一种高分子板材抗切割性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及高分子板材抗切割检测技术领域，尤其涉及一种高分子板材抗切割性能检测装置。


背景技术：

2.高分子板材是一种pvc材质的板材，它不仅保留了超高分子量聚乙烯板抗冲击强度高，摩擦系数低，自润滑性能优良等品质，同时能够满足客户的不同性能需求。如阻燃型高分子聚乙烯板，该衬板点燃难度高、脱离火源后可在3－10秒内自动熄灭，并且不滴落、烟量小、挥发气体对人体无害、经国家阻燃材料研究室检测后，认定该产品为绿色环保型材料，具有很高的推广和使用价值。
3.由于其较好的使用性能，所以高分子板材被应用在各种场所，在进行板材制作后，需要对其性能进行检测试验，例如抗切割性能，使用同等规格的板材与高分子板材做对比，使用相同切割深度进行切割以此检测对比高分子板材的抗切割性能用以检测，但在进行切割检测时，由于高速锯片的切割旋转，在切割时会有大量的塑料颗粒以及粉末漂浮于大气中，会对大气造成污染，同时对作业周遭范围造成一定的污染，不便于清理，并且对于检测人员的身体健康存在一定的威胁，为了解决上述问题，我们提出了一种高分子板材抗切割性能检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子板材抗切割性能检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高分子板材抗切割性能检测装置，包括工作台，所述工作台顶部两端竖向对称设有安装板，所述工作台顶部中心位置处竖向滑动插设有液压杆，所述液压杆顶部设有固定底座，所述固定底座顶部横向设有高分子板主体，所述固定底座四周设有用于固定高分子板主体位置的紧固组件，所述安装板顶部横向设有同一横梁，所述横梁底部中心位置处设有用于切割高分子板主体的切割组件。
7.优选的，紧固组件包括横向设于固定底座顶部四周的多个耳板，所述耳板顶部均螺纹连接有螺栓，所述螺栓外周面靠近顶部螺帽与耳板之间位置处均滑动套设有压板，所述压板靠近高分子板主体一端底部均与同一高分子板主体顶部相抵。
8.优选的，切割组件包括设于横梁底部中心位置处的安装座，所述安装座底部竖向对称设有铰接座，所述铰接座横向转动插设有同一转轴，所述转轴位于铰接座相对面之间位置处外周面套设有切割片，所述转轴延伸至铰接座外部一端设有用于驱动切割片转动的驱动组件。
9.进一步的，驱动组件包括设于转轴延伸至铰接座外部一端的电机，所述电机顶部设有机电板，所述机电板固定于安装座相邻一侧，所述安装座一侧设有用于消除切割片切
割产生的粉尘的除尘组件。
10.再进一步的，除尘组件包括套设于转轴靠近电机与铰接座之间位置处的皮带轮，所述除尘组件还包括设于安装座一侧的集尘盒，所述集尘盒内部横向转动插设有贯流风扇，所述贯流风扇延伸至集尘盒外部一端套设有皮带轮，所述皮带轮套设有同一传动皮带，所述集尘盒远离切割片一侧设有排气管，所述排气管与集尘盒内部相连通。
11.优选的，液压杆底部设有液压缸，所述液压缸固定于工作台底部。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置的除尘组件与驱动组件配合使用，贯流风扇转动时将切割产生的塑料粉末颗粒吸入集尘盒，并通过排气管排出进行统一收集，在进行切割检测的过程中，将粉尘颗粒进行快速的消除收集，可以大大降低环境污染，同时有效保护作业人员的健康；
14.2.通过设置的紧固组件可以快速对高分子板主体进行固定，从而有效防止在切割过程造成高分子板主体受力偏移，而导致检测数据不准确的问题。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种高分子板材抗切割性能检测装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种高分子板材抗切割性能检测装置的紧固组件结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种高分子板材抗切割性能检测装置的图1的a处局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种高分子板材抗切割性能检测装置的除尘组件结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、安装板；3、横梁；4、切割组件；41、安装座；42、机电板；43、电机；44、转轴；45、铰接座；46、切割片；5、液压杆；6、固定底座；7、耳板；8、螺栓；9、压板；10、高分子板主体；11、皮带轮；12、传动皮带；13、集尘盒；14、贯流风扇；15、排气管；16、液压缸。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1，参照图1至图4，一种高分子板材抗切割性能检测装置，包括工作台1，工作台1顶部两端竖向对称设有安装板2，工作台1顶部中心位置处竖向滑动插设有液压杆5，液压杆5顶部设有固定底座6，固定底座6顶部横向设有高分子板主体10，固定底座6四周设有用于固定高分子板主体10位置的紧固组件，安装板2顶部横向设有同一横梁3，横梁3底部中心位置处设有用于切割高分子板主体10的切割组件4。
23.本实施例中，紧固组件包括横向设于固定底座6顶部四周的多个耳板7，耳板7顶部
