一种子午线轮胎成型传递装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎制造技术领域，具体为一种子午线轮胎成型传递装置。


背景技术：

2.轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，而子午线轮胎是轮胎的一种结构形式，子午线轮胎在生产时常常用尼龙作为轮胎帘线。
3.现有技术公开号cn205416427u专利文献提供了一种子午线轮胎成型传递装置，通过成型机传递环是由一个气缸的活塞杆推动连杆带动11个夹持装置同步做向心运动，完成子午线轮胎成型工作，但是现有技术公开号cn209633816u专利文献设置输送装置在工作时间久之后，就会出现零件磨损，甚至造成不必要的损坏，因此，我们需要一种子午线轮胎成型传递装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种子午线轮胎成型传递装置，以解决上述背景技术中提出的现有问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种子午线轮胎成型传递装置，包括加工柜，所述加工柜正面设置有柜门，且柜门正面焊接有把手，所述加工柜一侧固定连接有输送组件，且输送组件包括传送带、支撑座、轴承、电机、挡板、弹簧、固定螺栓、夹板和滚珠，所述加工柜内部设置有成型组件，且成型组件包括工作台、下模具、凹槽、放置槽、上模具、连接板、第一液压杆、第二液压杆和推板，所述加工柜一侧焊接有放置台，所述加工柜内部顶端固定连接有安装板。
6.优选的，所述加工柜一侧设置有传送带，且传送带底部固定连接有支撑座，而且两个支撑座等距离分布在传送带底部，所述传送带顶部内部设置有轴承，且轴承一侧套接有电机，所述轴承与电机输出端构成固定结构，且轴承横截面的形状大小和电机输出端的形状大小相匹配，而且轴承内壁与电机输出端的外壁相贴合。
7.优选的，所述传送带一侧固定连接有挡板，且挡板的数量为两个，而且两个挡板以传送带的中垂线为对称轴对称设置，所述挡板的一侧固定连接有弹簧，且弹簧一侧螺栓连接有夹板，所述弹簧通过固定螺栓与夹板构成螺纹结构，且螺栓横截面的形状大小和夹板螺栓槽的形状大小相匹配，而且螺栓贯穿弹簧伸进入夹板内部。
8.优选的，所述夹板一侧设置有滚珠，且滚珠的数量为两个，而且两个滚珠等距离分布在夹板一侧。
9.优选的，所述加工柜内部设置有工作台，且工作台顶部焊接有下模具，所述下模具内部开设有凹槽，且凹槽的数量为两个，而且两个凹槽以下模具的中垂线为对称轴对称设
置。
10.优选的，所述下模具内部开设有放置槽，所述下模具顶部设置有上模具，所述上模具顶部固定连接有连接板，且连接板顶部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆通过连接板与上模具构成固定结构，且第一液压杆一端伸进入到连接板内部。
11.优选的，所述放置台顶部设置有第二液压杆，且第二液压杆一端焊接有推板，所述第二液压杆与推板构成固定结构，且第二液压杆一端的形状大小和推板横截面的形状大小相匹配，而且第二液压杆的一端伸进入推板内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种子午线轮胎成型传递装置，
13.（1）设置有加工柜、传送带、支撑座、轴承、电机、挡板、弹簧、固定螺栓、夹板和滚珠，启动电机，使得和轴承固定连接有传送带进行运转，将已完成的子午线轮胎放置传送带上，而传送带两侧的挡板上的弹簧可以伸缩，从而使得固定板带动夹板对轮胎进行固定，而放在传送带上的物品在滚珠的作用下可以随着传送带的运动被送到加工柜外部，节约了人力资源，也提高了工作效率；
14.（2）设置有工作台、下模具、凹槽、放置槽、上模具、连接板、第一液压杆、第二液压杆和推板，利用把手将柜门打开，将轮胎雏形放入到下模具的放置槽中，利用第一液压杆使得上模具做垂直上下运动，从而将上模具和下模具重合，完成子午线轮胎成型工作，再利用第二液压杆使得推板将轮胎推入到传送带上，从而保证了轮胎的质量问题。
附图说明
15.图1为本实用新型主视图结构示意图；
16.图2为本实用新型侧面剖视图结构示意图；
17.图3为本实用新型挡板与夹板连接结构示意图；
18.图4为本实用新型正面剖视图结构示意图。
19.图中：1、加工柜；2、柜门；3、把手；4、输送组件；401、传送带；402、支撑座；403、轴承；404、电机；405、挡板；406、弹簧；407、夹板；408、固定螺栓；409、滚珠；5、成型组件；501、工作台；502、下模具；503、凹槽；504、放置槽；505、上模具；506、连接板；507、第一液压杆；508、第二液压杆；509、推板；6、放置台；7、安装板。
实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供技术方案：一种子午线轮胎成型传递装置，包括加工柜1，加工柜1正面设置有柜门2，且柜门2正面焊接有把手3，加工柜1一侧固定连接有输送组件4，且输送组件4包括传送带401、支撑座402、轴承403、电机404、挡板405、弹簧406、固定螺栓408、夹板407和滚珠409，加工柜1一侧设置有传送带401，且传送带401底部固定连接有支撑座402，而且两个支撑座402等距离分布在传送带401底部，保证传送带401可以稳定的放置在地面上，从而保证已经成型的子午线轮胎能稳定的被输送到加工柜1外部，
