一种耐磨损式电路板加工用过炉治具的制作方法

1.本实用新型涉及过炉治具技术领域，尤其涉及一种耐磨损式电路板加工用过炉治具。


背景技术：

2.过炉治具，是一种新型的针对smt加工的pcb治具，适用于在插件料的焊锡面有smd元件的各种pcb板。
3.经检索，中国专利申请号为(cn202023177713.5)的文件公开了一种可快速定位的柔性电路板焊接治具，包括安装底座，所述安装底座下表面位于四角位置均固定安装有防滑支脚，所述安装底座上表面位于中间位置活动安装有焊接台面，所述焊接台面表面固定安装有定位夹具，所述安装底座内安装有驱动机构，所述安装底座上表面位于中间位置开设有安装槽，所述安装槽边缘处活动安装有活动轮，所述安装槽底部位于中间位置处开设有安装豁口，所述安装豁口内安装有第一轴承，所述焊接台面下表面位于中间位置固定安装有安装支脚，所述安装支脚上固定安装有涡轮。本实用新型所述的一种可快速定位的柔性电路板焊接治具，属于柔性电路板焊接领域，能够方便在焊接的过程中调节焊接角度。
4.上述文件通过涡轮和蜗杆的配合，对电路板的两端进行夹持，并通过螺栓对线路板进行抵接限位，在实际操作时，由于仅仅对电路板的两端夹持，因此定位的效果不佳，电路板会出现歪斜，同时通过多个步骤对电路板固定安装较为不便，导致电路板焊接作业效率较低，故需要对其做出改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种嫩巩固同时对多组电路板定位的耐磨损式电路板加工用过炉治具。
6.本实用新型的技术方案：一种耐磨损式电路板加工用过炉治具，包括箱体，所述箱体设置有内腔，所述箱体的顶部均匀设置有矩形槽，矩形槽中均设置有用于对电路板进行限位的定位机构，内腔的中部设置有丝杆，所述丝杆的顶部贯穿内腔的顶部腔壁，并设置有调节盘，所述丝杆的杆体设置有移动块。
7.优选的，矩形槽的中部设置有滑槽，滑槽的底壁设置有齿条，滑槽的左右两部均设置有矩形开口。
8.优选的，定位机构包括有u形件，所述u形件中设置有双向丝杆，所述双向丝杆的中部设置有齿轮，所述齿轮的杆体均匀设置有夹持件，所述u形件的底壁均匀贯穿矩形开口，并设置有移动杆。
9.优选的，内腔的顶部腔壁位于矩形槽的底部均设置有导向杆，所述移动杆嵌入所述导向杆中。
10.优选的，所述移动块的四周均铰接有连接杆，所述连接杆的另一端分别与所述移动杆的外端铰接。
11.优选的，内腔的侧壁均匀设置有矩形块，所述矩形块的一端贯穿腔壁，并嵌入矩形槽中，所述矩形块均设置有夹腔，夹腔中均安装有弹簧，并设置有抵接杆，所述抵接杆的外端设置有抵接板。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
13.通过抵接杆、抵接板、丝杆、连接杆、齿条、l形杆、连接块和移动块的配合，实现能够对同时多组电路板进行定位，且对电路板的四周进行夹持，有效提高了电路板加工的作业效率。
附图说明
14.图1给出本实用新型一种实施例的俯视结构示意图；
15.图2为图1的a处放大结构示意图；
16.图3为图1的正视整部结构示意图。
17.附图标记：1-箱体，2-调节盘，4-夹持件，5-抵接杆，6-矩形块，7-抵接板，8-双向丝杆，9-齿轮，10-u形件，11-齿条，12-l形杆，13-齿轮，14-连接杆，15-丝杆，16-移动块，17-导向杆。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
19.实施例一
20.如图1-3所示，本实用新型提出的一种耐磨损式电路板加工用过炉治具，包括箱体1，箱体1设置有内腔，箱体1的顶部均匀设置有矩形槽，矩形槽中均设置有用于对电路板进行限位的定位机构，内腔的中部设置有丝杆15，丝杆15的顶部贯穿内腔的顶部腔壁，并设置有调节盘2，丝杆15的杆体设置有移动块16，内腔的顶部腔壁位于矩形槽的底部均设置有导向杆17，移动杆12嵌入导向杆17中，移动块16的四周均铰接有连接杆14，连接杆14的另一端分别与移动杆12的外端铰接，内腔的侧壁均匀设置有矩形块6，矩形块6的一端贯穿腔壁，并嵌入矩形槽中，矩形块6均设置有夹腔，夹腔中均安装有弹簧，并设置有抵接杆5，抵接杆5的外端设置有抵接板7。
