一种高架集水箱安装结构的制作方法

1.本技术涉及集水设备技术的领域，尤其是涉及一种高架集水箱安装结构。


背景技术：

2.集水箱用于收集高架上的雨水，并过滤完雨水中的杂质。
3.相关技术中，集水箱通常在高架修建时安装在高架上，高架上通常开设有集水槽，将集水箱放置在集水槽内，使用混凝土将集水箱封存在集水槽内，并使用沥青混合料将集水箱与高架之间的缝隙铺满。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：使用混凝土将集水箱固定在集水槽内，在集水箱损坏需要更换集水箱时，需要使用锤子将混凝土层敲碎，更换集水箱后，再调制混凝土将新的集水箱与高架固定，导致集水箱的更换效率低，还有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了提高集水箱的更换效率，本技术提供一种高架集水箱安装结构。
6.本技术提供的一种高架集水箱安装结构，采用如下的技术方案：
7.一种高架集水箱安装结构，包括设置于高架本体上的水箱本体和安装块，所述安装块上开设有供水箱本体安装的安装槽，所述水箱本体上靠近安装块的一侧一体设置有固定板，所述安装块上开设有供固定板安装的固定槽，所述固定槽与安装槽互相连通，所述固定板与安装块通过螺栓固定。
8.通过采用上述技术方案，在水箱本体损坏时，解除固定板与安装块之间的螺栓固定，将损坏的水箱本体从安装槽内取出，将新的水箱本体放进安装槽内，使固定板进入固定槽内，使用螺栓固定固定板与安装块，从而完成水箱本体的更换，进而提高水箱本体更换的效率。
9.可选的，所述水箱本体上靠近安装块的一侧设置有弹片，所述弹片压紧在安装槽的侧壁上以将水箱本体限位于安装槽内。
10.通过采用上述技术方案，将水箱本体插入安装槽内，使安装块将弹片向靠近水箱本体的一侧抵压，从而使弹片压紧在安装块上，使弹片提高水箱本体与安装块之间的摩擦力，进而提高水箱本体与安装块之间连接的稳定性。
11.可选的，所述弹片上靠近安装块的一侧一体设置有卡接凸起，所述安装块上开设有供卡接凸起卡接的卡接凹槽，所述卡接凹槽与安装槽互相连通。
12.通过采用上述技术方案，使弹片压紧在安装块上，从而使卡接凸起卡接于卡接凹槽内，使卡接凸起沿水箱本体的安装方向将水箱本体限位于安装槽内，进而提高水箱本体与安装块之间连接的稳定性。
13.可选的，所述水箱本体上开设有供弹片和卡接凸起进入的退让槽。
14.通过采用上述技术方案，弹片与安装块互相抵压时，使弹片与卡接凸起进入退让槽内，从而使水箱本体进入安装槽内时的表面保持平整，尽量避免卡接凸起和弹片将安装
块刮损，进而提高对安装块的保护。
15.可选的，所述安装块上靠近固定板的一侧设置有固定装置，所述固定装置包括压簧和压板，所述压板以水箱本体为对称轴对称设置于安装块靠近固定板的一侧，所述压板位于固定槽内，所述压簧设置于压板与安装块之间，所述压簧驱使压板夹紧固定板。
16.通过采用上述技术方案，将固定板安装入固定槽内，使压簧驱使压板将固定板夹紧，进而使压板将固定板限位于固定槽内，进而提高固定板与安装块之间连接的稳定性。
17.可选的，所述固定装置还包括固定件和固定环，所述固定环设置于压簧的两端，所述固定件穿设并压紧固定环，所述压板与安装块上均开设有供固定件固定的固定孔。
18.通过采用上述技术方案，使固定件穿设固定环并固定于固定孔内，从而将压簧的一端固定压板上，将压簧的另一端固定在安装块上，进而提高压簧与压板之间连接的稳定性，提高压簧与安装块之间连接的稳定性。
19.可选的，所述安装块上开设有供压簧安装的伸缩槽，所述压簧的长度大于伸缩槽的深度，所述伸缩槽与固定槽互相连通。
20.通过采用上述技术方案，将压簧安装在伸缩槽内，从而确定压簧的安装位置，进而提高压簧与安装块之间连接的稳定性。使压簧的长度大于伸缩槽的深度，从而达到压簧驱使压板压紧固定板的目的。
