清洁基站的密封容器和清洁基站的制作方法

1.本技术属于清洁技术领域，具体涉及一种清洁基站的密封容器和清洁基站。


背景技术：

2.清洁基站的密封容器一般包括相互配合的容器盖和容器体，密封容器为实现密封效果，通常需要在容器盖和容器体之间填充密封物料，例如在容器盖或容器体上设置密封圈，以使容器盖和容器体相互配合时，密封圈在中间起到密封的作用。
3.密封圈一般使用较软的密封材料制成，但在具体安装密封圈时，密封圈与容器盖或容器体之间可能存在些许气体，因此，当使容器盖和容器体相互配合时，即挤压密封圈时，密封圈受到挤压以压缩上述气体，此时，上述气体容易顶起较软的密封圈，这容易影响密封圈发挥密封作用，即容易影响密封容器的密封效果。
4.因此，相关技术涉及的清洁基站的密封容器存在密封效果较差的问题。


技术实现要素：

5.本技术公开一种清洁基站的密封容器和清洁基站，以解决相关技术涉及的密封容器存在密封效果较差的问题。
6.为了解决上述技术问题，本技术采用下述技术方案：
7.本技术实施例提供一种清洁基站的密封容器，包括容器盖、容器体和密封件，所述容器盖和所述容器体转动相连，且所述容器盖和所述容器体配合以形成容器腔，所述容器盖和所述容器体中的至少一者开设有安装槽，所述密封件设于所述安装槽，以使所述容器盖和所述容器体密封配合，且所述安装槽与所述容器腔或外界环境相连通。
8.本技术实施例提供一种清洁基站，包括上文所述的密封容器。
9.本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：
10.本技术中，由于容器盖和容器体中的至少一者开设有安装槽，因此，密封件设于该安装槽后，当容器盖和容器体相互配合时，密封件受到挤压力以发挥密封作用，与此同时，密封件可以将安装槽内的气体挤压到容器盖和容器体形成的容器腔内或者外界环境中去，即将安装槽内的气体排出安装槽，以避免该气体顶起密封件，从而避免影响密封件发挥密封作用，进而避免影响密封容器的密封效果。因此，本技术公开的清洁基站的密封容器能够解决相关技术涉及的清洁基站的密封容器存在密封效果较差的问题。
附图说明
11.图1和图2为本技术实施例公开的不同视角下的容器盖的结构示意图；
12.图3为本技术实施例公开的第一种容器盖和第一种密封件的配合剖视结构示意图；
13.图4为图3中a处的放大示意图；
14.图5为本技术实施例公开的另一视角下的第一种容器盖的结构示意图；
15.图6为图5中b处的放大示意图；
16.图7为本技术实施例公开的第二种容器盖和第一种密封件的配合结构示意图；
17.图8为图7中c处的放大示意图；
18.图9为本技术实施例公开的第三种容器盖和第二种密封件的配合剖视结构示意图；
19.图10为图9中d处的放大示意图；
20.图11至图13为本技术实施例公开的不同视角下的密封容器的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.100-容器盖、110-安装槽、111-第一侧面、112-第二侧面、113-底面、120-排气孔、130-第一凹槽、140-第一排气槽、150-第二排气槽、160-第二凹槽；
23.200-容器体；
24.300-密封件、310-密封本体、320-第一密封筋、330-第二密封筋、340-第三密封筋；
25.400-提手部；
26.500-卡扣。
具体实施方式
27.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例公开的清洁基站的密封容器进行详细地说明。
29.请参考图1-图13，本技术公开了一种清洁基站的密封容器，所公开的密封容器包括容器盖100、容器体200和密封件300。
30.容器盖100和容器体200是密封容器的基础部件，容器盖100和容器体200可以转动相连，且容器盖100和容器体200配合以形成容器腔，密封容器的其他部件可以设在该容器腔内，即容器盖100和容器体200可以保护设在容器腔内的其他部件。
31.密封件300具有密封作用，容器盖100和容器体200中的至少一者开设有安装槽110，该安装槽110可以环绕容器盖100或容器体200设置，密封件300设于安装槽110内，即密封件300可以为密封圈，在容器盖100和容器体200相互配合的情况下，密封件300可以使容器盖100和容器体200密封配合，即密封件300可以确保容器腔的密封性，进而确保容器腔内的其他部件的正常工作。