均螺纹连接有螺栓8，螺栓8外周面靠近顶部螺帽与耳板7之间位置处均滑动套设有压板9，压板9靠近高分子板主体10一端底部均与同一高分子板主体10顶部相抵，切割组件4包括设于横梁3底部中心位置处的安装座41，安装座41底部竖向对称设有铰接座45，铰接座45横向转动插设有同一转轴44，转轴44位于铰接座45相对面之间位置处外周面套设有切割片46，转轴44延伸至铰接座45外部一端设有用于驱动切割片46转动的驱动组件，驱动组件包括设于转轴44延伸至铰接座45外部一端的电机43，电机43顶部设有机电板42，机电板42固定于安装座41相邻一侧，安装座41一侧设有用于消除切割片46切割产生的粉尘的除尘组件，除尘组件包括套设于转轴44靠近电机43与铰接座45之间位置处的皮带轮11，除尘组件还包括设于安装座41一侧的集尘盒13，集尘盒13内部横向转动插设有贯流风扇14，贯流风扇14延伸至集尘盒13外部一端套设有皮带轮11，皮带轮11套设有同一传动皮带12，集尘盒13远离切割片46一侧设有排气管15，排气管15与集尘盒13内部相连通，液压杆5底部设有液压缸16，液压缸16固定于工作台1底部。
24.本实施例的工作原理：使用时，将高分子板主体10平放于固定底座6的表面，接着将压板9分别放置于高分子板主体10的四角顶部，接着将螺栓8与耳板7进行螺旋紧固，直至螺栓8全部将压板9压紧即可，此时启动电机43，在横梁3、安装座41以及机电板42的配合作用下使得电机43工作，电机43工作时在铰接座45的作用下带动转轴44转动，转轴44转动时带动切割片46同步转动，接着启动液压缸16，当液压缸16工作时驱动液压杆5上升，液压杆5上升时通过固定底座6将高分子板主体10举升，举升过程中高分子板主体10与高速旋转的切割片46接触，切割片46对高分子板主体10进行切割，从而使得检测人员对高分子板主体10的抗切割性能进行检测；
25.在切割检测过程中，会有大量的塑料颗粒以及粉末漂浮于大气中，会对大气造成污染，同时对作业周遭范围造成一定的污染，不便于清理，因此在电机43控制转轴44转动时会通过皮带轮11以及传动皮带12的配合驱动贯流风扇14转动，贯流风扇14转动时将切割产生的塑料粉末颗粒吸入集尘盒13，并通过排气管15排出进行统一收集，在进行切割检测的过程中，将粉尘颗粒进行快速的消除收集，可以大大降低环境污染，同时有效保护作业人员的健康。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高分子板材抗切割性能检测装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部两端竖向对称设有安装板(2)，所述工作台(1)顶部中心位置处竖向滑动插设有液压杆(5)，所述液压杆(5)顶部设有固定底座(6)，所述固定底座(6)顶部横向设有高分子板主体(10)，所述固定底座(6)四周设有用于固定高分子板主体(10)位置的紧固组件，所述安装板(2)顶部横向设有同一横梁(3)，所述横梁(3)底部中心位置处设有用于切割高分子板主体(10)的切割组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种高分子板材抗切割性能检测装置，其特征在于，所述紧固组件包括横向设于固定底座(6)顶部四周的多个耳板(7)，所述耳板(7)顶部均螺纹连接有螺栓(8)，所述螺栓(8)外周面靠近顶部螺帽与耳板(7)之间位置处均滑动套设有压板(9)，所述压板(9)靠近高分子板主体(10)一端底部均与同一高分子板主体(10)顶部相抵。3.根据权利要求2所述的一种高分子板材抗切割性能检测装置，其特征在于，所述切割组件(4)包括设于横梁(3)底部中心位置处的安装座(41)，所述安装座(41)底部竖向对称设有铰接座(45)，所述铰接座(45)横向转动插设有同一转轴(44)，所述转轴(44)位于铰接座(45)相对面之间位置处外周面套设有切割片(46)，所述转轴(44)延伸至铰接座(45)外部一端设有用于驱动切割片(46)转动的驱动组件。4.根据权利要求3所述的一种高分子板材抗切割性能检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括设于转轴(44)延伸至铰接座(45)外部一端的电机(43)，所述电机(43)顶部设有机电板(42)，所述机电板(42)固定于安装座(41)相邻一侧，所述安装座(41)一侧设有用于消除切割片(46)切割产生的粉尘的除尘组件。5.根据权利要求4所述的一种高分子板材抗切割性能检测装置，其特征在于，所述除尘组件包括套设于转轴(44)靠近电机(43)与铰接座(45)之间位置处的皮带轮(11)，所述除尘组件还包括设于安装座(41)一侧的集尘盒(13)，所述集尘盒(13)内部横向转动插设有贯流风扇(14)，所述贯流风扇(14)延伸至集尘盒(13)外部一端套设有皮带轮(11)，所述皮带轮(11)套设有同一传动皮带(12)，所述集尘盒(13)远离切割片(46)一侧设有排气管(15)，所述排气管(15)与集尘盒(13)内部相连通。6.根据权利要求5所述的一种高分子板材抗切割性能检测装置，其特征在于，所述液压杆(5)底部设有液压缸(16)，所述液压缸(16)固定于工作台(1)底部。

技术总结
本实用新型公开了一种高分子板材抗切割性能检测装置，包括工作台，所述工作台顶部两端竖向对称设有安装板，所述工作台顶部中心位置处竖向滑动插设有液压杆，所述液压杆顶部设有固定底座，所述固定底座顶部横向设有高分子板主体，所述固定底座四周设有用于固定高分子板主体位置的紧固组件，所述安装板顶部横向设有同一横梁，所述横梁底部中心位置处设有用于切割高分子板主体的切割组件。本实用新型通过设置的除尘组件与驱动组件配合使用，贯流风扇转动时将切割产生的塑料粉末颗粒吸入集尘盒，并通过排气管排出进行统一收集，在进行切割检测的过程中，将粉尘颗粒进行快速的消除收集，可以大大降低环境污染，同时有效保护作业人员的健康。的健康。的健康。


技术研发人员：薛春建
受保护的技术使用者：江苏名韵船舶科技有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/7/28