所述传送带401顶部内部设置有轴承403，且轴承403一侧套接有电机404，轴承403与电机404输出端构成固定结构，且轴承403横截面的形状大小和电机404输出端的形状大小相匹配，而且轴承403内壁与电机404输出端的外壁相贴合，通过电机404带动传送带401，使得传送带401上已完成的子午线轮胎被输送到加工柜1外部，传送带401一侧固定连接有挡板405，且挡板405的数量为两个，而且两个挡板405以传送带401的中垂线为对称轴对称设置，挡板405的一侧固定连接有弹簧406，且弹簧406一侧螺栓连接有夹板407，所述弹簧406通过固定螺栓408与夹板407构成螺纹结构，且固定螺栓408横截面的形状大小和夹板407螺栓槽的形状大小相匹配，而且固定螺栓408贯穿弹簧406伸进入夹板407内部进行固定，为后期更换或者维修弹簧406和夹板407工作提供了便利，确保已经完成的子午线轮胎不会在输送的过程中掉落，夹板407一侧设置有滚珠409，且滚珠409的数量为两个，而且两个滚珠409等距离分布在夹板407一侧，滚珠409既可以使得对已经完成的子午线轮胎进行固定夹持作用，同时还可以使得已经完成的子午线轮胎向外移动，工作人员首先启动电机404，使得和轴承403固定连接的传送带401进行运转，从而带动被放置在传送带401上的已经完成的子午线轮胎，而传送带401两侧的挡板405上的弹簧406可以根据已经完成的子午线轮胎的尺寸大小进行伸缩工作，从而使得弹簧406带动夹板407对已经完成的子午线轮胎进行固定夹持作用，进而也到达了可以根据已经完成的子午线轮胎的尺寸大小进行调整的目的，而放在传送带401上的已经成型的子午线轮胎在滚珠409的可以滚动的作用下，也可以随着传送带401的运动被送到加工柜1外部，进行下一步工序，从而不仅仅节约了人力资源，进而也提高了工作效率。
22.请参阅图1、图2和图4，加工柜1内部设置有成型组件5，且成型组件5包括工作台501、下模具502、凹槽503、放置槽504、上模具505、连接板506、第一液压杆507、第二液压杆508和推板509，加工柜1一侧焊接有放置台6，加工柜1内部顶端固定连接有安装板7，加工柜1内部设置有工作台501，且工作台501顶部焊接有下模具502，所述下模具502内部开设有凹槽503，且凹槽503的数量为两个，而且两个凹槽503以下模具502的中垂线为对称轴对称设置，有利于当上模具505和下模具502重合之后，对上模具505和下模具502进行锁定，不会出现上模具505和下模具502在对雏形轮胎进行加工处理的工作中发生偏移的情况，下模具502内部开设有放置槽504，而放置槽504便于将还没有加工的雏形轮胎进行放置，下模具502顶部设置有上模具505，上模具505顶部固定连接有连接板506，且连接板506顶部固定连接有第一液压杆507，所述第一液压杆507通过连接板506与上模具505构成固定结构，且第一液压杆507一端伸进入到连接板506内部，确保利用第一液压杆507使得上模具505做垂直上下运动的时候，不会因为使用时间过久而出现第一液压杆507和上模具505脱离的情况，从而确保该种装置可以正常进行工作，放置台6顶部设置有第二液压杆508，且第二液压杆508一端焊接有推板509，所述第二液压杆508与推板509构成固定结构，且第二液压杆508一端的形状大小和推板509横截面的形状大小相匹配，而且第二液压杆508的一端伸进入推板509内部，利用把手3将柜门2打开，将轮胎雏形放入到下模具502的放置槽504中，然后再利用利用把手3将柜门2关闭，防止在进行子午线轮胎成型工作的时候发生炸台的情况，避免工作人员的安全问题收到影响，第一液压杆507使得上模具505做垂直向下的运动，从而将上模具505和下模具502重合，完成子午线轮胎成型工作，再通过第一液压杆507带动连接板506，而连接板506使得上模具505做垂直向上的运动，从而将上模具505和下模具502分离，
然后利用第二液压杆508使得推板509将已完成的子午线轮胎推入到传送带401上，从而保证了子午线轮胎的质量问题，也保证了在进行制造子午线轮胎的时候不会出现炸胎的情况，进而对工作人员的安全问题提供了保障。
