一种可测试多种型号膜组件通量的实验装置的制作方法

1.本实用新型涉及膜技术领域，特别是涉及一种可测试多种型号膜组件通量的实验装置。


背景技术：

2.柱式超滤和帘式超滤的膜组件是由中空纤维丝膜制成的，它的过滤精度在0.03微米左右，选用聚偏氟乙烯材质，化学性质稳定，清洗药剂耐受性强。目前在不同应用领域，大多产品采用高强度膜丝及多层浇注技术，强度高、耐压好，可承受较高进水压力和反洗压力。
3.但是，不同类型的超滤膜组件其通量是不同的，目前测量超滤膜的通量的方法是在单位时间确定单位面积的超滤膜滤过水的体积，当前的超滤膜通量测量装置无法同时满足不同类型的超滤膜组件，所以，亟需开发一种可测试柱式、帘式各种型号超滤膜组件通量的装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是现有的超滤膜通量测量装置无法同时满足不同类型的超滤膜组件的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种可测试多种型号膜组件通量的实验装置，包括小流量进水机构和进气机构，所述小流量进水机构包括原水箱，所述原水箱通过管道连接有浓水流通机构，所述原水箱通过管道连接有清洗机构，所述原水箱通过管道连接有小流量反洗，所述浓水流通机构远离原水箱的一端连接有连接机构，所述原水箱通过管道连接有排气机构，所述原水箱通过管道连接有压力记录机构，所述小流量进水机构通过管道连接有三通管道；
6.所述三通管道包括第一三通管、第二三通管、第三三通管、第四三通管、第五三通管、第六三通管，所述进气机构通过连接机构与第一膜组件、第二膜组件相连接，所述连接机构连接有第一膜组件，所述连接机构连接有第二膜组件。
7.通过上述技术方案，可以使本实用新型完成通量测试与组件清洗。
8.本实用新型进一步设置为，所述原水箱下端连接有第一三通管，所述第一三通管的一端连接有a排放阀，所述第一三通管远离a排放阀的一端连接有a调节阀，所述a调节阀的输出端连接有进水泵，所述进水泵的输出端连接有第二三通管，所述第二三通管的一端连接有b调节阀，所述b调节阀的输出端与进水泵的输入端相连，所述第二三通管远离b调节阀的一端连接有进水阀，所述进水阀的输出端连接有进水流量计，所述进水流量计远离进水阀的一端连接有a压力表，所述a压力表的一端连接有a接口，所述a接口通过软管连接有进水口。
9.通过上述技术方案，可以使本实用新型完成正序冲洗。
10.本实用新型进一步设置为，所述第一膜组件和第二膜组件上连接有浓水口，所述
浓水口上连接有b接口，所述b接口上连接有b压力表，所述b压力表远离b接口的一端连接有浓回阀，所述浓回阀远离b压力表的一端连接有浓水流量计，所述浓水流量计远离浓回阀的一端连接有原水箱。
11.通过上述技术方案，可以使膜组件冲洗产生的浓水回流。
12.本实用新型进一步设置为，所述第一膜组件和第二膜组件上连接有进气口，所述进气口上连接有c接口，所述c接口上连接有c压力表，所述c压力表的一端连接有a产水阀，所述a产水阀远离c压力表的一端连接有第五三通管，所述第五三通管的一端连接有产水流量计，所述产水流量计远离第五三通管的一端连接有第六三通管，所述第六三通管的一端连接有切换阀，所述切换阀与c压力表相连接，所述第六三通管远离切换阀的一端连接有第七三通管，所述第七三通管的一端连接有b产水阀，所述b产水阀远离第七三通管的一端连接有产水箱，所述第七三通管远离b产水阀的一端连接有c产水阀，所述c产水阀与原水箱相连接。
13.通过上述技术方案，可以使本实用新型完成产水流量测算。
14.本实用新型进一步设置为，所述第一膜组件和第二膜组件上连接有第一产水口，所述第一产水口上连接有d接口，所述d接口上连接有进气流量计，所述进气流量计远离d接口的一端连接有进气阀，所述进气阀远离进气流量计的一端连接有鼓风机。
15.通过上述技术方案，可以使本实用新型进行气擦洗。
16.本实用新型进一步设置为，所述产水箱的下端连接有第三三通管，所述第三三通管的一端连接有c调节阀，所述c调节阀远离第三三通管的一端连接有反洗泵，所述反洗泵的输出端连接有第四三通管，所述第四三通管的一端连接有d调节阀，所述d调节阀远离第四三通管的一端连接有抽吸阀，所述抽吸阀通过管道连接有d压力表，所述d压力表通过管道连接有第二产水口，所述原水箱通过管道连接有第二产水口，所述第四三通管上连接有反洗阀，所述反洗阀与第五三通管相连接。
17.通过上述技术方案，可以使本实用新型进反洗。
18.本实用新型进一步设置为，所述a排放阀远离第一三通管的一端连接有b排放阀，所述b排放阀与第三三通管相连接，所述a压力表上连接有c排放阀，所述c排放阀上连接有d接口。