21.可选的，所述固定装置还包括插柱，所述插柱一体设置于压板靠近固定板的一侧，所述固定板上开设有供插柱插入的插槽。
22.通过采用上述技术方案，使压板将固定板夹紧，从而使插柱插入固定板内，使插柱沿固定板的安装方向将固定板限位于固定槽内，进而提高固定板与安装块之间连接的稳定性。
23.可选的，所述固定装置还包括燕尾块，所述燕尾块一体设置于压板上靠近安装块的一侧，所述安装块上开设有供燕尾块滑移的燕尾槽，所述燕尾槽与固定槽互相连通。
24.通过采用上述技术方案，压簧驱使压板靠近固定板时，使压板在固定槽内滑移，从而使燕尾块在燕尾槽内滑移，使燕尾块将压板限位于固定槽内，进而提高压板与安装块之间连接的稳定性。
25.可选的，所述固定装置还包括限位板，所述限位板一体设置于压板远离安装块的一侧，所述限位板压紧于固定板上远离安装块的一侧，所述限位板与固定板固定。
26.通过采用上述技术方案，压板将固定板夹紧时，将限位板压紧在固定板上远离安装块的一侧，从而使限位板沿固定板的安装方向将固定板限位于固定槽内，进而提高固定板与安装块之间连接的稳定性。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过解除固定板与安装块之间的螺栓固定，将损坏的水箱本体从安装槽内取出，将新的水箱本体安装入安装槽内，使固定板进入固定槽内，使用螺栓固定固定板与安装块，从而完成水箱本体的更换，进而提高水箱本体的更换效率；
29.2.通过将水箱本体安装在安装槽内，从而使安装块抵压弹片，使弹片提高水箱本体与安装块之间的摩擦力，进而提高水箱本体与安装块之间连接的稳定性；
30.3.通过使压簧驱使压板向靠近固定板的方向滑移，使压板将固定板夹紧，从而将固定板限位于固定槽内，进而提高固定板与安装块之间连接的稳定性。
附图说明
31.图1是本技术实施例中一种高架集水箱安装结构的结构示意图。
32.图2是本技术实施例中水箱本体、安装块和固定装置的爆炸示意图。
33.图3是图2中a部的放大示意图。
34.图4是本技术实施例中水箱本体、安装块、固定装置和固定板的剖面示意图。
35.图5是图4中b部的放大示意图。
36.附图标记说明：1、水箱本体；2、高架本体；3、安装槽；4、固定板；5、固定槽；6、弹片；7、卡接凸起；8、卡接凹槽；9、退让槽；10、固定装置；11、压簧；12、压板；13、固定件；14、固定环；15、固定孔；16、伸缩槽；17、插柱；18、插槽；19、燕尾块；20、燕尾槽；21、限位板；22、安装块。
具体实施方式
37.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
38.参照图1与图2，本技术实施例公开一种高架集水箱安装结构，包括水箱本体1、高架本体2、安装块22和固定板4。水箱本体1用于收集并过滤高架本体2上的雨水，并将雨水通过排水管道排出高架本体2。安装块22预埋在高架本体2上，安装块22上开设有安装槽3。安装槽3位于安装块22与水箱本体1相抵触的一侧，安装槽3用于供水箱本体1安装。固定板4一体设置于水箱本体1靠近安装块22的一侧。固定板4以水箱本体1为对称轴对称设置有两个。水箱本体1上开设有固定槽5。固定槽5位于水箱本体1与固定板4相抵触的一侧，固定槽5与安装槽3互相连通。将水箱本体1安装在安装槽3内，使固定板4进入固定槽5内，使用螺栓固定固定板4与安装块22，进而将水箱本体1与安装块22固定，将水箱本体1安装在高架本体2上。
39.参照图1与图2，水箱本体1上焊接有弹片6。弹片6位于水箱本体1上靠近安装块22的一侧。将水箱本体1安装入安装槽3内时，使弹片6压紧在安装槽3的侧壁上，从而使弹片6提高水箱本体1与安装块22之间的摩擦力，进而沿水箱本体1的安装方向将水箱本体1限位于安装槽3内。
