椭圆印花机的余热再利用油墨速干装置的制作方法

1.本实用新型公开椭圆印花机的余热再利用油墨速干装置，印花设备领域，涉及椭圆印花机。


背景技术：

2.椭圆印花机，是一种自动多色印花设备，通常用于小物件的印花。
3.现有的椭圆印花机在进行印制时前面几种颜色在印至面料上时，能够很好的让油墨渗透到面料内部后在进行固化，而随着印花次数的增加，面料在被固化后会有热量残留，此时油墨在被印至面料上时，如面料上的余热较高，就会让油墨在与面料接触时就开始固化，导致印制完成的图案在洗涤时容易脱落，造成图案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供椭圆印花机的余热再利用油墨速干装置。
5.本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，椭圆印花机的余热再利用油墨速干装置，包括：
6.机架，摆放于地面上；
7.传送装置，安装于机架上，所述传送装置用于带动物料绕机架转动；
8.置料装置，安装于传送装置上，所述置料装置用于放置物料；
9.印花装置，安装于机架上，所述印花装置用于将油墨印至物料上；
10.固化装置，安装于机架上，所述固化装置用于将物料上的油墨固化；
11.其中所述置料装置包括置物板和滑动件，所述置物板上设置有导气槽，所述滑动件于导气槽内滑动。
12.优选的，所述置物板上设置有气压腔，所述气压腔内滑动设置有动力件，所述动力件伸出置物板的一端与置物板固定连接。
13.优选的，所述置物板上设置有通气孔，所述通气孔连通外界与气压腔。
14.优选的，所述气压腔内填充有相变液。
15.优选的，所述通气孔上螺纹连接有密封塞。
16.优选的，所述通气孔上螺纹连接有延伸管，所述延伸管与传动件连通。
17.优选的，所述传动件为气泵。
18.优选的，所述置物板采用高导热材料。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用置物板上的滑动件，使得物料在进行加热固化油墨后，利用滑动件向下滑动，使得滑动件与物料分开，从而让空气能够沿滑动件与物料之间的间隙流动，从而让空气带走物料上的余热，使得油墨在接触物料时不会因为物料上的余热而立马固化，导致油墨不能渗透进纤维内部，从而让油墨固化时能够与面料连接得更加的稳定。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为第一实施例的结构示意图；
22.图3为第二实施例的结构示意图。
23.附图标记：1、机架；21、置物板；22、导气槽；23、滑动件；24、气压腔；25、动力件；26、通气孔；27、密封塞；28、延伸管；3、传送装置；4、印花装置；5、固化装置。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1所示，椭圆印花机的余热再利用油墨速干装置，包括机架1，传送装置3、置料装置、印花装置4和固化装置5，其中置料装置包括置物板21和滑动件23，置物板21上设置有导气槽22，滑动件23于导气槽22内滑动。本产品在使用时和普通的椭圆印花机一致，均为将物料放置于置物板21上铺平，然后传送装置3带动置物板21移动至丝网印花装置4下方，然后丝网印花装置4向下移动与物料贴合，然后将油墨通过丝网的网孔挤至物料表面，由于油墨本身具有一定的流动性，在油墨与物料接触后印花装置4抬升与物料分离，此时油墨缓慢的向物料的纤维层内渗透，然后传送装置3继续带动置物板21向固化装置5下方移动，当物料移动至指定位置后，固化装置5上的红外线加热装置启动，对油墨进行加热，而由于对油墨加热的同时也会对物料进行加热，而油墨在被加热固化后，传送装置3带动置物板21移动，此时置物板21上的滑动件23产生滑动从而与物料分离，使得导气槽22呈现此时置物板21在移动时就会促使空气沿导气槽22通过，空气沿导气槽22通过时，就会带走滑动件23和物料表面的温度，从而让物料快速降温，达到让下一颜色的油墨在与物料接触时，物料不会因为本身携带的余热，而在还未渗透进入纤维时就产生固化，造成油墨没有粘牢的情况出现。
