一种可调节的光缆环向开皮装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种光缆组件加工技术领域，具体涉及一种可调节的光缆环向开皮装置。


背景技术：

2.室内光缆使用、组件加工时，需要对光缆做一段固定尺寸的环向开皮，使光缆内的子元件暴露，便于后续对光纤、加强件的操作。室内光缆种类繁多，尺寸不一，不同外径、不同壁厚的光缆如专门设计对应尺寸的治具，会出现治工具种类增加、不便管理的现象，不利于生产管理和员工操作。因此，设计一款适合各个尺寸的光缆环向开皮的治具，对于光缆使用、加工具有重要意义，特别是在流水密集车间工作台场所。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
4.本实用新型实施例提供一种可调节的光缆环向开皮装置，包括：底座、固定块、移动块、第一刀片、第二刀片、第一挡板和第二挡板，所述固定块可拆卸的设置在所述底座上，所述移动块通过滑动结构可移动地设置在所述底座上，所述滑动结构用于使得所述移动块相对于所述固定块前后移动；所述固定块和所述移动块的侧面分别设置有第一刀片安装面和第二刀片安装面，所述第一挡板与所述第一刀片安装面可拆卸的连接，所述第二挡板与所述第二刀片安装面可拆卸的连接，所述第一刀片夹持设置在所述第一挡板和所述第一刀片安装面之间并向外突出预设距离，所述第二刀片夹持设置在所述第二挡板和所述第二刀片安装面之间并向外突出预设距离，所述预设距离等于需要开皮的光缆的厚度。
5.本实用新型至少具有以下有益效果：
6.本实用新型实施例提供的可调节的光缆环向开皮装置，由于刀片之间的距离和角度可调节，能够适用于不同尺寸的光缆的环向开皮操作，适用性强。
附图说明
7.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
8.图1为本实用新型实施例提供的可调节的光缆环向开皮装置的结构示意图。
9.图2为图1的爆炸图。
具体实施方式
10.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
11.图1为本实用新型实施例提供的可调节的光缆环向开皮装置的结构示意图。
12.图2为图1的爆炸图。
13.本实用新型实施例提供一种可调节的光缆环向开皮装置，如图和图2所示，可包括：底座1、固定块2、移动块3、第一刀片(未图示)、第二刀片(未图示)、第一挡板4和第二挡板5。
14.其中，所述固定块2通过可拆卸的设置在所述底座上，所述固定块2的侧面设置有第一刀片安装面6。具体地，如图2所示，固定块2可通过螺丝与底座1可拆卸地固定连接。第一刀片安装面6可通过在固定块2的侧面切掉一块形成。
15.所述第一挡板4与所述第一刀片安装面6可拆卸的连接，具体可通过螺丝固定连接。在固定块2和第一挡板4上分别形成有多个例如3个螺纹孔，用于供螺丝通过。第一挡板4的形状与第一刀片安装面6的形状相适配，这样，在固定在一起时，会使得固定块的表面齐平美观。
16.所述第一刀片夹持设置在所述第一挡板4和所述第一刀片安装面6之间并向外突出预设距离。
17.在本实用新型实施例中，所述移动块3通过滑动结构可移动地设置在所述底座1上，所述滑动结构用于使得所述移动块相对于所述固定块前后移动。所述移动块3的侧面设置有第二刀片安装面7，可通过在移动块3的侧面切掉一块形成。
18.所述第二挡板5与所述第二刀片安装面7可拆卸的连接，具体可通过螺丝固定连接。在移动块3和第二挡板5上分别形成有多个例如3个螺纹孔，用于供螺丝通过。第二挡板5的形状与第二刀片安装面7的形状相适配，这样，在固定在一起时，会使得移动块的表面齐平美观。
19.所述第二刀片夹持设置在所述第二挡板和所述第二刀片安装面7之间并向外突出预设距离。
20.在本实用新型实施例中，所述预设距离等于需要开皮的光缆的厚度。这样，通过第一刀片和第二刀片的相互配合能够实现光缆的环向开皮操作。
21.在本实用新型实施例中，所述刀片的厚度可为常规的0.5mm、0.3mm或者小于0.3mm的美工刀片。
22.进一步地，在本实用新型实施例中，所述固定块2在朝向所述移动块的侧部形成有向下倾斜的倾斜面8，所述移动块3在朝向所述固定块的侧部形成有向下倾斜的倾斜面9，这样能够与美工刀片相匹配，使得整体结构更加美观。
23.进一步地，在本实用新型实施例中，所述固定块2上还设置有与第一刀片安装面连通的第一辅助螺纹孔10，所述移动块3上还设置有与第二刀片安装面连通的第二辅助螺纹孔11，所述第一辅助螺纹孔10用于安装第一辅助紧固件，以辅助夹持所述第一刀片，所述第二辅助螺纹孔11用于安装第二附属紧固件，以辅助夹持所述刀片。紧固件可为螺丝。
24.进一步地，在本实用新型实施例中，如图2所示，所述滑动结构可包括：滑轨12、滑槽、调节丝杆14、丝杆挡板15和调节部16。其中，所述滑轨12设置在所述底座1上，具体地，所述底座1上设置有凹槽17，所述滑轨12设置在所述凹槽17中。所述滑槽13设置在所述移动块
4的底部，用于沿滑轨移动。所述调节丝杆14的一端与所述移动块4连接，具体插入移动块4的底部螺纹孔18中，另一端穿过所述丝杆挡板15与所述调节部16连接，所述丝杆挡板15与所述底座1的侧部通过螺丝固定连接。
25.在本实用新型一实施例中，所述调节部16可为旋钮。在另一个实施例中，所述调节部16可为t型把手。通过操作调节部例如旋转旋钮或者转动t型把手，可带动调节丝杆转动，进而带动移动块相对于固定块前后移动。
26.进一步地，在本实用新型实施例中，在底座1上还设置有刻度13，用于指示固定块和移动块之间的距离。
27.本实用新型实施例提供的环向开皮装置的使用原理为：
28.根据需要开皮的光缆的外径大小调节移动块和固定块之间的距离，据光缆的壁厚调节刀片的出口厚度以及刀片斜度，以便容易划开光缆的外皮。然后将光缆放入固定块和移动块之间，转动光缆，就可实现光缆的纵向开皮。
29.虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员还应理解，可以对实施例进行多种修改而不脱离本实用新型的范围和精神。本实用新型公开的范围由所附权利要求来限定。


