一种纸浆压力筛的制作方法

1.本实用新型涉及纸张制造领域，尤其是涉及一种纸浆压力筛。


背景技术：

2.纸张制造产业中，为减少资源的浪费、减小对环境的压力，通常会选择对废纸进行回收利用，将收集的废纸打浆后重新进行制造，但回收的废纸中通常会伴随着杂质，在回收过程中筛除掉杂质的可行性较低，因此在制浆工艺中通常会采用压力筛对纸浆中较大的杂质进行筛除。
[0003] cn208136601u公开了一种新型压力筛，通过压力筛筒体上设置的密封水控制装置，通过储水箱内设的浮球以及浮球上设置的报警装置，当储水箱内的水位不足时，报警装置立即发出警报，便于及时处理密封失效的情况，但压力筛内部的筛鼓上会黏连杂质，长期使用会造成筛孔的堵塞，影响筛浆效果。


技术实现要素：

[0004]
为解决现有技术下压力筛内部的筛鼓上会黏连杂质，长期使用会造成筛孔的堵塞，影响筛浆效果的问题，本技术提供一种纸浆压力筛，具体方案如下。
[0005]
一种纸浆压力筛，包括底座，底座上设有筛桶与电机，所述筛桶包括桶体与桶盖，所述桶体与桶盖可拆卸连接，所述桶体的侧壁上设有用于通入纸浆的进浆管、通出纸浆的出浆管、排除杂质的重渣出料管，所述桶体内设有筛鼓以及由电机驱动的转子，所述筛鼓上均匀间隔开有多个筛孔，所述转子设置于筛鼓内侧，所述转子上设有朝向筛鼓的旋翼，所述桶盖上朝向桶体的一侧上设有朝向筛鼓出水的喷淋机构。
[0006]
通过采取上述技术方案，纸浆通过进浆管进入筛桶，转子旋转对其进行搅拌，纸浆在搅拌时通过筛鼓对杂质进行筛除，随后可通过重渣出料管将杂质排除，从出浆管排出经过初筛的纸浆，在桶盖上设置喷淋机构能够在停止工作时对筛鼓进行喷淋冲洗，对黏连在筛鼓上的杂质进行清洗，减少杂质长期积累导致筛孔堵塞的情况，且筛桶工作时也能够通过喷淋机构加水对纸浆进行稀释，而转子上设置的旋翼则能够通过旋转产生压力脉动，在筛鼓两侧产生压力差提供动力。
[0007]
可选的，所述喷淋机构包括喷淋管，所述喷淋管环绕桶盖设置，所述喷淋管上设有多个喷嘴，多个所述喷嘴沿着喷淋管间隔设置，所述喷嘴出水的一端朝向筛鼓。
[0008]
通过采取上述技术方案，通过喷淋管对多个喷嘴同时供水，能够使多个喷头同时工作，同时朝向筛鼓进行喷淋，且通过喷嘴的形式能够减小水柱体积，提高喷出水的水压，提高水柱力度，对筛鼓的清洗效果更好。
[0009]
可选的，所述重渣出料管设置于桶体的底部，所述出浆管设置于桶体的上部。
[0010]
通过采取上述技术方案，经过筛浆后，质量较大的杂质会逐渐沉淀至底部，因此将该种杂质成为重渣，在底部设置重渣出料管更易于排出其中的杂质，而出浆管设置于上侧，由于杂质会沉淀到底部，因此上层的纸浆更为纯净，排出的纸浆可作为良浆。
[0011]
可选的，所述桶盖上开有轻渣出料管，所述轻渣出料管将桶体内部与外界连通。
[0012]
通过采取上述技术方案，杂质还包括空气等容易上浮的轻杂质，因此在桶盖上开设轻渣出料管对该类轻杂质进行排放，减少轻杂质重新混入纸浆中的情况，进一步提高纸浆的质量。
[0013]
可选的，所述转子包括转筒以及电机驱动的转轴，所述转轴上设有两个固定盘，所述固定盘与转轴固定连接，所述转筒的上下两端分别与两个固定盘固定连接。
[0014]
通过采取上述技术方案，能够通过转轴上的固定盘带动转筒进行旋转，固定盘对转筒也具有一定的固定作用，能够减少转筒的震动，转筒的设计也为旋翼的安装提供了便利。
[0015]
可选的，所述转子还包括多个旋翼板，所述旋翼板设置于转筒的内侧，所述旋翼板的上下两端与固定盘连接，所述旋翼板上朝向转筒的一侧设有多个旋翼柱，所述转筒对应旋翼柱处开有孔洞，所述旋翼柱穿过孔洞并伸出转筒，所述旋翼柱远离旋翼板的一端设有旋翼。
[0016]
通过采取上述技术方案，通过旋翼柱与旋翼板能够同时将多个旋翼安装在转筒上，在安装设备时更加便利，且设置有多个旋翼板，旋翼数量多且分布均匀，进一步提高旋转产生的压力脉动，提高搅动效果。
[0017]
