一种气体罐安全转运装置的制作方法

1.本技术涉及气体转运装置的技术领域，尤其是涉及一种气体罐安全转运装置。


背景技术：

2.在高压气体分装之后，多通过人工进行搬运，气体罐为压力容器，在转运过程中发生剧烈磕碰容易发生危险，人工搬运过程中，气体罐不容易控制，容易脱手发生危险。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种较为安全的气体罐安全转运装置。
4.本技术的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种气体罐安全转运装置，包括：
6.底座，所述底座端面顶角处均设置有万向轮；
7.层架，螺栓连接于所述底座远离所述万向轮的端面；
8.封板，安装于所述层架侧面；
9.隔栏，设置有多个，所述隔栏固定连接于所述层架内，所述隔栏将所述层架分为多个容纳层；
10.集气管，安装于所述层架远离所述封板的一侧，所述集气管一端为封闭端；
11.分气管，设置有若干个，安装于所述集气管侧面，所述分气管与所述集气管连通；
12.气压表，所述分气管均安装有所述气压表，所述集气管开口端亦安装有所述气压表；
13.其中，所述容纳层内均均匀排布有多个气体罐，气体罐安装于所述容纳层内，所述分气管远离所述集气管的一端分别连接于其中一个气体罐的阀口处。
14.可选的，还包括保持架，所述保持架固定连接于所述容纳层内，所述保持架上开设有多个安装孔，每个所述安装孔内均安装有一个气体罐，所述安装孔直径与气体罐外径相同。
15.可选的，所述保持架为泡沫材料。
16.可选的，所述层架远离所述封板的一侧固定连接有拦板，所述拦板与所述安装孔相对应位置开设有贯穿孔，所述安装孔内的气体罐前端嵌于所述贯穿孔内，所述贯穿孔直径小于所述安装孔直径。
17.可选的，所述封板铰接于所述层架，所述封板远离与所述层架铰接点的一侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接于所述层架。
18.可选的，所述固定螺栓头部为蝶形螺母状。
19.可选的，所述万向轮为带刹万向轮。
20.可选的，所述层架上侧固定连接有吊装环。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.通过有万向轮的底座运输气体罐，减小了工作人员搬动不稳可能带来的倾倒磕碰等危险，将分气管与气体罐相接，接入到集气管中，使多个气体罐通过集气管即可进行放气使用，减少了使用完后换接气体罐的操作步骤，同时在管道上设置气压表对管道内气体压力进行实时观测，减少漏气等带来的危险，提高气体罐转运及使用的安全性；
23.通过保持架的设置，进一步限定气体罐在容纳层内的活动空间，使气体罐转运过程中可能发生的晃动更小，进一步提高转运气体罐的安全性；
24.通过拦板的设置，栏板与封板将气体罐夹持于层架内，进一步减小气体罐转运过程中可能发生的晃动，提高转运气体罐的安全性。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例的层架的结构示意图；
27.图3是图1中a部分的放大示意图。
28.附图标记：1、底座；11、万向轮；12、吊装环；
29.21、层架；22、封板；221、固定螺栓；23、隔栏；231、容纳层；24、保持架；241、安装孔；25、拦板；
30.31、集气管；32、分气管；33、气压表。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.请参阅图1-3，为本技术实施例公开的一种气体罐安全转运装置，包括底座1，底座1端面顶角处均设置有万向轮11，底座1远离万向轮11的端面螺栓连接于有层架21，层架21侧面安装有封板22，层架21内固定连接有多个隔栏23，隔栏23将层架21分为多个容纳层231，层架21远离封板22的一侧安装有集气管31，集气管31一端为封闭端，集气管31侧面安装有若干个分气管32，分气管32与集气管31连通，分气管32均安装有气压表33，集气管31开口端亦安装有气压表33，容纳层231内均均匀排布有多个气体罐，气体罐安装于容纳层231内，分气管32远离集气管31的一端分别连接于其中一个气体罐的阀口处。
