一种高压除磷系统的制作方法

1.本实用新型涉及钢板除磷设备领域，具体涉及一种高压除磷系统。


背景技术：

2.对于炼钢企业来说，带钢在轧制前通过高压水喷射去除磷皮(氧化铁皮)的工序是必须的，以达到保护轧辊以及提高带钢表面质量的目的，具体原理是除磷喷嘴送出的高压水形成一个具有很大冲击力的扇形水束，喷射到带钢表面，在这个高压扇形水射流束的作用下，磷皮经历了急冷收缩和被切割的过程然后与基体母材剥离，从而将氧化铁皮清除干净，但是结合生产实际可知，水流在于灼热的带钢接触时会产生大量的水蒸汽，这些水蒸汽如果不加以妥善处理的话会存在污染车间环境以及浪费热能和水资源的问题，不利于节能减排目的的实现。


技术实现要素：

3.针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高压除磷系统，其有效解决了背景技术中存在问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种高压除磷系统，包括除磷段和回水塔，所述除磷段内设置有带钢输送辊和两根除磷水管，其中一根除磷水管位于带钢输送辊上方、另一根除磷水管位于带钢输送辊下方，所述除磷水管上均布有多个除磷喷头；所述除磷段上设置有负压引风管，所述负压引风管的入口侧与除磷段内腔相连通，所述负压引风管的出口侧与所述回水塔的内腔底部相连通，所述回水塔内沿竖直方向由高至低依次设置有低品位热能回收组件、高品位热能回收组件和出水管，所述低品位热能回收组件包括多个s形的中空换热片，相邻的中空换热片之间形成气流通道，所述中空换热片的前后两侧分别连接有鼓风进管和鼓风出管；所述高品位热能回收组件包括至少两个折流换热层，各折流换热层分别包括多个倒v形的中空折流换热片，相邻两个折流换热层内的中空折流换热片交错设置，所述中空折流换热片的前后两侧分别连接有工质水进管和工质水出管。
6.进一步的，所述回水塔的底部设置有l形的进汽管，所述进汽管的入口侧与所述负压引风管的出口侧相连。
7.进一步的，所述进汽管的出口竖直向下设置。
8.进一步的，所述回水塔为圆筒状，所述进汽管的出口与回水塔同轴设置。
9.进一步的，所述回水塔的内侧底部具有锥形集水槽，所述出水管的入口侧位于锥形集水槽的底部。
10.进一步的，所述除磷段内还设置有两根喷雾水管，所述喷雾水管较除磷水管而言更靠近除磷段进口侧，其中一根喷雾水管位于带钢输送辊上方、另一根喷雾水管位于带钢输送辊下方，所述喷雾水管上均布有多个喷雾喷头。
11.本实用新型具有以下有益技术效果：
12.本实用新型中应用回水塔对水蒸汽进行热能回收，升温后的工质水可以作为锅炉等设备的前端补充水，另外，水蒸汽降温过程中还会凝出大量的水滴，利于水资源的回收和降低回水塔出口的飘滴损失，一举两得，本技术设计新颖，工作稳定高效，适合推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例中除磷段的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例中回水塔的内部结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
17.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1-3所示，本实施例所述的一种高压除磷系统，包括除磷段1和回水塔2，除磷段1内设置有带钢输送辊3和两根除磷水管4，其中一根除磷水管4位于带钢输送辊3上方、另一根除磷水管4位于带钢输送辊3下方，除磷水管4上沿轴向均布有多个除磷喷头，两根除磷水管4分别冲刷带钢5的上下两侧；除磷段1上设置有负压引风管6，负压引风管6上设置有引风机负压引风管6的入口侧与除磷段4内腔相连通，负压引风管6的出口侧与回水塔2的内腔底部相连通，具体的，回水塔2的底部设置有l形的进汽管7，进汽管7的入口侧与负压引风管6的出口侧相连，进汽管7的出口竖直向下设置，使进汽管7送出的水蒸汽可以首先冲刷到回水塔2的内侧底部然后折返流动，延长水蒸汽的流动路径，利于液滴析出，回水塔2为圆筒状，进汽管7的出口与回水塔2同轴设置