可选的，所述旋翼柱与转筒滑动连接，所述固定盘内开有滑动槽，所述旋翼板上凸设有伸入滑动槽内的滑动条，所述滑动条借助滑动槽与固定盘滑动连接，所述滑动条上设有限位块，所述滑动槽内对应限位块开有限位槽，所述限位块嵌入限位槽内且与固定盘滑动连接，所述滑动条穿过滑动槽后伸出固定盘与螺母螺纹连接。
[0018]
通过采取上述技术方案，旋翼板能够在滑动槽内滑动，旋翼板能够带动整个旋翼移动，也能够同时调节一组旋翼与筛鼓的间距，调节便利，调节后也能够提高筛选效果，当距离合适时便可通过螺母将旋翼板固定，同时固定旋翼的位置，而限位块则能够限制旋翼板的上下移动，提高旋翼工作时的稳定性，减少震动。
[0019]
可选的，所述电机与筛桶分别设置于底座的两侧，所述底座内部开有传动空间，所述电机的主轴伸入传动空间，所述电机的主轴伸入传动空间处设有与其固定连接的主动转轮，所述转子的转轴也伸入传动空间，所述转轴伸入传动空间处设有与其固定连接的从动转轮，所述主动转轮与从动转轮之间设有皮带。
[0020]
通过采取上述技术方案，电机与液体的浆料接触容易造成电机损坏，通过设置传动空间并通过皮带轮驱动转子旋转，电机与筛桶不设置在同一垂直面，因此能够减少纸浆与电机接触的情况，减少电机损坏的情况。
[0021]
可选的，所述桶体与桶盖上设有对应的法兰盘，两个所述法兰盘通过螺栓连接，两个所述法兰盘之间设有密封圈。
[0022]
通过采取上述技术方案，桶体与桶盖之间通过法兰盘可拆卸连接，且之间设有密封圈，能够减少纸浆溢漏的情况，且可拆卸的设置也便于对筛桶内部进行维护。
[0023]
综上所述，本技术至少具有以下有益效果：
[0024]
1.本技术通过在筛桶内设置喷淋机构，通过喷嘴提高水压后对筛鼓进行冲洗，将黏连在筛鼓上的杂质进行冲洗，减少长时间工作杂质将筛孔堵塞的情况，提高筛浆效果，且冲淋机构在筛浆过程中也可以通入水对纸浆进行稀释。
[0025] 2.本技术通过旋翼板对旋翼进行安装，且旋翼板可滑动调节，能够通过调节旋翼板对一组旋翼的位置进行调节，调节旋翼与筛鼓的间距从而提高筛浆效果。
附图说明
[0026]
图1是本技术的立体图。
[0027]
图2是本技术的剖面图。
[0028]
图3是本技术中转子的局部剖切图，主要用于展示转子的内部结构。
[0029]
附图标记说明：
[0030]
1、底座；11、传动空间；111、主动转轮；112、从动转轮；113、皮带；
[0031]
2、筛桶；21、桶盖；211、喷淋管；212、喷嘴；213、进水管；214、轻渣出料管；215、法兰盘；216、密封圈；217、螺栓；22、桶体；221、进浆管；222、出浆管；223、重渣出料管；23、筛鼓；231、筛孔；24、转子；241、转筒；242、转轴；243、固定盘；244、滑动槽；245、限位槽；246、孔洞；25、旋翼板；251、旋翼柱；252、旋翼；253、滑动条；254、限位块；26、螺母；
[0032]
3、电机；31、主轴。
具体实施方式
[0033]
以下结合附图1-3，通过具体实施例对本技术进一步详述。
[0034]
一种纸浆压力筛，如图1和2所示，包括底座1，底座1上设有筛桶2与电机3，筛桶2与电机3分别设置于底座1的两侧，筛桶2包括桶体22与桶盖21，桶体22与桶盖21上设有对应的法兰盘215，二者的法兰盘215通过螺栓217可拆卸连接，桶体22的侧壁上设有用于通入纸浆的进浆管221、通出纸浆的出浆管222、排除杂质的重渣出料管223，桶盖21的顶部设有轻渣出料管214，进浆管221设置于桶体22的中部，出浆管222设置于桶体22的上部，重渣出料管223设置于桶体22的上部，桶体22内设有筛鼓23以及由电机3驱动的转子24，筛鼓23上均匀间隔开有多个筛孔231，转子24设置于筛鼓23内侧。具体实施时，中部的进浆管221处通入纸浆，经过转子24与筛鼓23的筛浆后，质量较大的杂质会逐渐沉淀至底部，因此将该种杂质成为重渣，设置在底部的重渣出料管223更易于排出其中的杂质，而出浆管222设置于上侧，由于杂质会沉淀到底部，因此上层的纸浆更为纯净，排出的纸浆可作为良浆，空气等类型的轻杂质则通过轻渣出料管214从桶盖21上排出。
[0035]