19.本实用新型进一步设置为，所述a排放阀远离第一三通管的一端连接有d接口。
20.本实用新型的有益效果如下：
21.本实用新型通过在设计一种实验装置可以实现膜系统的产水、反洗、气擦洗、化学清洗等工艺步序，原水箱底端接出管道，依次连接进水泵前阀、进水泵、膜进水阀、膜进水流量计最后到达设备进水端，进水端通过软管与膜进水口连接，进水管路中为调节泵的流量与压力设置进水泵旁路阀，实现小流量进水，膜组件浓水通过软管使浓水口与设备浓水段相连,通过浓水阀和浓水流量计控制浓水流量，浓水通向原水箱，膜产水从产水口通过软管与设备产水端相连，经产水阀、产水流量计、产水回产水箱阀回到产水箱，当清洗打循环时经清洗产水回流阀打回原水箱反洗时反洗水从产水箱经反洗泵前阀、反洗泵、反洗阀、产水流量计、切换阀最后通过设备产水端、膜产水口打入膜组件内，反洗管路中为调节泵的流量与压力设置反洗泵旁路阀，实现小流量反洗，通过设计进气管路，鼓风机产气经进气阀、进气流量计到达设备进气端通过pu管进入膜进气口，设计原水箱排放阀、产水箱排放阀、下排
阀排水，同时，还可通过第二设备产水口与帘式膜产水口用软管连接，径帘式膜产水阀、反洗泵进行抽吸，经反洗阀、产水流量计、产水回产水箱阀产水，通过设计进水压力表、浓水压力表、产水压力表、帘式膜产水负压表记录产水、反洗等步序时压力，本实用新型功能全面，可实现各种型号膜组件通量测试与清洗。
附图说明
22.图1为本实用新型的pid图。
23.图中：1、小流量进水机构；101、原水箱；102、a调节阀；103、进水泵；104、b调节阀；105、进水阀；106、进水流量计；107、a压力表；2、浓水流通机构；201、b压力表；202、浓回阀；203、浓水流量计；3、清洗机构；301、c压力表；302、a产水阀；303、产水流量计；304、b产水阀；305、c产水阀；306、产水箱；4、小流量反洗；401、c调节阀；402、反洗泵；403、d调节阀；404、反洗阀；405、切换阀；5、进气机构；501、鼓风机；502、进气阀；503、进气流量计；6、排气机构；601、a排放阀；602、b排放阀；603、c排放阀；7、压力记录机构；701、抽吸阀；702、d压力表；8、三通管道；801、第一三通管；802、第二三通管；803、第三三通管；804、第四三通管；805、第五三通管；806、第六三通管；807、第七三通管；9、连接机构；901、a接口；902、进水口；903、b接口；904、浓水口；905、c接口；906、第一产水口；907、d接口；908、进气口；909、第二产水口；10、第一膜组件；11、第二膜组件。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
25.请参阅图1，一种可测试多种型号膜组件通量的实验装置包括小流量进水机构1和进气机构5，小流量进水机构1包括原水箱101，原水箱101通过管道连接有浓水流通机构2，原水箱101通过管道连接有清洗机构3，原水箱101通过管道连接有小流量反洗4，浓水流通机构2远离原水箱101的一端连接有连接机构9，原水箱101通过管道连接有排气机构6，原水箱101通过管道连接有压力记录机构7，小流量进水机构1通过管道连接有三通管道8；
26.三通管道8包括第一三通管801、第二三通管802、第三三通管803、第四三通管804、第五三通管805、第六三通管806，进气机构5通过连接机构9与第一膜组件10、第二膜组件11相连接，连接机构9连接有第一膜组件10，连接机构9连接有第二膜组件11；
27.原水箱101下端连接有第一三通管801，第一三通管801的一端连接有a排放阀601，第一三通管801远离a排放阀601的一端连接有a调节阀102，a调节阀102的输出端连接有进水泵103，进水泵103的输出端连接有第二三通管802，第二三通管802的一端连接有b调节阀104，b调节阀104的输出端与进水泵103的输入端相连，第二三通管802远离b调节阀104的一端连接有进水阀105，进水阀105的输出端连接有进水流量计106，进水流量计106远离进水阀105的一端连接有a压力表107，a压力表107的一端连接有a接口901，a接口901通过软管连接有进水口902；
28.第一膜组件10和第二膜组件11上连接有浓水口904，浓水口904上连接有b接口903，b接口903上连接有b压力表201，b压力表201远离b接口903的一端连接有浓回阀202，浓
