一种纸板压痕装置的制作方法
未命名
07-30
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1.本实用新型属于纸板生产技术领域,特别涉及一种纸板压痕装置。
背景技术:
2.纸板包装箱在生产时,为保证其具有一定的厚度以及结构强度,同时还需要减少原料的使用,通常会采用具有折痕结构的纸张设置在纸板的中间层,此类纸张的折痕多数采用辊压的方式形成。
3.中国专利号cn 216832532 u公开了一种纸板自动压痕装置,支撑架间隔设有两组,其中至少一组支撑架为移动设置,支撑架包括安装板,安装板沿竖直方向设有一对平行的传动轴,两组支撑架的传动轴呈相对设置;至少一组支撑架的两根传动轴均设有蜗轮,两根传动轴的蜗轮轮齿的旋向相反,蜗轮分别啮合设有蜗杆,蜗杆设于同一根转轴。辊轮平行设有一对,辊轮的两端均可拆卸的连接于对应一侧的传动轴,辊轮沿圆周阵列设有多块可拆卸的凸条,凸条的长度方向与辊轮的轴线平行,其中一根辊轮的凸条嵌合于另一根辊轮相邻的两根凸条之间,形成啮合结构,利用啮合结构使纸板形成折痕,可对辊轮的凸条进行单独更换,维护成本较低,而且辊压出的纸板折痕形状一致性较高。
4.然而,该装置中的辊轮上的条形槽两端均贯穿辊轮的两端,这使得凸条在安装时需要在辊轮两端均安装一个圆环来对其进行限位、固定,如此不便于凸条的安装,同时圆环依靠内六角螺丝固定,这使得凸条在更换时,需要借助拆卸工具方能拆下,使用不便,因此,我们提供一种纸板压痕装置来解决以上的问题。
技术实现要素:
5.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种纸板压痕装置,解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型通过以下的技术方案实现:一种纸板压痕装置,包括:底座、安装架一、安装架二、压痕辊一以及压痕辊二,所述底座上端左侧活动安装有安装架一,所述底座上端右侧固定有安装架二,所述安装架一与安装架二上安装有压痕辊一、压痕辊二,所述压痕辊一包括安装轴、齿板、辊体、固定罩以及固定插杆;
7.所述安装轴设置在辊体左端、右端,所述安装轴内部设有花键槽,所述辊体内部设有减重腔;
8.所述辊体外侧表面径向向内凹陷形成多个条形插槽,每一个所述条形插槽内均插接有一个齿板,所述辊体左端通过固定插杆安装有固定罩,所述固定罩左端轴向贯穿形成通孔。
9.作为一优选的实施方式,所述压痕辊一与压痕辊二规格相同,所述压痕辊一安装在压痕辊二上侧;
10.所述压痕辊一的两端、压痕辊二的两端均通过花键轴、轴承滚动安装在安装架一与安装架二之间,所述压痕辊一后端、压痕辊二后端均通过花键轴、链轮与链条连接。
通孔、16-凸块、17-成型板、18-限位条。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种纸板压痕装置,包括:底座1、安装架一2、安装架二4、压痕辊一3以及压痕辊二5,底座1上端左侧活动安装有安装架一2,底座1上端右侧固定有安装架二4,安装架一2与安装架二4上安装有压痕辊一3、压痕辊二5,压痕辊一3包括安装轴6、齿板8、辊体12、固定罩13以及固定插杆14;
31.安装轴6设置在辊体12左端、右端,安装轴6内部设有花键槽7,辊体12内部设有减重腔11;
32.辊体12外侧表面径向向内凹陷形成多个条形插槽10,每一个条形插槽10内均插接有一个齿板8,辊体12左端通过固定插杆14安装有固定罩13,固定罩13左端轴向贯穿形成通孔15。
33.压痕辊一3与压痕辊二5规格相同,压痕辊一3安装在压痕辊二5上侧;
34.压痕辊一3的两端、压痕辊二5的两端均通过花键轴、轴承滚动安装在安装架一2与安装架二4之间,压痕辊一3后端、压痕辊二5后端均通过花键轴、链轮与链条连接,用于驱动压痕辊一3、压痕辊二5转动。
35.作为本实用新型的一个实施例,请参阅图1至图3,多个条形插槽10呈环形等间距分布在辊体12外侧表面,多个条形插槽10右端均不贯穿辊体12右端,在实际使用时,由于多个条形插槽10右端均不贯穿辊体12右端,这使得齿板8在安装时,其右端不会贯穿辊体12,而是与条形插槽10右端内壁抵接,再由于条形插槽10与限位条18结构的特性,齿板8右端被固定,而无需另外增加结构对齿板8右端进行固定;
36.通过缩减条形插槽10右端的长度,使其右端不贯穿辊体12的右端,在安装齿板8时,齿板8右端与条形插槽10右端内壁抵接,无需在辊体12右端加装固定罩13,降低齿板8安装所需部件,方便齿板8安装;
37.辊体12外侧表面通过多个条形插槽10呈环形等间距安装有多个齿板8,便于对磨损严重的齿板8进行更换。
38.作为本实用新型的一个实施例,请参阅图2、图3以及图5,齿板8包括成型板17和限位条18,成型板17与限位条18一体成型,成型板17的横截面为等腰梯形结构,限位条18的横截面为正六边形结构,使得齿板8与辊体12之间相对固定,不会发生相对位移,降低两者接触面的磨损。
39.限位条18左端设有凸块16,凸块16的横截面积为限位条18横截面积的一半,且凸块16的横截面为等腰梯形,便于固定罩13对齿板8进行固定。
