一种风电塔筒体外预应力索约束装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种索体约束装置，具体涉及风电塔筒体外预应力索索体约束装置。


背景技术：

2.风塔领域的体外预应力体系中的预应力钢绞线，除了锚固端和张拉端，体外钢绞线的自由段与塔壁为分离状态。仅在转向处与塔筒内壁有接触。
3.对于接触点传统做法是在塔筒内壁设埋件，后期安装防护板，或直接将防护材料粘贴到他内壁处，主要目的均为防止钢绞线外层保护皮与塔内壁摩擦损坏。
4.由于风塔为高耸建筑物，在外部荷载作用下塔筒水平位移较大，此种情况下部分钢绞线偏离塔壁距离会增大，从结构整体受力角度，在风塔大变形发生时偏危险。在塔体极端幅度变形时，索体与塔体发生不同步变形，塔体中段索体离开内壁过大，甚至产生“张弓效应”，而将塔体拉坏。


技术实现要素：

5.为了能使风塔体外索既具有体外索易安装、易拉伸、易监测、易检测、易更换、索体受力曲线简化、减少索体与周边孔壁摩擦等常规优点，同时具备体内索的贴壁运行的结构安全优势，本实用新型提出一种风电塔筒体外预应力索索体约束装置。
6.本实用新型所述风电塔筒体外预应力索索体约束装置由两部分组成：粘贴有柔性防护材料的条形带边钢板、粘贴有柔性防护材料的半环形带边钢板，二者围成半环形筒，所述半环形筒内壁均为柔性防护材料，供预应力索穿过。
7.所述条形带边钢板和所述半环形带边钢板的两侧钢板边上设置有螺栓孔，用于固定。
8.对新建塔，通过塔片预埋件使体外索与混塔内壁相联系，在塔片生产时内部预埋螺纹套筒的形式实现。也就是在塔片工厂制作的时候就在混凝土里面埋入预埋件，例如螺纹套筒，后面通过螺栓把两块钢板固定到塔片内预埋的螺纹套筒内。
9.对既有塔，通过植筋等方式使体外索与混塔内壁相联系，在施工现场根据转向处接触位置放样，打孔植入带丝螺杆、带丝钢筋，后面通过螺母将约束组合件安装紧固。也以通过其他措施，但连接紧固形式宜以可拆卸机械连接为主，便于后期维护更换。
10.进一步的，所述柔性防护材料的上下沿均为弧形，以免割裂钢索外保护皮。
11.半环形带边钢板和其他钢构件及柔性材料粘贴工作均在工厂制作完成，现场安装工序仅为拧紧螺栓/螺母。大大减少现场操作工序，提升施工效率和施工质量。
12.本实用新型所述风塔转向处体外预应力索索体约束装置，用在风塔体外索理论贴壁区段，隔一段距离即设置一到所述约束装置，包含转向处。通过该约束装置，可将索体推离混塔内壁，以保护索体的pe保护皮不受磨损。且所述约束装置增加索体约束，减少索体自由长度，对索体及锚夹具疲劳性能有较大增强，易装易拆；可用于防止“张弓效应”，避免风
塔塔体形变在极端情况下，预应力索拉坏风塔塔体。
附图说明
13.图1：风电塔筒体外预应力索约束装置结构的结构示意图。
14.图2：风电塔筒体外预应力索约束装置结构-b-b面剖视图。
15.图3：风电塔筒体外预应力索约束装置结构-c-c面剖视图。
16.图4：风电塔筒体外预应力索约束装置结构-d-d面剖视图。
17.图5：风电塔筒体外预应力索约束装置结构-中间纵向剖视图。
18.图中：1.条形带边钢板，2柔性防护材料，3螺栓，4预埋套筒，5半环形带边钢板。
具体实施方式：
19.参见图1-4，风电塔筒体外预应力索索体约束装置由两部分组成：粘贴有柔性防护材料2的条形带边钢板1、粘贴有柔性防护材料2的半环形带边钢板5，二者围成半环形筒，所述半环形筒内壁均为柔性防护材料2，供预应力索穿过。
20.参见图5，柔性防护材料的上下两段设置有弧度，以免割裂钢索外保护皮。


技术特征：
1.风电塔筒体外预应力索约束装置，其特征在于，由两部分组成：粘贴有柔性防护材料的条形带边钢板、粘贴有柔性防护材料的半环形带边钢板，二者围成半环形筒，所述半环形筒内壁均为柔性防护材料，供预应力索穿过。2.根据权利要求1所述风电塔筒体外预应力索约束装置，其特征在于，所述条形带边钢板和所述半环形带边钢板的两侧钢板边上设置有螺栓孔。3.根据权利要求1所述风电塔筒体外预应力索约束装置，其特征在于，所述柔性防护材料的上下沿均为弧形，以免割裂钢索外保护皮。

技术总结
本实用新型公开了一种风电塔筒体外预应力索索体约束装置，由两部分组成：粘贴有柔性防护材料的条形带边钢板、粘贴有柔性防护材料的半环形带边钢板，二者围成半环形筒，所述半环形筒内壁均为柔性防护材料，供预应力索穿过。所述约束装置减少索体与周边孔壁摩擦，同时具备体内索的贴壁运行的结构安全优势，减少极端情况下因预应力索与塔体形变差异过大导致的“张弓效应”。。。


技术研发人员：卢石望 李论 刘平安 李志杰
受保护的技术使用者：江苏砺诚交通科技有限公司
技术研发日：2022.12.31
技术公布日：2023/7/28