26.高导热铝制的置物板21上设置有气压腔24，气压腔24内滑动设置有动力件25，动力件25伸出置物板21的一端与置物板21固定连接，利用气压腔24内的压力变化，从而推动或拉动动力件25，使得动力件25移动至暴露导气槽22或使置物板21保持平整状态，从而让物料在油墨固化后能够通过导气槽22，使得空气能够沿导气槽22流动，达到带走物料表面热量的效果。
27.如图2所示，气压腔24内填充有相变液，通气孔26上螺纹连接有密封塞27，利用相变液使得固化装置5在对油墨进行固化时，会加热置物板21的现象，从而让置物板21将热量传递至气压腔24内，利用气压腔24内的相变也在吸收热量话快速汽化，使得气压腔24内的气压增大，从而推动动力件25，使得动力件25推动滑动件23移动，从而让导气槽22呈现，导
气槽22呈现后即可让空气沿导气槽22内流动，空气流动的同时，会带走置物板21和物料表面的热量，从而促使置物板21和物料降温，置物板21和物料降温后，气压腔24内的相变液液化，使得气压腔24内的压力降低，使得动力件25被外界大气压推动向气压腔24移动，动力件25移动时会拉动滑动件23跟随复位，从而让置物板21保持平整，利用相变液和气压腔24以及余热，来促使置物板21能够带动物料更快的进行散热，同时滑动件23在将导气槽22呈现时，滑动件23远离导气槽22的一侧就会突出于置物板21表面，从而利用一端凹陷一端凸出，使得置物板21与空气的接触面积增大，从而让空气能够更好的将热量带走，达到更好的降温效果，使得油墨在印至物料上时，不会出现过快的凝结而造成油墨与物料没有粘牢的情况出现。
28.如图3所示，通气孔26上螺纹连接有延伸管28，延伸管28与传动件连通，传动件为气泵，此处通过气泵直接控制气压腔24内的压力，使得气压腔24内的压力始终在所需的状态，从而利用控制中心进行统一的控制，达到让物料进行更好的降温效果。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.椭圆印花机的余热再利用油墨速干装置，包括：机架，摆放于地面上；传送装置，安装于机架上，所述传送装置用于带动物料绕机架转动；置料装置，安装于传送装置上，所述置料装置用于放置物料；印花装置，安装于机架上，所述印花装置用于将油墨印至物料上；固化装置，安装于机架上，所述固化装置用于将物料上的油墨固化；其特征在于，其中所述置料装置包括置物板和滑动件，所述置物板上设置有导气槽，所述滑动件于导气槽内滑动。2.根据权利要求1所述的椭圆印花机的余热再利用油墨速干装置，其特征在于：所述置物板上设置有气压腔，所述气压腔内滑动设置有动力件，所述动力件伸出置物板的一端与置物板固定连接。3.根据权利要求1所述的椭圆印花机的余热再利用油墨速干装置，其特征在于：所述置物板上设置有通气孔，所述通气孔连通外界与气压腔。4.根据权利要求3所述的椭圆印花机的余热再利用油墨速干装置，其特征在于：所述气压腔内填充有相变液。5.根据权利要求4所述的椭圆印花机的余热再利用油墨速干装置，其特征在于：所述通气孔上螺纹连接有密封塞。6.根据权利要求3所述的椭圆印花机的余热再利用油墨速干装置，其特征在于：所述通气孔上螺纹连接有延伸管，所述延伸管与传动件连通。7.根据权利要求6所述的椭圆印花机的余热再利用油墨速干装置，其特征在于：所述传动件为气泵。8.根据权利要求1所述的椭圆印花机的余热再利用油墨速干装置，其特征在于：所述置物板采用高导热材料。

技术总结
本实用新型公开椭圆印花机的余热再利用油墨速干装置，印花设备领域，涉及椭圆印花机，所述置料装置包括置物板和滑动件，所述置物板上设置有导气槽，所述滑动件于导气槽内滑动，利用置物板上的滑动件，使得物料在进行加热固化油墨后，利用滑动件向下滑动，使得滑动件与物料分开，从而让空气能够沿滑动件与物料之间的间隙流动，从而让空气带走物料上的余热，使得油墨在接触物料时不会因为物料上的余热而立马固化，导致油墨不能渗透进纤维内部，从而让油墨固化时能够与面料连接得更加的稳定。让油墨固化时能够与面料连接得更加的稳定。让油墨固化时能够与面料连接得更加的稳定。


技术研发人员：陈合龙 林雁
受保护的技术使用者：晋江捷达印花有限公司
技术研发日：2023.01.05
技术公布日：2023/7/28