提升排渣效率的碎浆系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种提升排渣效率的碎浆系统，属于碎浆装置技术领域。


背景技术：

2.造纸工艺一般分为纸浆和抄纸两大部分，制浆包括碎浆、磨浆以及打浆、加添、施胶、调色、净化、筛选等—系列加工程序，而抄纸就是把制好的在造纸机上抄造成纸张。
3.目前随着国内原材料的大量使用，及各造纸厂为了进一步降低生产成本使用低价格的原料，导致浆料中的杂质越来越多。其中在浆料碎浆环节中需要用到碎浆机以及排渣装置，排渣装置用于除去浆料中比重较大的金属、沙子等各种重杂质以净化浆料。
4.碎浆机在完成一波碎浆后，器壁上会残留很多杂质渣子，残留的渣子会加剧后续的排渣负荷，降低排渣效率。
5.排渣装置多采用过滤方式以排渣，浆料进入排渣装置后高速旋转，杂质渣子被甩向器壁，在重力作用下排出，浆料穿过过滤器件后由良浆口排出，然而浆料中的杂质渣子易粘附在过滤器件上，堵塞过滤器件的网孔，影响排渣效率。
6.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

7.本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种提升排渣效率的碎浆系统，可以解决碎浆机器壁上残留的杂质渣子会加剧排渣负荷的问题，解决杂质渣子粘附在过滤器件上影响排渣效率的问题。
8.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
9.一种提升排渣效率的碎浆系统，包括依次连通设置的一次碎浆机、二次碎浆机以及排渣装置，一次碎浆机与二次碎浆机通过管路连接，二次碎浆机通过管路与浆塔相连接，其特征在于：
10.二次碎浆机通过第一排渣管道和第二排渣管道与排渣装置进口端相连接，排渣装置的出口端通过回流管道与二次碎浆机相连接；一次碎浆机与二次碎浆机之间的管路还与白水进管相连接；
11.排渣装置包括倾斜设置的筛筒，筛筒内部穿设有主轴，主轴上套设有与其转动连接的空心轴；筛筒的一端部内通过多个呈圆周分布的主动撑杆与主轴固定连接，筛筒的另一端部内通过多个呈圆周分布的从动撑杆与空心轴转动连接；空心轴外部固接有螺旋叶片，螺旋叶片位于筛筒内部。
12.一种优化方案，所述第一排渣管道上安装有清渣泵以及气动阀门。
13.进一步地，所述第二排渣管道上安装有气动阀门，第二排渣管道的内径大于第一排渣管道的内径。
14.进一步地，主轴与空心轴之间安装有轴承。
15.进一步地，筛筒外部设有罩体，罩体固定安装在机架顶部。
16.进一步地，主轴转动安装在机架顶部，主轴的一端与电机相连接。
17.进一步地，所述空心轴的一端部外侧装配有从动双排链轮，从动双排链轮通过链传动与电机相连接。
18.进一步地，所述罩体底部设有出口，出口通过回流管道与二次碎浆机相连接。
19.进一步地，所述筛筒底端的下方设有导流板。
20.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
21.二次碎浆机内的纸浆在排净后，第一排渣管道上的气动阀门关闭，第二排渣管道上的气动阀门开启，白水自白水进管进入二次碎浆机内，将二次碎浆机内残留的渣子通过第二排渣管道快速排至排渣装置内，减轻后续二次碎浆机的排渣负荷，以提高排渣效率；
22.渣子进入筛筒内告诉旋转分离，与此同时螺旋叶片进行转动，螺旋叶片将筛筒内壁的渣子进行输送，防止渣子堵塞筛筒，影响排渣效率。
