一种裁断机导开纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体是一种裁断机导开纠偏装置。


背景技术：

2.裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。
3.在中国专利cn209797011u中，本实用新型公开了一种裁断机光电气动纠偏装置，包括位置传感器、调节气缸和调节轮；所述的位置传感器位于所述的输送平台的两侧，与所述的机架固定连接；所述的调节气缸位于所述的调节轮的中间，两端分别与所述的调节轮固定连接；所述的调节轮位于所述的输送平台的两侧，与被加工产品的侧边相抵触，与所述的调节气缸固定连接。本实用新型提供的一种裁断机光电气动纠偏装置，采用气缸调节两侧的调节轮的平衡，通过位置传感器进行产品定位，再通过调节轮进行两侧调节，达到纠偏的目的。
4.该裁断机光电气动纠偏装置虽然能够达到纠偏的目的，现有的裁断机导开纠偏装置通过安装单一的纠偏传感器对被加工产品进行纠偏，不能适用于需按照线条裁断加工的产品，导致裁断机的裁断加工成品率降低的问题。
5.因此，针对上述问题提出一种裁断机导开纠偏装置。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，本实用新型为了裁断机导开纠偏装置通过安装单一的纠偏传感器对被加工产品进行纠偏，不能适用于需按照线条裁断加工的产品，导致裁断机的裁断加工成品率降低的问题。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种裁断机导开纠偏装置，包括主体座，所述主体座的内部一侧滑动连接有第一导向杆，且第一导向杆的中间位置卡合连接有第一固定板，所述第一固定板的内部螺纹连接有第一固定螺栓，且第一固定板的顶部安装有纠偏传感器，所述主体座的内部另一侧滑动连接有第二导向杆，且第二导向杆的中间位置卡合连接有第二固定板，所述第二固定板的内部螺纹连接有第二固定螺栓，且第二固定板的顶部安装有寻线传感器，所述第一导向杆的端部安装有第一驱动电动伸缩杆，且第一驱动电动伸缩杆的另一端电性连接有第一连接线，并且第一连接线的另一端电性连接有纠偏控制器，所述纠偏控制器的另一侧电性连接有第二连接线，且第二连接线的另一端安装有第二驱动电动伸缩杆。
8.优选的，所述第一导向杆的内部滑动连接有限位杆，且限位杆的顶端螺纹连接有限位板。
9.优选的，所述纠偏传感器通过第一固定板、第一固定螺栓与第一导向杆构成可拆
卸结构，且第一固定板的内径与第一导向杆的外径相一致。
10.优选的，所述寻线传感器通过第二固定板、第二固定螺栓与第二导向杆构成可拆卸结构，且第二固定板的内径与第二导向杆的外径相一致。
11.优选的，所述第一导向杆通过第一驱动电动伸缩杆与主体座构成滑动结构，且第一驱动电动伸缩杆通过第一连接线与纠偏控制器构成电性连接，并且纠偏控制器通过第二连接线与第二驱动电动伸缩杆构成电性连接。
12.优选的，所述限位杆通过限位板与第一导向杆、第二导向杆均构成螺纹可拆卸结构，且限位杆呈“l”字形设置。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过设置有纠偏传感器与寻线传感器，可根据被加工产品是否有线条的特性来选择纠偏传感器与寻线传感器，当被加工产品为没有线条的非金属材料，可连接纠偏传感器与纠偏控制器，并且根据被加工产品的宽度，将第一固定板与纠偏传感器移动至合适的位置，再使用第一固定螺栓进行固定，反之，当被加工产品为有线条的非金属材料，可连接寻线传感器与纠偏控制器，根据被加工产品的宽度，将第二固定板与寻线传感器移动至合适的位置，并且寻线传感器的摄像头要与被加工产品的线条对准，通过纠偏传感器与寻线传感器的安装使用，能够提高装置对于不同加工产品的加工需求的适应性；
15.2.本实用新型通过设置有纠偏控制器、第一驱动电动伸缩杆与第二驱动电动伸缩杆，当被加工产品在加工过程中发生偏移时，纠偏传感器与寻线传感器感应后会第一时间将偏移信号传输给纠偏控制器，纠偏控制器获取偏移信号后，会计算偏移量，并将偏移量通过第一连接线与第二连接线传输给第一驱动电动伸缩杆、第二驱动电动伸缩杆，第一驱动电动伸缩杆、第二驱动电动伸缩杆会分别带动第一导向杆与第二导向杆发生移动，至被加工产品边缘与纠偏传感器与寻线传感器中心线重合，完成纠偏，提高裁断机被加工产品的加工成品率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型整体侧视的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型整体俯视的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型限位杆与限位板部分的立体结构示意图。
