一种彩钢瓦切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及彩钢瓦切割设备领域，具体为一种彩钢瓦切割装置。


背景技术：

2.彩钢瓦在使用过程中需要对于尺寸的大小进行改变，才能更加方便的安装和使用，在彩钢瓦尺寸更改时需要使用切割装置进行切割，这样才能方便的调节彩钢瓦的大小。
3.参照现有公开号为cn215824371u的中国专利，其公开了一种彩钢瓦切割装置，包括底座，所述底座上垂直固定安装有支架，所述支架顶端设有与其垂直安装的横梁，所述横梁上设有滑轨，所述滑轨上滑动安装有切割装置，该技术方案在使用时，通过挡板实现彩钢瓦切割时产生的铁屑飞溅，防止对人体造成危害，但是上述技术方案在使用时，对彩钢瓦固定支撑的位置是固定的，无法根据彩钢瓦宽度的不同快速调整支撑位置，在支撑完成后无法对支撑点完成左右微调使用。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供了一种彩钢瓦切割装置。
5.本技术提供了一种彩钢瓦切割装置采用了以下技术方案：
6.一种彩钢瓦切割装置，包括切割装置本体，所述切割装置本体包括工作台，所述工作台上开有固定槽，所述固定槽的内部活动安装有支撑组件，所述工作台上焊接有固定座，所述固定座上活动安装有活动架，所述活动架上开有开槽，所述开槽的内部活动安装有活动座，所述活动座的两侧固定有活动杆，所述活动架上安装有位移机构，所述活动杆的一端活动安装在位移机构上。
7.通过上述技术方案，位移机构为电动推杆，电动推杆带动活动杆一端的活动座进行往复移动使用。
8.进一步的，所述工作台的底部固定有支撑座，所述支撑座的底部固定有支撑杆，所述活动架与固定座之间安装有升降机构。
9.通过上述技术方案，升降机构为电动推杆，电动推杆推动活动架进行升降，升降后便于将彩钢瓦放置在支撑组件的顶部进行限位安装。
10.进一步的，所述支撑组件包括活动板，所述活动板上安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部活动安装有固定块。
11.通过上述技术方案，后期活动板在螺纹杆的带动下对工作台的底部进行挤压限位，为固定块提供限位固定力，便于支撑组件整体的限位固定。
12.进一步的，所述固定块的顶部固定有限位座，所述限位座上开有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块与滑槽之间安装有支撑机构，所述滑块上固定有固定杆。
13.通过上述技术方案，支撑机构为支撑弹簧，支撑弹簧为滑块提供支撑力，固定杆通过滑块对支撑机构挤压位移，从而对固定杆的位置进行左右微调使用。
14.进一步的，所述固定杆上开有凹槽，所述凹槽的内部固定有复位机构，所述复位机
构的一端固定有活动柱，所述活动柱上固定有斜板。
15.通过上述技术方案，复位机构为弹簧，弹簧为活动柱提供支撑力，活动柱通过斜板与彩钢瓦弯曲的位置相接触，对彩钢瓦完成左右限位固定。
16.进一步的，所述活动座上焊接有固定挂耳，所述固定挂耳上安装有动力机构，所述动力机构上安装有切刀。
17.通过上述技术方案，动力机构为直流电机，直流电机带动切刀旋转，对彩钢瓦进行切割。
18.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
19.1.支撑组件上的固定杆通过滑块对支撑机构挤压位移，从而对固定杆的位置进行左右微调使用，固定杆位置左右微调后，斜板安装在彩钢瓦上弯曲部位的内壁上，弯曲部位宽度的不同，可根据固定杆的微调满足限位要求。
20.2.将斜板安装在弯曲部分，斜板通过复位机构收缩位移，根据彩钢瓦弯曲宽度的不同，斜板伸缩完成自适应使用，对彩钢瓦进行均匀，可实现对斜板挤压，通过复位机构的弹力推动斜板完成对彩钢瓦的支撑，避免在切割时彩钢瓦会左右晃动。
21.3.支撑组件后期根据彩钢瓦宽度的不同，将支撑组件安装在不同位置的固定槽的内部进行使用，使用时，螺纹杆对活动板挤压，为限位座提供限位支撑力，便于快速安装。