技术特征：
1.一种可调节的光缆环向开皮装置，其特征在于，包括：底座、固定块、移动块、第一刀片、第二刀片、第一挡板和第二挡板，所述固定块可拆卸的设置在所述底座上，所述移动块通过滑动结构可移动地设置在所述底座上，所述滑动结构用于使得所述移动块相对于所述固定块前后移动；所述固定块和所述移动块的侧面分别设置有第一刀片安装面和第二刀片安装面，所述第一挡板与所述第一刀片安装面可拆卸的连接，所述第二挡板与所述第二刀片安装面可拆卸的连接，所述第一刀片夹持设置在所述第一挡板和所述第一刀片安装面之间并向外突出预设距离，所述第二刀片夹持设置在所述第二挡板和所述第二刀片安装面之间并向外突出预设距离，所述预设距离等于需要开皮的光缆的厚度。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述固定块上还设置有与第一刀片安装面连通的第一辅助螺纹孔，所述移动块上还设置有与第二刀片安装面连通的第二辅助螺纹孔，所述第一辅助螺纹孔用于安装第一辅助紧固件，以辅助夹持所述第一刀片，所述第二辅助螺纹孔用于安装第二附属紧固件，以辅助夹持所述刀片。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述滑动结构包括：滑轨、滑槽、调节丝杆、丝杆挡板和调节部，所述滑轨设置在所述底座上，所述滑槽设置在所述移动块的底部，所述调节丝杆的一端与所述移动块连接，另一端穿过所述丝杆挡板与所述调节部连接，所述丝杆挡板与所述底座连接。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述调节部为旋钮。5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述调节部为t型把手。6.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述底座上设置有凹槽，所述滑轨设置在所述凹槽中。7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述刀片的厚度为0.5mm或者为0.3mm或者小于0.3mm。8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述底座上还设置有刻度。

技术总结
本实用新型提供了一种可调节的光缆环向开皮装置，包括：底座、固定块、移动块、第一刀片、第二刀片、第一挡板和第二挡板，固定块可拆卸的设置在底座上，移动块通过滑动结构可移动地设置在底座上，滑动结构用于使得移动块相对于固定块前后移动；固定块和移动块的侧面分别设置有第一刀片安装面和第二刀片安装面，第一挡板与第一刀片安装面可拆卸的连接，第二挡板与第二刀片安装面可拆卸的连接，第一刀片夹持设置在第一挡板和第一刀片安装面之间并向外突出预设距离，第二刀片夹持设置在第二挡板和第二刀片安装面之间并向外突出预设距离，预设距离等于需要开皮的光缆的厚度。本实用新型能够适用于不同尺寸的光缆的环向开皮操作。够适用于不同尺寸的光缆的环向开皮操作。够适用于不同尺寸的光缆的环向开皮操作。


技术研发人员：黄胜尚 朱玲 麦文锋
受保护的技术使用者：深圳市特发信息光网科技股份有限公司
技术研发日：2023.01.13
技术公布日：2023/7/28