21.图中：1、主体座；2、第一导向杆；3、第一固定板；4、第一固定螺栓；5、纠偏传感器；6、第二导向杆；7、第二固定板；8、第二固定螺栓；9、寻线传感器；10、第一驱动电动伸缩杆；11、第一连接线；12、纠偏控制器；13、第二连接线；14、第二驱动电动伸缩杆；15、限位杆；16、限位板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
23.请参阅图1至图4所示，一种裁断机导开纠偏装置，包括主体座1，主体座1的内部一侧滑动连接有第一导向杆2，且第一导向杆2的中间位置卡合连接有第一固定板3，第一固定板3的内部螺纹连接有第一固定螺栓4，且第一固定板3的顶部安装有纠偏传感器5，主体座1的内部另一侧滑动连接有第二导向杆6，且第二导向杆6的中间位置卡合连接有第二固定板7，第二固定板7的内部螺纹连接有第二固定螺栓8，且第二固定板7的顶部安装有寻线传感器9。
24.纠偏传感器5通过第一固定板3、第一固定螺栓4与第一导向杆2构成可拆卸结构，且第一固定板3的内径与第一导向杆2的外径相一致，寻线传感器9通过第二固定板7、第二固定螺栓8与第二导向杆6构成可拆卸结构，且第二固定板7的内径与第二导向杆6的外径相一致；可根据被加工产品是否有线条的特性来选择纠偏传感器5与寻线传感器9，当被加工产品为没有线条的非金属材料，可连接纠偏传感器5与纠偏控制器12，并且根据被加工产品的宽度，将第一固定板3与纠偏传感器5移动至合适的位置，再使用第一固定螺栓4进行固定，反之，当被加工产品为有线条的非金属材料，可连接寻线传感器9与纠偏控制器12，根据被加工产品的宽度，将第二固定板7与寻线传感器9移动至合适的位置，并且寻线传感器9的摄像头要与被加工产品的线条对准，通过纠偏传感器5与寻线传感器9的安装使用，能够提高装置对于不同加工产品的加工需求的适应性。
实施例
25.请参阅图1至图4所示，一种裁断机导开纠偏装置，第一导向杆2的端部安装有第一驱动电动伸缩杆10，且第一驱动电动伸缩杆10的另一端电性连接有第一连接线11，并且第一连接线11的另一端电性连接有纠偏控制器12，纠偏控制器12的另一侧电性连接有第二连接线13，且第二连接线13的另一端安装有第二驱动电动伸缩杆14，第一导向杆2的内部滑动连接有限位杆15，且限位杆15的顶端螺纹连接有限位板16。
26.第一导向杆2通过第一驱动电动伸缩杆10与主体座1构成滑动结构，且第一驱动电动伸缩杆10通过第一连接线11与纠偏控制器12构成电性连接，并且纠偏控制器12通过第二连接线13与第二驱动电动伸缩杆14构成电性连接；当被加工产品在加工过程中发生偏移时，纠偏传感器5与寻线传感器9感应后会第一时间将偏移信号传输给纠偏控制器12，纠偏控制器12获取偏移信号后，会计算偏移量，并将偏移量通过第一连接线11与第二连接线13传输给第一驱动电动伸缩杆10、第二驱动电动伸缩杆14，第一驱动电动伸缩杆10、第二驱动电动伸缩杆14会分别带动第一导向杆2与第二导向杆6发生移动，至被加工产品边缘与纠偏传感器5与寻线传感器9中心线重合，完成纠偏，提高裁断机被加工产品的加工成品率。
27.限位杆15通过限位板16与第一导向杆2、第二导向杆6均构成螺纹可拆卸结构，且
限位杆15呈“l”字形设置；将限位杆15、限位板16移动至纠偏传感器5与寻线传感器9的对向位置，并使用限位杆15对被加工产品的另一边进行限位，防止裁断机在裁断与冲印过程中，被加工产品发生较大距离偏移，降低装置进行纠偏处理的难度。
28.工作原理：首先，可根据被加工产品是否有线条的特性来选择纠偏传感器5与寻线传感器9，当被加工产品为没有线条的非金属材料，可连接纠偏传感器5与纠偏控制器12，并且根据被加工产品的宽度，将第一固定板3与纠偏传感器5移动至合适的位置，再使用第一固定螺栓4进行固定，反之，当被加工产品为有线条的非金属材料，可连接寻线传感器9与纠偏控制器12，根据被加工产品的宽度，将第二固定板7与寻线传感器9移动至合适的位置，并且寻线传感器9的摄像头要与被加工产品的线条对准，通过纠偏传感器5与寻线传感器9的安装使用，能够提高装置对于不同加工产品的加工需求的适应性。