23.工作原理：在使用该种子午线轮胎成型传递装置时，首先，利用把手3将柜门2打开，将轮胎雏形放入到下模具502的放置槽504中，利用第一液压杆507带动连接板506，而连接板506使得上模具505做垂直下运动，从而将上模具505和下模具502重合，完成子午线轮胎成型工作，再通过第一液压杆507带动连接板506，而连接板506使得上模具505做垂直上运动，从而将上模具505和下模具502分离，然后利用第二液压杆508使得推板509将轮胎推入到传送带401上，启动电机404，使得传送带401进行运转，将已完成的子午线轮胎放置传送带401上，而传送带401两侧的挡板405上的弹簧406可以伸缩，从而使得固定板带动夹板407对轮胎进行固定，而放在传送带401上的已完成的子午线轮胎在滚珠409的作用下可以随着传送带401的运动被送到加工柜1外部，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种子午线轮胎成型传递装置，包括加工柜（1），其特征在于：所述加工柜（1）正面设置有柜门（2），且柜门（2）正面焊接有把手（3），所述加工柜（1）一侧固定连接有输送组件（4），且输送组件（4）包括传送带（401）、支撑座（402）、轴承（403）、电机（404）、挡板（405）、弹簧（406）、夹板（407）、固定螺栓（408）和滚珠（409），所述加工柜（1）内部设置有成型组件（5），且成型组件（5）包括工作台（501）、下模具（502）、凹槽（503）、放置槽（504）、上模具（505）、连接板（506）、第一液压杆（507）、第二液压杆（508）和推板（509），所述加工柜（1）一侧焊接有放置台（6），所述加工柜（1）内部顶端固定连接有安装板（7）。2.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎成型传递装置，其特征在于：所述加工柜（1）一侧设置有传送带（401），且传送带（401）底部固定连接有支撑座（402），而且两个支撑座（402）等距离分布在传送带（401）底部，所述传送带（401）顶部外部设置有轴承（403），且轴承（403）一端转动连接有电机（404），所述轴承（403）与电机（404）输出端构成固定结构，且轴承（403）横截面的形状大小和电机（404）输出端的形状大小相匹配，而且轴承（403）内壁与电机（404）输出端的外壁相贴合。3.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎成型传递装置，其特征在于：所述传送带（401）一侧固定连接有挡板（405），且挡板（405）的数量为两个，而且两个挡板（405）以传送带（401）的中垂线为对称轴对称设置，所述挡板（405）的一侧固定连接有弹簧（406），且弹簧（406）一侧螺栓连接有夹板（407），所述弹簧（406）通过固定螺栓（408）与夹板（407）构成螺纹结构，且固定螺栓（408）横截面的形状大小和夹板（407）一侧的形状大小相匹配，而且固定螺栓（408）贯穿弹簧（406）伸进入夹板（407）内部。4.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎成型传递装置，其特征在于：所述夹板（407）一侧设置有滚珠（409），且滚珠（409）的数量为两个，而且两个滚珠（409）等距离分布在夹板（407）一侧。5.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎成型传递装置，其特征在于：所述加工柜（1）内部设置有工作台（501），且工作台（501）顶部焊接有下模具（502），所述下模具（502）内部开设有凹槽（503），且凹槽（503）的数量为两个，而且两个凹槽（503）以下模具（502）的中垂线为对称轴对称设置。6.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎成型传递装置，其特征在于：所述下模具（502）内部开设有放置槽（504），所述下模具（502）顶部设置有上模具（505），所述上模具（505）顶部固定连接有连接板（506），且连接板（506）顶部固定连接有第一液压杆（507），所述第一液压杆（507）通过连接板（506）与上模具（505）构成固定结构，且第一液压杆（507）一端伸进入到连接板（506）内部。7.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎成型传递装置，其特征在于：所述放置台（6）顶部设置有第二液压杆（508），且第二液压杆（508）一端焊接有推板（509），所述第二液压杆（508）与推板（509）构成固定结构，且第二液压杆（508）一端的形状大小和推板（509）横截面的形状大小相匹配，而且第二液压杆（508）的一端伸进入推板（509）内部。

技术总结
本实用新型公开了一种子午线轮胎成型传递装置，包括加工柜，所述加工柜正面设置有柜门，且柜门正面焊接有把手，所述加工柜一侧固定连接有输送组件，所述加工柜内部设置有成型组件，所述加工柜一侧焊接有放置台。该种子午线轮胎成型传递装置，利用把手将柜门打开，将轮胎雏形放入到下模具的放置槽中，利用第一液压杆使得上模具做垂直上下运动，从而将上模具和下模具重合，完成子午线轮胎成型工作，上模具和下模具脱离，使用第二液压杆带动推板水平运动将成型后的轮胎推送到传送带上，利用传送带将轮胎输送到加工柜外部，从而不仅仅保证了轮胎的质量问题，也节约了人力资源，提高了工作效率。作效率。作效率。


技术研发人员：胡付存 李文建 孟德春 张振鹏
受保护的技术使用者：山东米乐奇轮胎有限公司
技术研发日：2023.02.06
技术公布日：2023/7/28