40.参照图1与图2，弹片6上一体设置有卡接凸起7。卡接凸起7位于弹片6上靠近安装块22的一侧。安装块22上开设有卡接凹槽8。卡接凹槽8位于安装块22与卡接凸起7相抵触的一侧，卡接凹槽8与安装槽3互相连通。水箱本体1上开设有退让槽9，退让槽9位于水箱本体1与弹片6相抵触的一侧。将水箱本体1安装入安装槽3内，使安装块22将弹片6与卡接凸起7压入退让槽9内，卡接凸起7与卡接凹槽8的位置对应时，使弹片6驱使卡接凸起7卡接于卡接凹槽8内，使卡接凸起7将水箱本体1限位于安装槽3内。
41.参照图2与图3，安装块22上安装有固定装置10。固定装置10位于安装块22上靠近固定板4的一侧，固定装置10包括：压簧11、压板12、固定件13、固定环14、插柱17、燕尾块19和限位板21。压板12以水箱本体1为对称轴对称安装于安装块22上靠近固定板4的一侧，压板12位于固定槽5内。压簧11安装于安装块22与压板12之间，压簧11驱使压板12向靠近固定板4的方向滑移，从而使压板12将固定板4夹紧。
42.参照图3与图5，安装块22上开设有伸缩槽16。伸缩槽16位于安装块22与压簧11相抵触的一侧，伸缩槽16与固定槽5互相连通，伸缩槽16用于供压簧11安装。固定环14一体设
置于压簧11的两端。固定件13采用螺丝。固定件13穿设固定环14。压板12与安装块22上均开设有固定孔15。固定孔15分别位于压板12与固定件13相抵触的一侧以及安装块22与固定件13相抵触的一侧。使固定件13穿设固定环14与固定孔15螺纹配合，从而使固定件13将固定环14压紧，使压簧11的一端与安装块22连接，使压簧11的另一端与压板12连接。
43.参照图4与图5，插柱17一体设置于压板12上靠近固定板4的一侧。固定板4上开设有插槽18。插槽18位于固定板4与插柱17相抵触的一侧。压簧11驱使压板12向靠近固定板4的方向移动，从而使插柱17插入插槽18内，使插柱17沿固定板4的安装方向将固定板4限位于固定槽5内。
44.参照图3，燕尾块19一体设置于压板12上靠近安装块22的一侧。安装块22上开设有燕尾槽20。燕尾槽20位于安装块22与燕尾块19相抵触的一侧，燕尾槽20与固定槽5互相连通。压簧11驱使压板12在固定槽5内滑移时，使燕尾块19在燕尾槽20内滑移，从而使燕尾块19沿垂直于压板12的滑移方向将压板12限位于固定槽5内，使压板12的滑移更加的稳定。
45.参照图3与图5，限位板21一体设置于压板12上远离安装块22的一侧。压板12将固定板4夹紧时，使限位板21压紧在固定板4上远离安装块22的一侧，使用螺栓穿设限位板21与固定板4螺纹连接在安装块22上，从而使限位板21沿固定板4的安装方向将固定板4限位于固定槽5内。
46.本技术实施例一种高架集水箱安装结构的更换过程为：
47.1.解除固定板4与安装块22之间的螺栓固定，使压板12向远离固定板4的方向滑移，使压板12将压簧11压缩回伸缩槽16内，使插柱17远离插槽18；
48.2.将损坏的水箱本体1向远离安装块22的方向移动，从而使安装块22将卡接凸起7与弹片6抵压进入退让槽9内，使卡接凸起7远离卡接凹槽8，使固定板4远离固定槽5，从而将损坏的水箱本体1拆下；
49.3.将新的水箱本体1安装在安装槽3内，使安装块22将卡接凸起7与弹片6抵压进入退让槽9内，卡接凸起7与卡接凹槽8对应时，使弹片6驱使卡接凸起7卡接于卡接凹槽8内，使固定板4进入固定槽5内；