29.接着，将限位杆15、限位板16移动至纠偏传感器5与寻线传感器9的对向位置，并使用限位杆15对被加工产品的另一边进行限位，防止裁断机在裁断与冲印过程中，被加工产品发生较大距离偏移，降低装置进行纠偏处理的难度，同时，当被加工产品在加工过程中发生偏移时，纠偏传感器5与寻线传感器9感应后会第一时间将偏移信号传输给纠偏控制器12，纠偏控制器12获取偏移信号后，会计算偏移量，并将偏移量通过第一连接线11与第二连接线13传输给第一驱动电动伸缩杆10、第二驱动电动伸缩杆14，第一驱动电动伸缩杆10、第二驱动电动伸缩杆14会分别带动第一导向杆2与第二导向杆6发生移动，至被加工产品边缘与纠偏传感器5与寻线传感器9中心线重合，完成纠偏，提高裁断机被加工产品的加工成品率。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种裁断机导开纠偏装置，其特征在于：包括主体座（1），所述主体座（1）的内部一侧滑动连接有第一导向杆（2），且第一导向杆（2）的中间位置卡合连接有第一固定板（3），所述第一固定板（3）的内部螺纹连接有第一固定螺栓（4），且第一固定板（3）的顶部安装有纠偏传感器（5），所述主体座（1）的内部另一侧滑动连接有第二导向杆（6），且第二导向杆（6）的中间位置卡合连接有第二固定板（7），所述第二固定板（7）的内部螺纹连接有第二固定螺栓（8），且第二固定板（7）的顶部安装有寻线传感器（9），所述第一导向杆（2）的端部安装有第一驱动电动伸缩杆（10），且第一驱动电动伸缩杆（10）的另一端电性连接有第一连接线（11），并且第一连接线（11）的另一端电性连接有纠偏控制器（12），所述纠偏控制器（12）的另一侧电性连接有第二连接线（13），且第二连接线（13）的另一端安装有第二驱动电动伸缩杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种裁断机导开纠偏装置，其特征在于：所述第一导向杆（2）的内部滑动连接有限位杆（15），且限位杆（15）的顶端螺纹连接有限位板（16）。3.根据权利要求1所述的一种裁断机导开纠偏装置，其特征在于：所述纠偏传感器（5）通过第一固定板（3）、第一固定螺栓（4）与第一导向杆（2）构成可拆卸结构，且第一固定板（3）的内径与第一导向杆（2）的外径相一致。4.根据权利要求1所述的一种裁断机导开纠偏装置，其特征在于：所述寻线传感器（9）通过第二固定板（7）、第二固定螺栓（8）与第二导向杆（6）构成可拆卸结构，且第二固定板（7）的内径与第二导向杆（6）的外径相一致。5.根据权利要求1所述的一种裁断机导开纠偏装置，其特征在于：所述第一导向杆（2）通过第一驱动电动伸缩杆（10）与主体座（1）构成滑动结构，且第一驱动电动伸缩杆（10）通过第一连接线（11）与纠偏控制器（12）构成电性连接，并且纠偏控制器（12）通过第二连接线（13）与第二驱动电动伸缩杆（14）构成电性连接。6.根据权利要求2所述的一种裁断机导开纠偏装置，其特征在于：所述限位杆（15）通过限位板（16）与第一导向杆（2）、第二导向杆（6）均构成螺纹可拆卸结构，且限位杆（15）呈“l”字形设置。

技术总结
本实用新型属于抛丸机技术领域，具体地说是一种裁断机导开纠偏装置，包括主体座，所述主体座的内部一侧滑动连接有第一导向杆，且第一导向杆的中间位置卡合连接有第一固定板，所述第一固定板的内部螺纹连接有第一固定螺栓，且第一固定板的顶部安装有纠偏传感器，所述主体座的内部另一侧滑动连接有第二导向杆，且第二导向杆的中间位置卡合连接有第二固定板，所述第二固定板的内部螺纹连接有第二固定螺栓，且第二固定板的顶部安装有寻线传感器；本实用新型通过安装纠偏传感器与寻线传感器，能够适用于不同加工需求的产品，提高了装置对于加工产品的适应性，并且提高了裁断机裁断加工的成品率。品率。品率。


技术研发人员：卞爱华 陈可欣
受保护的技术使用者：盐城市特莱利机械有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/7/28