32.在容器盖100和容器体200相互配合的情况下，密封件300受到容器盖100或容器体200的挤压，以使密封件300挤压安装槽110，此时，由于安装槽110与容器腔或外界环境相连通，因此，安装槽110内的气体可以被挤压到容器腔内或者外界环境中去。
33.本技术中，由于容器盖100和容器体200中的至少一者开设有安装槽110，因此，密封件300设于该安装槽110后，当容器盖100和容器体200相互配合时，密封件300受到挤压力以发挥密封作用，与此同时，密封件300可以将安装槽110内的气体挤压到容器盖100和容器体200形成的容器腔内或者外界环境中去，即将安装槽110内的气体排出安装槽110，以避免
该气体顶起密封件300，从而避免影响密封件300发挥密封作用，进而避免影响密封容器的密封效果。因此，本技术公开的清洁基站的密封容器能够解决相关技术涉及的清洁基站的密封容器存在密封效果较差的问题。
34.可选地，安装槽110具有第一侧面111和第二侧面112，第一侧面111和第二侧面112相对设置，第一侧面111可以靠近容器腔设置，对应地，第二侧面112可以靠近外界环境设置，密封件300设在安装槽110上后，可以与第一侧面111和第二侧面112密封配合，第一侧面111或第二侧面112上可以开设有排气孔120，排气孔120与容器腔或外界环境相连通，密封件300受到挤压后，可以将气体从该排气孔120挤压到容器腔内或外界环境中。
35.在另一种实施例中，安装槽110还具有底面113，底面113连接第一侧面111和第二侧面112，密封件300设在安装槽110上后，可以与第一侧面111、第二侧面112和底面113均密封配合，且底面113开设有排气孔120，排气孔120与外界环境相连通，此时，由于密封件300受到挤压力，密封件300会朝向底面113进行挤压，以使气体更容易在底面113和密封件300之间汇集，且由于排气孔120设在底面113上，因此，气体可以直接从该排气孔120排到外界环境中去，即此种设置方式可以使气体更容易排出安装槽110。
36.可选地，安装槽110具有第一侧面111、第二侧面112和底面113，第一侧面111和第二侧面112相对设置，第一侧面111可以靠近容器腔设置，对应地，第二侧面112可以靠近外界环境设置，底面113连接第一侧面111和第二侧面112，密封件300与第一侧面111、第二侧面112和底面113均密封配合，且底面113可以仅开设有排气孔120，以用于排气。
37.在另一种实施例中，由于安装槽110环绕容器盖100或容器体200设置，这使得底面113的面积较大，密封件300受到挤压后，会朝向底面113进行挤压，此时，气体在底面113和密封件300之间的空间的各处汇集，由于排气孔120的孔径一般较小，因此，可能只有排气孔120附近的气体能够被排出，而远离排气孔120的位置的其他气体被密封配合的底面113和密封件300阻挡，即其他气体不容易流到排气孔120处，进而密封件300的其他部分仍然存在被顶起的现象，因此，底面113还开设有环绕安装槽110的第一凹槽130，此时，排气孔120可以设在第一凹槽130上，即第一凹槽130开设有排气孔120，排气孔120与外界环境相连通。
38.在该实施例中，由于第一凹槽130环绕安装槽110设置，因此，密封件300受到挤压后，气体会在第一凹槽130内汇集，此时，密封件300不会阻挡第一凹槽130内的气体流向排气孔120，即远离排气孔120的气体通过第一凹槽130也能够从排气孔120处排出至外界环境中，从而可以避免密封件300远离排气孔120的部分存在被顶起的现象。
39.可选地，排气孔120可以位于容器盖100和容器体200转动连接的结构处，即排气孔120设在容器盖100和容器体200的内表面，以避免影响密封容器的外观性能。
40.可选地，排气孔120的数量可以为一个。但为加快排气速率，在另一种实施例中，排气孔120的数量为至少两个，各排气孔120均与外界环境相连通，且各排气孔120间隔设置，通过此种设置方式可以加快排气速率，以使安装槽110内的气体快速排出至外界环境中，以避免影响密封件300的密封性能。
