一种不锈钢开平修边剪切生产线的制作方法

1.本实用新型涉及修边剪切技术领域，特别是涉及一种不锈钢开平修边剪切生产线。


背景技术：

2.不锈钢加工厂家一般从钢厂直接购买不锈钢卷板，然后根据客户要求对不锈钢卷板进行加工制造成能够适应不同要求的不锈钢平板。不锈钢卷板的加工一般需要经过开卷、整平、修边、剪板成所需宽度的板材，经开卷校平剪切成各种规格的定尺板材，广泛应用于不锈钢制品、电器、车辆和机械制造等行业。
3.授权公告号为cn106002297a的中国专利公开了一种不锈钢开平修边剪切生产线，按照不锈钢板的运动方向依次包括：开卷机、舒展引导辊、进料装置、第一校平机、第一导向装置、修边圆盘剪切机、张力调节装置、边丝卷取机、料架、活套桥、第二导向装置、第二校平机、贴膜机、剪板机、皮带输送机和堆垛机。本不锈钢开平修边剪切生产线可以一次性完成不锈钢卷板加工中的开卷、一次校平、修边、二次校平、横向剪切、贴膜保护和自动堆垛等，自动化程度高，可以满足不锈钢现代化加工中高效率、高质量的生产要求。
4.但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在加工效率低，同时在加工过程当中容易存在加工精度下降等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种不锈钢开平修边剪切生产线，本实用新型通过本装置能够有效的提高本装置的修边效率，从而保证了本装置的加工精度，同时通过对称的夹持件设计能够使得原料的受力更加均匀，从而保证了本装置的加工过程更加稳定，通过升降件的结构能够保证本装置兼容不同类型的切割件，通过本装置地脚的结构能够有效的提高本装置的支撑稳定性，从而避免了本装置发生震动导致加工精度下降。
6.本实用新型提出了一种不锈钢开平修边剪切生产线，包括底座、地脚、支撑台、控制按钮、传送带、壳体、升降电机、升降连接件、线性电机、连接件和夹持件；
7.底座底部与地脚连接；底座顶部与支撑台连接；支撑台顶部与控制按钮连接；支撑台顶部与壳体连接；支撑台顶部与多组传送带转动连接；传送带侧面与壳体内壁转动连接；壳体顶部与升降电机连接；升降电机底部输出端与升降连接件连接；升降连接件底部上设有多组剪切件；壳体侧面内壁与线性电机连接；线性电机输出端与连接件连接；连接件侧面与夹持件转动连接；连接件与夹持件对称设置于壳体内壁两侧。
8.优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。
9.优选的，地脚底部上设有多组减震垫，地脚顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底座底部螺纹连接。
10.优选的，控制按钮与升降电机控制连接，多组升降电机在壳体顶部等间距分布。
11.优选的，支撑台顶部上设有转动电机，转动电机输出端与传送带传动连接。
12.优选的，夹持件侧面上设有防滑纹路，连接件内壁上设有转动支架，转动支架与夹持件顶部和底部转动连接。
13.优选的，升降连接件底部上设有设有多组连接凹槽，多组连接凹槽内壁上设有连接卡扣。
14.优选的，壳体侧面外端面上设有显示屏，升降电机与显示屏通讯连接。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.本实用新型通过本装置能够有效的提高本装置的修边效率，从而保证了本装置的加工精度，同时通过对称的夹持件设计能够使得原料的受力更加均匀，从而保证了本装置的加工过程更加稳定，通过升降件的结构能够保证本装置兼容不同类型的切割件，通过本装置地脚的结构能够有效的提高本装置的支撑稳定性，从而避免了本装置发生震动导致加工精度下降，通过多组转动的夹持件结构能够有效的提高本装置的夹持稳定性的同时减少了原料与本装置之间产生摩擦。
附图说明
17.图1为本实用新型一种不锈钢开平修边剪切生产线的实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种不锈钢开平修边剪切生产线中地脚的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种不锈钢开平修边剪切生产线中壳体的结构示意图；
20.附图标记：1、底座；2、地脚；3、支撑台；4、控制按钮；5、传送带；6、壳体；7、升降电机；8、升降连接件；9、线性电机；10、连接件；11、夹持件。
具体实施方式
21.实施例一
22.如图1-3所示，本实用新型提出的一种不锈钢开平修边剪切生产线，包括底座1、地脚2、支撑台3、控制按钮4、传送带5、壳体6、升降电机7、升降连接件8、线性电机9、连接件10和夹持件11；
23.底座1底部与地脚2连接；底座1顶部与支撑台3连接；支撑台3顶部与控制按钮4连接；支撑台3顶部与壳体6连接；支撑台3顶部与多组传送带5转动连接；传送带5侧面与壳体6内壁转动连接；壳体6顶部与升降电机7连接；升降电机7底部输出端与升降连接件8连接；升降连接件8底部上设有多组剪切件；壳体6侧面内壁与线性电机9连接；线性电机9输出端与连接件10连接；连接件10侧面与夹持件11转动连接；连接件10与夹持件11对称设置于壳体6内壁两侧；底座1底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周；控制按钮4与升降电机7控制连接，多组升降电机7在壳体6顶部等间距分布；支撑台3顶部上设有转动电机，转动电机输出端与传送带5传动连接；夹持件11侧面上设有防滑纹路，连接件10内壁上设有转动支架，转动支架与夹持件11顶部和底部转动连接；升降连接件8底部上设有设有多组连接凹槽，多组连接凹槽内壁上设有连接卡扣；壳体6侧面外端面上设有显示屏，升降电机7与显示屏通讯连接。