23.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是除渣装置的结构示意图；
26.图3是筛筒的内部结构示意图。
27.图中，1-一次碎浆机，2-二次碎浆机，3-排渣装置，31-筛筒，32-罩体，33-机架，34-主轴，35-空心轴，36-主动撑杆，37-从动撑杆，38-从动双排链轮，39-螺旋叶片，310-导流板，4-浆塔，5-第一排渣管道，6-第二排渣管道，7-回流管道，8-白水进管。
具体实施方式
28.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
29.如图1-图3共同所示，本实用新型提供一种提升排渣效率的碎浆系统，包括依次连通设置的一次碎浆机1、二次碎浆机2以及排渣装置3。
30.一次碎浆机1与二次碎浆机2通过管路连接，一次碎浆机1实现对纸浆的初步碎解，初步碎解后的纸浆通过管路进入二次碎浆机2内实现再碎。
31.所述二次碎浆机2通过管路与浆塔4相连接，二次碎浆机2内部设有筛板，良浆通过筛板后进入浆塔4内。
32.所述二次碎浆机2通过第一排渣管道5和第二排渣管道6与排渣装置3进口端相连接，排渣装置3的出口端通过回流管道7与二次碎浆机2相连接。
33.所述第一排渣管道5上安装有清渣泵以及气动阀门，二次碎浆机2内未通过筛板剩余的渣子通过第一排渣管道5排到排渣装置3内进行分离处理。
34.所述第二排渣管道6上安装有气动阀门，第二排渣管道6的内径大于第一排渣管道5的内径。
35.所述一次碎浆机1与二次碎浆机2之间的管路还与白水进管8相连接。
36.二次碎浆机2内的纸浆在排净后，第一排渣管道5上的气动阀门关闭，第二排渣管道6上的气动阀门开启，与此同时白水自白水进管8进入二次碎浆机2内，将二次碎浆机2内
残留的渣子通过第二排渣管道6快速排至排渣装置3内，减轻后续二次碎浆机2的排渣负荷，以提高排渣效率。
37.所述排渣装置3用于将渣子进行再处理，将渣子中掺杂的浆料分离出来，然后通过回流管道7回流到二次碎浆机2内，分离出的渣子进行外排。
38.所述排渣装置3包括倾斜设置的筛筒31，筛筒31外部设有罩体32，罩体32固定安装在机架33顶部。
39.筛筒31内部穿设有主轴34，主轴34上套设有与其转动连接的空心轴35，主轴34与空心轴35之间安装有轴承。
40.主轴34转动安装在机架33顶部，主轴34的一端与电机相连接，电机为筛筒31的高速旋转提供动力。
41.筛筒31的一端部内通过多个呈圆周分布的主动撑杆36与主轴34固定连接，筛筒31的另一端部内通过多个呈圆周分布的从动撑杆37与空心轴35转动连接。
42.所述空心轴35的外部固接有螺旋叶片39，螺旋叶片39位于筛筒31内部，螺旋叶片39在转动过程中将筛筒31内壁的渣子进行输送，防止渣子堵塞筛筒31，影响排渣效率。
43.所述空心轴35的一端部外侧装配有从动双排链轮38，从动双排链轮38通过链传动与电机相连接，电机通过驱动空心轴35，进而带动螺旋叶片39旋转。
44.所述空心轴35的速度远小于主轴34的速度，两者的旋转互补干扰。
45.所述罩体32底部设有出口，出口通过回流管道7与二次碎浆机2相连接。
46.所述筛筒31底端的下方设有导流板310 ，导流板310用于将渣子导出。
47.本实用新型的具体工作原理：
48.一次碎浆机1对纸浆初步碎解，初步碎解后的纸浆进入二次碎浆机2内实现再碎，再碎后的良浆通过筛板进入浆塔4，渣子通过第一排渣管道5提到排渣装置3进行再处理，渣子中掺杂的浆料通过回流管道7回流到二次碎浆机2内，分离出的渣子进行外排；