41.可选地，本技术可以通过排气孔120将安装槽110内的气体排出至外界环境。在另一种实施例中，安装槽110具有第一侧面111、第二侧面112和底面113，第一侧面111和第二侧面112相对设置，底面113连接第一侧面111和第二侧面112，密封件300与第一侧面111、第二侧面112和底面113均密封配合，底面113开设有环绕安装槽110的第一凹槽130，第一侧面
111和第二侧面112中靠近容器腔的一者开设有第一排气槽140，第一排气槽140连通第一凹槽130和容器腔。可选地，第一侧面111可以靠近容器腔设置，对应地，第二侧面112可以靠近外界环境设置，此时，第一排气槽140设在第一侧面111上。
42.在该实施例中，密封件300受到挤压后，气体会在第一凹槽130内汇集，此时，由于第一排气槽140连通第一凹槽130和容器腔，因此，第一凹槽130内的气体会流向第一排气槽140，进而流向容器腔，即此种设置方式可以将安装槽110内的气体排出至容器腔内。同时，由于在该实施例中，气体不需要从排气孔120处排出，即此种设置方式不需要设置排气孔120，从而可以避免由于排气孔120的存在，而导致的密封件300在排气孔120处存在外露的现象，进而可以避免对密封件300造成破坏。
43.可选地，密封件300可以仅包括密封本体310，密封本体310可以与第一侧面111、第二侧面112和底面113密封配合。在另一种实施例中，密封件300还可以包括凸出于密封本体310，且环绕密封本体310的第一密封筋320，第一密封筋320与第一侧面111抵接并密封配合，即在第一密封筋320处，密封件300对第一侧面111的挤压力增大，进而对安装槽110的挤压力增大，进而安装槽110对密封件300的挤压力增大，进而密封件300不容易从安装槽110上脱落，同时，由于第一密封筋320与第一侧面111抵接并密封配合，这使得密封件300与第一侧面111之间的密封配合效果较好，进而密封件300对密封容器的密封效果较好。
44.和/或，在另一种实施例中，密封件300还可以包括凸出于密封本体310，且环绕密封本体310的第二密封筋330，第二密封筋330与第二侧面112抵接并密封配合，即在第二密封筋330处，密封件300对第二侧面112的挤压力增大，进而对安装槽110的挤压力增大，进而安装槽110对密封件300的挤压力增大，进而密封件300不容易从安装槽110上脱落，同时，由于第二密封筋330与第二侧面112抵接并密封配合，这使得密封件300与第二侧面112之间的密封配合效果较好，进而密封件300对密封容器的密封效果较好。
45.可选地，第一密封筋320的数量可以为一个。但为进一步确保密封件300在安装槽110内的设置稳定性以及提升密封件300与第一侧面111之间的密封配合效果，在另一种实施例中，第一密封筋320的数量为至少两个，各第一密封筋320均与第一侧面111抵接并密封配合，且各第一密封筋320间隔设置，可选地，各第一密封筋320可以沿密封容器的高度方向间隔设置。通过此种设置方式可以使密封件300通过多个第一密封筋320与第一侧面111密封配合，以使密封件300与第一侧面111之间的密封配合效果更好，同时，多个第一密封筋320可以进一步避免密封件300从安装槽110上脱落。
46.和/或，可选地，第二密封筋330的数量可以为一个。但为进一步确保密封件300在安装槽110内的设置稳定性以及提升密封件300与第二侧面112之间的密封配合效果，在另一种实施例中，第二密封筋330的数量为至少两个，各第二密封筋330均与第二侧面112抵接并密封配合，且各第二密封筋330间隔设置，可选地，各第二密封筋330可以沿密封容器的高度方向间隔设置。通过此种设置方式可以使密封件300通过多个第二密封筋330与第二侧面112密封配合，以使密封件300与第二侧面112之间的密封配合效果更好，同时，多个第二密封筋330可以进一步避免密封件300从安装槽110上脱落。
47.可选地，安装槽110具有第一侧面111、第二侧面112和底面113，第一侧面111和第二侧面112相对设置，该第一侧面111可以是靠近容器腔的侧面，则第二侧面112为靠近外界环境的侧面，或者该第一侧面111可以是靠近外界环境的侧面，则第二侧面112为靠近容器
腔的侧面，底面113连接第一侧面111和第二侧面112，密封件300包括密封本体310和凸出于密封本体310的第三密封筋340，且该第三密封筋340可以沿着环绕安装槽110的方向延伸。