附图说明
22.图1本技术的立体结构示意图；
23.图2本技术的支撑组件的结构示意图；
24.图3本技术的固定杆剖面结构示意图；
25.图4本技术的活动座底部结构示意图；
26.图中：1、工作台；2、固定槽；3、支撑组件；4、支撑座；5、支撑杆；6、固定座；7、活动架；8、位移机构；9、活动杆；10、活动座；11、活动板；12、限位座；13、固定块；14、螺纹杆；15、滑槽；16、滑块；17、支撑机构；18、固定杆；19、斜板；20、凹槽；21、复位机构；22、活动柱；23、固定挂耳；24、动力机构；25、切刀。
具体实施方式
27.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
28.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种彩钢瓦切割装置，包括切割装置本体，切割装置本体包括工作台1，工作台1上开有固定槽2，固定槽2的内部活动安装有支撑组件3，工作台1上焊接有固定座6，固定座6上活动安装有活动架7，活动架7上开有开槽，开槽的内部活动安装有活动座10，活动座10的两侧固定有活动杆9，活动架7上安装有位移机构8，位移机构8为电动推杆，电动推杆带动活动杆9一端的活动座10进行往复移动使用，活动杆9的一端活动安装在位移机构8上。
29.参见图1，工作台1的底部固定有支撑座4，支撑座4的底部固定有支撑杆5，活动架7与固定座6之间安装有升降机构，升降机构为电动推杆，电动推杆推动活动架7进行升降，升降后便于将彩钢瓦放置在支撑组件3的顶部进行限位安装。
30.参见图2，支撑组件3包括活动板11，活动板11上安装有螺纹杆14，螺纹杆14的顶部活动安装有固定块13，后期活动板11在螺纹杆14的带动下对工作台1的底部进行挤压限位，为固定块13提供限位固定力，便于支撑组件3整体的限位固定。
31.参见图2，固定块13的顶部固定有限位座12，限位座12上开有滑槽15，滑槽15的内部安装有滑块16，滑块16与滑槽15之间安装有支撑机构17，滑块16上固定有固定杆18，支撑机构17为滑块16提供支撑力，固定杆18通过滑块16对支撑机构17挤压位移，从而对固定杆18的位置进行左右微调使用。
32.参见图3，固定杆18上开有凹槽20，凹槽20的内部固定有复位机构21，复位机构21的一端固定有活动柱22，活动柱22上固定有斜板19，活动柱22通过斜板19与彩钢瓦弯曲的位置相接触，对彩钢瓦完成左右限位固定。
33.参见图4，活动座10上焊接有固定挂耳23，固定挂耳23上安装有动力机构24，动力机构24上安装有切刀25，动力机构24为切刀25提供旋转的动力，对彩钢瓦进行切割。
34.本技术实施例一种彩钢瓦切割装置的实施原理是：首先启动升降机构推动活动架7向上移动，活动架7向上移动后为彩钢瓦提供放入的空间，在彩钢瓦放置前，对支撑组件3的位置进行调整，将支撑组件3安装在不同宽度的固定槽2之间，对彩钢瓦实现三点支撑，在支撑组件3安装在固定槽2的内部时，将限位座12安装在工作台1的顶部，活动板11安装在工作台1的底部，后期通过旋转螺纹杆14，螺纹杆14带动固定块13向下移动，活动板11向上移动，通过活动板11向上的挤压力使限位座12和固定块13进行限位，从而对支撑组件3整体的位置进行限位固定，支撑组件3的位置固定后将彩钢瓦安装在固定杆18的顶部，将彩钢瓦弯曲的位置放置在斜板19上，对彩钢瓦按压，按压后对斜板19产生挤压力，斜板19通过复位机构21伸缩移动，后期通过复位机构21的弹力使斜板19对彩钢瓦弯曲的部位顶住限位，满足不同宽度的弯曲部分与斜板19的配合，在弯曲部分的位置不与支撑组件3的位置相对于时，将固定杆18通过滑块16在滑槽15的内部一端，移动后对支撑机构17挤压，通过支撑机构17产生的弹力使斜板19限位在弯曲部分的内部，对彩钢瓦提供左右的限位力，在切割时避免彩钢瓦左右位移造成的影响，启动动力机构24带动切刀25从一侧对彩钢瓦切割，在切割时位移机构8推动活动座10往复移动，完成对彩钢瓦整体的切割使用，使用便捷。