如图2所示，桶盖21上朝向桶体22的一侧上设有喷淋机构，喷淋机构包括喷淋管211，喷淋管211环绕桶盖21设置，喷淋管211上设有多个喷嘴212，多个喷嘴212沿着喷淋管211间隔设置，喷嘴212出水的一端朝向筛鼓23。具体实施时，桶盖21上的喷淋机构能够在停止工作时对筛鼓23进行喷淋冲洗，对黏连在筛鼓23上的杂质进行清洗，减少杂质长期积累导致筛孔231堵塞的情况，通过喷淋管211对多个喷嘴212同时供水，能够使多个喷头同时工作，同时朝向筛鼓23进行喷淋，且通过喷嘴212的形式能够减小水柱体积，提高喷出水的水压，提高水柱力度，对筛鼓23的清洗效果更好。
[0036]
如图2所示，转子24包括转轴242，底座1内部开有传动空间11，电机3的主轴31伸入传动空间11，电机3的主轴31伸入传动空间11处设有与其固定连接的主动转轮111，转子24的转轴242也伸入传动空间11，转轴242伸入传动空间11处设有与其固定连接的从动转轮112，主动转轮111与从动转轮112之间设有皮带113。具体实施时，主动转轮111通过皮带113
带动从动转轮112转动，驱动转子24转动，将电机3与筛桶2设置于两个不同的垂直面，减少浆料溢漏至电机3导致损坏的情况。
[0037]
如图2和图3所示，转子24还包括转筒241，转轴242上设有两个固定盘243，固定盘243分别固定设置于转轴242的上下两部，转筒241的上下两端分别与两个固定盘243固定连接。转子24还包括四个旋翼板25，旋翼板25设置于转筒241的内侧且分别对应转筒241的四个方向，旋翼板25的上下两端与固定盘243连接，旋翼板25上朝向转筒241的一侧设有多个旋翼柱251，转筒241对应旋翼柱251处开有孔洞246，旋翼柱251穿过孔洞246并伸出转筒241，旋翼柱251远离旋翼板25的一端设有旋翼252。具体实施时，转子24整体旋转，旋翼252能够通过旋转产生压力脉动，在筛鼓23两侧产生压力差从而提供动力。
[0038]
如图2和图3所示，固定盘243内开有滑动槽244，旋翼板25上凸设有伸入滑动槽244内的滑动条253，滑动条253借助滑动槽244与固定盘243滑动连接，而旋翼柱251借助孔洞246与转筒241滑动连接。滑动条253上设有限位块254，滑动槽244内对应限位块254开有限位槽245，限位块254嵌入限位槽245内且与固定盘243滑动连接，滑动条253穿过滑动槽244后伸出固定盘243与螺母26螺纹连接。具体实施时，旋翼板25能够在滑动槽244内滑动，旋翼板25带动整个旋翼252移动，能够同时调节一组旋翼252与筛鼓23的间距，调节便利，调节后提高筛选效果，当距离合适时便可通过螺母26将旋翼板25固定，固定旋翼252的位置，而限位块254则能够限制旋翼板25的上下移动，提高旋翼252工作时的稳定性，减少震动。
[0039]
工作原理：筛浆前需拆下桶盖21，操作人员对转子24上旋翼252与筛鼓23的间距进行调节，完成后装上桶盖21，将纸浆从进浆管221通入筛桶2，同时通过喷淋机构注入水对纸浆进行稀释，打开电机3驱动转子24旋转，旋翼252能够通过旋转产生压力脉动，在筛鼓23两侧产生压力差提供过滤动力，纸浆通过筛鼓23对杂质进行筛除，不断旋转的过程中杂质沉淀至底部，完成筛浆后可通过重渣出料管223将杂质排除，而上部的纸浆较为纯净，可通过上部的出浆管222排出，完成筛浆后，桶盖21上设置的喷淋机构能够在停止工作时对筛鼓23进行喷淋冲洗，对黏连在筛鼓23上的杂质进行清洗。
[0040]
以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种纸浆压力筛，包括底座(1)，底座(1)上设有筛桶(2)与电机(3)，所述筛桶(2)包括桶体(22)与桶盖(21)，所述桶体(22)与桶盖(21)可拆卸连接，其特征在于：所述桶体(22)的侧壁上设有用于通入纸浆的进浆管(221)、通出纸浆的出浆管(222)、排除杂质的重渣出料管(223)，所述桶体(22)内设有筛鼓(23)以及由电机(3)驱动的转子(24)，所述筛鼓(23)上均匀间隔开有多个筛孔(231)，所述转子(24)设置于筛鼓(23)内侧，所述转子(24)上设有朝向筛鼓(23)的旋翼(252)，所述桶盖(21)上朝向桶体(22)的一侧上设有朝向筛鼓(23)出水的喷淋机构。