33.具体的说，将装有气体的气体罐，排布并固定在容纳层231内，多层容纳层231设置于层架21内，通过封板22封闭层架21，并将分气管32与气体罐相接，接入到集气管31中。
34.这样，通过有万向轮11的底座1运输气体罐，减小了工作人员搬动不稳可能带来的倾倒磕碰等危险，将分气管32与气体罐相接，接入到集气管31中，使多个气体罐通过集气管31即可进行放气使用，减少了使用完后换接气体罐的操作步骤，同时在管道上设置气压表33对管道内气体压力进行实时观测，减少漏气等带来的危险，提高气体罐转运及使用的安全性。
35.在一些可行的方式中，底座1为矩形板状，层架21为矩形框架，层架21通过螺栓固定连接于底座1上端面，隔栏23为多个矩形条平行布置成的栏杆状隔板，隔栏23平行于底座1上端面，隔栏23均匀布置于层架21内并焊接固定，隔栏23将层架21分为多个容纳层231，容纳层231中放置气体罐，为便于固定气体罐，容纳层231层高可选为与气体罐罐体外径相同，容纳层231宽度可选为气体罐罐体外径的整数倍。层架21远离封板22的一侧安装有矩形框
架状的安装架，安装架远离层架21的一端通过管夹固定连接集气管31，集气管31一端为封闭端，集气管31开口端安装有气压表33与阀门，为便于与气体罐对接，分气管32为软管，多个分气管32均匀排布连通于集气管31侧面，分气管32另一端与气体罐对接，分气管32与集气管31对接的一端均安装气压表33。封板22为矩形板，在容纳层231装入气体罐后，封板22固定于层架21，减少气体罐掉落的可能。
36.下面结合具体的使用场景进行进一步地介绍。
37.使用时，将封板22打开，将装有气体的气体罐从封板22一侧逐个装入，闭合封板22并固定。再将分气管32逐个与气体罐对接。通过有万向轮11的底座1运输气体罐，减小了工作人员搬动不稳可能带来的倾倒磕碰等危险，提高了转运气体罐的安全性。
38.作为申请提供的一种气体罐安全转运装置的一种具体实施方式，还包括保持架24，保持架24固定连接于容纳层231内，保持架24上开设有多个安装孔241，每个安装孔241内均安装有一个气体罐，安装孔241直径与气体罐外径相同。
39.整体而言，通过保持架24进一步限定气体罐在容纳层231内的活动空间，使气体罐转运过程中可能发生的晃动更小，进一步提高转运气体罐的安全性。
40.在一些可行的方式中，保持架24为与容纳层231空间大小相同的矩形块状，保持架24均与排布有多个安装孔241，安装孔241贯穿保持架24。
41.进一步地，保持架24为泡沫材料。
42.应理解，通过泡沫材料为气体罐转运过程中晃动时提供缓冲，减少气体罐的磕碰进一步提高转运气体罐的安全性。
43.进一步地，层架21远离封板22的一侧固定连接有拦板25，拦板25与安装孔241相对应位置开设有贯穿孔，安装孔241内的气体罐前端嵌于贯穿孔内，贯穿孔直径小于安装孔241直径。
44.应理解，通过拦板25与封板22将气体罐夹持于层架21内，进一步减小气体罐转运过程中可能发生的晃动，提高转运气体罐的安全性。
45.在一些可行的方式中，拦板25为矩形板状，层架21远离封板22的一侧安装有矩形框架状的安装架，拦板25焊接于安装架上，拦板25与安装孔241相对应位置开设有贯穿孔，气体罐罐体为圆柱状，前端为锥状，贯穿孔直径小于安装孔241直径，使气体罐前端穿过贯穿孔后卡于贯穿孔内。
46.作为申请提供的一种气体罐安全转运装置的一种具体实施方式，封板22铰接于层架21，封板22远离与层架21铰接点的一侧设置有固定螺栓221，固定螺栓221螺纹连接于层架21。
47.结合具体的使用场景，安装气体罐时需要打开封板22，使封板22铰接于层架21，便于封板22打开和闭合。
48.进一步地，为便于手动拧紧固定螺栓221，固定螺栓221头部为蝶形螺母状。
49.在一些可行的方式中，封板22通过合页铰接于层架21，封板22远离合页的一侧开着有通孔，层架21对应通孔的位置开设有螺纹孔，固定螺栓221贯穿该通孔后与层架21螺纹连接。
