一种不锈钢盖板加工用折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢盖板加工技术领域，具体为一种不锈钢盖板加工用折弯装置。


背景技术：

2.盖板用来封闭或盖住容器、箱子或结构物截面的端部或顶部的盖、罩或顶，不锈钢盖板就是不锈钢制作的一种盖板；在制作不锈钢盖板时，其不锈钢盖板通常需要使用到折弯机进行加工。
3.现有技术中，对不锈钢盖板进行加工用的折弯机，多采用冲压折弯，但在冲压过程中，易对其不锈钢钢板的折弯处造成冲压折痕，并造成冲压磨损，进而影响其制成盖板的美观性和耐用性，同时在进行冲压折弯时，钢板易在冲压和重力的作用下，导致其远离折弯处的钢板部分发生翘起，引发形变，进而影响盖板的加工效果，为此，提出一种不锈钢盖板加工用折弯装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种不锈钢盖板加工用折弯装置，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢盖板加工用折弯装置，包括机座，所述机座的顶部设置有用以对不锈钢盖板板材进行承放的承压台，所述承压台的一侧活动设置有对不锈钢盖板板材进行折弯的折弯机构，所述折弯机构的下方设置有对折弯机构进行翻折的支撑转棍，所述承压台的上方设置有用以对不锈钢盖板板材进行冲压的冲压机构；
6.所述折弯机构的上表面开设有折弯槽，所述折弯槽的外壁前后对应设置有连接转轴，且连接转轴远离折弯槽的一端均设置有连接座，所述折弯槽的内底壁等距离开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部活动卡接有限位卡板，所述折弯机构的右侧底部设置有弧形底座。
7.进一步的，所述机座的顶部分别设置有第一限位导杆和第二限位导杆，且第一限位导杆和第二限位导杆分别与冲压机构和连接座活动连接。
8.进一步的，所述第一限位导杆的外壁固定设置有限位机架，且限位机架的底部固定安装在机座的上表面。
9.进一步的，所述承压台的底部设置有伸缩弹簧支座，所述承压台靠近折弯机构的一侧底部设置有支撑托板。
10.进一步的，所述冲压机构的顶部设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的底端设置有冲压块。
11.进一步的，所述承压台的上表面和冲压块的下表面均设置有胶质护垫，且冲压块的形状大小与承压台的形状大小相互匹配。
12.进一步的，所述第二限位导杆的底端贯穿连接座的内部，并延伸至机座的上表面，
且连接座与第二限位导杆滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢盖板加工用折弯装置，至少具备以下有益效果：
14.1、该不锈钢盖板加工用折弯装置，通过设置承压台，使其有效对不锈钢盖板的板材进行承放，并将需要折弯的盖板板材部分放置在折弯机构上的折弯槽内，进而液压缸驱动液压杆带动冲压块对承压台上的盖板板材进行冲压，并使承压台和折弯机构在冲压的作用下进行下沉运动，同时折弯机构在支撑转棍的阻挡作用下，以连接转轴为转轴带动折弯机构向上进行翻折，进而对折弯槽内盖板板材进行翻折折弯，避免对板材折弯处的直接冲压造成冲压折痕，减少其冲压磨损，提高装置使用的折弯效果和质量。
15.2、该不锈钢盖板加工用折弯装置，通过设置冲压块，且冲压块为与承压台形状大小相匹配的矩形方块设置，提高其与盖板板材的接触面积，降低其冲压压强，同时通过对冲压块下表面和承压台上表面设置的胶质护垫的设置，有效对盖板板材进行防护，减少其冲压痕迹，降低其冲压磨损，并避免了不锈钢板材发生冲压形变或翘曲，进而保障了该装置对不锈钢盖板进行折弯加工的加工效果，增强其使用性。
16.3、该不锈钢盖板加工用折弯装置，通过设置限位卡槽，且限位卡槽等距离开设分布在折弯槽的内底壁，使其有效对不锈钢盖板板材需折弯部分的面积进行把控，并通过限位卡板的限位，保障其盖板板材折弯部分面积的稳定性，避免造成折弯过多或过少的问题发生，提高其折弯使用的准确性，增强其装置使用的实用性。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分:
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的机座与冲压机构连接示意图；
20.图3为本实用新型的折弯机构结构示意图；
21.图4为本实用新型的承压台与折弯机构连接处连接示意图。
22.图中：1、机座；101、第一限位导杆；102、第二限位导杆；103、限位机架；2、支撑转棍；3、承压台；301、伸缩弹簧支座；302、胶质护垫；303、支撑托板；4、冲压机构；401、液压缸；402、液压杆；403、冲压块；5、折弯机构；501、折弯槽；502、连接转轴；503、连接座；504、限位卡槽；505、限位卡板；506、弧形底座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型公开了一种不锈钢盖板加工用折弯装置，包括机座1，机座1的顶部设置有用以对不锈钢盖板板材进行承放的承压台3，承压台3的一侧活动设置有对不锈钢盖板板材进行折弯的折弯机构5，折弯机构5的下方设置有对折弯机构5进行翻折的支撑转棍2，承压台3的上方设置有用以对不锈钢盖板板材进行冲压的冲压机构4；
25.折弯机构5的上表面开设有折弯槽501，折弯槽501的外壁前后对应设置有连接转轴502，且连接转轴502远离折弯槽501的一端均设置有连接座503，折弯槽501的内底壁等距离开设有限位卡槽504，限位卡槽504的内部活动卡接有限位卡板505，折弯机构5的右侧底部设置有弧形底座506。通过设置限位卡槽504，且限位卡槽504等距离开设分布在折弯槽501的内底壁，使其有效对不锈钢盖板板材需折弯部分的面积进行把控，并通过限位卡板505的限位，保障其盖板板材折弯部分面积的稳定性，避免造成折弯过多或过少的问题发生，提高其折弯使用的准确性。
26.具体的，机座1的顶部分别设置有第一限位导杆101和第二限位导杆102，且第一限位导杆101和第二限位导杆102分别与冲压机构4和连接座503活动连接，第二限位导杆102的底端贯穿连接座503的内部，并延伸至机座1的上表面，且连接座503与第二限位导杆102滑动连接。
27.本实施方案中，通过对第一限位导杆101和第二限位导杆102的设置，使得装置在使用时，有效通过其分别对冲压机构4和连接座503的运转进行限位导向，以保障冲压机构4冲压的准确性及连接座503下沉的平稳性，进而提高其使用的稳定性。
28.具体的，第一限位导杆101的外壁固定设置有限位机架103，且限位机架103的底部固定安装在机座1的上表面。
29.本实施方案中，通过对限位机架103的设置，使其有效对沿限位第一导杆101延伸方向进行冲压的冲压块403进行限位阻挡，避免冲压块403冲压过度，对板材造成损伤，进而保障其冲压使用的稳定性与防护性。
30.具体的，承压台3的底部设置有伸缩弹簧支座301，承压台3靠近折弯机构5的一侧底部设置有支撑托板303。
31.本实施方案中，通过伸缩弹簧支座301的设置，使得装置在进行冲压后，便于承压台3依附其内部弹簧进行复位，以便盖板的取出，同时支撑托板303的设置，有效对折弯机构5进行支撑，以保障折弯槽501内底壁与承压台3上表面的水平统一性，进而保障盖板板材折弯的完整性。
32.具体的，冲压机构4的顶部设置有液压缸401，液压缸401的输出端设置有液压杆402，液压杆402的底端设置有冲压块403。
33.本实施方案中，使得装置在使用时，通过液压缸401驱动液压杆402带动冲压块403对承压台3上的盖板板材进行冲压，进而便于装置的操作使用，减少人力成本的投入。
34.具体的，承压台3的上表面和冲压块403的下表面均设置有胶质护垫302，且冲压块403的形状大小与承压台3的形状大小相互匹配。
35.本实施方案中，通过对冲压块403下表面和承压台3上表面设置的胶质护垫302的设置，有效对盖板板材进行防护，减少其冲压痕迹，降低其冲压磨损。
36.在使用时，将不锈钢盖板的板材放置在承压台3上，并将需要折弯的盖板板材部分放置在折弯机构5上的折弯槽501内，进而液压缸401驱动液压杆402带动冲压块403对承压台3上的盖板板材进行冲压，并使承压台3和折弯机构5在冲压的作用下分别沿第一限位导杆101和第二限位导杆102的延伸方向进行下沉运动，同时折弯机构5在支撑转棍2的阻挡作用下，以连接转轴502为转轴带动折弯机构5向上进行翻折，进而对折弯槽501内盖板板材进行翻折折弯，通过上述完成对该装置的操作。