2.根据权利要求1所述的一种纸浆压力筛，其特征在于：所述喷淋机构包括喷淋管(211)，所述喷淋管(211)环绕桶盖(21)设置，所述喷淋管(211)上设有多个喷嘴(212)，多个所述喷嘴(212)沿着喷淋管(211)间隔设置，所述喷嘴(212)出水的一端朝向筛鼓(23)。3.根据权利要求1所述的一种纸浆压力筛，其特征在于：所述重渣出料管(223)设置于桶体(22)的底部，所述出浆管(222)设置于桶体(22)的上部。4.根据权利要求1所述的一种纸浆压力筛，其特征在于：所述桶盖(21)上开有轻渣出料管(214)，所述轻渣出料管(214)将桶体(22)内部与外界连通。5.根据权利要求1所述的一种纸浆压力筛，其特征在于：所述转子(24)包括转筒(241)以及电机(3)驱动的转轴(242)，所述转轴(242)上设有两个固定盘(243)，所述固定盘(243)与转轴(242)固定连接，所述转筒(241)的上下两端分别与两个固定盘(243)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种纸浆压力筛，其特征在于：所述转子(24)还包括多个旋翼板(25)，所述旋翼板(25)设置于转筒(241)的内侧，所述旋翼板(25)的上下两端与固定盘(243)连接，所述旋翼板(25)上朝向转筒(241)的一侧设有多个旋翼柱(251)，所述转筒(241)对应旋翼柱(251)处开有孔洞(246)，所述旋翼柱(251)穿过孔洞(246)并伸出转筒(241)，所述旋翼柱(251)远离旋翼板(25)的一端设有旋翼(252)。7.根据权利要求6所述的一种纸浆压力筛，其特征在于：所述旋翼柱(251)与转筒(241)滑动连接，所述固定盘(243)内开有滑动槽(244)，所述旋翼板(25)上凸设有伸入滑动槽(244)内的滑动条(253)，所述滑动条(253)借助滑动槽(244)与固定盘(243)滑动连接，所述滑动条(253)上设有限位块(254)，所述滑动槽(244)内对应限位块(254)开有限位槽(245)，所述限位块(254)嵌入限位槽(245)内且与固定盘(243)滑动连接，所述滑动条(253)穿过滑动槽(244)后伸出固定盘(243)与螺母(26)螺纹连接。8.根据权利要求5所述的一种纸浆压力筛，其特征在于：所述电机(3)与筛桶(2)分别设置于底座(1)的两侧，所述底座(1)内部开有传动空间(11)，所述电机(3)的主轴(31)伸入传动空间(11)，所述电机(3)的主轴(31)伸入传动空间(11)处设有与其固定连接的主动转轮(111)，所述转子(24)的转轴(242)也伸入传动空间(11)，所述转轴(242)伸入传动空间(11)处设有与其固定连接的从动转轮(112)，所述主动转轮(111)与从动转轮(112)之间设有皮带(113)。9.根据权利要求1所述的一种纸浆压力筛，其特征在于：所述桶体(22)与桶盖(21)上设有对应的法兰盘(215)，两个所述法兰盘(215)通过螺栓(217)连接，两个所述法兰盘(215)之间设有密封圈(216)。

技术总结
本实用新型公开了一种纸浆压力筛，包括底座，底座上设有筛桶与电机，所述筛桶包括桶体与桶盖，所述桶体与桶盖可拆卸连接，所述桶体的侧壁上设有用于通入纸浆的进浆管、通出纸浆的出浆管、排除杂质的重渣出料管，所述桶体内设有筛鼓以及由电机驱动的转子，所述筛鼓上均匀间隔开有多个筛孔，所述转子设置于筛鼓内侧，所述转子上设有朝向筛鼓的旋翼，所述桶盖上朝向桶体的一侧上设有朝向筛鼓出水的喷淋机构，纸浆通过进浆管进入筛桶，转子配合筛鼓对纸浆进行过滤筛选，从出浆管可排出经过初筛的纸浆，而在桶盖上设置喷淋机构能够在停止工作时对筛鼓进行喷淋冲洗，对黏连在筛鼓上的杂质进行清洗。质进行清洗。质进行清洗。


技术研发人员：叶海兵 林旭 游莹
受保护的技术使用者：台州市永丰纸业有限公司
技术研发日：2023.01.16
技术公布日：2023/7/28