50.作为申请提供的一种气体罐安全转运装置的一种具体实施方式，万向轮11为带刹万向轮。
51.应理解，通过带刹万向轮，使万向轮11可以固定，减少使用过程中气体罐发生移动带来的危险。
52.作为申请提供的一种气体罐安全转运装置的一种具体实施方式，层架21上侧固定连接有吊装环12。
53.应理解，通过吊装环12便于进行对气体罐进行吊装。
54.在一些可行的方式中，吊装环12为圆环状，设置有四个，分别焊接于层架21上端四个顶角处。
55.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种气体罐安全转运装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）端面顶角处均设置有万向轮（11）；层架（21），螺栓连接于所述底座（1）远离所述万向轮（11）的端面；封板（22），安装于所述层架（21）侧面；隔栏（23），设置有多个，所述隔栏（23）固定连接于所述层架（21）内，所述隔栏（23）将所述层架（21）分为多个容纳层（231）；集气管（31），安装于所述层架（21）远离所述封板（22）的一侧，所述集气管（31）一端为封闭端；分气管（32），设置有若干个，安装于所述集气管（31）侧面，所述分气管（32）与所述集气管（31）连通；气压表（33），所述分气管（32）均安装有所述气压表（33），所述集气管（31）开口端亦安装有所述气压表（33）；其中，所述容纳层（231）内均均匀排布有多个气体罐，气体罐安装于所述容纳层（231）内，所述分气管（32）远离所述集气管（31）的一端分别连接于其中一个气体罐的阀口处。2.根据权利要求1所述的一种气体罐安全转运装置，其特征在于：还包括保持架（24），所述保持架（24）固定连接于所述容纳层（231）内，所述保持架（24）上开设有多个安装孔（241），每个所述安装孔（241）内均安装有一个气体罐，所述安装孔（241）直径与气体罐外径相同。3.根据权利要求2所述的一种气体罐安全转运装置，其特征在于：所述保持架（24）为泡沫材料。4.根据权利要求2所述的一种气体罐安全转运装置，其特征在于：所述层架（21）远离所述封板（22）的一侧固定连接有拦板（25），所述拦板（25）与所述安装孔（241）相对应位置开设有贯穿孔，所述安装孔（241）内的气体罐前端嵌于所述贯穿孔内，所述贯穿孔直径小于所述安装孔（241）直径。5.根据权利要求1所述的一种气体罐安全转运装置，其特征在于：所述封板（22）铰接于所述层架（21），所述封板（22）远离与所述层架（21）铰接点的一侧设置有固定螺栓（221），所述固定螺栓（221）螺纹连接于所述层架（21）。6.根据权利要求5所述的一种气体罐安全转运装置，其特征在于：所述固定螺栓（221）头部为蝶形螺母状。7.根据权利要求1-6任一项所述的一种气体罐安全转运装置，其特征在于：所述万向轮（11）为带刹万向轮。8.根据权利要求7所述的一种气体罐安全转运装置，其特征在于：所述层架（21）上侧固定连接有吊装环（12）。

技术总结
本申请涉及气体转运装置的技术领域，具体是一种气体罐安全转运装置，包括底座，底座上端面顶角处均设置有万向轮，底座下端面螺栓连接于有层架，层架侧面安装有封板，层架内固定连接有多个隔栏，隔栏将层架分为多个容纳层，层架远离封板的一侧安装有一端为封闭端的集气管，集气管侧面安装有若干个分气管，分气管与集气管开口端均安装有气压表，容纳层内均均匀排布有多个气体罐，分气管分别与气体罐连接。本申请通过有万向轮的底座运输气体罐，减小了工作人员搬动不稳可能带来的倾倒磕碰等危险，同时在管道上设置气压表对管道内气体压力进行实时观测，减少漏气等带来的危险，提高气体罐转运及使用的安全性。气体罐转运及使用的安全性。气体罐转运及使用的安全性。


技术研发人员：张孟洛 韩宗中 韩尚衡 毛旭辉
受保护的技术使用者：洛阳衡山宇气体有限公司
技术研发日：2023.02.03
技术公布日：2023/7/28