回阀202远离b压力表201的一端连接有浓水流量计203，浓水流量计203远离浓回阀202的一端连接有原水箱101，第一膜组件10和第二膜组件11上连接有进气口908，进气口908上连接有c接口905，c接口905上连接有c压力表301，c压力表301的一端连接有a产水阀302，a产水阀302远离c压力表301的一端连接有第五三通管805，第五三通管805的一端连接有产水流量计303，产水流量计303远离第五三通管805的一端连接有第六三通管806，第六三通管806的一端连接有切换阀405，切换阀405与c压力表301相连接，第六三通管806远离切换阀405的一端连接有第七三通管807，第七三通管807的一端连接有b产水阀304，b产水阀304远离第七三通管807的一端连接有产水箱306，第七三通管807远离b产水阀304的一端连接有c产水阀305，c产水阀305与原水箱101相连接，第一膜组件10和第二膜组件11上连接有第一产水口906，第一产水口906上连接有d接口907，d接口907上连接有进气流量计503，进气流量计503远离d接口907的一端连接有进气阀502，进气阀502远离进气流量计503的一端连接有鼓风机501；
29.产水箱306的下端连接有第三三通管803，第三三通管803的一端连接有c调节阀401，c调节阀401远离第三三通管803的一端连接有反洗泵402，反洗泵402的输出端连接有第四三通管804，第四三通管804的一端连接有d调节阀403，d调节阀403远离第四三通管804的一端连接有抽吸阀701，抽吸阀701通过管道连接有d压力表702，d压力表702通过管道连接有第二产水口909，原水箱101通过管道连接有第二产水口909，第四三通管804上连接有反洗阀404，反洗阀404与第五三通管805相连接，a排放阀601远离第一三通管801的一端连接有b排放阀602，b排放阀602与第三三通管803相连接，a压力表107上连接有c排放阀603，c排放阀603上连接有d接口907，a排放阀601远离第一三通管801的一端连接有d接口907。
30.本实用新型在使用时，当原水箱101存足够水后按顺序打开浓回阀202、c产水阀305、切换阀405、进水阀105、a调节阀102，打开进水泵103开始进水冲洗，当浓水通过浓回阀202流到原水箱101时正冲步序结束，需要产水时，打开b产水阀304、a产水阀302、关闭c产水阀305、切换阀405、浓回阀202，使浓水流量符合设定回收率，开始产水，产水稳定后，调节进水阀105，记录不同阀门开度下各压力表与流量计的示数，从而判断膜组件的通量性能，需要反洗时，停止产水后关闭泵和所有阀门，打开浓回阀202、进气阀502、鼓风机501开始气擦洗，打开切换阀405、反洗阀404、c调节阀401，打开反洗泵402开始反洗，需要清洗时在原水箱101中配好药剂，进行正冲与产水步序，产水一定时间后开始浸泡，清洗效果可通过产水判断，收集整理上述产水指标，即可评价膜清洗效果。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种可测试多种型号膜组件通量的实验装置，包括小流量进水机构(1)和进气机构(5)，其特征在于：所述小流量进水机构(1)包括原水箱(101)，所述原水箱(101)通过管道连接有浓水流通机构(2)，所述原水箱(101)通过管道连接有清洗机构(3)，所述原水箱(101)通过管道连接有小流量反洗(4)，所述浓水流通机构(2)远离原水箱(101)的一端连接有连接机构(9)，所述原水箱(101)通过管道连接有排气机构(6)，所述原水箱(101)通过管道连接有压力记录机构(7)，所述小流量进水机构(1)通过管道连接有三通管道(8)；所述三通管道(8)包括第一三通管(801)、第二三通管(802)、第三三通管(803)、第四三通管(804)、第五三通管(805)、第六三通管(806)，所述进气机构(5)通过连接机构(9)与第一膜组件(10)、第二膜组件(11)相连接，所述连接机构(9)连接有第一膜组件(10)，所述连接机构(9)连接有第二膜组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种可测试多种型号膜组件通量的实验装置，其特征在于：所述原水箱(101)下端连接有第一三通管(801)，所述第一三通管(801)的一端连接有a排放阀(601)，所述第一三通管(801)远离a排放阀(601)的一端连接有a调节阀(102)，所述a调节阀(102)的输出端连接有进水泵(103)，所述进水泵(103)的输出端连接有第二三通管(802)，所述第二三通管(802)的一端连接有b调节阀(104)，所述b调节阀(104)的输出端与进水泵(103)的输入端相连，所述第二三通管(802)远离b调节阀(104)的一端连接有进水阀(105)，所述进水阀(105)的输出端连接有进水流量计(106)，所述进水流量计(106)远离进水阀(105)的一端连接有a压力表(107)，所述a压力表(107)的一端连接有a接口(901)，所述a接口(901)通过软管连接有进水口(902)。