19.回水塔2内沿竖直方向由高至低依次设置有低品位热能回收组件8、高品位热能回收组件9和出水管10，回水塔2的内侧底部具有锥形集水槽11，出水管10的入口侧位于锥形集水槽11的底部，低品位热能回收组件8包括多个s形的中空换热片12，相邻的中空换热片12之间形成气流通道，中空换热片12的前后两侧分别连接有鼓风进管13和鼓风出管14；高品位热能回收组件9包括四个折流换热层，各折流换热层分别包括多个倒v形的中空折流换热片15，相邻两个折流换热层内的中空折流换热片15交错设置，使气流在不同的折流换热层之间受到阻挡然后转向流动，中空折流换热片15的前后两侧分别连接有工质水进管16和工质水出管17。
20.除磷段1内还设置有两根喷雾水管18，喷雾水管18较除磷水管4而言更靠近除磷段
1的进口侧，其中一根喷雾水管18位于带钢输送辊3上方、另一根喷雾水管18位于带钢输送辊3下方，喷雾水管18上均布有多个喷雾喷头，喷雾水管18的设置可以使得带钢5在接触到除磷水流之前首先经历喷雾水流的急冷，磷皮急冷从而产生很大收缩,磷皮裂纹扩大,并有部分翘曲，后续经历除磷水流的高压冲洗时可以更容易的剥离，优选的喷雾水管18与除磷水管4的间距为2m-2.5m。
21.本实施例的工作过程为：
22.带钢5自右向左进入除磷段1内，喷雾水管18和除磷水管4配合去除带钢5表面磷皮，过程中产生的大量水蒸汽被负压引风管6送入回水塔2内，水蒸汽上升过程中在高品位热能回收组件9内与工质水发生间壁换热，工质水温度升高获得热能，水蒸汽中的部分水分冷凝滴落到回水塔2内，剩余水蒸汽继续上升在低品位热能回收组件8内与空气发生间壁换热，进一步降低温度并析出液滴，最后剩余气体排出回水塔2；与现有技术相比，本实施例中应用回水塔2对水蒸汽进行热能回收，升温后的工质水可以作为锅炉等设备的前端补充水，另外，回水塔2还可以有效回收水资源，一举两得。
23.本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：
1.一种高压除磷系统，其特征在于，包括除磷段和回水塔，所述除磷段内设置有带钢输送辊和两根除磷水管，其中一根除磷水管位于带钢输送辊上方、另一根除磷水管位于带钢输送辊下方，所述除磷水管上均布有多个除磷喷头；所述除磷段上设置有负压引风管，所述负压引风管的入口侧与除磷段内腔相连通，所述负压引风管的出口侧与所述回水塔的内腔底部相连通，所述回水塔内沿竖直方向由高至低依次设置有低品位热能回收组件、高品位热能回收组件和出水管，所述低品位热能回收组件包括多个s形的中空换热片，相邻的中空换热片之间形成气流通道，所述中空换热片的前后两侧分别连接有鼓风进管和鼓风出管；所述高品位热能回收组件包括至少两个折流换热层，各折流换热层分别包括多个倒v形的中空折流换热片，相邻两个折流换热层内的中空折流换热片交错设置，所述中空折流换热片的前后两侧分别连接有工质水进管和工质水出管。2.根据权利要求1所述的一种高压除磷系统，其特征在于，所述回水塔的底部设置有l形的进汽管，所述进汽管的入口侧与所述负压引风管的出口侧相连。3.根据权利要求2所述的一种高压除磷系统，其特征在于，所述进汽管的出口竖直向下设置。4.根据权利要求3所述的一种高压除磷系统，其特征在于，所述回水塔为圆筒状，所述进汽管的出口与回水塔同轴设置。5.根据权利要求4所述的一种高压除磷系统，其特征在于，所述回水塔的内侧底部具有锥形集水槽，所述出水管的入口侧位于锥形集水槽的底部。6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种高压除磷系统，其特征在于，所述除磷段内还设置有两根喷雾水管，所述喷雾水管较除磷水管而言更靠近除磷段进口侧，其中一根喷雾水管位于带钢输送辊上方、另一根喷雾水管位于带钢输送辊下方，所述喷雾水管上均布有多个喷雾喷头。

技术总结
本实用新型公开了一种高压除磷系统，包括除磷段和回水塔，除磷段上设有负压引风管，负压引风管的入口与除磷段内腔相连通、出口与回水塔的内腔底部相连通，回水塔内由高至低依次设有低品位热能回收组件、高品位热能回收组件和出水管，低品位热能回收组件包括多个中空换热片，中空换热片的前后两侧分别连接鼓风进管和鼓风出管；高品位热能回收组件包括至少两个折流换热层，各折流换热层分别包括多个倒V形的中空折流换热片，中空折流换热片的前后两侧分别连接工质水进管和工质水出管；本实用新型中应用回水塔对水蒸汽进行热能回收，升温后的工质水可以作为锅炉等设备的前端补充水，另外，水蒸汽降温过程中还会凝出大量的水滴，利于水资源的回收。于水资源的回收。于水资源的回收。


技术研发人员：刘升 张振波 王维胜 李成亮 史春磊
受保护的技术使用者：沧州中铁装备制造材料有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/7/28