40.作为本实用新型的一个实施例,请参阅图1至图6,固定罩13包括固定段和限位段,固定段右端设置有限位段,限位段的内径大于固定段的内径;
41.固定段侧边固定有三个固定插杆14,固定插杆14包括固定筒、拉杆、弹簧以及锁定
杆,锁定杆上端通过限位环连接有拉杆,拉杆表面套装有弹簧,弹簧安装在固定筒内部,拉杆上端延伸出固定筒上端,固定筒上端焊接有螺母,拉杆下端表面设有外螺纹;
42.限位段内壁与齿板8左端的凸块16卡接,锁定杆活动插接在压痕辊一3、压痕辊二5的左端安装轴6上的固定孔9内,便于对多个齿板8进行固定,且在插装时,无需借助拆卸工具,即可轻松将固定罩13取下,在实际使用时,待多个齿板8一一插装在多个条形插槽10内后,此时,将固定罩13上的固定插杆14中的拉杆向上提拉,而后通过其下端的外螺纹与螺母螺纹连接,将锁定杆收回至固定筒内,而后将固定罩13套装在辊体12左端,使得固定罩13右端的限位段与多个齿板8左端的凸块16插接,且使得固定段套接在辊体12左端的安装轴6上,而后将多个固定插杆14上的锁定杆解除固定,再转动固定罩13,当锁定杆转动至固定孔9位置时,在弹簧的复位势能下锁定杆被推入固定孔9内,至此固定罩13安装完毕;
43.固定插杆14便于快速将固定罩13安装在安装轴6、凸块16上,且无需借助工具,手动即可进行拆装,使用方便,固定罩13右端通过凸块16对齿板8进行固定,避免齿板8在工作时发生滑动。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种纸板压痕装置,包括:底座(1)、安装架一(2)、安装架二(4)、压痕辊一(3)以及压痕辊二(5),所述底座(1)上端左侧活动安装有安装架一(2),所述底座(1)上端右侧固定有安装架二(4),所述安装架一(2)与安装架二(4)上安装有压痕辊一(3)、压痕辊二(5),其特征在于,所述压痕辊一(3)包括安装轴(6)、齿板(8)、辊体(12)、固定罩(13)以及固定插杆(14);所述安装轴(6)设置在辊体(12)左端、右端,所述安装轴(6)内部设有花键槽(7),所述辊体(12)内部设有减重腔(11);所述辊体(12)外侧表面径向向内凹陷形成多个条形插槽(10),每一个所述条形插槽(10)内均插接有一个齿板(8),所述辊体(12)左端通过固定插杆(14)安装有固定罩(13),所述固定罩(13)左端轴向贯穿形成通孔(15)。2.如权利要求1所述的一种纸板压痕装置,其特征在于:所述压痕辊一(3)与压痕辊二(5)规格相同,所述压痕辊一(3)安装在压痕辊二(5)上侧;所述压痕辊一(3)的两端、压痕辊二(5)的两端均通过花键轴、轴承滚动安装在安装架一(2)与安装架二(4)之间,所述压痕辊一(3)后端、压痕辊二(5)后端均通过花键轴、链轮与链条连接。3.如权利要求1所述的一种纸板压痕装置,其特征在于:多个所述条形插槽(10)呈环形等间距分布在辊体(12)外侧表面,多个所述条形插槽(10)右端均不贯穿辊体(12)右端;多个所述齿板(8)通过多个条形插槽(10)呈环形等间距安装在辊体(12)外侧表面。4.如权利要求3所述的一种纸板压痕装置,其特征在于:所述齿板(8)包括成型板(17)和限位条(18),所述成型板(17)与限位条(18)一体成型;所述成型板(17)的横截面为等腰梯形结构,所述限位条(18)的横截面为正六边形结构。5.如权利要求4所述的一种纸板压痕装置,其特征在于:所述限位条(18)左端设有凸块(16),所述凸块(16)的横截面积为限位条(18)横截面积的一半,且凸块(16)的横截面为等腰梯形。6.如权利要求1所述的一种纸板压痕装置,其特征在于:所述固定罩(13)包括固定段和限位段,所述固定段右端设置有限位段,所述限位段的内径大于固定段的内径;所述固定段侧边固定有三个固定插杆(14),所述固定插杆(14)包括固定筒、拉杆、弹簧以及锁定杆,所述锁定杆上端通过限位环连接有拉杆,所述拉杆表面套装有弹簧,所述弹簧安装在固定筒内部,所述拉杆上端延伸出固定筒上端,所述固定筒上端焊接有螺母,所述拉杆下端表面设有外螺纹;所述限位段内壁与齿板(8)左端的凸块(16)卡接,所述锁定杆活动插接在压痕辊一(3)、压痕辊二(5)的左端安装轴(6)上的固定孔(9)内。
技术总结
本实用新型提供一种纸板压痕装置,包括:底座、安装架一、安装架二、压痕辊一以及压痕辊二,所述底座上端左侧活动安装有安装架一,所述底座上端右侧固定有安装架二,所述安装架一与安装架二上安装有压痕辊一、压痕辊二,所述压痕辊一包括安装轴、齿板、辊体、固定罩以及固定插杆,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过缩减条形插槽右端的长度,使其右端不贯穿辊体的右端,在安装齿板时,齿板右端与条形插槽右端内壁抵接,无需在辊体右端加装固定罩,降低齿板安装所需部件,方便齿板安装,齿板的设计,使得齿板与辊体之间相对固定,不会发生相对位移,降低两者接触面的磨损。降低两者接触面的磨损。降低两者接触面的磨损。
技术研发人员:赵晓东
受保护的技术使用者:青岛非平凡包装有限公司
技术研发日:2023.03.16
技术公布日:2023/7/28
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