一种非晶带材剥离装置的制作方法

1.本实用新型涉及剥离装置技术领域，更具体地说是一种非晶带材剥离装置。


背景技术：

2.非晶带材是一种由金属制成的材料，在生产的过程中，先将金属原料熔化，而后将液态的金属喷在旋转状态的冷却辊表面，使得液态的金属快速冷却凝固为带状材料，以此制成非晶带材。
3.在生产制造过程中，为了避免成型的带材粘连在冷却辊的外端，需要通过剥离装置将成型的带材与冷却辊分离，常见的剥离方式有两种，其一是通过喷出高压空气将带材从冷却辊上吹起，其二是通过刀片结构将带材从冷却辊外端铲起。
4.喷气的方式在使用过程中，喷嘴并不直接与冷却辊相接触，无法判断直观的判断高压空气与冷却辊的接触位置。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种非晶带材剥离装置，以解决上述背景技术中出现的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非晶带材剥离装置，包括底座，所述底座顶部设有用于剥离非晶带材的喷嘴，通过喷嘴吹出的高压空气将非晶带材吹起，所述喷嘴底部设有连接臂，所述连接臂一端固定设有固定轴，所述固定轴顶端与喷嘴外端通过阻尼转轴活动连接，所述连接臂另一端固定设有第二固定杆，所述第二固定杆一端延伸至喷嘴的吹气端，所述第二固定杆一端固定设有指示线，所述指示线位于喷嘴吹气路径的中心位置，提高了定位的精度。
7.进一步地，所述连接臂顶端固定设有挡板a，所述挡板a一侧设有挡板b，所述挡板b一端与喷嘴外端固定连接，起到限制作用，限制连接臂的转动角度。
8.进一步地，所述底座顶端设有支架并与支架通过阻尼滑轨活动连接，所述支架的两侧内壁上均设有滑块并与滑块通过阻尼滑轨活动连接，以此调节喷嘴的高度，其中一个所述滑块上固定设有套管，所述套管外端固定设有导气管，高压空气通过导气管传导至该装置。
9.进一步地，另一个所述滑块上设有中空轴并与中空轴一端通过阻尼转轴活动连接，通过转动中空轴能够调节吹气的角度，所述中空轴另一端延伸至套管内部并与套管内壁通过密封轴承活动连接，所述中空轴外端固定设有连接管，所述喷嘴固定设在连接管一端。
10.进一步地，所述底座顶端设有底板并与底板通过阻尼滑轨活动连接，所述底板设在支架后侧，能够调节底板的位置，所述底板顶端固定设有两个立板，两个所述立板外端均套设有滑座，通过滑动滑座调节高度；
11.所述滑座外端设有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓一端延伸至滑座内部并与立
板外端相接触，所述第一紧固螺栓与滑座通过螺纹连接，所述底板顶端设有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓一端贯穿底板并与底座顶端相接触，所述第二紧固螺栓与底板通过螺纹连接，以此固定滑座和底板。
12.进一步地，两个所述滑座之间设有用于剥离非晶带材的钢丝线，所述钢丝线两端均固定设有第一固定杆，以此将钢丝线绷紧固定，两个所述第一固定杆分别固定设在两个滑座外端，两个所述立板之间设有连接杆，所述连接杆两端分别与两个滑座顶端固定连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型通过转动连接臂，带动第二固定杆转动，当连接臂转动至挡板a、挡板b接触时，第二固定杆一端的指示线便位于吹气路径的中心位置，此时通过喷嘴吹出高压空气，被吹直的指示线一端便会与冷却辊外端相接触，该状态下的指示线与高压空气的移动路径重合，指示线与冷却辊外端的接触位置便是高压空气与冷却辊的接触位置，以此来确定高压空气与冷却辊的接触位置，更加精确直观。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的立体图；
17.图3为本实用新型的底板及立板立体图；
18.图4为本实用新型的喷嘴立体图；
19.图5为本实用新型的中空轴剖视图。
