


技术研发人员：伍敬三
受保护的技术使用者：安徽宝顺交通科技有限公司
技术研发日：2022.12.26
技术公布日：2023/7/28