50.4.压簧11驱使压板12向靠近固定板4的方向滑移，从而使燕尾块19在燕尾槽20内滑移，从而使压板12在固定槽5内的滑移更稳定，使压板12将固定板4夹紧，使插柱17插入插槽18内，使插柱17将固定板4限位于固定槽5内，使限位板21压紧在固定板4上远离安装块22的一侧，使用螺栓穿设限位板21与安装块22与安装块22进行螺纹连接，从而完成水箱本体1的更换。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高架集水箱安装结构，包括设置于高架本体(2)上的水箱本体(1)和安装块(22)，其特征在于：所述安装块(22)上开设有供水箱本体(1)安装的安装槽(3)，所述水箱本体(1)上靠近安装块(22)的一侧一体设置有固定板(4)，所述安装块(22)上开设有供固定板(4)安装的固定槽(5)，所述固定槽(5)与安装槽(3)互相连通，所述固定板(4)与安装块(22)通过螺栓固定。2.根据权利要求1所述的一种高架集水箱安装结构，其特征在于：所述水箱本体(1)上靠近安装块(22)的一侧设置有弹片(6)，所述弹片(6)压紧在安装槽(3)的侧壁上以将水箱本体(1)限位于安装槽(3)内。3.根据权利要求2所述的一种高架集水箱安装结构，其特征在于：所述弹片(6)上靠近安装块(22)的一侧一体设置有卡接凸起(7)，所述安装块(22)上开设有供卡接凸起(7)卡接的卡接凹槽(8)，所述卡接凹槽(8)与安装槽(3)互相连通。4.根据权利要求3所述的一种高架集水箱安装结构，其特征在于：所述水箱本体(1)上开设有供弹片(6)和卡接凸起(7)进入的退让槽(9)。5.根据权利要求1所述的一种高架集水箱安装结构，其特征在于：所述安装块(22)上靠近固定板(4)的一侧设置有固定装置(10)，所述固定装置(10)包括压簧(11)和压板(12)，所述压板(12)以水箱本体(1)为对称轴对称设置于安装块(22)靠近固定板(4)的一侧，所述压板(12)位于固定槽(5)内，所述压簧(11)设置于压板(12)与安装块(22)之间，所述压簧(11)驱使压板(12)夹紧固定板(4)。6.根据权利要求5所述的一种高架集水箱安装结构，其特征在于：所述固定装置(10)还包括固定件(13)和固定环(14)，所述固定环(14)设置于压簧(11)的两端，所述固定件(13)穿设并压紧固定环(14)，所述压板(12)与安装块(22)上均开设有供固定件(13)固定的固定孔(15)。7.根据权利要求5所述的一种高架集水箱安装结构，其特征在于：所述安装块(22)上开设有供压簧(11)安装的伸缩槽(16)，所述压簧(11)的长度大于伸缩槽(16)的深度，所述伸缩槽(16)与固定槽(5)互相连通。8.根据权利要求5所述的一种高架集水箱安装结构，其特征在于：所述固定装置(10)还包括插柱(17)，所述插柱(17)一体设置于压板(12)靠近固定板(4)的一侧，所述固定板(4)上开设有供插柱(17)插入的插槽(18)。9.根据权利要求5所述的一种高架集水箱安装结构，其特征在于：所述固定装置(10)还包括燕尾块(19)，所述燕尾块(19)一体设置于压板(12)上靠近安装块(22)的一侧，所述安装块(22)上开设有供燕尾块(19)滑移的燕尾槽(20)，所述燕尾槽(20)与固定槽(5)互相连通。10.根据权利要求5所述的一种高架集水箱安装结构，其特征在于：所述固定装置(10)还包括限位板(21)，所述限位板(21)一体设置于压板(12)远离安装块(22)的一侧，所述限位板(21)压紧于固定板(4)上远离安装块(22)的一侧，所述限位板(21)与固定板(4)固定。

技术总结
本申请涉及一种高架集水箱安装结构，涉及集水设备技术的领域，其包括设置于高架本体上的水箱本体和安装块，所述安装块上开设有供水箱本体安装的安装槽，所述水箱本体上靠近安装块的一侧一体设置有固定板，所述安装块上开设有供固定板安装的固定槽，所述固定槽与安装槽互相连通，所述固定板与安装块通过螺栓固定。本申请具有提高集水箱的更换效率的效果。本申请具有提高集水箱的更换效率的效果。本申请具有提高集水箱的更换效率的效果。


技术研发人员：冀昀 袁俊超 林靖涵 孙婧 徐佳炳
受保护的技术使用者：宁波市产城生态建设集团有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/7/28