一种耐化学腐蚀性能优异的热缩管的制作方法

1.本实用新型涉及热缩管领域，尤其涉及一种耐化学腐蚀性能优异的热缩管。


背景技术：

2.热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，具有遇热收缩的特殊功能，加热98℃以上即可收缩，使用方便；用于电解电容器、电感，产品耐高温性能好、无二次收缩，可代为印刷；用于各种充电电池的单体、组合包装，并代为设计、印刷图样，并可代客裁切。
3.热缩管广泛用于灯饰、led引脚的包覆，及吉它、包装瓶口的包裹，是新一代的包装材料，由于使用环境的不同，对热缩管的各方面的性能要求不同。
4.相关技术中，热缩管使用在腐蚀性较强的环境时，需要保证其热缩管的耐化学腐蚀性能，而现有热缩管的耐化学腐蚀性能，一般只具备单面的防腐蚀性能，以至于在使用的过程中，容易遭遇由内向外或由外向向内的侵蚀，进而降低了缩热管的耐腐蚀性能。
5.因此，有必要提供一种耐化学腐蚀性能优异的热缩管解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种耐化学腐蚀性能优异的热缩管，解决了不具有双面耐腐蚀功能，以至于耐腐蚀性能局限性的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的耐化学腐蚀性能优异的热缩管包括：
8.热缩基层管；
9.所述热缩基层管的内表面固定连接有内加强层，所述内加强层的内表面固定连接有内防护层；
10.所述热缩基层管的外表面固定连接有外加强层，所述外加强层的外表面固定连接有外防护层，所述外防护层的外表面固定连接有保护层。
11.优选的，所述内防护层包括相互交错织接的多根石棉纤维经纱和多根石棉纤维纬纱，所述外防护层采用环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、不饱和聚酯中的任意一种材料层。
12.优选的，所述内加强层和外加强层均采用聚乙烯材料制成，且聚乙烯材料中设置有柔性钢丝。
13.优选的，所述保护层由喷涂机喷涂所形成的耐磨喷涂层，所述保护层的厚度为0.5-2mm。
14.优选的，所述内加强层的外表面固定连接有若干个环形加强条，若干个环形加强条呈等距设置。
15.优选的，所述外加强层的内表面和外表面均固定连接有若干个横向加强条，两组横向加强条均采用等距环绕设置。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的耐化学腐蚀性能优异的热缩管具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种耐化学腐蚀性能优异的热缩管，通过在热缩基层管的内表面
和外表面均设置相应的防护层，可以全方位的提高其热缩管的耐化学腐蚀性能，具有双向耐腐蚀功能，而且通过两个加强层的设置，用于对热缩基层管内部和外部的防护层进行防护，避免防护层出现破损，影响耐化学腐蚀性能的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的耐化学腐蚀性能优异的热缩管的一种较佳实施例的结构示意图；
19.图2为图1所示的耐化学腐蚀性能优异的热缩管的结构侧视图；
20.图3为图1所示的外加强层的结构示意图；
21.图4为图1所示的内加强层的结构示意图。
22.图中标号：1、热缩基层管；2、内加强层；3、内防护层；4、外加强层；5、外防护层；6、保护层；7、环形加强条；8、横向加强条。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.第一实施例
25.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的耐化学腐蚀性能优异的热缩管的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的耐化学腐蚀性能优异的热缩管的结构侧视图；图3为图1所示的外加强层的结构示意图；图4为图1所示的内加强层的结构示意图。耐化学腐蚀性能优异的热缩管包括：
26.热缩基层管1；
27.所述热缩基层管1的内表面固定连接有内加强层2，所述内加强层2的内表面固定连接有内防护层3；
28.所述热缩基层管1的外表面固定连接有外加强层4，所述外加强层4的外表面固定连接有外防护层5，所述外防护层5的外表面固定连接有保护层6；
29.通过在热缩基层管1的内表面和外表面均设置相应的防护层，进而可以全方位的提高其热缩管的耐化学腐蚀性能，具有双向耐腐蚀功能，进一步提高了热缩管的整体的耐腐蚀效果；
30.通过两个加强层的设置，用于对热缩基层管1内部和外部的防护层进行防护，避免防护层出现破损，影响耐化学腐蚀性能的问题。
31.所述内防护层3包括相互交错织接的多根石棉纤维经纱和多根石棉纤维纬纱，所述外防护层5采用环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、不饱和聚酯中的任意一种材料层；