20.附图标记为：1、底座；2、支架；3、中空轴；4、导气管；5、套管；6、滑块；7、连接管；8、喷嘴；9、第一固定杆；10、立板；11、连接杆；12、钢丝线；13、滑座；14、底板；15、连接臂；16、挡板a；17、挡板b；18、固定轴；19、第二固定杆；20、指示线。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种非晶带材剥离装置，包括底座1，所述底座1顶部设有用于剥离非晶带材的喷嘴8，通过喷嘴8吹出的高压空气将非晶带材吹起，所述喷嘴8底部设有连接臂15，所述连接臂15一端固定设有固定轴18，所述固定轴18顶端与喷嘴8外端通过阻尼转轴活动连接，所述连接臂15另一端固定设有第二固定杆19，所述第二固定杆19一端延伸至喷嘴8的吹气端，所述第二固定杆19一端固定设有指示线20，所述指示线20位于喷嘴8吹气路径的中心位置，提高了定位的精度。
23.所述连接臂15顶端固定设有挡板a16，所述挡板a16一侧设有挡板b17，所述挡板b17一端与喷嘴8外端固定连接，起到限制作用，限制连接臂15的转动角度。
24.所述底座1顶端设有支架2并与支架2通过阻尼滑轨活动连接，所述支架2的两侧内壁上均设有滑块6并与滑块6通过阻尼滑轨活动连接，以此调节喷嘴8的高度，其中一个所述滑块6上固定设有套管5，所述套管5外端固定设有导气管4，高压空气通过导气管4传导至该
装置。
25.在对非晶带材进行剥离时，首先调节好喷嘴8的角度及其与冷却辊之间的距离，使得喷嘴8中喷出高压空气，吹向冷却辊并将冷却辊外端的带材吹起，剥离过程中，吹出的高压空气与冷却辊的接触位置十分重要，接触位置不同，剥离效果不同，因此在剥离前，调节喷嘴8的角度及其与冷却辊之间的距离，随后转动连接臂15使其围绕固定轴18转动，连接臂15上的挡板a16随之转动，直至挡板a16转动至与挡板b17接触，此时第二固定杆19一端的指示线20正好位于高压空气吹气路径的中心位置，随后通过喷嘴8吹出高压空气，在高压空气的作用下，指示线20被吹直，并且该状态下的指示线20与高压空气的移动路径重合，此时被吹直的指示线20一端会与冷却辊外端相接触，而二者的接触位置便是高压空气与冷却辊的接触位置，以此来确定高压空气与冷却辊的接触位置，更加精确直观。
26.在剥离线需要调节吹气的角度和距离，如图1、2、5所示，另一个所述滑块6上设有中空轴3并与中空轴3一端通过阻尼转轴活动连接，通过转动中空轴3能够调节吹气的角度，所述中空轴3另一端延伸至套管5内部并与套管5内壁通过密封轴承活动连接，所述中空轴3外端固定设有连接管7，所述喷嘴8固定设在连接管7一端。
27.高压空气通过导气管4进入套管5，随后进入中空轴3中，再经过连接管7进入喷嘴8中，通过滑动滑块6则能够对连接管7、喷嘴8的高度进行调节，转动中空轴3则能够带动连接管7、喷嘴8转动，进而调节喷嘴8吹气的角度，支架2则能够在底座1顶端滑动，带动喷嘴8水平移动，因此喷嘴8与冷却辊之间的距离，以及喷嘴8吹气的角度都能够进行调节。
28.传统的通过刀片剥离的方法，刀片磨损后的更换成本较高，如图3所示，所述底座1顶端设有底板14并与底板14通过阻尼滑轨活动连接，所述底板14设在支架2后侧，能够调节底板14的位置，所述底板14顶端固定设有两个立板10，两个所述立板10外端均套设有滑座13，通过滑动滑座13调节高度；
29.所述滑座13外端设有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓一端延伸至滑座13内部并与立板10外端相接触，所述第一紧固螺栓与滑座13通过螺纹连接，所述底板14顶端设有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓一端贯穿底板14并与底座1顶端相接触，所述第二紧固螺栓与底板14通过螺纹连接，以此固定滑座13和底板14。
30.两个所述滑座13之间设有用于剥离非晶带材的钢丝线12，所述钢丝线12两端均固定设有第一固定杆9，以此将钢丝线12绷紧固定，两个所述第一固定杆9分别固定设在两个滑座13外端，两个所述立板10之间设有连接杆11，所述连接杆11两端分别与两个滑座13顶端固定连接。
31.将钢丝线12的两端分别固定在两个第一固定杆9上，使用时，滑动底板14则能够水平调节钢丝线12的位置，通过拉动连接杆11，带动滑座13在立板10外端滑动，则能够调节钢丝线12的高度，以此使得钢丝线12与冷却辊外端的相应位置紧密接触，在冷却辊带动非晶带材转动至此处时，将带材与冷却辊分离，且相比刀片，钢丝线12成本更低。