24.本实施例中，通过本装置能够有效的提高对于不锈钢原料的边缘修边加工效率，相比于传统装置本装置的加工精度更高的同时加工效率高，同时降低了引入人工误差的风
险，当本装置处于工作状态时，通过传送带5的结构能够有效的提高本装置的进料出料效率，通过对称的夹持件11和连接件10的组合能够有效的提高本装置的固定稳定性，从而避免了加工过程当中产生的震动对加工精度产生影响，通过底部多组地脚2的结构组合能够有效的提高本装置的支撑稳定性。
25.实施例二
26.如图2-3所示，本实用新型提出的一种不锈钢开平修边剪切生产线，相较于实施例一，本实施例中，地脚2底部上设有多组减震垫，地脚2顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底座1底部螺纹连接。
27.本实用新型的一个实施例中，多组减震垫的结构能够有效的提高本装置的抗震动性能，从而保证了本装置的加工稳定性。
28.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种不锈钢开平修边剪切生产线，其特征在于，包括底座(1)、地脚(2)、支撑台(3)、控制按钮(4)、传送带(5)、壳体(6)、升降电机(7)、升降连接件(8)、线性电机(9)、连接件(10)和夹持件(11)；底座(1)底部与地脚(2)连接；底座(1)顶部与支撑台(3)连接；支撑台(3)顶部与控制按钮(4)连接；支撑台(3)顶部与壳体(6)连接；支撑台(3)顶部与多组传送带(5)转动连接；传送带(5)侧面与壳体(6)内壁转动连接；壳体(6)顶部与升降电机(7)连接；升降电机(7)底部输出端与升降连接件(8)连接；升降连接件(8)底部上设有多组剪切件；壳体(6)侧面内壁与线性电机(9)连接；线性电机(9)输出端与连接件(10)连接；连接件(10)侧面与夹持件(11)转动连接；连接件(10)与夹持件(11)对称设置于壳体(6)内壁两侧。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢开平修边剪切生产线，其特征在于，底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座(1)底部四周。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢开平修边剪切生产线，其特征在于，地脚(2)底部上设有多组减震垫，地脚(2)顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底座(1)底部螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢开平修边剪切生产线，其特征在于，控制按钮(4)与升降电机(7)控制连接，多组升降电机(7)在壳体(6)顶部等间距分布。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢开平修边剪切生产线，其特征在于，支撑台(3)顶部上设有转动电机，转动电机输出端与传送带(5)传动连接。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢开平修边剪切生产线，其特征在于，夹持件(11)侧面上设有防滑纹路，连接件(10)内壁上设有转动支架，转动支架与夹持件(11)顶部和底部转动连接。7.根据权利要求1所述的一种不锈钢开平修边剪切生产线，其特征在于，升降连接件(8)底部上设有设有多组连接凹槽，多组连接凹槽内壁上设有连接卡扣。8.根据权利要求1所述的一种不锈钢开平修边剪切生产线，其特征在于，壳体(6)侧面外端面上设有显示屏，升降电机(7)与显示屏通讯连接。

技术总结
本实用新型涉及修边剪切领域，具体为一种不锈钢开平修边剪切生产线，包括底座、地脚、支撑台、控制按钮、传送带、壳体、升降电机、升降连接件、线性电机、连接件和夹持件；传送带侧面与壳体内壁转动连接；壳体顶部与升降电机连接；升降电机底部输出端与升降连接件连接；本实用新型通过本装置能够有效的提高本装置的修边效率，从而保证了本装置的加工精度，同时通过对称的夹持件设计能够使得原料的受力更加均匀，从而保证了本装置的加工过程更加稳定，通过升降件的结构能够保证本装置兼容不同类型的切割件，通过本装置地脚的结构能够有效的提高本装置的支撑稳定性，从而避免了本装置发生震动导致加工精度下降。震动导致加工精度下降。震动导致加工精度下降。


技术研发人员：余勇
受保护的技术使用者：重庆市强龙工具有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/28