35.本实施例的优点在于：
36.支撑组件上的固定杆通过滑块对支撑机构挤压位移，从而对固定杆的位置进行左右微调使用，固定杆位置左右微调后，斜板安装在彩钢瓦上弯曲部位的内壁上，弯曲部位宽度的不同，可根据固定杆的微调满足限位要求。
37.将斜板安装在弯曲部分，斜板通过复位机构收缩位移，根据彩钢瓦弯曲宽度的不同，斜板伸缩完成自适应使用，对彩钢瓦进行均匀，可实现对斜板挤压，通过复位机构的弹力推动斜板完成对彩钢瓦的支撑，避免在切割时彩钢瓦会左右晃动。
38.支撑组件后期根据彩钢瓦宽度的不同，将支撑组件安装在不同位置的固定槽的内部进行使用，使用时，螺纹杆对活动板挤压，为限位座提供限位支撑力，便于快速安装。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种彩钢瓦切割装置，包括切割装置本体，其特征在于：所述切割装置本体包括工作台(1)，所述工作台(1)上开有固定槽(2)，所述固定槽(2)的内部活动安装有支撑组件(3)，所述工作台(1)上焊接有固定座(6)，所述固定座(6)上活动安装有活动架(7)，所述活动架(7)上开有开槽，所述开槽的内部活动安装有活动座(10)，所述活动座(10)的两侧固定有活动杆(9)，所述活动架(7)上安装有位移机构(8)，所述活动杆(9)的一端活动安装在位移机构(8)上。2.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定有支撑座(4)，所述支撑座(4)的底部固定有支撑杆(5)，所述活动架(7)与固定座(6)之间安装有升降机构。3.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦切割装置，其特征在于：所述支撑组件(3)包括活动板(11)，所述活动板(11)上安装有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的顶部活动安装有固定块(13)。4.根据权利要求3所述的一种彩钢瓦切割装置，其特征在于：所述固定块(13)的顶部固定有限位座(12)，所述限位座(12)上开有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部安装有滑块(16)，所述滑块(16)与滑槽(15)之间安装有支撑机构(17)，所述滑块(16)上固定有固定杆(18)。5.根据权利要求4所述的一种彩钢瓦切割装置，其特征在于：所述固定杆(18)上开有凹槽(20)，所述凹槽(20)的内部固定有复位机构(21)，所述复位机构(21)的一端固定有活动柱(22)，所述活动柱(22)上固定有斜板(19)。6.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦切割装置，其特征在于：所述活动座(10)上焊接有固定挂耳(23)，所述固定挂耳(23)上安装有动力机构(24)，所述动力机构(24)上安装有切刀(25)。

技术总结
本实用新型提供一种彩钢瓦切割装置，包括切割装置本体，所述切割装置本体包括工作台，所述工作台上开有固定槽，所述固定槽的内部活动安装有支撑组件，所述工作台上焊接有固定座，所述固定座上活动安装有活动架，所述活动架与固定座之间安装有升降机构，所述活动架上开有开槽，所述开槽的内部活动安装有活动座，所述活动座的两侧固定有活动杆，所述活动架上安装有位移机构。本申请将斜板安装在弯曲部分，斜板通过复位机构收缩位移，根据彩钢瓦弯曲宽度的不同，斜板伸缩完成自适应使用，对彩钢瓦进行均匀，可实现对斜板挤压，通过复位机构的弹力推动斜板完成对彩钢瓦的支撑，避免在切割时彩钢瓦会左右晃动。切割时彩钢瓦会左右晃动。切割时彩钢瓦会左右晃动。


技术研发人员：金加丰 钱芮柱
受保护的技术使用者：上海梓萱钢结构工程有限公司
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/7/28