48.在另一种实施例中，第三密封筋340沿密封件300的高度方向延伸，此时，第三密封筋340与第一侧面111抵接并密封配合，以使密封本体310背离第三密封筋340的一侧与第二侧面112密封配合，以确保密封件300的密封性能，通过此种设置方式可以在一定程度上减少密封件300所使用的材料，进而降低密封件300的生产成本。
49.与此同时，由于第三密封筋340的存在，这使得在第三密封筋340处，密封件300对第一侧面111的挤压力增大，进而对安装槽110的挤压力增大，进而安装槽110对密封件300的挤压力增大，进而密封件300不容易从安装槽110上脱落，且由于第三密封筋340与第一侧面111抵接并密封配合，这使得密封本体310背离第三密封筋340的一侧与第二侧面112之间的密封配合效果较好，进而密封件300与第二侧面112之间的密封配合效果较好，进而密封件300对密封容器的密封效果较好。
50.可选地，第三密封筋340的数量可以为一个。但为进一步确保密封件300在安装槽110内的设置稳定性以及提升密封件300与第二侧面112之间的密封配合效果，在另一种实施例中，第三密封筋340的数量为至少两个，各第三密封筋340均与第一侧面111抵接并密封配合，且各第三密封筋340间隔设置，可选地，各第三密封筋340沿密封件300的周向间隔设置。通过此种设置方式可以使密封件300通过多个第三密封筋340与第一侧面111密封配合的同时，可以使密封本体310背离第三密封筋340的一侧与第二侧面112之间的密封配合效果更好，进而使密封件300与第二侧面112之间的密封配合效果更好，同时，多个第三密封筋340可以进一步避免密封件300从安装槽110上脱落。
51.进一步地，由于第三密封筋340沿密封件300的高度方向延伸，这使得第三密封筋340、密封本体310、底面113和第一侧面111共同形成第二排气槽150，即密封本体310的其他部分(除设置第三密封筋340的部分)与第一侧面111之间存在一定间隙，该间隙为第二排气槽150，且该第二排气槽150通过安装槽110的槽口与容器腔或外界环境相连通，因此，在容器盖100和容器体200相互配合的情况下，密封件300挤压安装槽110，以使安装槽110内的气体可以从第二排气槽150并经安装槽110的槽口排出至容器腔内或外界环境中。
52.可选地，为方便操作人员使用该密封容器，密封容器还包括提手部400，提手部400可以凸出于容器盖100的顶部设置。但为减少密封容器的占用空间，在另一种实施例中，容器盖100的顶部设有第二凹槽160，提手部400设于第二凹槽160内，即提手部400所占用的是容器盖100本身的空间，这在一定程度上可以减少密封容器所占用的空间。
53.可选地，为使容器盖100和容器体200相互配合时整体的结构更加稳定，容器盖100和容器体200可以通过卡扣500相连。
54.可选地，本技术还公开一种清洁基站，包括前文所述的密封容器。
55.可选地，该密封容器可以为清洁基站的清水箱或污水箱，也可以为清洁基站的其他需要密封使用的容器。
56.本技术上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。
57.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员
来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种清洁基站的密封容器，其特征在于，包括容器盖(100)、容器体(200)和密封件(300)，所述容器盖(100)和所述容器体(200)转动相连，且所述容器盖(100)和所述容器体(200)配合以形成容器腔，所述容器盖(100)和所述容器体(200)中的至少一者开设有安装槽(110)，所述密封件(300)设于所述安装槽(110)，以使所述容器盖(100)和所述容器体(200)密封配合，且所述安装槽(110)与所述容器腔或外界环境相连通。2.根据权利要求1所述的密封容器，其特征在于，所述安装槽(110)具有第一侧面(111)、第二侧面(112)和底面(113)，所述第一侧面(111)和所述第二侧面(112)相对设置，所述底面(113)连接所述第一侧面(111)和所述第二侧面(112)，所述密封件(300)与所述第一侧面(111)、所述第二侧面(112)和所述底面(113)密封配合，且所述底面(113)开设有排气孔(120)，所述排气孔(120)与所述外界环境相连通。