一种电阻焊装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属罐生产技术领域，特别涉及一种电阻焊装置。


背景技术：

2.在对金属罐的生产中，罐体通常包括中央主体部分，顶端部分和底端部分，为了方便对中央主体部分与顶端部分和底端部分之间通过电阻焊方式进行焊接，所以电阻焊装置是十分必要的。
3.专利号cn201579534u公开了一种电阻焊接装置，是适用于将一片金属片材焊接成一个罐体，并包含一个驱动多根滚轴输送该金属片材的送料伺服马达、一个将该金属片材揉成圆筒状的成圆单元、二个带动多个推爪推送呈圆筒状的该金属片材移动的推爪伺服马达、一个驱动一对焊轮转动的焊轮伺服马达、一个驱动一个推进爪推送该金属片材往该对焊轮移动的推进伺服马达，以及一个控制该送料伺服马达、所述推爪伺服马达、该焊轮伺服马达与该推进伺服马达相互配合动作的控制单元，如此，可以达到调整容易以及提升产能的有益效果。
4.以往的电阻焊装置存在以下缺点：1、不具备两组高度和间距可调的焊接结构，不能方便对顶端部分和底端部分不同间距的金属罐进行焊接，不能方便对不同直径的金属罐进行焊接，在焊接时的灵活性差，焊接效率低。为此，我们提出一种电阻焊装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种电阻焊装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种电阻焊装置，包括顶板、位移板、底板、延伸板、第二伺服电缸、第一焊接电极和第二焊接电极，所述位移板底部两端下侧处均设置有线形滑轨，每一组所述线形滑轨外侧均套设有两组线性滑块，每两组相远离的所述线性滑块顶部通过连接螺栓固定连接有弓形板，所述弓形板顶部一端通过固定座设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有导轮，所述导轮底部贯穿弓形板顶部一端开设的条形预留槽，所述位移板底部两侧均焊接有第二连接竖板，所述两组所述第二连接竖板底端内侧之间焊接有导轨，所述导轮底端位于导轨内，所述弓形板底部通过螺钉安装有底板，所述底板底部设置有电阻焊焊接结构。
8.进一步地，所述电阻焊焊接结构包括第二伺服电缸、第二焊接电极和第一焊接电极，所述底板一侧焊接有延伸板，所述第二伺服电缸通过螺钉安装于延伸板底部，所述第二伺服电缸的动力输出端连接第二焊接电极一侧，所述第一焊接电极通过固定槽安装于底板底部一侧，所述第一焊接电极位于第二焊接电极一侧，第二伺服电缸在工作时方便带动第二焊接电极水平移动，利用第二焊接电极与第一焊接电极配合，方便对待焊接处在压合后进行焊接。
9.进一步地，所述顶板底部通过安装座安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的
动力输出端与位移板顶部焊接连接。
10.进一步地，所述顶板底部两端均贯穿设置有安装孔，所述位移板底部靠近拐角处均焊接有第一连接竖板，所述第一连接竖板底端均与线形滑轨一端连接，利用外部螺栓穿过安装孔，方便将外部支撑柱固定在顶板底部两端，从而方便对装置进行支撑，通过第一连接竖板方便对线形滑轨与位移板之间进行连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型一种电阻焊装置，第一伺服电缸在工作时方便待位移板上下移动，从而可以方便对电阻焊焊接结构的上下高度进行调节，伺服电机在工作时可以带动导轮转动，利用导轮沿导轨进行滑动，带动电阻焊焊接结构水平移动，本电阻焊装置具备两组高度和间距可调的焊接结构，能方便对顶端部分和底端部分不同间距的金属罐进行焊接，还能方便对不同直径的金属罐进行焊接，在焊接时的灵活性大大提升，焊接效率高。
附图说明
13.图1为本实用新型一种电阻焊装置的仰视结构示意图。
14.图2为本实用新型一种电阻焊装置的侧视结构示意图。
15.图3为本实用新型一种电阻焊装置的弓形板和条形预留槽剖切后结构示意图。
16.图中：1、顶板；2、第一伺服电缸；3、位移板；4、第一连接竖板；5、线形滑轨；6、线性滑块；7、连接螺栓；8、弓形板；9、底板；10、第一焊接电极；11、延伸板；12、第二伺服电缸；13、第二焊接电极；14、导轨；15、第二连接竖板；16、伺服电机；17、导轮；18、条形预留槽。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种电阻焊装置，包括顶板1、位移板3、底板9、延伸板11、第二伺服电缸12、第一焊接电极10和第二焊接电极13，所述位移板3底部两端下侧处均设置有线形滑轨5，每一组所述线形滑轨5外侧均套设有两组线性滑块6，每两组相远离的所述线性滑块6顶部通过连接螺栓7固定连接有弓形板8，所述弓形板8顶部一端通过固定座设置有伺服电机16，所述伺服电机16的输出轴连接有导轮17，所述导轮17底部贯穿弓形板8顶部一端开设的条形预留槽18，所述位移板3底部两侧均焊接有第二连接竖板15，所述两组所述第二连接竖板15底端内侧之间焊接有导轨14，所述导轮17底端位于导轨14内，所述弓形板8底部通过螺钉安装有底板9，所述底板9底部设置有电阻焊焊接结构。