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种非晶带材剥离装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部设有用于剥离非晶带材的喷嘴(8)，其特征在于：所述喷嘴(8)底部设有连接臂(15)，所述连接臂(15)一端固定设有固定轴(18)，所述固定轴(18)顶端与喷嘴(8)外端通过阻尼转轴活动连接，所述连接臂(15)另一端固定设有第二固定杆(19)，所述第二固定杆(19)一端延伸至喷嘴(8)的吹气端，所述第二固定杆(19)一端固定设有指示线(20)，所述指示线(20)位于喷嘴(8)吹气路径的中心位置。2.根据权利要求1所述的一种非晶带材剥离装置，其特征在于：所述连接臂(15)顶端固定设有挡板a(16)，所述挡板a(16)一侧设有挡板b(17)，所述挡板b(17)一端与喷嘴(8)外端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种非晶带材剥离装置，其特征在于：所述底座(1)顶端设有支架(2)并与支架(2)通过阻尼滑轨活动连接，所述支架(2)的两侧内壁上均设有滑块(6)并与滑块(6)通过阻尼滑轨活动连接，其中一个所述滑块(6)上固定设有套管(5)，所述套管(5)外端固定设有导气管(4)。4.根据权利要求3所述的一种非晶带材剥离装置，其特征在于：另一个所述滑块(6)上设有中空轴(3)并与中空轴(3)一端通过阻尼转轴活动连接，所述中空轴(3)另一端延伸至套管(5)内部并与套管(5)内壁通过密封轴承活动连接，所述中空轴(3)外端固定设有连接管(7)，所述喷嘴(8)固定设在连接管(7)一端。5.根据权利要求3所述的一种非晶带材剥离装置，其特征在于：所述底座(1)顶端设有底板(14)并与底板(14)通过阻尼滑轨活动连接，所述底板(14)设在支架(2)后侧，所述底板(14)顶端固定设有两个立板(10)，两个所述立板(10)外端均套设有滑座(13)；所述滑座(13)外端设有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓一端延伸至滑座(13)内部并与立板(10)外端相接触，所述第一紧固螺栓与滑座(13)通过螺纹连接，所述底板(14)顶端设有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓一端贯穿底板(14)并与底座(1)顶端相接触，所述第二紧固螺栓与底板(14)通过螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种非晶带材剥离装置，其特征在于：两个所述滑座(13)之间设有用于剥离非晶带材的钢丝线(12)，所述钢丝线(12)两端均固定设有第一固定杆(9)，两个所述第一固定杆(9)分别固定设在两个滑座(13)外端，两个所述立板(10)之间设有连接杆(11)，所述连接杆(11)两端分别与两个滑座(13)顶端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种非晶带材剥离装置，具体涉及剥离装置技术领域，包括底座，所述底座顶部设有用于剥离非晶带材的喷嘴，所述喷嘴底部设有连接臂，所述连接臂一端固定设有固定轴，所述连接臂另一端固定设有固定杆，所述固定杆一端固定设有指示线。本实用新型通过转动连接臂，带动固定杆转动，将固定杆一端的指示线转动至吹气路径的中心位置，此时通过喷嘴吹出高压空气，被吹直的指示线一端便会与冷却辊外端相接触，该状态下的指示线与高压空气的移动路径重合，指示线与冷却辊外端的接触位置便是高压空气与冷却辊的接触位置，以此来确定高压空气与冷却辊的接触位置，更加精确直观。更加精确直观。更加精确直观。


技术研发人员：张洲 张晓明 张晓东
受保护的技术使用者：苏州洲盛非晶科技有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/7/28