一种用于机械生产的框架液压机的制作方法

未命名 07-29 阅读:110 评论:0


1.本实用新型涉及框架液压机技术领域,具体为一种用于机械生产的框架液压机。


背景技术:

2.机械是机器与机构的总称,机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,方便人们进行工作,在机械工件生产的过程中,需要对工件压装、校正、弯曲、成形等,就需要框架液压机进行加工,框式液压机金属零件的压印、成形、整形、覆模及切边等。
3.此装置可参考专利号202122093750.6,此专利可以通过护板对模具的边侧进行防护,进而对模具和液压板在工作时进行防护,起到安全的防护作用,但在不规则工件进行加工时,工件会放不稳或者滚动,导致不方便对其加工,因此提出一种用于机械生产的框架液压机。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于机械生产的框架液压机,以解决上述背景技术中提到的在不规则工件进行加工时,工件会放不稳或者滚动,导致不方便对其加工的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于机械生产的框架液压机,包括主体,所述主体的底部内表面固定安装有撑板,所述撑板的顶部外表面固定安装有两个固定板,两个所述固定板的内表面均活动插设有推杆,两个所述推杆的外表面均转动设置有夹板,两个所述夹板的外表面均固定安装有弹簧,且两个所述弹簧的远离夹板的一端分别与两个固定板的外表面相连接,两个所述推杆的内表面均固定安装有限位杆。
6.优选的,所述主体的顶部内表面固定安装有液压缸,所述液压缸的底部外表面固定安装有压板,所述压板的外表面活动安装有保护框,所述保护框的内表面开设有若干个滑槽,所述压板的外表面固定安装有若干个滑块,且若干个所述滑块的外表面分别与若干个滑槽的内表面相适配。
7.优选的,所述撑板的顶部外表面开设有两个限位槽,两个所述限位槽的内表面均滑动设置有限位块,且两个所述限位块的外表面分别与两个夹板的外表面相连接。
8.采用上述技术方案,通过限位槽和限位块可以在转动推杆的时候防止夹板被带着一起旋转。
9.优选的,两个所述固定板远离夹板的一侧均固定安装有两个限位板,四个所述限位板的远离夹板的一端均开设有固定槽。
10.采用上述技术方案,通过固定槽可以将限位杆卡住。
11.优选的,两个所述推杆的远离夹板的一端均固定安装有拉手。
12.采用上述技术方案,通过拉手方便拉动和转动转杆。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、该用于机械生产的框架液压机,通过对机械工件进行加工时,将需要加工的工
件放置在撑板上,弹簧推动两个夹板相互靠近,使工件被两个夹板夹紧固定,从而可以将工件进行固定防止不规则的工件移动,方便对其加工。
15.2、该用于机械生产的框架液压机,通过对机械工件进行加工时,液压缸向下对工件进行加工时,带动保护框一起向下移动,将整个撑板罩住,从而可以防止在加工时所产生的飞溅物伤害到工作人员。
附图说明
16.图1为本实用新型结构立体示意图;
17.图2为本实用新型结构正视剖视立体示意图;
18.图3为本实用新型结构俯视剖视立体示意图;
19.图4为本实用新型结构图2里a处放大示意图。
20.图中:1、主体;2、撑板;3、固定板;4、推杆;5、夹板;6、弹簧;7、限位板;8、限位杆;9、限位槽;10、拉手;11、液压缸;12、压板;13、保护框;14、滑槽;15、滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1:
23.请结合参阅图1-4,在使用本实用新型时,向外拉动两个拉手10,两个拉手10分别带动两个固定板3上的推杆4向外移动,两个推杆4带动两个夹板5移动,使两个夹板5相互远离挤压弹簧6,两个推杆4个还带动两个限位杆8向外移动,当两个限位杆8移动到移动移动距离后转动拉手10,旋转的拉手10通过推杆4带动限位杆8旋转,夹板5通过限位槽9和限位块的限制,不会被推杆4带动旋转,当限位杆8与撑板2平行时放开拉手10,使限位杆8卡进限位板7上的固定槽里,在将需要加工的工件纺织在撑板2上,使工件位于两个夹板5的中间,再向外拉动拉手10使限位杆8脱离固定槽,旋转推杆4使限位杆8与撑板2垂直,再将拉手10放开,弹簧6推动两个夹板5相互靠近将需要加工的部工件检修夹紧固定,从而可以将工件进行固定防止不规则的工件移动,方便对其加工。