3.根据权利要求1所述的一种可测试多种型号膜组件通量的实验装置，其特征在于：所述第一膜组件(10)和第二膜组件(11)上连接有浓水口(904)，所述浓水口(904)上连接有b接口(903)，所述b接口(903)上连接有b压力表(201)，所述b压力表(201)远离b接口(903)的一端连接有浓回阀(202)，所述浓回阀(202)远离b压力表(201)的一端连接有浓水流量计(203)，所述浓水流量计(203)远离浓回阀(202)的一端连接有原水箱(101)。4.根据权利要求1所述的一种可测试多种型号膜组件通量的实验装置，其特征在于：所述第一膜组件(10)和第二膜组件(11)上连接有进气口(908)，所述进气口(908)上连接有c接口(905)，所述c接口(905)上连接有c压力表(301)，所述c压力表(301)的一端连接有a产水阀(302)，所述a产水阀(302)远离c压力表(301)的一端连接有第五三通管(805)，所述第五三通管(805)的一端连接有产水流量计(303)，所述产水流量计(303)远离第五三通管(805)的一端连接有第六三通管(806)，所述第六三通管(806)的一端连接有切换阀(405)，所述切换阀(405)与c压力表(301)相连接，所述第六三通管(806)远离切换阀(405)的一端连接有第七三通管(807)，所述第七三通管(807)的一端连接有b产水阀(304)，所述b产水阀(304)远离第七三通管(807)的一端连接有产水箱(306)，所述第七三通管(807)远离b产水阀(304)的一端连接有c产水阀(305)，所述c产水阀(305)与原水箱(101)相连接。5.根据权利要求1所述的一种可测试多种型号膜组件通量的实验装置，其特征在于：所述第一膜组件(10)和第二膜组件(11)上连接有第一产水口(906)，所述第一产水口(906)上连接有d接口(907)，所述d接口(907)上连接有进气流量计(503)，所述进气流量计(503)远离d接口(907)的一端连接有进气阀(502)，所述进气阀(502)远离进气流量计(503)的一端连接有鼓风机(501)。
6.根据权利要求4所述的一种可测试多种型号膜组件通量的实验装置，其特征在于：所述产水箱(306)的下端连接有第三三通管(803)，所述第三三通管(803)的一端连接有c调节阀(401)，所述c调节阀(401)远离第三三通管(803)的一端连接有反洗泵(402)，所述反洗泵(402)的输出端连接有第四三通管(804)，所述第四三通管(804)的一端连接有d调节阀(403)，所述d调节阀(403)远离第四三通管(804)的一端连接有抽吸阀(701)，所述抽吸阀(701)通过管道连接有d压力表(702)，所述d压力表(702)通过管道连接有第二产水口(909)，所述原水箱(101)通过管道连接有第二产水口(909)，所述第四三通管(804)上连接有反洗阀(404)，所述反洗阀(404)与第五三通管(805)相连接。7.根据权利要求2所述的一种可测试多种型号膜组件通量的实验装置，其特征在于：所述a排放阀(601)远离第一三通管(801)的一端连接有b排放阀(602)，所述b排放阀(602)与第三三通管(803)相连接，所述a压力表(107)上连接有c排放阀(603)，所述c排放阀(603)上连接有d接口(907)。8.根据权利要求2所述的一种可测试多种型号膜组件通量的实验装置，其特征在于：所述a排放阀(601)远离第一三通管(801)的一端连接有d接口(907)。

技术总结
本实用新型公开了一种可测试多种型号膜组件通量的实验装置，包括小流量进水机构和进气机构，所述小流量进水机构包括原水箱，所述原水箱通过管道连接有浓水流通机构，所述原水箱通过管道连接有清洗机构，所述原水箱通过管道连接有小流量反洗，所述浓水流通机构远离原水箱的一端连接有连接机构，所述原水箱通过管道连接有排气机构，所述原水箱通过管道连接有压力记录机构，所述小流量进水机构通过管道连接有三通管道。本实用新型通过设计一种新的超滤膜通量测量装置，使其能同时满足不同类型的超滤膜组件。超滤膜组件。超滤膜组件。


技术研发人员：吴秀丽 蔡诚 柯永文 王岩 戈澄 吴秀美 于浩 刘海龙 张新宇 梁志群 袁鑫楷
受保护的技术使用者：天津美天水环境科技有限公司
技术研发日：2023.01.03
技术公布日：2023/7/28