37.综上，该不锈钢盖板加工用折弯装置，通过设置冲压块403，且冲压块403为与承压台3形状大小相匹配的矩形方块设置，提高其与盖板板材的接触面积，降低其冲压压强，同时通过对冲压块403下表面和承压台3上表面设置的胶质护垫302的设置，有效对盖板板材进行防护，减少其冲压痕迹，降低其冲压磨损，并避免了不锈钢板材发生冲压形变或翘曲，进而保障了该装置对不锈钢盖板进行折弯加工的加工效果，增强其使用性。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种不锈钢盖板加工用折弯装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部设置有用以对不锈钢盖板板材进行承放的承压台(3)，所述承压台(3)的一侧活动设置有对不锈钢盖板板材进行折弯的折弯机构(5)，所述折弯机构(5)的下方设置有对折弯机构(5)进行翻折的支撑转棍(2)，所述承压台(3)的上方设置有用以对不锈钢盖板板材进行冲压的冲压机构(4)；所述折弯机构(5)的上表面开设有折弯槽(501)，所述折弯槽(501)的外壁前后对应设置有连接转轴(502)，且连接转轴(502)远离折弯槽(501)的一端均设置有连接座(503)，所述折弯槽(501)的内底壁等距离开设有限位卡槽(504)，所述限位卡槽(504)的内部活动卡接有限位卡板(505)，所述折弯机构(5)的右侧底部设置有弧形底座(506)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢盖板加工用折弯装置，其特征在于：所述机座(1)的顶部分别设置有第一限位导杆(101)和第二限位导杆(102)，且第一限位导杆(101)和第二限位导杆(102)分别与冲压机构(4)和连接座(503)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢盖板加工用折弯装置，其特征在于：所述第一限位导杆(101)的外壁固定设置有限位机架(103)，且限位机架(103)的底部固定安装在机座(1)的上表面。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢盖板加工用折弯装置，其特征在于：所述承压台(3)的底部设置有伸缩弹簧支座(301)，所述承压台(3)靠近折弯机构(5)的一侧底部设置有支撑托板(303)。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢盖板加工用折弯装置，其特征在于：所述冲压机构(4)的顶部设置有液压缸(401)，所述液压缸(401)的输出端设置有液压杆(402)，所述液压杆(402)的底端设置有冲压块(403)。6.根据权利要求5所述的一种不锈钢盖板加工用折弯装置，其特征在于：所述承压台(3)的上表面和冲压块(403)的下表面均设置有胶质护垫(302)，且冲压块(403)的形状大小与承压台(3)的形状大小相互匹配。7.根据权利要求2所述的一种不锈钢盖板加工用折弯装置，其特征在于：所述第二限位导杆(102)的底端贯穿连接座(503)的内部，并延伸至机座(1)的上表面，且连接座(503)与第二限位导杆(102)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢盖板加工用折弯装置，涉及不锈钢盖板加工技术领域。包括机座，所述机座的顶部设置有用以对不锈钢盖板板材进行承放的承压台。通过设置承压台，使其有效对不锈钢盖板的板材进行承放，并将需要折弯的盖板板材部分放置在折弯机构上的折弯槽内，进而液压缸驱动液压杆带动冲压块对承压台上的盖板板材进行冲压，并使承压台和折弯机构在冲压的作用下进行下沉运动，同时折弯机构在支撑转棍的阻挡作用下，以连接转轴为转轴带动折弯机构向上进行翻折，进而对折弯槽内盖板板材进行翻折折弯，避免对板材折弯处的直接冲压造成冲压折痕，减少其冲压磨损，提高装置使用的折弯效果和质量。的折弯效果和质量。的折弯效果和质量。


技术研发人员：刘德清 胡滨俊 赵一标
受保护的技术使用者：江苏滨杰科技有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/28