19.其中，所述电阻焊焊接结构包括第二伺服电缸12、第二焊接电极13和第一焊接电极10，所述底板9一侧焊接有延伸板11，所述第二伺服电缸12通过螺钉安装于延伸板11底部，所述第二伺服电缸12的动力输出端连接第二焊接电极13一侧，所述第一焊接电极10通过固定槽安装于底板9底部一侧，所述第一焊接电极10位于第二焊接电极13一侧。
20.本实施例中如图1和图2所示，第二伺服电缸12在工作时方便带动第二焊接电极13水平移动，利用第二焊接电极13与第一焊接电极10配合，方便对待焊接处在压合后进行焊接。
21.其中，所述顶板1底部通过安装座安装有第一伺服电缸2，所述第一伺服电缸2的动
力输出端与位移板3顶部焊接连接。
22.本实施例中如图1和图2所示，第一伺服电缸2在工作时方便待位移板3上下移动，从而可以方便对电阻焊焊接结构的上下高度进行调节。
23.其中，所述顶板1底部两端均贯穿设置有安装孔，所述位移板3底部靠近拐角处均焊接有第一连接竖板4，所述第一连接竖板4底端均与线形滑轨5一端连接。
24.本实施例中如图1和图3所示，利用外部螺栓穿过安装孔，方便将外部支撑柱固定在顶板1底部两端，从而方便对装置进行支撑，通过第一连接竖板4方便对线形滑轨5与位移板3之间进行连接。
25.需要说明的是，本实用新型为一种电阻焊装置，工作时，利用外部螺栓穿过安装孔，方便将外部支撑柱固定在顶板1底部两端，从而方便对装置进行支撑，金属罐的中央主体部分、顶端部分和底端部分均通过外部治具进行夹持，第一伺服电缸2在工作时方便待位移板3上下移动，从而可以方便对电阻焊焊接结构的上下高度进行调节，伺服电机16在工作时可以带动导轮17转动，利用导轮17沿导轨14进行滑动，带动电阻焊焊接结构水平移动，通过线形滑轨5对线性滑块6的限位导向作用，可以提升两组电阻焊焊接结构在调节间距时的稳定性，第二伺服电缸12在工作时方便带动第二焊接电极13水平移动，利用第二焊接电极13与第一焊接电极10配合，方便对待焊接处在压合后进行焊接，本电阻焊装置具备两组高度和间距可调的焊接结构，能方便对顶端部分和底端部分不同间距的金属罐进行焊接，还能方便对不同直径的金属罐进行焊接，在焊接时的灵活性大大提升，焊接效率高。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种电阻焊装置，包括顶板（1）、位移板（3）、底板（9）、延伸板（11）、第二伺服电缸（12）、第一焊接电极（10）和第二焊接电极（13），其特征在于：所述位移板（3）底部两端下侧处均设置有线形滑轨（5），每一组所述线形滑轨（5）外侧均套设有两组线性滑块（6），每两组相远离的所述线性滑块（6）顶部通过连接螺栓（7）固定连接有弓形板（8），所述弓形板（8）顶部一端通过固定座设置有伺服电机（16），所述伺服电机（16）的输出轴连接有导轮（17），所述导轮（17）底部贯穿弓形板（8）顶部一端开设的条形预留槽（18），所述位移板（3）底部两侧均焊接有第二连接竖板（15），所述两组所述第二连接竖板（15）底端内侧之间焊接有导轨（14），所述导轮（17）底端位于导轨（14）内，所述弓形板（8）底部通过螺钉安装有底板（9），所述底板（9）底部设置有电阻焊焊接结构。2.根据权利要求1所述的一种电阻焊装置，其特征在于：所述电阻焊焊接结构包括第二伺服电缸（12）、第二焊接电极（13）和第一焊接电极（10），所述底板（9）一侧焊接有延伸板（11），所述第二伺服电缸（12）通过螺钉安装于延伸板（11）底部，所述第二伺服电缸（12）的动力输出端连接第二焊接电极（13）一侧，所述第一焊接电极（10）通过固定槽安装于底板（9）底部一侧，所述第一焊接电极（10）位于第二焊接电极（13）一侧。3.根据权利要求1所述的一种电阻焊装置，其特征在于：所述顶板（1）底部通过安装座安装有第一伺服电缸（2），所述第一伺服电缸（2）的动力输出端与位移板（3）顶部焊接连接。4.根据权利要求1所述的一种电阻焊装置，其特征在于：所述顶板（1）底部两端均贯穿设置有安装孔，所述位移板（3）底部靠近拐角处均焊接有第一连接竖板（4），所述第一连接竖板（4）底端均与线形滑轨（5）一端连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电阻焊装置，包括顶板、位移板、底板、延伸板、第二伺服电缸、第一焊接电极和第二焊接电极，所述位移板底部两端下侧处均设置有线形滑轨，每一组所述线形滑轨外侧均套设有两组线性滑块，每两组相远离的所述线性滑块顶部通过连接螺栓固定连接有弓形板，所述弓形板顶部一端通过固定座设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有导轮，所述导轮底部贯穿弓形板顶部一端开设的条形预留槽。该新型具备两组高度和间距可调的焊接结构，能方便对顶端部分和底端部分同间距的金属罐进行焊接，能方便对不同直径的金属罐进行焊接，在焊接时的灵活性好，焊接效率高，适合广泛推广使用。广使用。广使用。


技术研发人员：郝鑫
受保护的技术使用者：天津荣汇包装有限公司
技术研发日：2023.02.17
技术公布日：2023/7/28