3.根据权利要求1所述的密封容器，其特征在于，所述安装槽(110)具有第一侧面(111)、第二侧面(112)和底面(113)，所述第一侧面(111)和所述第二侧面(112)相对设置，所述底面(113)连接所述第一侧面(111)和所述第二侧面(112)，所述密封件(300)与所述第一侧面(111)、所述第二侧面(112)和所述底面(113)密封配合，且所述底面(113)开设有环绕所述安装槽(110)的第一凹槽(130)，所述第一凹槽(130)开设有排气孔(120)，所述排气孔(120)与所述外界环境相连通。4.根据权利要求2或3所述的密封容器，其特征在于，所述排气孔(120)的数量为至少两个，各所述排气孔(120)均与所述外界环境相连通，且各所述排气孔(120)间隔设置。5.根据权利要求1所述的密封容器，其特征在于，所述安装槽(110)具有第一侧面(111)、第二侧面(112)和底面(113)，所述第一侧面(111)和所述第二侧面(112)相对设置，所述底面(113)连接所述第一侧面(111)和所述第二侧面(112)，所述密封件(300)与所述第一侧面(111)、所述第二侧面(112)和所述底面(113)密封配合，所述底面(113)开设有环绕所述安装槽(110)的第一凹槽(130)，所述第一侧面(111)和所述第二侧面(112)中靠近所述容器腔的一者开设有第一排气槽(140)，所述第一排气槽(140)连通所述第一凹槽(130)和所述容器腔。6.根据权利要求2或3或5所述的密封容器，其特征在于，所述密封件(300)包括密封本体(310)和凸出于所述密封本体(310)，且环绕所述密封本体(310)的第一密封筋(320)，所述第一密封筋(320)与所述第一侧面(111)抵接并密封配合；和/或，所述密封件(300)包括密封本体(310)和凸出于所述密封本体(310)，且环绕所述密封本体(310)的第二密封筋(330)，所述第二密封筋(330)与所述第二侧面(112)抵接并密封配合。7.根据权利要求6所述的密封容器，其特征在于，所述第一密封筋(320)的数量为至少两个，各所述第一密封筋(320)均与所述第一侧面(111)抵接并密封配合，且各所述第一密封筋(320)间隔设置；和/或，所述第二密封筋(330)的数量为至少两个，各所述第二密封筋(330)均与所述第二侧面(112)抵接并密封配合，且各所述第二密封筋(330)间隔设置。8.根据权利要求1所述的密封容器，其特征在于，所述安装槽(110)具有第一侧面(111)、第二侧面(112)和底面(113)，所述第一侧面(111)和所述第二侧面(112)相对设置，所述底面(113)连接所述第一侧面(111)和所述第二侧面(112)，所述密封件(300)包括密封
本体(310)和凸出于所述密封本体(310)的第三密封筋(340)，且所述第三密封筋(340)沿所述密封件(300)的高度方向延伸，所述第三密封筋(340)与所述第一侧面(111)抵接并密封配合，以使所述密封本体(310)背离所述第三密封筋(340)的一侧与所述第二侧面(112)密封配合。9.根据权利要求8所述的密封容器，其特征在于，所述第三密封筋(340)、所述密封本体(310)、所述底面(113)和所述第一侧面(111)形成第二排气槽(150)，所述第二排气槽(150)通过所述安装槽(110)的槽口与所述容器腔或所述外界环境相连通。10.一种清洁基站，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的密封容器。

技术总结
本申请公开一种清洁基站的密封容器和清洁基站，属于清洁技术领域。所公开的密封容器包括容器盖、容器体和密封件，所述容器盖和所述容器体转动相连，且所述容器盖和所述容器体配合以形成容器腔，所述容器盖和所述容器体中的至少一者开设有安装槽，所述密封件设于所述安装槽，以使所述容器盖和所述容器体密封配合，且所述安装槽与所述容器腔或外界环境相连通。上述方案能够解决相关技术涉及的清洁基站的密封容器存在密封效果较差的问题。的密封容器存在密封效果较差的问题。的密封容器存在密封效果较差的问题。


技术研发人员：张晓伟 陈宁涛 孟向伟
受保护的技术使用者：杭州萤石软件有限公司
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/7/28