21.本实施例中，在作业时，通过工作人员将电路板放置于矩形槽中，并手动旋转调节盘2，移动块16与丝杆15螺纹连接，控制调节盘2的旋转方向，即可带动移动块16在丝杆15的杆体上下移动。当控制移动块16向上移动时，连接杆14推动移动杆12在导向杆17中同时向外移动，此时移动杆12带动u形件10在矩形开口中移动，使得u形件10的一端推动电路板靠近抵接板7，并与抵接板7配合对电路板的两端进行夹持。
22.实施例二
23.如图1-3所示，本实用新型提出的一种耐磨损式电路板加工用过炉治具，相较于实施例一，本实施例还包括定位机构包括有u形件10，u形件10中设置有双向丝杆8，双向丝杆8的中部设置有齿轮13，齿轮13的杆体均匀设置有夹持件4，u形件10的底壁均匀贯穿矩形开口，并设置有移动杆12，矩形槽的中部设置有滑槽，滑槽的底壁设置有齿条11，滑槽的左右两部均设置有矩形开口，。
24.本实施例中，在u形件10移动的同时，齿轮9伴随u形件10移动，并与齿条11啮合，因
此双向丝杆8旋转带动双向丝杆8所设的两组夹持件4同时相互靠近，对电路板的另外两端进行夹持限位，实现能够同时对多组电路板进行夹持定位。
25.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种耐磨损式电路板加工用过炉治具，包括箱体(1)，所述箱体(1)设置有内腔，其特征在于：所述箱体(1)的顶部均匀设置有矩形槽，矩形槽中均设置有用于对电路板进行限位的定位机构，内腔的中部设置有丝杆(15)，所述丝杆(15)的顶部贯穿内腔的顶部腔壁，并设置有调节盘(2)，所述丝杆(15)的杆体设置有移动块(16)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损式电路板加工用过炉治具，其特征在于：矩形槽的中部设置有滑槽，滑槽的底壁设置有齿条(11)，滑槽的左右两部均设置有矩形开口。3.根据权利要求2所述的一种耐磨损式电路板加工用过炉治具，其特征在于：定位机构包括有u形件(10)，所述u形件(10)中设置有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)的中部设置有齿轮(13)，所述齿轮(13)的杆体均匀设置有夹持件(4)，所述u形件(10)的底壁均匀贯穿矩形开口，并设置有移动杆(12)。4.根据权利要求3所述的一种耐磨损式电路板加工用过炉治具，其特征在于：内腔的顶部腔壁位于矩形槽的底部均设置有导向杆(17)，所述移动杆(12)嵌入所述导向杆(17)中。5.根据权利要求3所述的一种耐磨损式电路板加工用过炉治具，其特征在于：所述移动块(16)的四周均铰接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的另一端分别与所述移动杆(12)的外端铰接。6.根据权利要求1所述的一种耐磨损式电路板加工用过炉治具，其特征在于：内腔的侧壁均匀设置有矩形块(6)，所述矩形块(6)的一端贯穿腔壁，并嵌入矩形槽中，所述矩形块(6)均设置有夹腔，夹腔中均安装有弹簧，并设置有抵接杆(5)，所述抵接杆(5)的外端设置有抵接板(7)。

技术总结
本实用新型涉及过炉治具技术领域，尤其涉及一种耐磨损式电路板加工用过炉治具。其技术方案包括：设置有箱体，箱体设置有内腔，箱体的顶部均匀设置有矩形槽，矩形槽中均设置有用于对电路板进行限位的定位机构，内腔的中部设置有丝杆，丝杆的顶部贯穿内腔的顶部腔壁，并设置有调节盘，丝杆的杆体设置有移动块。本实用新型通过抵接杆、抵接板、丝杆、连接杆、齿条、L形杆、连接块和移动块的配合，实现能够对同时多组电路板进行定位，且对电路板的四周进行夹持，有效提高了电路板加工的作业效率。有效提高了电路板加工的作业效率。有效提高了电路板加工的作业效率。


技术研发人员：常德鸿
受保护的技术使用者：上海鸿汉机电科技有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/7/28