49.二次碎浆机2内的纸浆在排净后，第一排渣管道5上的气动阀门关闭，第二排渣管道6上的气动阀门开启，白水自白水进管8进入二次碎浆机2内，将二次碎浆机2内残留的渣子通过第二排渣管道6快速排至排渣装置3内，减轻后续二次碎浆机2的排渣负荷，以提高排渣效率；
50.渣子进入筛筒31内壁与空心轴35外壁之间的夹腔内，筛筒31在旋转过程中将渣子分离，与此同时螺旋叶片39进行转动，将筛筒31内壁的渣子进行输送，防止渣子堵塞筛筒31，影响排渣效率。
51.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.提升排渣效率的碎浆系统，包括依次连通设置的一次碎浆机（1）、二次碎浆机（2）以及排渣装置（3），一次碎浆机（1）与二次碎浆机（2）通过管路连接，二次碎浆机（2）通过管路与浆塔（4）相连接，其特征在于：二次碎浆机（2）通过第一排渣管道（5）和第二排渣管道（6）与排渣装置（3）进口端相连接，排渣装置（3）的出口端通过回流管道（7）与二次碎浆机（2）相连接；一次碎浆机（1）与二次碎浆机（2）之间的管路还与白水进管（8）相连接；排渣装置（3）包括倾斜设置的筛筒（31），筛筒（31）内部穿设有主轴（34），主轴（34）上套设有与其转动连接的空心轴（35）；筛筒（31）的一端部内通过多个呈圆周分布的主动撑杆（36）与主轴（34）固定连接，筛筒（31）的另一端部内通过多个呈圆周分布的从动撑杆（37）与空心轴（35）转动连接；空心轴（35）外部固接有螺旋叶片（39），螺旋叶片（39）位于筛筒（31）内部。2.如权利要求1所述的提升排渣效率的碎浆系统，其特征在于：所述第一排渣管道（5）上安装有清渣泵以及气动阀门。3.如权利要求2所述的提升排渣效率的碎浆系统，其特征在于：所述第二排渣管道（6）上安装有气动阀门，第二排渣管道（6）的内径大于第一排渣管道（5）的内径。4.如权利要求1所述的提升排渣效率的碎浆系统，其特征在于：主轴（34）与空心轴（35）之间安装有轴承。5.如权利要求1所述的提升排渣效率的碎浆系统，其特征在于：筛筒（31）外部设有罩体（32），罩体（32）固定安装在机架（33）顶部。6.如权利要求5所述的提升排渣效率的碎浆系统，其特征在于：主轴（34）转动安装在机架（33）顶部，主轴（34）的一端与电机相连接。7.如权利要求1所述的提升排渣效率的碎浆系统，其特征在于：所述空心轴（35）的一端部外侧装配有从动双排链轮（38），从动双排链轮（38）通过链传动与电机相连接。8.如权利要求5所述的提升排渣效率的碎浆系统，其特征在于：所述罩体（32）底部设有出口，出口通过回流管道（7）与二次碎浆机（2）相连接。9.如权利要求1所述的提升排渣效率的碎浆系统，其特征在于：所述筛筒（31）底端的下方设有导流板（310）。

技术总结
本实用新型公开了一种提升排渣效率的碎浆系统，包括依次连通设置的一次碎浆机、二次碎浆机以及排渣装置，一次碎浆机与二次碎浆机通过管路连接，二次碎浆机通过第一排渣管道和第二排渣管道与排渣装置进口端相连接，排渣装置的出口端通过回流管道与二次碎浆机相连接；一次碎浆机与二次碎浆机之间的管路还与白水进管相连接；排渣装置包括倾斜设置的筛筒，筛筒内部穿设有主轴，主轴上套设有与其转动连接的空心轴，空心轴外部固接有螺旋叶片，螺旋叶片位于筛筒内部。本实用新型可以解决碎浆机器壁上残留的杂质渣子会加剧排渣负荷的问题，解决杂质渣子粘附在过滤器件上影响排渣效率的问题。问题。问题。


技术研发人员：常永生 赵长征 王义兵 张海建
受保护的技术使用者：山东世纪阳光纸业集团有限公司
技术研发日：2023.01.31
技术公布日：2023/7/28