32.通过内防护层3采用石棉纤维组成，便于提高其热缩管内部的耐化学腐蚀性能，通过外防护层5采用环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、不饱和聚酯中的任意一种材料层，便于提高热缩管外部的耐化学腐蚀性能。
33.所述内加强层2和外加强层4均采用聚乙烯材料制成，且聚乙烯材料中设置有柔性钢丝；
34.通过内加强层2和外加强层4均采用聚乙烯材料制成，且聚乙烯材料中设置有柔性钢丝，不仅进一步加强了热缩管的整体强度，而且提高其热缩管的抗拉性能，进而提高其热
缩管的使用寿命。
35.所述保护层6由喷涂机喷涂所形成的耐磨喷涂层，所述保护层6的厚度为0.5-2mm；
36.通过保护层6的设置，用于提高其热缩管的耐磨性能。
37.本实用新型提供的耐化学腐蚀性能优异的热缩管的工作原理如下：
38.通过在热缩基层管1的内表面设置内防护层3和外表面均设置相应的外防护层5，使得热缩管具有双向耐腐蚀功能，进一步提高了热缩管的整体的耐腐蚀效果，通过内防护层3采用石棉纤维组成，便于提高其热缩管内部的耐化学腐蚀性能，通过外防护层5采用环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、不饱和聚酯中的任意一种材料层，便于提高热缩管外部的耐化学腐蚀性能。
39.第二实施例
40.请结合参阅图3-4，基于本申请的第一实施例提供的耐化学腐蚀性能优异的热缩管，本申请的第二实施例提出另一种耐化学腐蚀性能优异的热缩管。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
41.具体的，本申请的第二实施例提供的耐化学腐蚀性能优异的热缩管的不同之处在于，所述内加强层2的外表面固定连接有若干个环形加强条7，若干个环形加强条7呈等距设置；
42.通过若干个环形加强条7的设置，用于提高热缩管内部的抗压强度，进而提高耐腐蚀性能。
43.所述外加强层4的内表面和外表面均固定连接有若干个横向加强条8，两组横向加强条8均采用等距环绕设置；
44.通过若干个横向加强条8的设置，用于全方位对加强热缩管的整体强度，避免外界的压力，造成热缩管的破损，从而影响热缩管正常的耐腐蚀功能。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种耐化学腐蚀性能优异的热缩管，其特征在于，包括：热缩基层管(1)；所述热缩基层管(1)的内表面固定连接有内加强层(2)，所述内加强层(2)的内表面固定连接有内防护层(3)；所述热缩基层管(1)的外表面固定连接有外加强层(4)，所述外加强层(4)的外表面固定连接有外防护层(5)，所述外防护层(5)的外表面固定连接有保护层(6)。2.根据权利要求1所述的耐化学腐蚀性能优异的热缩管，其特征在于，所述内防护层(3)包括相互交错织接的多根石棉纤维经纱和多根石棉纤维纬纱，所述外防护层(5)采用环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、不饱和聚酯中的任意一种材料层。3.根据权利要求1所述的耐化学腐蚀性能优异的热缩管，其特征在于，所述内加强层(2)和外加强层(4)均采用聚乙烯材料制成，且聚乙烯材料中设置有柔性钢丝。4.根据权利要求1所述的耐化学腐蚀性能优异的热缩管，其特征在于，所述保护层(6)由喷涂机喷涂所形成的耐磨喷涂层，所述保护层(6)的厚度为0.5-2mm。5.根据权利要求1所述的耐化学腐蚀性能优异的热缩管，其特征在于，所述内加强层(2)的外表面固定连接有若干个环形加强条(7)，若干个环形加强条(7)呈等距设置。6.根据权利要求5所述的耐化学腐蚀性能优异的热缩管，其特征在于，所述外加强层(4)的内表面和外表面均固定连接有若干个横向加强条(8)，两组横向加强条(8)均采用等距环绕设置。

技术总结
本实用新型提供一种耐化学腐蚀性能优异的热缩管。所述耐化学腐蚀性能优异的热缩管，包括：热缩基层管；所述热缩基层管的内表面固定连接有内加强层，所述内加强层的内表面固定连接有内防护层；所述热缩基层管的外表面固定连接有外加强层，所述外加强层的外表面固定连接有外防护层，所述外防护层的外表面固定连接有保护层。本实用新型提供的耐化学腐蚀性能优异的热缩管，通过在热缩基层管的内表面和外表面均设置相应的防护层，可以全方位的提高其热缩管的耐化学腐蚀性能，具有双向耐腐蚀功能，而且通过两个加强层的设置，用于对热缩基层管内部和外部的防护层进行防护，避免防护层出现破损，影响耐化学腐蚀性能的问题。影响耐化学腐蚀性能的问题。影响耐化学腐蚀性能的问题。


技术研发人员：李学锋
受保护的技术使用者：湖北至正橡塑新材料股份有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/7/28