24.工作原理:在使用该用于机械生产的框架液压机时,向外拉动两个拉手10使两个推杆4带动两个夹板5相互远离挤压弹簧6,使弹簧6变形,再转动推杆4放开转杆,使限位杆8卡进固定槽,再将需要加工的工件放置在两个夹板5的中间,向外拉动两个推杆4使限位杆8脱离固定槽后转动两个推杆4,放开两个推杆4,两个弹簧6推动两个夹板5靠近,使需要被加工的工件被两个夹板5夹紧固定在中间,从而可以将工件进行固定防止不规则的工件移动,方便对其加工。
25.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种用于机械生产的框架液压机具有如下有益效果:从而可以将工件进行固定防止不规则的工件移动,方便对其加工。
26.实施例2:
27.请结合参阅图1-3,在使用本实用新型时,启动液压缸11,液压缸11带动压板12向
下移动,对工件进行加工,压板12带动滑块15向下移动,向下移动的滑块15带动保护框13向下移动,当保护框13底部接触到主体1的时候,压板12通过滑槽14继续带动保护框13向下移动对工件进行加工,使保护框13将整个撑板2罩在内部,加工完液压缸11带动压板12上升,压板12带动滑块15上升,滑块15带动保护框13上升,从而可以防止在加工时所产生的飞溅物伤害到工作人员。
28.工作原理:在使用该用于机械生产的框架液压机时,液压缸11带动压板12向下移动使保护框13一起向下移动,保护框13将压板12和工件都罩在内部,使加工产生的碎屑隔档在保护框13内部,液压缸11通过撑板2带动滑块15向上移动,使保护框13滑块15带动向上移动,从而可以防止在加工时所产生的飞溅物伤害到工作人员。
29.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种用于机械生产的框架液压机具有如下有益效果:从而可以防止在加工时所产生的飞溅物伤害到工作人员。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种用于机械生产的框架液压机,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的底部内表面固定安装有撑板(2),所述撑板(2)的顶部外表面固定安装有两个固定板(3),两个所述固定板(3)的内表面均活动插设有推杆(4),两个所述推杆(4)的外表面均转动设置有夹板(5),两个所述夹板(5)的外表面均固定安装有弹簧(6),且两个所述弹簧(6)的远离夹板(5)的一端分别与两个固定板(3)的外表面相连接,两个所述推杆(4)的内表面均固定安装有限位杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于机械生产的框架液压机,其特征在于:所述主体(1)的顶部内表面固定安装有液压缸(11),所述液压缸(11)的底部外表面固定安装有压板(12),所述压板(12)的外表面活动安装有保护框(13),所述保护框(13)的内表面开设有若干个滑槽(14),所述压板(12)的外表面固定安装有若干个滑块(15),且若干个所述滑块(15)的外表面分别与若干个滑槽(14)的内表面相适配。3.根据权利要求1所述的一种用于机械生产的框架液压机,其特征在于:所述撑板(2)的顶部外表面开设有两个限位槽(9),两个所述限位槽(9)的内表面均滑动设置有限位块,且两个所述限位块的外表面分别与两个夹板(5)的外表面相连接。4.根据权利要求1所述的一种用于机械生产的框架液压机,其特征在于:两个所述固定板(3)远离夹板(5)的一侧均固定安装有两个限位板(7),四个所述限位板(7)的远离夹板(5)的一端均开设有固定槽。5.根据权利要求1所述的一种用于机械生产的框架液压机,其特征在于:两个所述推杆(4)的远离夹板(5)的一端均固定安装有拉手(10)。

技术总结
本实用新型涉及框架液压机技术领域,且公开了一种用于机械生产的框架液压机,包括主体,所述主体的底部内表面固定安装有撑板,所述撑板的顶部外表面固定安装有两个固定板,两个所述固定板的内表面均活动插设有推杆,两个所述推杆的外表面均转动设置有夹板,两个所述夹板的外表面均固定安装有弹簧,且两个所述弹簧的远离夹板的一端分别与两个固定板的外表面相连接,两个所述推杆的内表面均固定安装有限位杆。该用于机械生产的框架液压机,通过对机械工件进行加工时,将需要加工的工件放置在撑板上,弹簧推动两个夹板相互靠近,使工件被两个夹板夹紧固定,从而可以将工件进行固定防止不规则的工件移动,方便对其加工。方便对其加工。方便对其加工。


技术研发人员:张宏生 张广超 崔建华 王铭浩 刘思佳 田兴宇
受保护的技术使用者:辽宁华通金属有限公司
技术研发日:2022.12.02
技术公布日:2023/7/28
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